隧道消防施工组织设计课件

1、 投标文件×××隧道消防工程施工组织设计 ××消防安装工程有限公司 年 月 日目 录第一章 总体施工组织布置及规划 第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第三章 工期保证体系及保证措施 第四章 工程质量管理体系及保证措施 第五章 安全生产管理体系及保证措施 第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施 第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施 第八章 项目风险预测与防范，事故应急预案 第九章 其他应说明的事项 第一章 总体施工组织布置及规划1施工组织布置及规划1.1目组织机构本工程中标之后，我公司将组织优秀项目管理人员和技术人员针对

2、本项目成立专项化工程项目经理部，项目经理部在公司总部直接领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业技术保障，部门协力合作” 的项目管理模式，以专业管理和计算机管理相适应的科学化管理体制，为业主的服务。组织机构建立原则：根据工程项目的规模、工艺特点和复杂程度及不同区域和阶段的工作重点和难点，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工和密切协作相结合；把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职，因职选人的原则。项目管理组织机构框图如下：（详见附表一）1.2主要管理人员及部门职责1.2.1项目经理项目经理作为公司法定代表人在项目上的委托人

3、，在授权范围内，负责组织本工程项目的合同履约、质量、成本、工期、现场管理的控制。向公司执行总监报告工作。组建消防项目经理部，选任各部门负责人，并规定其职责、权限；遵守国家工程建设管理法规，执行公司规章制度，履行与业主签定的合同，主动接受甲方代表及工程监理监督。 作为工程项目质量安全的第一责任人，对项目实施过程中的质量控制及安全生产负有领导责任；参与编制项目施工组织设计，合理组织工程所需资源，保证供应以满足工程进度、质量、安全文明施工等方面的需要。 参加业主及公司召开的工程计划会和协调会，并认真落实协调会议精神；组织填报公司及业主工程管理部门要求的各种工程资料表格，并报公司及有关部门。组织项目开

4、工及竣工交验工作。1.2.2项目总工向项目经理报告工作，对本项目的工程质量及技术负有直接责任；作为本项目的技术负责人，负责本消防系统总体设计技术方案的技术把关，组织技术管理部编写本消防工程的整体设计技术方案并确保得以正确实施，定期组织检查技术方案的落实情况；负责现场设计更改的批准；组织编写本消防工程的质量保证大纲并确保的正确执行，定期组织对质量保证大纲的评审，定期组织对该项目进行质量检查。审核物资采购部在采购文件中的质量保证要求；协助项目经理组织项目竣工交验工作，组织编写该项目用户操作使用手册，以指导用户进行系统运行和维修、保养。负责所有与该项目有关的管理性、技术程序和必要的支持性文件以及合同

5、要求的文件、资料和记录的接收、记录、出版、分发、修改、归档、保管、移交、处置；负责与业主方的所有文件交接。1.2.3技术管理部向项目总工程师报告工作；负责编写本消防系统的整体设计技术方案并组织现场设计人员配合设计院按照统一技术要求开展设计工作。负责协助业主完成对各子标段工程的招标技术性的工作；负责协助业主对各子标段的技术管理，协调各单位的接口关系，对设计进行审核把关。负责对工程所使用消防产品质量的监督，保证设备供货满足技术要求，设备安装质量通过消防监督部门验收合格；负责监督、检查工程实施过程中有关技术标准、技术要求的落实和实施，及时解决工程实施中的有关技术问题。负责全面协助业主完成消防工程总体

6、工作（消防系统整体联网、软硬件调试、建审、验收等）。负责施工图纸及项目文件的收发及竣工资料的归档整理工作。第二章 主要工程项目的施工方案、方法及技术措施1、编制依据1.1国家法律、法规中华人民共和国消防法中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法1.2标准、规范建筑设计防火规范（GB50016-2006）公路隧道交通工程设计规范JTGT D71-2004电气装置安装工程及验收规范 （GB 502045025996）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5016992）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）电气装

7、置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92建筑给水排水设计规范（GB 50015-2003）建筑灭火器配置设计规范（GB 50140-2005）电力工程电缆设计规范GBJ50217-94通用阀门 材质技术条件GB122251223089消防泵性能要求和试验方法GB62451998室内消火栓GB344593消火栓箱GB14561-93消防水枪性能要求和试验方法GB8181室外消火栓通用技术条件GB44521996消防水泵接合器GB344693手提贮压式干粉灭火器GB12515-90手提式灭火器通用技术条件GB4351消防产品现场检查判定规则GA588-2005水成膜泡沫灭火剂GB174

8、27-98泡沫灭火系统及部件通用技术条件GB20031-2005但不仅限于以下标准和规范，若以上标准和规范有最新版本，将按相应最新标准和规范执行。1.3招标文件及图纸资料2.工程概述本工程为一座左、右线分离的四车道一级公路长隧道。工程包括室内外消火栓、水泵接合器、水成膜泡沫灭火装置、消防箱、灭火器、消防管道、消防水管电伴热、取水泵、消防泵、稳压装置、阀门等给水附属构筑物，隧道内消防设施及管道系统的设计、材料、设备及安装、施工期间的维护、水压试验、冲洗、消毒及验收等工作。要求承包人提供包括设计、供货、运输、仓储、安装、开通、测试、试运行、培训、文件、交付和24个月免费缺陷责任期等全套服务。水消防

9、系统：本工程隧道内设有消火栓灭火系统。在隧道内设有水消防系统(包括水枪、水龙带、消防卷盘、消火栓等)、水成膜泡沫系统(包括喷枪、泡沫罐、橡胶软管卷盘等，洞口处设置地下式消火栓及水泵结合器。消火栓给水系统由水源管井、深井潜水泵、消防水池供水管线、消防泵及稳压装置、消防水池液位仪、消防水池至隧道洞内的给水管线等组成。系统能够采集消防水池的水位信息、深井潜水泵、火灾报警设备的工作状态信息。并由本地控制器控制水泵设备配电箱内的交流接触器对水泵启/停进行控制，确保蓄水池中的水位范围。水位检测对象主要为隧道消防蓄水池，控制对象为消防水泵。电伴热系统:为保证冬季消防系统的正常运行，消防管道采用串联恒功率伴热

10、带加热进行保温，温度主感器输送信号到分中心，确保冬季整个消防水系统处于稳定可靠的运行状态。电伴热系统采用就地控制，相关信息通过区域控制室进行在线监测。灭火器系统: 在本工程段内所有隧道均在消火栓箱内设置了磷酸铵盐干粉灭火器。在隧道行车方向右侧每隔50m设一消防洞，内装有灭火器。针对隧道火灾的特殊性，尤其对B类火灾的灭火能力要大，并能适应其它类型火灾。灭火剂不能因温、湿度而变质，且存放期长，灭火器的其它配置要求应按现行国家标准建筑灭火器配置设计规范的规定执行。隧道横洞防火门：在行车横洞处设置2道防火卷帘门，防火卷市门由监控中心控制，并设有现场优先级手动控制。在行人横道处设置6防火门。3施工方案、

11、方法及技术措施3.1施工前准备3.1.1技术准备技术准备就是在技术上为施工创造条件，把施工中的技术问题解决在施工之前。提出保证工程质量、加快施工进度、降低工程成本的技术组织措施和施工安全措施，从而保证顺利地完成施工任务。其具体内容如下：详细了解工程的各个技术细节，核对所有图纸（包括原设计图纸），同设计院、业主单位一起完成图纸会审工作，与业主研定具体施工方案并以此编制好施工作业指导书。3.1.2设备材料准备经检验合格物资运输到施工现场，经甲方及施工监理人员检验合格后的物资，放置到现场的仓库进行保存，现场库管员根据物资标识、规格型号、数量等的一致性将其记入库存帐并对物资分类存放，将数量记录在库存卡

12、标识牌上。3.2主要施工安装方案根据工程范围，本工程安装施工分为水消防系统(包括消火栓、水源管井、供水深井泵、供水管线、消防水池、消防水池液位仪、消防水池至隧道洞内的消防给水管线)，灭火器系统，消防水管电伴热系统，加压消防水泵设备配电柜及配电柜至潜水泵、液位仪的低压电缆，水泵控制柜等系统的安装调试和配合验收。3.2.1消防水系统施工安装（1） 消防水池开挖施工（不在此投标范围）（2）消火栓系统施工安装3.2.1. 1概述本工程消防管道隧道外采用无缝钢管，隧道内采用镀锌钢管。在施工过程中，各种钢材、管材、管件及附件等在进场后安装前应认真检查、检验，必须符合国家有关规范、部颁标准或消防监督部门的规

13、定和要求，并有产品出厂质量证明书或产品合格证。各种管材管壁厚度应符合设计要求，管材平直、镀锌层均匀，无锈蚀、无飞刺。各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象。各种阀门的外观要规矩无损伤、阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工规范要求进行严密性试验。石棉橡胶垫、油麻、线麻、生料带、电焊条、防腐涂料等质量都必须符合设计及规范要设备及附件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求。产品说明书、合格证等质量文件齐全。3.2.1.2工艺流程(一)安装准备：（1）认真熟悉施工图纸、施工方案、技术及安全交底的具体措施。（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交

14、叉或排列位置不当，及时与有关人员研究解决、办理变更手续。（3）合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。（4）清理施工现场，确定管路走向并进行测绘，绘制管件加工图。按管件加工图制作管件，并进行管道预安装。（二）管道定位、放线：（1）按照图纸确定的标高、位置及坡度测放位置线（2）施工图纸对管道的标高和平面尺寸无标注时，应按有关规定要求定位、放线。（三）管道安装：（1）按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选择正确的支、吊、托架形式，按国标图集制作。（2）支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。（3）按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。（4）隧道

15、外及隧道内埋地管道采用无缝钢管，氩弧打底焊接。消防无缝钢管管道及焊接管件除锈应达到S2.5级后，内壁刷厚浆型环氧煤沥青，一底三面，干膜厚度200µm，外壁采用厚浆型环氧煤沥青四布七油加强防腐，干膜厚度400µm。（5）隧道内明装管道采用热镀锌钢管，卡箍式连接，管道每3米设置一个抱箍固定，抱箍采用直径16mm的钢筋制成。（6）槽钢支架采用M16x250膨胀螺栓固定在隧道电缆沟底。管道与槽钢之间采用木质隔热板，并用直径16mm钢筋抱箍固定管道后外包超细玻璃岩棉保温，再用聚氨酯隔热垫包裹后缠绕铝箔胶带，抱箍与管道间焊接牢固。 (7)管道施工完成后进行测试，保证管道系统耐压不低于1

16、.6MPa。（8）根据预安装完成后，做好管件标识，拆下后对管道进行热镀锌防腐；根据管道预安装时的管件标识，对管道进行二次安装，同时安装管道附件，做好设备接口与支架固定。（9）管道穿越公路，应按施工规范要求进行埋深，并设置套管。（10）管道起伏的各顶点处安装排气阀。（11）埋地管道试压防腐合格后，进行隐蔽工程试验，并填写隐蔽工程记录表。（四）干管安装：A.管道丝扣连接1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管：a.用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。b.用手工锯断管，应将管材固定

17、在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。c.管道的切割、弯制、焊接、管螺纹加工和管道直、吊架制造参照工业管道工程施工及验收规范进行。2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次；4050mm者套三次；70mm以上者套34次为宜。a.用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。b.用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝

18、板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有的锥度。管子螺纹长度尺寸下表。3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。配装管件时应将所需的管件带入丝扣，试试松紧度（以用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻丝后带入管件，然后用管子钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。4）管段调直：将已装配好管件的管段，在安装前进行调直。a

19、.在装好管件的管段丝扣处涂抹铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要兼顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持平直。b.管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。c.管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打、边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。d.对于管件连接点处弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600800时，放在管架上将管道不停地转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击

20、调直。调直后在冷却前要不停地转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻丝，再将管段对准印记拧紧。e.配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。f.镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。g.管段调直时一般不允许损坏管材。B.法兰连接1）凡管道与管道、管道与法兰阀门、管道与设备法兰接口连接时，必须按设计要求和工作压力选用标准法兰。2）法兰连接螺栓直径、长度应符合规范要求，法兰连接使用统一的规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓时要对称拧紧紧固后螺栓外露丝扣23扣，不宜大于螺栓直径的1/2。3）法兰垫片安装时，周边整齐，

21、垫片尺寸与法兰密封面相符，垫片要与管道同心。4）法兰连接保持同轴，其螺孔中心偏差不超过5%，且保证螺栓自由穿入。（五）管道试压（1）管道试压一般分阶段试压和系统试验两种。阶段试压是在干管敷设完成后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行的水压试验。（2）试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有出水阀门及低处放水阀，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。（3）打开进水阀门，往系统内充水，排净空气满水后关闭阀门。（4）管道系统充满水后，对全系统进行水密性检查。（5）对系统加压，加压时应缓慢升压，升压时间不应10min。升到试验压力1.4Mpa后，停止加压，检查各接口有无渗漏现象。严密试

22、验压力1.0Mpa，试验时间为2小时。全面走线检查,保持2小时无压力降、无泄漏合格。（6）观察15min，压力降不超过0.05Mpa为合格。通知有关单位验收并办理验收手续。（7）管道系统试压时，发现渗漏或压力降超过规定值时，应检查管道系统，及时整改。渗漏点排除后，再按以上规定进行试压，直至符合要求。（8）拆除临时加固设施、临时盲板、试压泵和水源，将管道系统内的水排净。（六）管道系统冲洗（1）管道冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。（2）管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。（3

23、）冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。（七）消防栓箱安装（1）消防栓箱的规格型号890×1190×300mm 1390×1190×300mm ，暗装，箱门开启有助理功能，箱门采用1.5mm电泳喷塑铝合金，玻璃采用热弯钢化玻璃。订货安装前按设计图纸核准无误后，再进行订货、安装。消火栓箱安装按照产品说明书、产品技术资料的要求进行。（2）消火栓支管与立管的接口要以栓阀的坐标、标高定位，箱体找正稳固后再将栓阀与支管连接。消火栓栓口朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距

24、箱后内表面100mm，允许偏差5mm。（3）消火栓箱门上红油漆醒目地注明“消火栓”字样及规格图案。（4）消火栓阀门与启泵报警按钮应布置在靠近开门的一侧。（5）消火栓箱内的水带、水枪及快速接头等绑扎好后，应根据图纸将水带挂好在箱内的挂钉、托盘或支架上。（7）室外地下式消火栓采用地下式SA100/65-16消火栓，有一个直径为100mm和两个直径65mm的栓口。（8）室外地下式消火栓距路边不应超过2m，安装按标准图集01S201-P21要求进行。（八）水成膜泡沫系统安装（1）在消防设备洞内另外设置1套水成膜泡沫系统，包括泡沫喷枪1个、30L不锈钢泡沫罐1个、25m橡胶软管卷盘1套、比例混合器1个等

25、，并和洞内水消防系统共用1套消火栓以及箱体。性能要求如下：泡沫液混合比3%；混合液流量30 L/min；泡沫液贮量30L；环保、水成膜泡沫液；混合比3%；喷射距离6m；喷射时间30min；供水压力0.4Mpa；发泡倍数4.5倍。（2）水成膜泡沫系统与消火栓合用一个消防箱体，尺寸详见消防箱。（九）系统通水调试（1）核实水池、水泵接合器等的供水能力。（2）消防水泵、稳压泵单机测试。消防水泵以手动方式启动时，观察水泵运转是否平稳，电机及轴承有无发热，压力指示表是否平稳。检查各连接点有无漏水，支、吊架是否牢固。主备泵做互投试验。消防水泵应在60s内投入正常运行。稳压泵在模拟启动条件下，应立即启动，达到

26、系统设计压力时，应自动停止运行。（3）用水泵及水泵接合器分别加压，对消火栓栓口静水压力、出水压力、水枪充实水柱长度等进行测试，达到设计要求为合格。（十）注意的质量问题（1）管道断口有飞刺、铁膜。用砂轮锯断管后应铣口。（2）锯口不平、不正，出现马蹄型。锯管时站立角度不合适或锯条未上紧。（3）丝扣有缺丝、乱丝，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。(4)管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，压力失控，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理或更换工具。(5)管段局部凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头触管部位太集中，调直时应轻轻、均匀锤击。(6)支、吊、托架不牢固。是由于金属膨胀螺栓安装不正确或管

27、架与预埋铁件焊接不牢固。(7)管道焊口错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管材轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。3.2.1.3消防泵及深井泵施工安装（一）消防泵及稳压装置的安装安装准备设备开箱应检查名称，型号和规格是否符合设计要求，随机资料是否齐全。检查水泵设备有无缺件、损坏和锈蚀等情况。进出管口保护物和封口应完好，否则进行更换后对水泵解体检查。水泵及稳压装置就位前应复查基础尺寸、位置、标高应符合实际设备说明文件要求。水泵及稳压装置安装1）当基础的尺寸、位置、标高符合设计要求后，将底座置于基础上套上地脚螺栓，调整底座的纵横位置与设计位置相一致。 2）测定底座水平度，其允许误差横向（轴向）不应大

28、于0.20/1000，纵向（水泵进出口方向）不小于10/1000mm。若大于误差范围，应用平垫铁片使其调至水平。并将地脚螺丝拧紧。3）地脚螺栓拧紧后，用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实，再用混凝土将底座下的缝隙填满填实，以保证水泵及稳压装置的稳定。电机安装a.水泵和电机两轴不同心度要求：轴节外形最大外径（mm）轴不同心度不超过径向位移（mm）倾斜1052600.050.2/10002905000.10b.用塞尺塞进两联轴器之间，使上下前后的端面间隙符合要求，如间隙过大，可调整电机的轴向位置。c.用塞尺塞进联轴器端面间隙内，选择任意4个点，测量它们的间隙差，检查轴向偏差。如不符合要求，可在

29、电机地脚下面增加或减少垫片（最多不超过3片）或调整垫片厚度，以达到要求。d.使用角尺帖在联轴器的轮缘，检查选择的任意几点的表面，是否能与尺线帖平，若有高差，则可调整电机的地脚垫片后移动电机的位置（径向）来达到要求。e.在进行调整时，各项安装工序之间会相互影响，所以须经过几次反复调整直至符合要求为止。 水泵吸水管与出水管的安装1)离心泵吸水管道安装要保证在任何情况下不能产生气囊，因此吸水管路上必须采用异径渐缩管；管路的水平向中心线必须呈向水泵方向上扬，坡度应大于0.005，并应防止由于施工的误差后泵站与管道产生不均匀沉降而引起吸水管路的倒坡，必要时可采取较大的坡度。2)吸水管路的接口必须严密，不

30、能出现任何漏气现象。3)若水泵与水池不在同一基础上时，吸水管路中间必接一柔型软管。4)吸水喇叭管在安装时，必须有足够的淹没水深，以免出现旋涡吸入空气。还应保持适当的悬空高度，可使进水口流速均匀，减少吸水阻力。5)水泵出水口与供水管网连接处需设止回阀，在正常情况下水泵不受管网水压的作用。6)泵的进口管路尺寸应该与泵的入口相等或是大于泵的入口尺寸。当流体介质粘度较高时，要求进口管路尺寸大于泵的入口尺寸。在泵的入口与管路联接处要联接紧，不能出现空气可以进入管路的现象。当泵的进口为静压时，进口管入应该有一个斜度并逐渐向上。在一段长的水平管路上，尽可能的使管路低于液面。当进口管路碰到阻碍物时，选择绕开而

31、不是选择从上面越过，当管路越过阻碍物时会产生一个空气腔，这样会造成引水困难。7)泵的出口管路尺寸根据产品设计的出口压力。在出口处，应有一根大于直径五倍的竖直管路，这样可防止空气腔的产生并在泵高真空起动时起到一个密封作用。8)一般都在泵的进口加装一个过滤器。如果不装过滤器，外部大的物体可能通过进口管路时入泵体堵塞泵，这样会引起泵和驱动机的损坏，小的物体进入泵体也会加速泵的磨损和泵过早的损坏。9)滤网的面积应该有足够大从而阻止泵的高真空现象产生。一般来说，滤网的面积为进口管直径的三到五倍。滤网面积还取决于介质流动速率和粘度。滤网的设计必须包括泵在高真空工况下的过流能力。10)在泵附近的进口管路装上

32、过滤器，确定那个地方是便于保养和维修的。过滤器的安装方向必须沿着箭头方向或者液体流向。在要求安装过滤器的前后准备一个真空表。11)为了保证泵的持续运行，可以在管路上设置一个旁路，也装上过滤器，这样两个平行的过滤器就可以轮流工作而不需要停泵。12)当泵第一次工作时要经常检查过滤器。这个时候是外面杂质最容易进入系统而被收集在过滤器的时候。消防泵调试1)电动机的转向应与泵的转向相符。2)试运转前应使用人力盘动检查，各固定连接部位应无松动。3)转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。4)附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。5)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠

33、。维护和保养1)必须定期（建议至少每两星期一次）起泵检查以确保消防泵处于完好状态，运转时间不少于15min。起泵时应检查消防泵的轴封是否需要更换或调整（对填料密封言）。2)应定期检查消防泵的润滑油（脂）是否足够，否则应添加。3)弹性联轴器在经过一段时间后会出现磨损现象，在适当时候应更换新的零件。故障及排除故障现象可能的原因排除方法1.水泵不出水进出口阀门未打开，管路或流道堵塞电机转向不对，或电机缺相转速慢吸入管漏气泵没灌满水，腔内有空气进口供水不足管路阻力过大开阀，去除堵塞物调整电机方向，紧固电机接线拧紧各密封面，排除空气旋开排气塞排除空气停机调整减少管路弯道等2.水泵流量不足管路、流道部分堵

34、塞电压偏低，转速低口环磨损去除堵塞物稳定电压更换口环 3.功率过大流量过大吸程过高泵轴承磨损关小出口阀门调节流量降低吸程更换轴承 4.杂音振动管路支撑不稳液体内混有气体产生气蚀轴承损坏电机超载发热运行消防泵轴与电机轴不在同一中心线上稳固管路排气检查气蚀原因并排除更换轴承按5调整 将消防泵轴与电机轴对准 5.电机发热流量过大，超载运行电机轴承损坏电压不足关小出口阀更换电机轴承稳定电压（二）深井泵安装：井管内径和不直度应符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管内径一般应比泵入井部分的最大外形尺寸大50 毫米左右，使泵体在井内能自由上下，并不得损伤潜水电缆；井管管口伸出基础相应平面不应小于25 毫米；井管

35、与基础间应垫放软质隔离层；基础中部顶留空的尺寸应满足扬水管与泵座连接的需要；井管内应无油泥和污、杂物；扬水管应平直，螺纹和法兰端面不应碰伤，并应清洗干净；长轴深井泵尚应作下列检查：泵的传动轴端面应平整，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2 毫米；螺纹不应碰伤，并应清洗干净；轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。泵试运转前尚应作好下列工作：深井泵；按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙；检查止退机构是否灵活、可靠；启动前；应按设备技术文件的规定用水预润橡胶轴承。长轴深井泵启动后20 分钟，应停泵再次调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙。对未能在入井前检查电机

36、转向的潜水电泵，应根据启动电流的变化情况确定电机的正确转向。当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定。3.2.2灭火器系统施工安装建筑灭火器的布置应符合下述要求：灭火器应设置在AFFF泡沫栓箱和消火栓箱内，每个箱内各设置4具。灭火器选用磷酸铵盐干粉灭火器，规格为4kg。灭火器设置根据设计院出版的施工图进行，最大保护距离应符合规范要求。3.2.3消防水管电伴热系统施工安装3.2.3.1概述电伴热带安装必须在管线和相邻管线全部安装结束并经试验合格后经过除锈防腐工序以后进行。安装保温层和防水层需在电伴热系统全部安装调试合格并送电正常后进行；铺

37、设电热带的管道表面应无油污和杂物，焊接口应打磨光滑。防腐油漆应干燥；电伴热带放线时应将线盘放在线架上，放线时严禁打拆和在地上拖拉电热带，防止扭曲。并且放线时从长直管道部位放起；安装电热带一般安装在管道侧下方，注意要避开活动管托，由于管道附件如法兰、阀门和过滤器等，必须考虑附件的伴热以及拆卸要求，且电热带自身又不被破坏，同时电热带不能装在法兰底部，防止法兰泄漏时污染；用铝胶带将电伴热带粘贴覆盖，然后每隔0.6m左右用耐热胶带将电热带沿管道径向固定4/3圈，使电热带与管道紧贴，提高热传递效率；由于电热带由一段段发热节组成，因此在中间接线盒两端和首尾两端各有几十厘米的冷端，应确认冷端起始点。由于一根

38、管道安装不止一根电热带，为使安装美观，一般将一组电源接线盒和一组温控接线盒各放在一个管道横截面上（这样电缆配管方便美观），因此，需要实际安装电热带时，在电源端多留一米长度左右，并且电伴热带安装在官道上不准交叉重叠；接线时必须保证电伴热带与各防爆电器附件正确可靠接地。附件安装要保证紧固件和密封件齐全，防止松动和进水。同时将所有管路上的电伴热带屏蔽编织层连接在一起接地保护（接地电阻不大于1欧姆）；电伴热系统安装完工后，必须进行逐个电气回路测试，先用兆欧表检查系统的绝缘电阻，并联电热带线芯对屏蔽层应不小于2兆欧，在测量电热带相间冷态直流电阻，观察三相电阻是否平衡；试送电时，将温度调整在介质维持温度上

39、，逐段检查发热情况和各电器参数是否正常，一般试送电两小时；送电正常后可进行保温层施工，注意保温材料应干燥以及接线盒处保温材料的密封（防止渗进雨水及雪），否则可能达不到电伴热设计效果。安装保温层时，注意要将手枪钻等钻头磨短、安装自攻钉时要让螺孔位置避开电热带安装位置，以防钻到电热带引起短路，特别注意在安装到阀门、法兰处时，采用镀锌铁皮作包皮，必须在靠近阀门法兰处将铁皮边缘向内折边，防止铁皮刃割破电热带；电伴热保温层施工结束后应重新测试送电，并带负载监视运行8小时。施工结束后施工方需办理中间交接并提供电伴热安装竣工图、接线盒定位图。3.2.3.2伴热系统的安装与调试伴热电缆安装前，应先清除管道表面

40、的焊渣、水泥等杂物。伴热电缆应尽量安装在管道下截面与垂直中心线相交45度的范围内。伴热电缆直线平行安装时，伴热电缆应沿弯头凸面安装，并在弯头的两端及中间做固定。在支架、托架的两端及电缆弯曲处应对伴热电缆绑扎固定，伴热线应安装在“U”管卡内侧。支架、托架、阀门等处的安装的伴热线长度应符合设计要求，伴热电缆的弯曲应符合其最小弯曲半径。消火栓支管采用伴热电缆采用一来一去的敷设方式，每个消火栓需要10m的伴热电缆。消火栓主管每3米设置一套管道支架。安装细节与配件电伴热带安装位置缠绕安装3.2.3.3伴热系统的使用与维修对管道恒温系统应每年进行最少一次例行检查，一般在冷天来临之前或检修时进行对发现任何电

41、热带、配件、保温层或防水罩有损坏处应立即进行更换和维修必须采用推荐的配件 常见故障及处理方法如下：故障检修故障迹象可能成因校正方法系统发热量趋零或偏低1）供电电压趋零或偏低2）部分配件没有连接上或电热带被切断3）部分配件里有不妥当的连接4）恒温器错误调校至关闭的状态5）管道处于高温状态电热带已损坏6）电热带曾曝露于过高的温度里已损坏1）对供电系统进行检修2）检修各配件和电热带3）收紧各配件和电热带4）重新调校温控器5-6）测量管道温度和重新计算发热量并加以更换或补充电热带系统发热量正常但管道温度 低于设计数值1）保温层受了潮湿2）电热带用量不够或选型不当3）恒温控制器调校不正确4）在进行热损失

42、计算时所用的参数有前后不一致1）将受潮湿的保温层更换上干燥的并加上防水罩2）用二通补上所缺电热带，但总线路长度不可超过极限3）重新调校恒温控制器4）重新核对设计参数并做出必要的调整电热带不热 或一段冷一段不均1）超过使用期限，此种情况一般是逐渐减弱2） a、未做保温；b、保温层过薄或厚度不均c、保温层未做防水处理，雨雪天保温层浸水，使电热带部分长时间处于低温或潮湿状态下并以较大的输出功率工作，一不节能，二衰减率不均；1）选择已经试用证明无误的并标有铭牌及各项技术指标和制造日期的正规厂家的电热带2）严格按照产品使用说明要求进行安装3）沿保温层全线应做好防水层，使电热带在干燥状态下工作线路断路器跳

43、闸1)断路器选型太小2)线路需电量超过断路器所能提供3)断路器在低于设计起动温度下起动4)断路器故障5)接线盒或其它配件有短路6)电热带受到机械损伤7)尾端处误将电热带两导线连接8)电热带首尾端绝缘层热收缩,导电体与管线或屏蔽层短路1-3）重新计算核对线路所需电量，再选配合用的断路器（供电电缆亦应选配）4）对断路器进行检修5-6）确定故障所在，进行重装或更换，并用摇表测试，判明短路方法如下：所有接线配件安装完整无缺及防水密封损坏否？管道配件是否维修过并对电热带造成损坏保温层是否有损坏或压伤的地方将线路每项一段电热带隔离分别用摇表测试故障所在电热带使用超过质保期，化冻时间延长或 环境温度过低，

44、防冻效果差。1）产品选型有误或技术参数选择偏低2）保温层过薄或未做防水使电热带长期工作在低温大功率输出状态加速衰减3）低温状态下开关次数频繁造成衰减率过大1）照设计书或说明书，初步设计和产品选型2）加厚保温层（30-50mm越厚越好）并做好防水，使电热带在干燥下状态工作3）选择名牌优质产品断路器跳闸1、低温送电跳闸2、短路跳闸3、接点或中间烧坏跳闸1）超长度，引起过负荷跳闸，最大使用长度受产品导电线芯截面的大小，标称功率大小，起动时的环境温度或被伴热体系的温度高低所制约2）尾端两导线绞接产生短路接点未做好绝缘或中间绝缘层受损，如果首次使用时正常而中途出现短路一般由下述原因造成：a、首尾端绝缘层

45、收缩，露出导电部分b、使用吸水性绝缘胶布c、产品绝缘层存在损坏陷患或安装时接点处增做的绝缘层未做防水，故当a、b、c情况在潮湿状态下都会出现短路。3）电路未有漏电保护或产品选型不对，过流保护功能即未装相对应容量的漏电断路器和限定过负荷保护的保险线，当上述1、2情况发生时，最终的结果是电热带烧毁而造成各种事故后果。 1）按设计书进行初步热工或电工设计，按安装书或注意事项进行安装2）对应事故原因参照规范和注意事项进行修正3）任何线路必须装有漏电保护和过流保护。产品必须选用屏蔽型或屏蔽加强型。3.2.4进场前临建设施准备：与甲方相关部门沟通落实现场办公地点及库房材料存放场地、预制加工场地和项目全体人

46、员食宿地点，然后开始临建搭设进行三通一平，为项目进驻做好准备。3.2.4.1技术准备：1）图纸会审：会同甲方各相关部门进行图纸会审，并对提出的问题进行及时处理。2）图纸建审：会同各消防主管部门进行图纸建审。3）详细的施工方案编制：根据经过消防建审的施工图纸并结合现场实际情况进行本相目的施工方案的编制，同时也编制与现场情况切实相符的安全文明施工管理措施和现场危险源危险险点的分析及预防办法和应急预案等。4）技术交底：先由总工程师对项目管理工程师进行总技术交底，再根据图纸完成的顺序和已经获得公司和业主方批准的施工方案及现场安全文明管理方案等，由现场工程师对参与施工的技术人员和施工人员进行阶段性技术交

47、底，并在交底书上签字确认。5）技术资料准备：本工程所需要的图集、规范、标准等技术资料应在工程开工前准备齐全。3.4.2.2现场准备：1）熟悉施工现场、落实材料堆放场地、管道及结构件预制作场地、主要材料运送路径、现场办公地点等。2）落实施工用水、用电等施工条件。施工力量准备：工程所需施工队伍要求在合同签订后随即组建完成并满足下列条件：每个专业需要带班工长1人，技术员1人，专业(电气与管道)安装工人10人以上，辅助工种人员根据工程需要随机安排。施工机具准备：由公司总部统一管理，根据工程具体情况需要调配到施工队使用,但性能指标和安全指标必须满足工艺要求,同时应保持外观整齐。开工前的手续准备：由项目部

48、办理开工前的各种手续。施工预算：根据施工图纸编制施工预算，然后根据施工预算及施工进度再进行本项目的费用管理预算、成本控制指标、材料设备使用量预算、材料设备采购及进厂计划、施工人员进厂计划并交由项目经理和公司主管部门并获得批准，进入实施阶段。设备及材料准备：根据施工材料设备使用量预算和目前具备施工条件的施工区域，在开工前首先准备一批现场常用的管道和电缆等材料及设备供货到现场，以便及时配合主体工程的土建项目施工单位进行施工预埋工作。其余的材料要根据已经获得批准的材料进厂计划有序的组织采购。联络沟通渠道的建立：在施工前要与业主管理方代表进行沟通，及时了解现场主体工程施工单位的联络方式及联络人等沟通渠

49、道，以便于在项目实施过程中遇到的相关问题能得到及时有效的沟通解决。3.2.4.3材料、设备进货检验为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须是业绩和声誉都较高的厂家，从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。同时注意：任何一种材料设备到货必须保证合格证书、相关检验报告、特种行业许可证等文件资料齐全。镀锌钢管：由于热镀管内部容易积存锌渣，易形成刮伤电缆的隐患，所以材料进厂后必须加强进货检验，具体为：1）外观检查，进场的镀锌管外观检查应内外壁镀锌均匀，无腐蚀、无毛刺，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。2）外

50、径及壁厚检验：按国标用游标卡尺检查外径及壁厚。3）质量证明书检验：交货的每批管材的质量证明书有制造厂技术部门的公章和检验员的签字。3.2.4.4安装管件：1）外观检查：镀锌管件规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩，无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。2）外形尺寸检验：按国标用游标卡尺检查外径及壁厚，螺纹管件不得断丝。3）质量证明书检验：交货的每批管件的质量证明书有制造厂技术部门的公章和检验员的签字。3.2.6防火门及防火卷帘门施工安装

51、(不在此投标范围)第三章 工期保证体系及保证措施1.工期目标计划工期：一个月，从甲方要求的进场时间算起。联合设计和设备进场预计2014年9月25日开始。2.项目管理组织机构的建立本工程施工管理将委派优秀管理人员组成项目部，项目部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，并以专业管理和计算机管理相适应的科学化管理体制服务于业主。2.1项目经理部主要管理人员及部门职责：项目经理项目经理作为公司在项目上的委托人，在授权范围内，实现对本供货合同项目的履约、质量、成本、交货进度、现场服务管理的控制，向公司总经理报告工作；保证在本项目实施过程中贯彻执行国家的法律、法令、法规和主管部门的各项指令；全面负责履行本项

52、目规定的各项权利和义务，保证项目管理的有效性；保障项目实施中的资源需求；组建项目经理部，设立项目经理部各岗位人员，并规定其职责和权限。技术负责人协助项目经理组建项目经理部；负责项目技术支持、方案解决；负责项目重大方案论证及解决；组织系统区域调试及系统整体调试；组织设备、材料进场验收及质量监督工作；组织进行项目过程中安全监督。项目总工遵守国家法规，执行公司规章制度，履行与招标人签定的合同，主动接受甲方及现场监理监督； 协助项目经理组建项目经理部；负责本项目的合同实施过程中的商务协调及沟通工作；负责合同预算、成本核算、设计及施工变更预算；负责项目实施过程中设备、材料等管理；负责现场施工机具、施工队

53、伍管理；组织进场材料报报验、消防检测及验收等资料的编制、整理及归档；负责现场消防、保卫、环境的管理。质检员组织项目进场材料和设备的验收；组织材料和设备验收资料的编制及提交；组织项目实施过程中质量监督；组织项目质量周、月报表的编制及提交。专职安全员负责项目实施过程中安全监督；编制项目安全周、月报表；编制安全隐患分析报告，及时通报安全隐患，并监督其改进实施和跟踪；材料员组织项目所需材料、设备、机具等物资的采购；协助财务组完成月材料、设备、机具等采购物资核实；协助质检组完成对到货物资开箱验收；负责对到场不合格物资的退还。施工员负责现场施工队伍的管理和进度控制；组织编制施工进度计划周、月报表；组织进场

54、施工人员三级教育，并建档。组织编制现场施工人员需求情况表；组织编制现场需求物资进度计划表；建立现场物资统计周、月报表；2.2工期保证措施依靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期、质量等方面的要求。2.2.1作好进场前准备工作接到中标通知后，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选等，准备工作具体如下：2.2.2技术准备工作认真作好初步设计方案的审查工作：提前与设计部门结合，

55、给施工扫除障碍。2.2.3物资准备工作根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图预算和施工预算材料用量要求，进行物资准备工作，物资准备工作按以下工作程序进行：编制物资需用量计划签定物资供应合同组织物资按计划进场和保管。2.2.4施工机具准备工作根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，组织机具进场。2.2.5劳动资源保障立即组织现场所需技术人员和施工人员进行培训，保证本项目的需求。2.2.6 施工现场准备工作立即联系临时办公室、材料堆放场地。2.3建立完善的计划保证体系2.3.1编制进度计划为了优质、高效的完成施工任务，保证各个施工阶段的阶段进度目标的顺利实现，确保正常工期，优质、高效地交付使用，我公司将根据合同要求、依靠我公司的特长和技术实力，结合该项目的特点，建立高效可靠的进度计划管理体系并根据实施情况及时调整和监督计划的执行完成情况，从而确保工期目标的实现。2.3.2施工配套保证计划要保证总体计划的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否