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1、退出上一页下一页第十章第十章 装配图装配图 装配图是用来表达机器或部件的图样。表示一台完好机器的图样,称为装配图是用来表达机器或部件的图样。表示一台完好机器的图样,称为总装配图;表示一个部件的图样,称为部件装配图。总装配图;表示一个部件的图样,称为部件装配图。 第一节第一节 装配图的内容及表示法装配图的内容及表示法 第二节第二节 装配图上的标注与注写装配图上的标注与注写 第三节第三节 装配构造的合理性简介装配构造的合理性简介 第四节第四节 装配图画法装配图画法 第五节第五节 读装配图和由装配图拆画零件图读装配图和由装配图拆画零件图 退出上一页下一页一、装配图的内容一、装配图的内容一组视图用来表

2、达机器或部件的任务原理、零件间的装配关系、衔接方一组视图用来表达机器或部件的任务原理、零件间的装配关系、衔接方 式及主要零件的构造外形等。式及主要零件的构造外形等。 必要尺寸标注出与机器或部件的性能、规格、装配和安装有关的尺寸。必要尺寸标注出与机器或部件的性能、规格、装配和安装有关的尺寸。 技术要求用符号、代号或文字阐明装配体在装配、安装、调试等方面技术要求用符号、代号或文字阐明装配体在装配、安装、调试等方面 应到达的技术目的。应到达的技术目的。 标题栏、零件序号及明细表在装配图上,必需对每个零件编号,并在明标题栏、零件序号及明细表在装配图上,必需对每个零件编号,并在明 细栏中依次列出零件序号

3、、称号、数量、资料等。细栏中依次列出零件序号、称号、数量、资料等。标题栏中,标题栏中, 写明装配体的称号、图号、绘图比例以及有关人员写明装配体的称号、图号、绘图比例以及有关人员的签名等。的签名等。 装配图主要表达机器或部件的任务原理、装配关系、构造外形和技术要装配图主要表达机器或部件的任务原理、装配关系、构造外形和技术要求,用以指点机器或部件的装配、检验、调试、安装、维修等。因此,装配求,用以指点机器或部件的装配、检验、调试、安装、维修等。因此,装配图是机械设计、制造、运用、维修以及进展技术交流的重要技术文件。图是机械设计、制造、运用、维修以及进展技术交流的重要技术文件。退出上一页下一页退出上

4、一页下一页二、装配图的规定画法二、装配图的规定画法1.1.实心零件画法实心零件画法 在装配图中,对于紧固件以及轴、键、销等实心零件,假设按纵在装配图中,对于紧固件以及轴、键、销等实心零件,假设按纵向剖切,且剖切平面经过其对称平面或轴线时,这些零件均按不剖绘制向剖切,且剖切平面经过其对称平面或轴线时,这些零件均按不剖绘制 2.2.相邻零件的轮廓线画法相邻零件的轮廓线画法 两相邻零件的接触面或配合面,只画一条共有的轮廓线;两相邻零件的接触面或配合面,只画一条共有的轮廓线;不接触面和不配合面分别画出两条各自的轮廓线。不接触面和不配合面分别画出两条各自的轮廓线。 3.3.相邻零件的剖面线画法相邻零件的

5、剖面线画法 相邻的两个或两个以上金属零件,剖面线的倾斜方向相邻的两个或两个以上金属零件,剖面线的倾斜方向应相反,或者方向一致而间隔不等到以示区别。应相反,或者方向一致而间隔不等到以示区别。 退出上一页下一页三、装配图的特殊画法三、装配图的特殊画法 1.1.装配画法装配画法 在装配图中,当某些零件遮住了所需表达的其它部分时,可假想沿某些零件的结合面在装配图中,当某些零件遮住了所需表达的其它部分时,可假想沿某些零件的结合面 剖切或装配某些零件后绘制,并注写剖切或装配某些零件后绘制,并注写“拆去零件。拆去零件。 退出上一页下一页2.2.假想画法假想画法 当需求表示某些零件的位置或运动范围和极限位置时

6、,可用细双点画线画出该当需求表示某些零件的位置或运动范围和极限位置时,可用细双点画线画出该零件的轮廓线。零件的轮廓线。 3.3.简化画法简化画法 对于装配图中假设干一样的零件组,如螺钉衔接等,可详细地画出一处,其他对于装配图中假设干一样的零件组,如螺钉衔接等,可详细地画出一处,其他用细点画线表用细点画线表 示其位置。在装配图中,零件的工艺构造,如倒角、圆角、退刀槽等允许不示其位置。在装配图中,零件的工艺构造,如倒角、圆角、退刀槽等允许不画。画。4.4.夸张画法夸张画法 在装配图中,当图形上的薄在装配图中,当图形上的薄片厚度或间隙较小时片厚度或间隙较小时2mm2mm,允许将,允许将该部分不按原比

7、例绘制,而是夸张画出,该部分不按原比例绘制,而是夸张画出,以添加图形表达的明显性。以添加图形表达的明显性。5.5.单独表示法单独表示法 在装配图中,有时要特别在装配图中,有时要特别阐明某个零件的构造外形,可以单独画出阐明某个零件的构造外形,可以单独画出该零件的某个视图,但要在所画视图的上该零件的某个视图,但要在所画视图的上方注写该零件的视图称号,在相应视图附方注写该零件的视图称号,在相应视图附近用箭头指明投影方向,并注上一样的字近用箭头指明投影方向,并注上一样的字母,如前面虎钳装配图母,如前面虎钳装配图 。退出上一页下一页退出上一页下一页一、装配图的尺寸标注一、装配图的尺寸标注 1.1.规格性

8、能尺寸规格性能尺寸 表示机器、部件规格或性能的尺寸,是设计和选用的主要根据。如前面表示机器、部件规格或性能的尺寸,是设计和选用的主要根据。如前面车床尾架装配图中螺杆的大径车床尾架装配图中螺杆的大径2828。2.2.装配尺寸装配尺寸 表示零件之间装配关系的尺寸,如配合尺寸和重要相对位置尺寸。如车床表示零件之间装配关系的尺寸,如配合尺寸和重要相对位置尺寸。如车床尾架装配图中的轴套与尾架体的配合尺寸尾架装配图中的轴套与尾架体的配合尺寸74H7/h674H7/h6等。等。3.3.安装尺寸安装尺寸 表示将部件安装到机器上或将整机安装到基座上所需的尺寸。如车床尾架表示将部件安装到机器上或将整机安装到基座上

9、所需的尺寸。如车床尾架装配图中尾架体的底板上定位尺寸装配图中尾架体的底板上定位尺寸9797。 4.4.外形尺寸外形尺寸 表示机器或部件外形轮廓的大小,即总长、总宽和总高尺寸。为包装、运表示机器或部件外形轮廓的大小,即总长、总宽和总高尺寸。为包装、运输、安装所需的空间大小提供根据。如车床尾架装配图中总长输、安装所需的空间大小提供根据。如车床尾架装配图中总长422422,总高,总高285285。 除上述尺寸外,有时还要标注其他重要尺寸,如运动零件的极限位置尺寸、除上述尺寸外,有时还要标注其他重要尺寸,如运动零件的极限位置尺寸、主要零件的重要构造尺寸等。主要零件的重要构造尺寸等。 退出上一页下一页二

10、、装配图的零件序号和明细表 编写序号的常见方式如下:在所指的零、部件的可见轮廓内画一圆点,然编写序号的常见方式如下:在所指的零、部件的可见轮廓内画一圆点,然后从圆点开场画指引线细实线,在指引线的另一端画一程度线或圆也都是细后从圆点开场画指引线细实线,在指引线的另一端画一程度线或圆也都是细实线,在程度线上或圆内注写序号,序号的字高应比尺寸数字大一号或两号,;实线,在程度线上或圆内注写序号,序号的字高应比尺寸数字大一号或两号,;对很薄的零件或涂黑的断面,可在指引线末端画箭头,并指向该部分的轮廓。对很薄的零件或涂黑的断面,可在指引线末端画箭头,并指向该部分的轮廓。 指引线互不相交;当它经过有剖面线的

11、区域时,不应与剖面线平行;必要指引线互不相交;当它经过有剖面线的区域时,不应与剖面线平行;必要时指引线可以画成折线,但只允许曲折一次。时指引线可以画成折线,但只允许曲折一次。 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线。一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线。 装配图中的规范化组件如油杯、滚动轴承、电机等看作为一个整体,装配图中的规范化组件如油杯、滚动轴承、电机等看作为一个整体,只编写一个序号。只编写一个序号。 部件序号应沿程度或垂直方向按顺时针或逆时针方向依次陈列整齐,部件序号应沿程度或垂直方向按顺时针或逆时针方向依次陈列整齐,并尽能够均匀分布。并尽能够均匀分布。 部

12、件中的规范件,可以与非规范零件同样地编写序号;也可以不编写序号,部件中的规范件,可以与非规范零件同样地编写序号;也可以不编写序号,而将规范件的数量及规格直接用指引线标明在图中。而将规范件的数量及规格直接用指引线标明在图中。1.1.零部件序号及其编排方法零部件序号及其编排方法 退出上一页下一页二、装配图的零件序号和明细表 2.2.明细栏明细栏 明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录,应画在标题栏的上方,零、明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录,应画在标题栏的上方,零、部件的序号应自下而上填写。位置不够时,可将明细栏分段画在标题栏的左方。部件的序号应自下而上填写。位置不够时,可将明细栏分

13、段画在标题栏的左方。当明细栏不能配置在标题栏的上方时,可作为装配图的续页,按当明细栏不能配置在标题栏的上方时,可作为装配图的续页,按A4A4幅面单独绘制,幅面单独绘制,其填写顺序自下而上。其填写顺序自下而上。退出上一页下一页 在绘制装配图时,应思索装配构造的合理性,以保证机器和部件的运用在绘制装配图时,应思索装配构造的合理性,以保证机器和部件的运用性能,衔接可靠,便于零件装拆。性能,衔接可靠,便于零件装拆。 (a) (a) 合理合理 (b) (b) 不合理不合理 当轴和孔配合,且轴肩与孔的端面相互接触时,应在孔的接触面制成当轴和孔配合,且轴肩与孔的端面相互接触时,应在孔的接触面制成倒角或在轴肩

14、根部切槽,以保证两零件接触良好。倒角或在轴肩根部切槽,以保证两零件接触良好。退出上一页下一页(a) (a) 不合理不合理 (b) (b) 合理合理 当两个零件接触时,在同一方向上的接触面,最好只需一个,这样既可当两个零件接触时,在同一方向上的接触面,最好只需一个,这样既可满足装配要求,制造也较方便。如图为面接触的正误对比。满足装配要求,制造也较方便。如图为面接触的正误对比。 退出上一页下一页为了保证轴上零件的并紧,防止轴向窜动,应使尺寸为了保证轴上零件的并紧,防止轴向窜动,应使尺寸LBLB,如图,如图10.910.9所示。所示。 退出上一页下一页滚动轴承假设以轴肩或孔肩定位滚动轴承假设以轴肩或

15、孔肩定位, ,那么轴肩或孔肩的高度应小于轴承内圈那么轴肩或孔肩的高度应小于轴承内圈或外圈的厚度或外圈的厚度, ,以便维修时容易装配。如图以便维修时容易装配。如图10.1010.10所示。所示。退出上一页下一页一、了解和分析装配体一、了解和分析装配体 画装配图与画零件图的方法步骤类似。画装配图时,先要了解装配体画装配图与画零件图的方法步骤类似。画装配图时,先要了解装配体的任务原理、每种零件的数量及其在装配体中的功能和零件间的装配关系的任务原理、每种零件的数量及其在装配体中的功能和零件间的装配关系等,并且要看懂每个零件的零件图,想象出零件的外形。现以齿轮油泵为等,并且要看懂每个零件的零件图,想象出

16、零件的外形。现以齿轮油泵为例,阐明画装配图的方法与步骤。例,阐明画装配图的方法与步骤。 设计机器或部件需求画出装配图,测绘机器或部件时先画出零件草图,设计机器或部件需求画出装配图,测绘机器或部件时先画出零件草图,再根据零件草图拼画成装配图。再根据零件草图拼画成装配图。二、分析和看懂零件图二、分析和看懂零件图 对装配体中的零件要逐个分析,看懂每个零件的零件图,按零件在装配体中的作对装配体中的零件要逐个分析,看懂每个零件的零件图,按零件在装配体中的作用、位置以及与相关零件的衔接方式,对零件进展构造分析。用、位置以及与相关零件的衔接方式,对零件进展构造分析。 三三 、确定表达方案、确定表达方案 1.

17、1.主视图的选择主视图的选择 主视图应能反映部件的主要装配关系和任务原理。主视图应能反映部件的主要装配关系和任务原理。 2.2.其它视图的选择其它视图的选择 分析主视图尚未表达清楚的装配关系或主要零件的构分析主视图尚未表达清楚的装配关系或主要零件的构造外形,选择适当的表达方法表示清楚造外形,选择适当的表达方法表示清楚 。退出上一页下一页四、画装配图的普通步骤四、画装配图的普通步骤 根据确定的表达方案,部件大小,视图数量,选取适当的绘图比根据确定的表达方案,部件大小,视图数量,选取适当的绘图比例和图幅。先画出各视图的主要基准线,如齿轮轴的轴线、底板的底平例和图幅。先画出各视图的主要基准线,如齿轮

18、轴的轴线、底板的底平面、对称线等,再画出主要装配干线中的主干零件,如两个齿轮轴。面、对称线等,再画出主要装配干线中的主干零件,如两个齿轮轴。 围绕主要装配干线由里向外,逐个画出零件的图形。普通从主视围绕主要装配干线由里向外,逐个画出零件的图形。普通从主视图入手,兼顾各视图的投影关系,几个根本视图结合起来绘制。先画主图入手,兼顾各视图的投影关系,几个根本视图结合起来绘制。先画主要零件,如轴、齿轮、泵体、泵盖等,后画次要零件,如销、键、螺钉、要零件,如轴、齿轮、泵体、泵盖等,后画次要零件,如销、键、螺钉、螺母、弹簧、带轮等;以可见部分为主,被遮挡部分可不画出螺母、弹簧、带轮等;以可见部分为主,被遮

19、挡部分可不画出 。 校核、描深、画剖面线。校核、描深、画剖面线。 标注尺寸、编排序号。标注尺寸、编排序号。 填写技术要求、明细栏、标题栏,完成全图填写技术要求、明细栏、标题栏,完成全图 。 退出上一页下一页齿轮泵装配图 主 动 轮从 动 轮吸 油 口压 油 口齿轮油泵任务原理 齿轮油泵的装配图画法齿轮油泵的装配图画法 齿轮油泵的装配表示图退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页一、读装配图的方法与步骤一、读装配图

20、的方法与步骤 在消费中,将零件装配成部件,或改良、维修旧设备时,经常要阅读和分析包括装在消费中,将零件装配成部件,或改良、维修旧设备时,经常要阅读和分析包括装配图和全部零件图的成套图样。只需将装配图与零件图反复对照分析,搞清楚各个零件配图和全部零件图的成套图样。只需将装配图与零件图反复对照分析,搞清楚各个零件的构造外形和作用,才干对装配图所表达的内容更深化地了解。的构造外形和作用,才干对装配图所表达的内容更深化地了解。 1. 1.概括了解概括了解 机用虎钳是安装在机床任务台上,用于夹紧工件,以便进展切削加工的一种通用工具。机用虎钳是安装在机床任务台上,用于夹紧工件,以便进展切削加工的一种通用工

21、具。虎钳由虎钳由1111种零件组成,其中螺钉种零件组成,其中螺钉1010、圆柱销、圆柱销7 7是规范件,其它是公用件。是规范件,其它是公用件。 2.2.任务原理和装配关系任务原理和装配关系主视图根本反映了机用虎钳的任务原理:旋转螺杆主视图根本反映了机用虎钳的任务原理:旋转螺杆8 8使螺母块使螺母块9 9带动活动钳身带动活动钳身4 4作程度方作程度方向左右挪动,夹紧工件进展切削加工。最大装夹厚度为向左右挪动,夹紧工件进展切削加工。最大装夹厚度为70mm70mm,图中的细双点画线表示活,图中的细双点画线表示活动钳身的极限位置。动钳身的极限位置。主视图反映了主要零件的装配关系:螺母块主视图反映了主要

22、零件的装配关系:螺母块9 9从固定的钳座从固定的钳座1 1的下方空腔装入工字形槽的下方空腔装入工字形槽内,再装入螺杆内,再装入螺杆8 8,并用垫圈,并用垫圈1111、垫圈、垫圈5 5以及环以及环6 6、销、销7 7将螺杆轴向固定;经过螺钉将螺杆轴向固定;经过螺钉3 3将活动将活动钳身钳身4 4与螺母与螺母9 9衔接,最后用螺钉衔接,最后用螺钉1010将两块钳口板将两块钳口板2 2分别与固定钳座和活动钳身衔接。识图分别与固定钳座和活动钳身衔接。识图时必需对照俯、左视图,并参考轴测装配图。时必需对照俯、左视图,并参考轴测装配图。 3.3.分析零件分析零件机用虎钳的主要零件是固定钳座、螺杆、螺母块、

23、活动钳身等。它们在构造上以及标注机用虎钳的主要零件是固定钳座、螺杆、螺母块、活动钳身等。它们在构造上以及标注的尺寸之间均有非常亲密的联络。要读懂装配图,必需仔细分析有关的零件图,并对照的尺寸之间均有非常亲密的联络。要读懂装配图,必需仔细分析有关的零件图,并对照装配图上所反映的零件的作用和零件间的装配关系进展分析。装配图上所反映的零件的作用和零件间的装配关系进展分析。 退出上一页下一页机用虎钳轴测装配图机用虎钳轴测装配图 退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页退出上一页下一页二、由装配图拆画

24、零件图二、由装配图拆画零件图 1.1.看懂装配图应到达的要求看懂装配图应到达的要求 了解部件功能、性能及任务原理。了解部件功能、性能及任务原理。 弄清楚零件之间的相互位置关系和装配衔接关系。弄清楚零件之间的相互位置关系和装配衔接关系。 看懂提供的每个零件的外形和每个构造所起的作用。看懂提供的每个零件的外形和每个构造所起的作用。 2.2.看懂装配图的方法步骤看懂装配图的方法步骤 以标题栏和明细表为索引,概括了解部件全貌。以标题栏和明细表为索引,概括了解部件全貌。 分析视图,找出主视图,再找出各视图间的关系,明确图示部位和投影的方向。分析视图,找出主视图,再找出各视图间的关系,明确图示部位和投影的方向。特别是在视图较多的情况下,断定主视图或与主视图有关的根本视图,将有助于快速看图。特别是在视图较多的情况下,断定主视图或与主视图有关的根本

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