南方中集IE项目

1、南方中集IE项目2目目 录录n一、一、IEIE项目之目的项目之目的n二、二、IEIE项目组织机构项目组织机构n三、三、IEIE项目的目标项目的目标n四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容n五、五、IEIE项目实施过程项目实施过程n六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例n七、七、IEIE项目工作计划项目工作计划n八、八、IEIE相关项目简介相关项目简介n九、九、IEIE项目构想项目构想3一、一、IEIE项目之目的项目之目的工程工程分析分析1 1、改进、优化工艺；、改进、优化工艺；2 2、改进操作区域的平面布局；、改进操作区域的平面布局；3 3、重排不合理程序、简化多余程序。、重排不合理程序、

2、简化多余程序。动作动作分析分析时间时间分析分析1 1、观察相关台位操作者的各种动作，按照动作要素划、观察相关台位操作者的各种动作，按照动作要素划 分，研究减少动作的可能性；分，研究减少动作的可能性；2 2、优化操作动作，寻求省力、省时、安全、经济的作、优化操作动作，寻求省力、省时、安全、经济的作 业方法；业方法；3 3、改进优化工装、夹具、设备的操作性。、改进优化工装、夹具、设备的操作性。1 1、研究各台位人员作业的时间分布情况，找出不合理、研究各台位人员作业的时间分布情况，找出不合理 的环节加以改善；的环节加以改善；2 2、研究生产线各环节的生产均衡性，疏通瓶颈环节；、研究生产线各环节的生产

3、均衡性，疏通瓶颈环节；3 3、引进标准工时、引进标准工时( (即节拍时间即节拍时间) )，优化人员配置。，优化人员配置。稳定的产品质量稳定的产品质量安全的生产环境安全的生产环境提高人均效率提高人均效率减轻劳动强度减轻劳动强度降低生产成本降低生产成本均衡计划生产均衡计划生产目前，我们急需解目前，我们急需解决的问题是提高人决的问题是提高人均生产效率均生产效率置运置运分析分析1 1、研究置运体系，优化物料流程、存放和工艺布局；、研究置运体系，优化物料流程、存放和工艺布局；2 2、研究料件结构，实现物料包装标准化；、研究料件结构，实现物料包装标准化；3 3、研究和优化物料计划，实现定置定容定时。、研究

4、和优化物料计划，实现定置定容定时。4目目 录录n一、一、IEIE项目之目的项目之目的n二、二、IEIE项目组织机构项目组织机构n三、三、IEIE项目的目标项目的目标n四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容n五、五、IEIE项目实施过程项目实施过程n六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例n七、七、IEIE项目工作计划项目工作计划n八、八、IEIE相关项目简介相关项目简介n九、九、IEIE项目构想项目构想5二、二、IEIE项目的组织机构项目的组织机构组组 长长常务副组长常务副组长（共（共4人）人）现场分析现场分析（共（共5人）人）方案实施方案实施6目目 录录n一、一、IEIE项目之目的项目之目

5、的n二、二、IEIE项目组织机构项目组织机构n三、三、IEIE项目的目标项目的目标n四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容n五、五、IEIE项目实施过程项目实施过程n六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例n七、七、IEIE项目工作计划项目工作计划n八、八、IEIE相关项目简介相关项目简介n九、九、IEIE项目构想项目构想7三、三、IEIE项目的目标项目的目标目目标标生产线人员降到生产线人员降到500500人，人，产量能够达到产量能够达到180-200180-200台台, ,转产损失降为零转产损失降为零8目目 录录n一、一、IEIE项目之目的项目之目的n二、二、IEIE项目组织机构项目组织机

6、构n三、三、IEIE项目的目标项目的目标n四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容n五、五、IEIE项目实施过程项目实施过程n六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例n七、七、IEIE项目工作计划项目工作计划n八、八、IEIE相关项目简介相关项目简介n九、九、IEIE项目构想项目构想9四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 机 人 环 法 料生产系统 机 人 环 法 料设计规划创新评价前言（前言（1 1） IEIE的功能：就是通过研究人、机、料、法、环之间的关系，来的功能：就是通过研究人、机、料、法、环之间的关系，来对整个生产系统进行规划、设计、评价和创新活动。对整个生产系统进行规划、设计、

7、评价和创新活动。 10Industrial EngineeringIndustrial EngineeringIEIE工业工程工业工程工程工程分析分析动作动作分析分析时间时间分析分析置运置运分析分析 成本、成本、 质量、效率质量、效率 优化工序工优化工序工装夹具治具装夹具治具优化库存减少呆料 消灭等待减少消灭等待减少辅助动作辅助动作 提高技能增提高技能增强创新意识强创新意识减少搬运次减少搬运次数和距离数和距离建立标准工时建立标准工时优化人员配置优化人员配置实施改实施改进进前言（前言（2 2） IEIE的核心：是降低成本、提高质量和生产效率。的核心：是降低成本、提高质量和生产效率。 值得我们深思

8、的数据和事实：值得我们深思的数据和事实：n劳动生产率：我们是发达国家的劳动生产率：我们是发达国家的1/101/10，如：钢铁生产，中国，如：钢铁生产，中国54T/54T/人人 年；美国年；美国500T/500T/人年；韩国是人年；韩国是750T/750T/人年；台湾是人年；台湾是1000T/ 1000T/ 人年人年; ;n原材料利用率：国外是原材料利用率：国外是85%85%；我们是；我们是50-60%50-60%；万元能耗我们是发达国；万元能耗我们是发达国 家的家的1010倍；资源利用率还不到倍；资源利用率还不到10%;10%;n市场方面：市场方面：1 1）1990-19961990-1996

9、年，全球产品质量和功能提高年，全球产品质量和功能提高50%50%；产品周；产品周 期缩短了期缩短了20%20%；产品交期缩短了；产品交期缩短了60%60%；竞争对手增加了；竞争对手增加了50%50%； 产品价格下降了产品价格下降了50%;50%; 2 2）70-8070-80年代，日本靠丰田生产方式，日本汽车和家电产年代，日本靠丰田生产方式，日本汽车和家电产 品横扫欧美市场；品横扫欧美市场；9090年代到现在美国又靠发展了的丰田方年代到现在美国又靠发展了的丰田方 式夺回失去的优势。式夺回失去的优势。四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 11 动作分析是以工作中的人为研究对象，动作分析是以工

10、作中的人为研究对象， 就其完成某一具体操作的全过程，对操作就其完成某一具体操作的全过程，对操作 者相对于施工点、料件摆放位和工具停放者相对于施工点、料件摆放位和工具停放 处之间进行的肢体、视觉、思维等动作的处之间进行的肢体、视觉、思维等动作的 协调性、难易程度和经济性研究，即人员协调性、难易程度和经济性研究，即人员 工作效率的研究。工作效率的研究。1 1、动作分析、动作分析四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 12重编重编作业作业分析分析浪费浪费1.1 1.1 动作分析的过程动作分析的过程动作分析动作分析观察观察记录记录动作动作改善改善观察动作并记录：观察动作并记录：肢体动作、视觉动肢体动

11、作、视觉动作、思维等待作、思维等待价值判断：价值判断：分析观察记录、分析观察记录、研究动作浪费研究动作浪费的成因的成因消除浪费：消除浪费：减少辅助动减少辅助动作、消除等作、消除等待待规范动作：规范动作：使操作更经使操作更经济、更有效济、更有效,并得到固化并得到固化四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 131.2 1.2 动作分析的方法动作分析的方法动作分析的沙布利克方法是动作分析的沙布利克方法是IE的基础的基础影像分析影像分析目视分析目视分析动素分析动素分析沙布利克，是管理大师吉尔布雷斯沙布利克，是管理大师吉尔布雷斯名字的倒序读音。工程分析、置运名字的倒序读音。工程分析、置运分析的方法与动

12、作分析方法类同分析的方法与动作分析方法类同.四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 14休息计划故延延迟握取移物伸手放手定位预定位持住检查寻找选择发现拆卸装配使用核心动素核心动素常用动素常用动素辅助性动素辅助性动素消耗性动素消耗性动素1.3 1.3 动作分析的动作分析的要素要素第第类动素：有效动素类动素：有效动素第第类动素：辅助动素类动素：辅助动素第第类动素：无效动素类动素：无效动素核心动素核心动素常用动素常用动素辅助性动素辅助性动素消耗性动素消耗性动素工程分析、置运分析同样采用类似工程分析、置运分析同样采用类似的要素和符号进行记录和分析的要素和符号进行记录和分析四、四、IEIE项目研究内容

13、项目研究内容 15通常把动作浪费认为是降低通常把动作浪费认为是降低劳动强度和提高效率的公敌劳动强度和提高效率的公敌 浪浪 费费动作动作常见的常见的12种浪费动作：种浪费动作： 两手空闲两手空闲 单手空闲单手空闲 作业动作停止作业动作停止 动作幅度过大动作幅度过大 左右手交换左右手交换 步行多步行多 转身角度大转身角度大 移动中变换动作移动中变换动作 未掌握作业技巧未掌握作业技巧 伸背动作伸背动作 弯腰动作弯腰动作 重复重复/不必要动作不必要动作1.4 1.4 动作分析的目的动作分析的目的目前，我们一些台位目前，我们一些台位作业中，动作浪费较作业中，动作浪费较大，不必要的搬移浪大，不必要的搬移浪

14、费更为突出。费更为突出。世界上最大的浪费，莫过于动作浪费世界上最大的浪费，莫过于动作浪费 吉尔布雷斯吉尔布雷斯四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 16 尽量将零件、工具放置在尽量将零件、工具放置在正常作业范围正常作业范围之内，并且作业点、工具之内，并且作业点、工具和零部件三个位置构成和零部件三个位置构成三角形关系三角形关系，此三角形越小，作业效率越高。，此三角形越小，作业效率越高。前人已经为我们统计出种动作的幅度最佳数据供我们参考前人已经为我们统计出种动作的幅度最佳数据供我们参考. .1.5 1.5 动作优化的原则动作优化的原则作业点作业点小零件小零件手手持持工工具具最大作业范围最大作业

15、范围正常作业范围正常作业范围（垂直面）（垂直面） 合理的物件、工具摆放和合理的物件、工具摆放和施工点设置是减少辅助时间的施工点设置是减少辅助时间的关键即动作区域的三角形原理。关键即动作区域的三角形原理。四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 17 工程分析是以物料、工件为研究工程分析是以物料、工件为研究 对象，以其流动和演变为主线，以作对象，以其流动和演变为主线，以作 业者之间、作业者与设备（工装工具）业者之间、作业者与设备（工装工具） 、设备与设备、作业点与作业点之间、设备与设备、作业点与作业点之间 的关系为主体的协调性、经济性研究。的关系为主体的协调性、经济性研究。2 2、工程分析、工程

16、分析四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 18工程分析工程分析制品工程分析制品工程分析作业者工程分析作业者工程分析联合工程分析联合工程分析人机作业分析人机作业分析共同作业分析共同作业分析事务工程分析事务工程分析2.1 2.1 工程分析的体系图工程分析的体系图四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 192.1.1 2.1.1 制品工程分析：制品工程分析： 以材料、零件、产品为对象，以物品的流动方式为以材料、零件、产品为对象，以物品的流动方式为 主体，对实现产品组合方式的合理性和经济性的研究主体，对实现产品组合方式的合理性和经济性的研究2.1.2 2.1.2 作业者工程分析：作业者工程分析：

17、以作业的人为研究对象，对其在产品实现过程中做以作业的人为研究对象，对其在产品实现过程中做 的一系列动作的合理性和经济性的研究。的一系列动作的合理性和经济性的研究。2.1.3 2.1.3 联合工程分析：联合工程分析： 在产品实现过程中，对人与人、人与机械、机械与在产品实现过程中，对人与人、人与机械、机械与 机械以及工作点与工作点之间组合作业时间分配的机械以及工作点与工作点之间组合作业时间分配的 合理性和经济性的研究合理性和经济性的研究2.1.4 2.1.4 事务工程分析：事务工程分析： 在产品实现过程中，对数据记录、信息传递、事在产品实现过程中，对数据记录、信息传递、事 故处理、工作安排、材料收

18、发等事务性工作的必故处理、工作安排、材料收发等事务性工作的必 要、经济性的研究。即流程分析要、经济性的研究。即流程分析四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 201Eliminate取消取消ECRS四大原则四大原则2Combine合并合并3Rearrange重排重排4Simple简化简化2.5 2.5 工程分析的工程分析的ECSRECSR原则原则日本人日本人“5个为什么（个为什么（5 WHYS）”的应用的应用5W1H（WHY WHAT WHERE WHO HOW）用在工程分析的现状调查上，而且不是提出1次WHY就停了。而是反复问5次为什么，寻找真正的原因，找到解决的方法例如“即在库存” WH

19、Y 为什么有在库 为了批量生产 WHY 为什么批量生产 因为放在一起运输 WHY 为什么放在一起运输为什么放在一起运输 为了拿到后一工程 WHY 为什么拿走为什么拿走 因为与后一工程分开 WHY 为什么分开为什么分开 以前一直这样 HOW 接下来变更布局就可以了，前一工程与后一工程连成一个，就不 会有在库了。这样通过变更布局消除了在库浪费和搬运浪费 日本三洋总部：清家胜弘四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 21加工时间加工时间辅助时间辅助时间等待时间等待时间3 3、时间分析、时间分析应该充分利用的创造应该充分利用的创造有效价值的劳动有效价值的劳动应该努力缩短的不创造有应该努力缩短的不创造

20、有效价值的劳动效价值的劳动应该尽力消灭的不创造任应该尽力消灭的不创造任何价值的劳动何价值的劳动 研究产品实现过程中各人员的作业时间分布研究产品实现过程中各人员的作业时间分布,对其有效性和对其有效性和经济性做出判断，努力使创造有效价值的劳动时间利用程度最大经济性做出判断，努力使创造有效价值的劳动时间利用程度最大化，充分利用劳动力。实质就是针对时间及产出做定量的分析。化，充分利用劳动力。实质就是针对时间及产出做定量的分析。生产作业的时间构成生产作业的时间构成四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 22等待等待浪费浪费过大过大移动移动过度过度搬运搬运过大过大幅度幅度1、改善生产效率的重要手段；、改

21、善生产效率的重要手段；2、作为标准工时的重要依据；、作为标准工时的重要依据；3、作为制造系统规划和改善的依据；、作为制造系统规划和改善的依据； 1）生产线平衡分析改善；）生产线平衡分析改善； 2）联合作业方法的设定；）联合作业方法的设定； 3）设备投资安排；）设备投资安排； 4）生产布局设计。）生产布局设计。4、作为评价作业者和管理水平的依据；、作为评价作业者和管理水平的依据；5、作为成本分析的重要依据。、作为成本分析的重要依据。 3.1 3.1 时间分析的用途时间分析的用途时间就是金钱，时间就是金钱， 效率就是生命效率就是生命 蛇口创业的口号蛇口创业的口号 IE方法方法精髓精髓时间分析方法：

22、时间分析方法：1、秒表法、秒表法2、摄影法（、摄影法（VTR）3、既定时间法（、既定时间法（PTS） 1）动作要素法（）动作要素法（WF） 2）动作形态法（）动作形态法（MTM）四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 233.2 3.2 标准时间标准时间 标准时间就是指在正常条件下，一位受过培训的熟练标准时间就是指在正常条件下，一位受过培训的熟练操作者，以规定的作业方法和工具，在特定的环境条件下，操作者，以规定的作业方法和工具，在特定的环境条件下，完成一定要求的质和量的工作所需要的时间。完成一定要求的质和量的工作所需要的时间。标准时间的构成与计算：标准时间的构成与计算：标准时间标准时间= =

23、观测时间观测时间X X评价系数评价系数X X（1+1+宽放率）宽放率） = =实际时间实际时间X X（1+1+宽放率）宽放率） 标准时间的评价：标准时间的评价：在重复的测定中，结果难在重复的测定中，结果难免不一致，必须根据当时免不一致，必须根据当时的情况加以修正。的情况加以修正。评价方法：评价方法：1、速度评价法：依实测与正常速度比值取数、速度评价法：依实测与正常速度比值取数2、平准化法：考虑熟练度、努力度、工作条、平准化法：考虑熟练度、努力度、工作条 件、一致性等取值件、一致性等取值 化繁为简，标准时间在效率管理化繁为简，标准时间在效率管理中所起的作用如同货币在日常生活中中所起的作用如同货币

24、在日常生活中所起的作用一样巨大。所起的作用一样巨大。但设定一个值但设定一个值得信赖的标准时间非常重要得信赖的标准时间非常重要.四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 24 Line Balancing 线平衡线平衡 3.3 3.3 生产线平衡分析生产线平衡分析 在流动作业的生产线在流动作业的生产线, ,上下工序之间存在着必然的上下工序之间存在着必然的供求关系供求关系, ,一旦工序之间的个体作业时间相差太大一旦工序之间的个体作业时间相差太大, ,就就会造成某些用时短的工序出现等待现象会造成某些用时短的工序出现等待现象, ,期间累计造成期间累计造成的浪费非常巨大的浪费非常巨大. .四、四、IEI

25、E项目研究内容项目研究内容 25台台 位位12345合计合计瓶瓶颈颈工工序序等待时间等待时间作业时间作业时间台位作业时间分析图台位作业时间分析图3.3.1 3.3.1 生产线作业时间平衡分析生产线作业时间平衡分析研究各工序时间分布研究各工序时间分布,发现发现瓶颈工序瓶颈工序,寻求解决方案寻求解决方案作业时间作业时间四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 26分担转移分担转移作业改善作业改善调整人员调整人员拆解去除拆解去除重新分配重新分配改善合并改善合并线平衡的线平衡的改善方法改善方法3.3.2 3.3.2 生产线作业时间平衡改善方法生产线作业时间平衡改善方法作业作业拆解分割拆解分割改进改进工

26、具夹具工具夹具提高提高设备效率设备效率提高提高作业技能作业技能调整调整作业人员作业人员增加增加作业人员作业人员瓶颈瓶颈改善改善作业方作业方法改善法改善合并合并微小动作微小动作取消取消不必要动作不必要动作重排重排作业工序作业工序简化简化复杂动作复杂动作四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 274 4、置运分析、置运分析 置运分析是以物料为研究对象，以置运分析是以物料为研究对象，以 物料移动路径为主线，对搬运操作者、物料移动路径为主线，对搬运操作者、 搬运装备、工作台位布局之间协调关系搬运装备、工作台位布局之间协调关系 和经济性的研究。和经济性的研究。四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容

27、28搬运过程中的放置、堆积、移动、搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都可能造成浪费，应精简。整理等都可能造成浪费，应精简。置置浪浪费费运运4.1 4.1 置运分析的目的置运分析的目的1 1、制造费用的、制造费用的25%-40%25%-40%用于搬运；用于搬运；2 2、工程所需时间的、工程所需时间的40%40%属于搬运和滞留时间；属于搬运和滞留时间；3 3、安全事故的、安全事故的80%80%是在搬运过程中发生的；是在搬运过程中发生的；4 4、搬运使不良品增加了、搬运使不良品增加了20%20%。 置运不可等闲视之，忽视置运必置运不可等闲视之，忽视置运必将付出更大的代价将付出更大的代价 摘自摘自I

28、E方法方法四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 294.2 4.2 成功的物流案例成功的物流案例-上海通用汽车上海通用汽车即时化供货与安全库即时化供货与安全库存并存物流运做存并存物流运做循环取货（循环取货（Milkrun) Milkrun) - - 降低运输成本的降低运输成本的主要措施主要措施自主开发自主开发DD/JITDD/JIT系统系统，推行即时化供货。，推行即时化供货。1、供应商负责管理的周边库和线边库使及时、供应商负责管理的周边库和线边库使及时 供货更有保障，运作更经济。供货更有保障，运作更经济。2、定置、定容、定时的车间内部配送方式保、定置、定容、定时的车间内部配送方式保 证拉动

29、式生产。证拉动式生产。四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 30IE人员的知识结构工程技术数学、统计学经济学经营管理基础IE管理科学人类学社会学计算机科学5 5、IEIE人员的知识结构人员的知识结构四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 316 6、再次深刻认识七种浪费、再次深刻认识七种浪费1、过多生产浪费、过多生产浪费 必要时间过早生产的数量造成即在库存，这些过多生产造成等待、动作、加工、搬运浪费的同时，增加搬运车、托车2次浪费，在浪费中是最成问题的浪费。2、即在库浪费、即在库浪费 生产搬运而发生的即在库存（材材、工程间、完成品）3、搬运浪费、搬运浪费 搬运不能提高产品的附加值，本质上

30、就是浪费。但为了按时生产，最小限度以外的放置一定时间，堆积、移动等都称为浪费。4、动作的浪费、动作的浪费 员工在生产活动中不产生附加值的任何动作都是浪费。5、不良品修理浪费、不良品修理浪费 废弃的不良品、修理品称为浪费。把修理、调整工程看成正规工程，产生浪费的意识淡薄的话，就不能进行改善。6、等待、等待 正常作业，该进入下一个顺序而没进入状态称为等待。一般工作量少时多发生。7、加工浪费、加工浪费 加工时必要做，但对提高产品价值没有任何任何帮助的作业。四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 327.17.1、 7070年代，日本丰田公司邀请了美国的管理学家戴明博士讲课，年代，日本丰田公司邀请了

31、美国的管理学家戴明博士讲课， 丰田公司的人相信了戴明博士的一句话：每天进步百分之一，丰田公司的人相信了戴明博士的一句话：每天进步百分之一， 坚持不懈地努力，一点一滴地作起，创建了丰田方式，丰田汽坚持不懈地努力，一点一滴地作起，创建了丰田方式，丰田汽 占领了世界每一条公路。日本人凭借丰田模式，家电产品横扫占领了世界每一条公路。日本人凭借丰田模式，家电产品横扫 欧美市场。欧美市场。7 7、每天进步百分之一、每天进步百分之一7.27.2、 9090年代，美国福特公司请回了戴明博士咨询丰田成功的秘诀，年代，美国福特公司请回了戴明博士咨询丰田成功的秘诀， 戴明博士仍然用同样的一句话：每天进步百分之一，福

32、特公司戴明博士仍然用同样的一句话：每天进步百分之一，福特公司 通过研究日本丰田，又用发展了的丰田生产方式重新夺回了自通过研究日本丰田，又用发展了的丰田生产方式重新夺回了自 己失去的优势。己失去的优势。四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容 每天进步百分之一，是戴明博士的金玉良言。每天进步百分之一，是戴明博士的金玉良言。我们应该牢记并坚持实践，试想：如果我们我们应该牢记并坚持实践，试想：如果我们每周能进步每周能进步1%，每年能进步，每年能进步52%！33目目 录录n一、一、IEIE项目之目的项目之目的n二、二、IEIE项目组织机构项目组织机构n三、三、IEIE项目的目标项目的目标n四、四、IE

33、IE项目研究内容项目研究内容n五、五、IEIE项目实施过程项目实施过程n六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例n七、七、IEIE项目工作计划项目工作计划n八、八、IEIE相关项目简介相关项目简介n九、九、IEIE项目构想项目构想34五、五、IEIE项目实施过程项目实施过程 选择对象选择对象采集数据采集数据分析数据分析数据方案评审方案评审制订方案制订方案找出原因找出原因方案实施方案实施验收评价验收评价成果固化成果固化IE项目的实施过程目前目前IEIE项目组分两组进行：项目组分两组进行：1 1、现场分析组：主要负责现场分析，运用动作分析、现场分析组：主要负责现场分析，运用动作分析、工程分析、时间

34、分析、置运分析等方法，研究现场整体工程分析、时间分析、置运分析等方法，研究现场整体情况，找出改进点，并参与改进方案制定、实施、评价情况，找出改进点，并参与改进方案制定、实施、评价和成果固化等过程；和成果固化等过程；2 2、方案实施组：主要依据现场分析结果，对相关台位、方案实施组：主要依据现场分析结果，对相关台位工艺布局、工艺流程、工装夹具、物料摆放等进行改进工艺布局、工艺流程、工装夹具、物料摆放等进行改进方案制定、实施。方案制定、实施。35目目 录录n一、一、IEIE项目之目的项目之目的n二、二、IEIE项目组织机构项目组织机构n三、三、IEIE项目的目标项目的目标n四、四、IEIE项目研究内

35、容项目研究内容n五、五、IEIE项目实施过程项目实施过程n六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例n七、七、IEIE项目工作计划项目工作计划n八、八、IEIE相关项目简介相关项目简介n九、九、IEIE项目构想项目构想36六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例 1.1 1.1 鹅颈槽线与底架线现状鹅颈槽线与底架线现状距 离距 离时 间时 间M MS S136022040359032819028190平面流向图：整理表工 程 数距离（M）时间（秒）作 业 名作 业 名推小车到底架台前平移小车从八爪装焊台将鹅颈槽吊到移动小车上单轨吊机将鹅颈槽从小车上吊到底架装配台单轨吊机流向流向工装设备工装设备八

36、爪装配台底架装配台平移小车平移小车 目前，鹅颈槽八爪装配完后要目前，鹅颈槽八爪装配完后要经两次吊运，占用两台单轨吊机，经两次吊运，占用两台单轨吊机，并有并有1 1人专人负责吊运，转运距离近人专人负责吊运，转运距离近三十米，转运、吊运时间三十米，转运、吊运时间3 3分分1010秒秒左右，接近鹅颈槽生产节拍的左右，接近鹅颈槽生产节拍的87%87%。371.21.2、鹅颈槽线与底架线现状图片、鹅颈槽线与底架线现状图片六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例 八爪台位鹅颈槽八爪台位鹅颈槽吊运吊运鹅颈槽运送鹅颈槽运送底架台位鹅颈槽底架台位鹅颈槽吊运吊运38距 离距 离时 间时 间M MS S131018

37、10810从八爪装焊台将鹅颈槽推到底架装配台作 业 名作 业 名流向流向工装设备工装设备平面流向图：整理表工 程 数距离（M）时间（秒）八爪装配台底架装配台六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例 1.3 1.3 鹅颈槽线与底架线改善后鹅颈槽线与底架线改善后( (预计预计) ) 改善后鹅颈槽八爪装配完后改善后鹅颈槽八爪装配完后直接推到底架装配台，省去吊运直接推到底架装配台，省去吊运环节，减少环节，减少1 1人吊运人员，移动距人吊运人员，移动距离只有一个鹅颈槽台位离只有一个鹅颈槽台位. .391.4 1.4 鹅颈槽线与底架线改造后鹅颈槽线与底架线改造后( (平面图平面图) )六、六、IEIE项目

38、分析案例项目分析案例 40六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例 属性属性记号记号小小计计小小计计小小计计左手左手55421132121右手右手54421132020眼眼8892525合计合计66比例比例62.20%2537.80%0%41第I类第I类门楣组装沙布德克分析（改善前）门楣组装沙布德克分析（改善前）门楣组装门楣组装总总计计第II类第II类第III类第III类台位台位2.1 2.1 门楣组装线现状门楣组装线现状 第二类动作是所有动作的第二类动作是所有动作的37.8%，必须减少这些不创造，必须减少这些不创造有效价值的动作。有效价值的动作。41六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例

39、A作业者A作业者B作业者B作业者送门楣到下台位5上料6上料3上料3空闲3拿定位3定位5定位5点装加强板20点装加强板20放定位3放定位3拿焊枪、面罩3空闲2送门楣到下台位3送门楣到下台位3169169拿焊枪、面罩5焊接焊接时间时间准备门楣料空闲96门楣加强板装焊共同作业分析表门楣加强板装焊共同作业分析表110110划线时间时间82.2 2.2 门楣组装线操作时间均衡性（现状）门楣组装线操作时间均衡性（现状） 门楣生产线三个台位生产节拍门楣生产线三个台位生产节拍严重不均衡，以关键设备自动焊严重不均衡，以关键设备自动焊为基准进行优化为基准进行优化, ,效率可提高效率可提高20%20%。改进工装后还

40、可省一个工人改进工装后还可省一个工人. .423 3、总装装配台时间分析（现状）、总装装配台时间分析（现状）六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例 现象现象1、开始的前、开始的前45秒主要是秒主要是拉箱进底架拉箱进底架2、后、后20秒都秒都在等待装箱轮在等待装箱轮3、点侧板的、点侧板的工作量最少工作量最少 总装台：交叉等待时间较总装台：交叉等待时间较长，等待时间占节拍时间的长，等待时间占节拍时间的24%,多数人等待少数人现象突出多数人等待少数人现象突出,是是需要改进的重点。需要改进的重点。43目目 录录n一、一、IEIE项目之目的项目之目的n二、二、IEIE项目组织机构项目组织机构n三、三、

41、IEIE项目的目标项目的目标n四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容n五、五、IEIE项目实施过程项目实施过程n六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例n七、七、IEIE项目工作计划项目工作计划n八、八、IEIE相关项目简介相关项目简介n九、九、IEIE项目构想项目构想44七、七、IEIE项目工作计划项目工作计划 1 1、正在进行的项目、正在进行的项目1.1 1.1 焊接线各台位人员作业动作分析焊接线各台位人员作业动作分析1.2 1.2 生产线转产瓶颈生产线转产瓶颈底架装配台改善底架装配台改善1.3 1.3 部装线转产瓶颈部装线转产瓶颈后端门板装配台改善后端门板装配台改善1.5 1.5 鹅颈

42、槽线与底架线拉直鹅颈槽线与底架线拉直提高效率节省人员提高效率节省人员1.6 1.6 门楣装配线门楣装配线节省人员提高效率节省人员提高效率1.7 1.7 总装装配台装配方式总装装配台装配方式节省人员、提高节拍速度节省人员、提高节拍速度1.8 1.8 回收黑漆及废旧天那水再利用回收黑漆及废旧天那水再利用节省费用节省费用150万万RMB1.9 1.9 前端生产瓶颈前端生产瓶颈-前端装配台改造前端装配台改造1.10 201.10 20尺叉槽装配台改造尺叉槽装配台改造-减少人员减少人员2、已经完成的项目、已经完成的项目2.1 45尺盒式短底侧梁反变形装配焊接工装台尺盒式短底侧梁反变形装配焊接工装台, 填

43、补造箱史空白填补造箱史空白2.2 木地板专用吊具木地板专用吊具,可用来吊地板、短型材和美装班大垃圾箱可用来吊地板、短型材和美装班大垃圾箱2.3 车间内集装箱脱轨专用吊具车间内集装箱脱轨专用吊具2.4 宽边底横梁加强板焊接在装焊翻转台上直接反变形宽边底横梁加强板焊接在装焊翻转台上直接反变形已已经经初初步步拟拟订订的的项项目目目前焊接部分的计划项目目前焊接部分的计划项目如果成功实施，预计可以如果成功实施，预计可以节省节省20-25名焊接工人。名焊接工人。初步拟订的项目初步拟订的项目2727项，随着分项，随着分析工作的逐步深入，改造项目析工作的逐步深入，改造项目将不断增加将不断增加现场分析小组工作情

44、况现场分析小组工作情况n1、目前现场分析小组对各焊接班组的分析工作已经完成，、目前现场分析小组对各焊接班组的分析工作已经完成， 并经过集中讨论，对有效工作时间不足并经过集中讨论，对有效工作时间不足80%的台位进的台位进 行了筛选；行了筛选；n2、该小组将对筛选出的台位做进一步分析，提出改进点，、该小组将对筛选出的台位做进一步分析，提出改进点， 与工程师共同研究解决方案；与工程师共同研究解决方案；n3、对生产线各台位小零件、工具、焊枪帽等的摆放位置依、对生产线各台位小零件、工具、焊枪帽等的摆放位置依 据据“三角形原理三角形原理”进行一次优化；进行一次优化；n4、参照北洋冲压设备限位装置，对冲压线

45、冲、剪、压设备、参照北洋冲压设备限位装置，对冲压线冲、剪、压设备 的限位进行一次改进。的限位进行一次改进。45目目 录录n一、一、IEIE项目之目的项目之目的n二、二、IEIE项目组织机构项目组织机构n三、三、IEIE项目的目标项目的目标n四、四、IEIE项目研究内容项目研究内容n五、五、IEIE项目实施过程项目实施过程n六、六、IEIE项目分析案例项目分析案例n七、七、IEIE项目工作计划项目工作计划n八、八、IEIE相关项目简介相关项目简介n九、九、IEIE项目构想项目构想46改进后情况改进后情况目前吊运门板情况目前吊运门板情况目前吊运门板情况目前吊运门板情况八、相关项目简介八、相关项目简

46、介 项目项目1 1 门端门板装配门端门板装配改进后的优点：改进后的优点：1、减少、减少1名吊运人员；名吊运人员；2、保证箱东关注的门板装配平面度问题；、保证箱东关注的门板装配平面度问题；3、减轻劳动强度。、减轻劳动强度。47项目项目2 2 底架台位底横梁底侧梁限位改造底架台位底横梁底侧梁限位改造八、相关项目简介八、相关项目简介可调水平定位钢轨，定期可调水平定位钢轨，定期维护，能够提高箱东关注维护，能够提高箱东关注的底横梁平面度。的底横梁平面度。可调底侧梁定位，定期维护可调底侧梁定位，定期维护，能够保证箱东关注的底侧，能够保证箱东关注的底侧梁水平和铅垂方向的直线度梁水平和铅垂方向的直线度1732

47、00117A62750.0522035303250403636220305040326235750.0522682332改进后的优点：改进后的优点：1 1、保证箱东关注的问题；、保证箱东关注的问题；2 2、维护人员能够定期维护，、维护人员能够定期维护，3 3、保证装配精度和转产顺利。、保证装配精度和转产顺利。48优点：优点：1 1、两套鱼刺解决所有箱种的生产；、两套鱼刺解决所有箱种的生产；2 2、底横梁自动压紧装置，减少手工、底横梁自动压紧装置，减少手工 敲紧和点焊过程，底架可以减少敲紧和点焊过程，底架可以减少 2 2名操作者；名操作者；3 3、能够保证箱东关注的底横梁平直、能够保证箱东关注的

48、底横梁平直 度问题；度问题；4 4、为底横梁自动排料做准备。、为底横梁自动排料做准备。项目项目3 3 底架台位带夹紧鱼刺机构的研制底架台位带夹紧鱼刺机构的研制5X265=1,3258,86523X3006,90027X300=8,1008X262.5=2,10027X300=8,10020X30=6,00020030刺1向28刺28刺69873152FD八、相关项目简介八、相关项目简介49项目项目4 4 宽底横梁装焊台改造宽底横梁装焊台改造目前焊接后需要一人专目前焊接后需要一人专门做反变形门做反变形改造后装焊、反变形同改造后装焊、反变形同时进行时进行改进后的优点：改进后的优点：1、减少、减少1

49、名反变形人员名反变形人员八、相关项目简介八、相关项目简介50项目项目5 5 45 45尺盒式短底侧梁装配台研制尺盒式短底侧梁装配台研制该装配台的优点：该装配台的优点：1 1、一次装配带反变形焊接，效率高、一次装配带反变形焊接，效率高2 2、保证箱体相关的装配尺寸、保证箱体相关的装配尺寸3 3、焊接、清理方便，保证焊接质量、焊接、清理方便，保证焊接质量八、相关项目简介八、相关项目简介51项目项目6 6 门楣装配线改造门楣装配线改造目前门楣装配目前门楣装配目前门楣搬运目前门楣搬运改造后平面布局改造后平面布局改造后自动跟踪机改造后自动跟踪机构构改进后的优点：改进后的优点：1 1、减少、减少1 1名装配人员；名装配人员；2 2、均衡各台位节拍