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文档简介

1、第一章第一章 一般规定一般规定命名方法ZR-K V V R P2-22 7x2.5 1 阻燃特性ZR一般阻燃 ZRAA类型阻燃 ZRBB类型阻燃 ZRCC类阻燃 WDZ低烟无卤阻燃 DL低烟低卤阻燃 NH 耐火 2 电缆用途系列代号K控制电缆 B布电线 DJ(J)电子计算机电缆 电力电缆省略 C船用电缆 M矿用电缆 HK31E级K3类核电站用电缆 Y通用橡套电缆 DC轨道交通车辆用电缆3 绝缘材料特征代号V聚氯乙烯 Y聚乙烯或聚烯烃 YJ交联聚乙烯或交联聚烯烃 F46氟塑料 G 硅橡胶 PJ交联(热固性)聚烯烃 PF热塑性聚烯烃 E乙丙橡胶 4 导体材料特征代号T铜导体(省略) L铝导体 SC

2、 KC KX NC NX EX JX TX补偿电缆用合金丝 5 护套材料特征代号V聚氯乙烯 Y聚乙烯或聚烯烃 F46氟塑料 G 硅橡胶 PJ交联(热固性)聚烯烃 PF热塑性聚烯烃6 导体结构特征代号R柔软结构(第5、6种导体) 第1、2种导体可省略不写 7 屏蔽结构特征代号P铜丝编织屏蔽 P1镀锡铜丝编织屏蔽 P2铜带绕包屏蔽 P3铝塑复合薄膜屏蔽 8 铠装结构特征代号22钢带铠装聚氯乙烯护套 23钢带铠装聚乙烯护套32细钢丝铠装聚氯乙烯护套 33-细钢丝铠装聚乙烯护套42粗钢丝铠装聚氯乙烯护套 43粗钢丝铠装聚乙烯护套80铜丝编织裸铠装 90钢丝编织裸铠装85铜丝编织铠装交联聚烯烃护套 95

3、钢丝编织铠装交联聚烯烃护套86铜丝编织铠装热塑性聚烯烃护套 96钢丝编织铠装热塑性聚烯烃护套9 电缆芯数 10 每芯导体截面积二 工艺流程例1:KVVRP22领料 束绞 绝缘 火花耐压试验 成缆 屏蔽 内衬 铠装 外护层 成品验收 包装(入库)例2:YJV22 8.7/10 领料 拉丝 绞线 三层共挤 金属屏蔽 成缆 内衬 铠装 外护层 成品验收 包装(入库)例3:YZW领料 束绞 绝缘挤出连硫 火花耐压试验 成缆 外护层挤出连硫 领料 炼胶 领料 炼胶 成品验收 包装(入库)注:每一工序间包含自检、互检,此处省略。三 电缆结构 1 导体1.1导体可分为铜导体、铝导体和合金导体铜导体应符合GB

4、 3953标准要求,其直径偏差应符合表(1)规定要求。表1标称直径mm偏差mm 0.026-0.125 0.003 0.126-0.400 0.004 0.401-14.00 1%d 镀锡铜导体应符合GB 4910标准要求,其直径偏差应符合表(2)规定要求。表2型 号标称直径d 允许偏差mm TXR 0.050d0.125 +0.006-0.003 0.125d0.400 +0.010-0.004 0.400d4.00 +2%d-1%d 铝导体应符合GB 3955标准要求型号为LR电工软圆铝线、LY4或LY6状态硬圆铝线组成,其直径偏差应符合表3规定要求 表3标称直径mm 偏差mm 0.910

5、-2.490 0.025 2.50及以上 1%d 补偿电缆用合金导体应符合GB/T 4990标准要求,其直径偏差应符合表4规定要求 表4合金丝的直径mm 允许偏差 0.30 0.41 0.43 0.52 0.020 0.80 0.025 1.13 1.37 1.76 0.030 1.2导体类型1.2.1导体分为第1种导体(单股独芯)、第2种绞合导体、第5种束复绞软导体和第6种特软束复绞软导体。绞合导体其绞合方向最外层为左向,相邻层方向相反。绞线的绞合节距内层不大于该层绞合外径的40倍,外层不不大于该层绞合外径的20倍;束丝复绞的线芯,其束绞节距不大于束绞外径的25倍;股线复绞节距内层不大于该层

6、绞合外径的20倍,外层不大于该层绞合外径的14倍;整根导体不允许整体焊接,单丝接头相邻间距离大于300mm。1.2.2导体的形状导体的形状主要有紧压圆形、非紧压圆形、紧压异形3.6/6KV及以上高压交联电力电缆的导体应为紧压圆形,额定电压1KV及以下,截面35mm2以下导体为非紧压圆形,截面35mm2及以上导体为紧压异形。2 绝缘2.1绝缘材料为电线电缆用软聚氯乙烯塑料、聚乙烯、硅烷自交联聚乙烯、过氧化物高压交联聚乙烯、辐照交联聚烯烃、乙丙橡胶、硅橡胶、聚全氟乙丙烯,其型号有:J-70、JR-70、J-105、 PE、XLPE、YJZDF-90、IE4、S95、F46、YJ-10KV YJ-3

7、5KV ,阻燃为ZJ-70、ZJ-90、ZJ-105 低烟低卤阻燃有DJ-70、DJ-90;低烟无卤阻燃聚烯烃有DW-90;2.2绝缘应紧密挤包在导体表面,绝缘与导体,绝缘与绝缘间应不粘连,在剥离绝缘时,应不损伤绝缘体、导体。绝缘平均厚度应不小于后续章节中规定值,其绝缘最薄点厚度应不小于规定值的90%0.1mm。2.3绝缘火花耐压试验a、绝缘线芯应能经受GB/T3048.9规定的工频火花耐压试验,其火花耐压试验值应符合表5规定要求: 表5绝缘标称厚度(mm) 试验电压(有效值)KV0.5 4 0.51.0 6 1.01.5 10 1.52.0 15 2.02.5 20 2.5 25 b、绝缘线

8、芯火花试验时,如遇线芯绝缘被击穿,应将绝缘击穿点处按LDDL-2205绝缘线芯击穿点及缺陷处修补方法、LDXL-2203-01橡套电缆修补工艺卡进行修补,修补后必须重新进行火花耐压试验直至合格,否则判为不合格。绝缘线芯火花试验击穿率规定每千米应不大于3个孔。成品绝缘线芯绝缘如被击穿,应将绝缘击穿点处剪断。2.4 绝缘线芯的识别2.4.1 电气装备用电线电缆绝缘线芯采用颜色识别和数字识别。5芯及以下电缆绝缘线芯一般采用颜色识别,5芯以上电缆用颜色或数字识别, 一般采用数字识别。a、当绝缘线芯采用数字识别标志时,其绝缘线芯颜色应只用一种颜色,且两者应明显不同.b、有黄/绿双色线时其黄/绿双色线双色

9、分配应符合下列条件:对每一段长15mm的双色绝缘线芯上,其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%且不大于70%,而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。2.4.2 电力电缆绝缘线芯识别标志电力电缆绝缘线芯采用颜色识别和数字识别两种方法。交联聚乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘电缆及橡皮绝缘电缆采用颜色识别。特殊情况下允许采用数字识别。3 成缆:3.1除后续章节中另有规定外,成缆时应用聚丙烯撒裂带或玻璃丝绳填充圆整,线芯成缆应圆整,应无断根、缺根和跳股等缺陷,其成缆节距应符合后续章节规定。成缆用包带应与电缆工作温度及燃烧特性一致。3.2用数字识别的绝缘线芯成缆时由内层到外层应按数字的先后

10、顺序由小到大按顺时针方向排列,有黄/绿双色线的绝缘线芯应放置在缆芯的最外层。3.3 成缆(绞合)节距的测量方法:在缆芯上,以单线的某一点为起点测量该线芯沿轴线所绕过一周的距离即为成缆(绞合)节距长度。3.4成缆外径=成缆系数绝缘线芯外径,成缆系数见表6。表6芯数 成缆系数 芯数 成缆系数芯数成缆系数2 2 16 4.7 34 7.0 3 2.16 17 5 35 7.0 4 2.42 18 5 36 7.0 5 2.7 18* 7 37 7.0 6 3 19 5 38 7.33 7 3 20 5.33 39 7.33 7* 3.35 21 5.33 40 7.33 8 3.45 22 5.67

11、 41 7.67 8* 3.66 23 5.67 42 7.67 9 3.8 24 6.0 437.67 续表6芯数 成缆系数 芯数 成缆系数 芯数 成缆系数 9* 4 256.0 448.00 10 4.00 266.0 458.00 10* 4.4 276.15 468.00 11 4 286.41 478.00 12 4.16 296.41 488.15 12* 5 306.41 528.41 13 4.41 316.7 619.00 14 4.41 32* 6.7 15 4.7 336.7 *绝缘线芯在一层中成缆 4 电气装备用电线电缆屏蔽4.1 编织屏蔽:金属丝编织屏蔽编织时,其编织

12、密度不小于80%。编织层不允许整体接续,露出的铜线头应修齐,每1m长度允许更换金属线锭一次。编织屏蔽单丝直径应符合相关工艺文件和内控标准的规定。屏蔽密度计算公式: K=(2Kf-Kf2)100%式中:Kf:单向覆盖率 K:编织密度 m:编织机锭数 n:每锭根数 d:每根单丝直 D:编织层外径 L:编织节距 2/122212LDDmndkf4.2绕包屏蔽:铜带绕包屏蔽用铜带的性能应符合GB 2059的规定,铜带、铝箔/塑料复合带厚度最薄为0.05mm。4.2.1铜带、铝箔/塑料薄膜复合带屏蔽层绕包时搭盖率应不小于15%,绕包应平整、无漏包。硬结构电缆在屏蔽层下应纵向放置一根直径为0.5mm的铜丝

13、作为引流线;软结构电缆在屏蔽层下应纵向放置12根直径为0.15 mm或7根直径为0.20的软圆铜线作为引流线;计算机用电缆分屏引流线应符合上述规定,总屏引流线标称截面不小于0.5mm2。4.2.2屏蔽和缆芯间应重叠绕包二层非吸湿性带; 5 内衬:允许采用挤包或绕包形式构成内衬,具体要求见后续章节。6 铠装6.1铠装钢带采用镀锌钢带或涂漆钢带;(电力电缆单芯铠装电力电缆在选用钢带时应选用非磁性材料:如不锈钢带、铝合金带)6.2钢带铠装采用双层间隙式绕包,绕包间隙的宽度应不大于钢带宽度的50%,且外层钢带的中间部位大致覆盖在内层间隙上方。搭盖宽度应不小于带宽的15%,绕包方向为左向;钢带接头处采用

14、点焊机焊接,焊接处应光洁、平整、焊接应牢固可靠;钢带绕包应平整、紧实、服贴、不漏包、不起兜、不允许有钢带翘头、卷边,且绕包不得松散。6.3铠装钢带尺寸、钢带的层数、厚度、宽度见表7。表7铠装前假定直径mm 钢带标准要求(层数厚度)mm镀锌钢带 铝或铝合金带及不锈钢带 D15 20.2 20.5 15D20 20D25 25D30 30D35 20.5 20.5 35D50 50D70 D70 20.8 20.8 6.4 编织铠装6.4.1 一般要求编织装铠材料可以是镀锡铜丝和镀锌钢丝。编织线的接头可采用焊接、扭接或编织接续的方式,不允许整个编织层接头。编织层应平整。船用电缆裸镀锌钢丝编织铠装层

15、上应均匀涂覆防锈漆。6.4.2 编织丝直径 表8编织金属丝的最小标称直径应符合表8规定;编织铠装既不能粘附内护套或内包覆层,也不能粘附外护层;金属编织铠装的编织层密度按上述4.1计算(也可按照:编织层重量不小于以编织层内径为圆管内径,以编织层一根金属丝标称外径为厚度,计算出金属圆管的重量。编织层的重量不应小于该重量的90%)。铠装前假定直径d 编织丝标称直径 d1010d30d30 0.200.300.40 7 护套7.1护套:护套材料为电线电缆用软聚氯乙烯塑料、聚乙烯、硅橡胶、聚全氟乙丙烯,其型号有:H-70、HR-70、H-90;阻燃为ZH-70、ZH-90、ZH-105 PE、S95、F

16、46;低烟低卤阻燃有DH-70、DH-90;低烟无卤阻燃有DW-90;7.2护套与绝缘间应不粘连,在剥离护套时,应不损伤绝缘体。护套平均厚度应不小于后续章节中规定值。8 标志:电缆表面应印有“厂名、型号、电压、数量”等连续性标志,标志应正确、清晰、耐擦(擦试方法:用一浸水脱籽棉来回轻轻擦试十次,标志仍清晰可见),上一个标志的尾端与下一个标志的首端距离一般情况下应不大于550mm(根据产品标准及相关工艺要求,有的规定为500mm)。9 f值:在圆形护套电缆的同一截面上所测量的最大外径和最小外径之差(f值)应不超过规定的标称外径上限值的15%,测量两处取得最大差值。四 电缆交货长度成圈长度为100

17、米,成盘长度应不小于100米,长度计量误差不超过0.5%米,允许长度不小于25米的短段交货,但应不超过其交货总长度的5%,其它交货长度应根据双方协议长度交货。五 成品电缆验收5.1 成品电缆在入库或出厂前应由质量检验部门检查合格后方能出厂,每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证和其它资料。5.2成品电缆在入库或出厂前应按规定的工频耐压进行试验,试验应在成盘电缆上进行,具体试验电压值见后续章节的规定。5.3成品电缆应用万用表做导通试验。六 包装及保管6.1装盘电缆应排线整齐,不得交叉,松驰散乱现象,电缆装盘不得过满。6.2电缆应妥善包装,电缆盘应符合JB 8137 电缆交货盘技术要求,电缆端

18、头应可靠密封,伸出盘外的电缆端头长度应不小于300mm。电缆不允许平放。七 关于 “假定值”的说明 人们通常用“阶梯表”的方式将电缆保护层(如护层和铠装)的厚度,同标称电缆直径联系在一起。有时,会出现这样的问题:计算的标称直径不一定同生产中所达到的实际数值相同。在两可的情况下,如果因为计算出的直径有细微的不同而使护层的厚度与实际直径不相符,这样会产生疑问。不同生产商之间异型芯线尺寸的不同和计算方法不同致使标称直径不同,且会因此导致用在相同的基本设计的电缆上的护层厚度不同。为了避免这些问题,设想了一种假定计算方法。这种方法是忽略导体的挤压形状和程度,以导体的截面积,绝缘厚度和芯数为基准,用公式计

19、算假定直径。然后将护套和其他护层厚度与假定直径的关系用公式或表格联系在一起。计算假定直径的方法被精确地规定了,而且所使用的护层厚度不存在模棱两可的情况,不受生产实际细微差异的影响。这使电缆设计标准化,各个尺寸的电缆的厚度被预先计算和限定了。 假定计算仅用于决定护层和电缆护层的尺寸,不是实际应用中所要求的正常直径计算的替代计算方法,应该分别计算。 假定值的计算应产品的不同,而分别在不同的产品标准中作了规定,其方法、假定的尺寸值、数字修约都有一定的区别,本基础知识所述假定值的计算为电缆设计中的一种通用方法和作为员工了解的知识点。其中特别指出的是在生产过程中应以工艺其中特别指出的是在生产过程中应以工

20、艺文件为指导,像内衬、外护套的厚度这些尺寸值避文件为指导,像内衬、外护套的厚度这些尺寸值避免出现用量具对电缆进行实际测量后,再套用假定免出现用量具对电缆进行实际测量后,再套用假定值的计算公式来计算内衬、外护套的厚度。值的计算公式来计算内衬、外护套的厚度。八、本基础知识所规定相关参数均为标准值,本基础知识所规定相关参数均为标准值,实际生产过程中应以相应的工艺文件和内控实际生产过程中应以相应的工艺文件和内控标准作指导。标准作指导。第二章 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线一 用途: 该类产品中B系列产品适用于交流额定电压450/750V及以下的动力装置固定敷设用,R系列产品适

21、用于交流额定电压450/750V及以下的家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明用铜芯聚氯乙烯绝缘连接软电缆(电线)。二 执行标准:JB 8734-1998三 型号、名称及额定电压型号 额定电压 名 称 BV 300/500V 铜芯聚氯乙烯绝缘电线 BVR 450/750V 铜芯聚氯乙烯绝缘软电线 BVVB300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁形电缆RVVP300/300V铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电线四 技术要求及相关参数1 导体采用符合国家标准要求电工软圆铜线。2 绝缘除RVVP采用型号为JR-70软聚氯乙烯塑料其余均可采用J-70、ZJ-105、ZJ-70的软聚氯乙烯

22、塑料,绝缘层厚度应符合下表要求。型号 规格 导体结构 绝缘平均厚度规定值mm 护套平均厚度规定值mm 平均外形尺寸mm 下限 上限 BV 0.75 7/0.37 0.6 / 2.312.61.07/0.430.6 /2.492.8BVVB2 x 0.751/0.970.6 0.93.8 x 5.94.6 x 7.12 x 1.01/1.130.6 0.93.9 x 6.14.8 x 7.42 x 1.51/1.380.70.94.4 x 7.05.3 x 8.52 x 2.51/1.780.81.05.1 x 8.46.2 x 10.12 x 41/2.250.81.05.6 x 9.26.7

23、 x 11.1RVVP1 x 0.316/0.150.50.42.93.51 x 0.423/0.150.50.43.03.71 x 0.516/0.200.50.43.13.81 x 0.7524/0.200.50.43.44.11 x 1.032/0.200.60.64.14.91 x 1.530/0.250.60.64.35.21 x 2.549/0.250.70.64.96.02 x 0.316/0.150.50.64.86.22 x 0.423/0.150.50.65.16.62 x 0.516/0.200.50.65.36.82 x 0.7524/0.200.50.65.87.42

24、 x 1.032/0.200.60.66.48.22 x 1.530/0.250.60.87.39.23 x 0.316/0.150.50.65.16.5型号 规格 导体结构 绝缘平均厚度规定值mm 护套平均厚度规定值mm 平均外形尺寸mm 下限 上限 RVVP3 x 0.423/0.150.50.65.46.93 x 0.516/0.200.50.65.67.13 x 0.7524/0.200.50.66.17.83 x 1.032/0.200.60.87.29.13 x 1.530/0.250.60.88.010.04 x 0.316/0.150.50.65.57.04 x 0.423/0

25、.150.50.65.97.55 x 0.316/0.150.50.66.07.65 x .423/0.150.50.66.48.16-7 x 0.316/0.150.50.6/6.56-7 x 0.423/0.150.50.8/7.3BVR2.519/0.410.8/4.1419/0.520.8/4.8619/0.640.8/5.31049/0.521.0/6.81649/0.641.0/8.12598/0.581.2/10.235133/0.581.2/11.750133/0.681.4/13.970189/0.681.4/16.03 成缆:两芯及以上圆形电缆的绝缘线芯应绞合成缆,最外层绞

26、向为右向。成缆间隙可单独填充或用护套填充,但任一填充物均应不粘连绝缘线芯。绞合节距应不大于绞合外径的14倍。4 屏蔽:用软电工圆铜线编织屏蔽层,其要求见第一章。5 护套:RVVP用型号为HR-70的软聚氯乙烯塑料挤包护套,BVVB用型号为H-70的聚氯乙烯塑料挤包护套,其护套厚度应符合上表要求。护套表面应印有“安徽蓝德集团股份有限公司、型号规格、额定电压”等连续性标志。6 成品电缆电压试验:6.1成品电缆能经受交流电压值就符合下表要求。试验项目 单位 电缆额定电压 300/300V300/500V450/750V试验条件试样最小长度M101010浸水最少时间h111水温 205 205 205

27、 试验电压(交流)绝缘厚度0.6及以下V1500/绝缘厚度0.6以上V200020002500每次最少施加时间min555试验结果绝缘不发生击穿6.2 常温下绝缘线芯与线芯间绝缘电阻应不小于65M.km,绝缘线芯与屏蔽间绝缘电阻应不小于55M.km。第三章第三章 额定电压额定电压450/750V及以下聚氯乙及以下聚氯乙烯绝缘电缆烯绝缘电缆一 执行标准:GB/T 5023-2008二 型号、名称及额定电压型 号 额定电压 名 称 执行标准 227IEC01(RV)450/750V一般用途单芯硬导体无护套电缆GB 5023.3 - 2008227IEC02(RV)450/750V一般用途单芯软导体

28、无护套电缆227IEC05(BV)300/500V内部布线用导体温度为70的单芯实心导体无护套电缆227IEC06(RV)300/500V内部布线用导体温度为70的单芯软导体无护套电缆227IEC52(RVV)300/300V轻型聚氯乙烯护套软线GB 5023.5 - 2008227IEC53(RVV)300/500V普通型聚氯乙烯护套软线RVV 300/500V聚氯乙烯护套软线三 技术要求及相关参数1 导体:导体采用符合GB 3953 电工软圆铜线和GB 3956 电缆的导体的标准规定要求2 绝缘2.1除227IEC52(RVV)、227IEC53(RVV)、 RVV采用型号为JR-70软聚

29、氯乙烯塑料,其余均可采用J-70的软聚氯乙烯塑料,绝缘层厚度应符合参数表要求。2.2任一多芯电缆均不应使用不是组合色用的绿色和黄色,避免使用红色、白色。软电缆和单芯电缆优先选用的颜色色谱是: 单芯电缆:无优先选用色谱。 两芯电缆:无优先选用色谱。 三芯电缆:黄/绿色、蓝色、棕色,或是浅棕色、黑色、灰色。 四芯电缆:黄/绿色、棕色、黑色、灰色,或是蓝色、棕色、黑色、灰色。 五芯电缆:黄/绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色,或是蓝色、棕色、黑色、灰色、黑色。2.3参数表2.3.1护套电缆参数表型号 芯数标称截面 导体结构根/单径mm 绝缘厚度规定值mm 护套厚度规定值mm 平均外形尺寸mm 下限 上限

30、227IEC52(RVV) 2x0.5 16/0.20 0.5 0.6 4.6或3.04.9 5.9或3.75.9 2x0.75 24/0.20 0.5 0.6 4.9或3.25.2 6.3或3.86.3 3x0.5 16/0.20 0.5 0.6 4.9 6.3 3x0.75 24/0.20 0.5 0.6 5.2 6.7 227IEC53 (RVV) 2x0.75 24/0.20 0.6 0.8 5.7或3.76.0 7.2或4.57.2 2x1.032/0.200.60.85.9或3.9x6.27.5或4.7x7.52x1.530/0.250.70.86.88.62x2.549/0.25

31、0.81.08.410.63x0.7524/0.200.60.86.07.63x1.032/0.200.60.86.38.03x1.530/0.250.70.97.49.43x2.549/0.250.81.19.211.44x0.7524/0.200.60.86.68.3型号 芯数标称截面 导体结构根/单径mm 绝缘厚度规定值mm 护套厚度规定值mm 平均外形尺寸mm 下限 上限 227IEC53(RVV)4x1.0 32/0.200.60.97.19.04x1.530/0.250.71.08.410.54x2.549/0.250.81.110.112.55x.7524/0.200.60.97

32、.49.35x1.032/0.200.60.97.89.85x1.530/0.250.71.19.311.65x2.549/0.250.81.211.213.9RVV6x0.7524/0.200.40.86.59.66x1.032/0.200.61.08.711.06x1.530/0.250.71.19.913.36x2.549/0.250.81.212.415.87x0.7524/0.200.40.86.59.67x1.032/0.200.61.18.711.07x1.530/0.250.71.19.913.38x0.7524/0.200.41.07.510.68x1.032/0.200.6

33、1.29.513.2型号 芯数标称截面 导体结构根/单径mm 绝缘厚度规定值mm 护套厚度规定值mm 平均外形尺寸mm 下限 上限 RVV8x1.530/0.250.71.210.814.210 x0.7524/0.200.41.09.013.210 x1.032/0.200.61.211.714.512x0.7524/0.200.41.29.513.2121.0 32/0.200.61.211.914.8150.7524/0.200.41.210.714.0151.032/0.200.61.211.615.5160.7524/0.200.41.210.714.0161.032/0.200.6

34、1.211.615.5190.7524/0.200.41.211.315.0191.032/0.200.61.214.117.8200.7524/0.200.41.211.615.5201.032/0.200.61.214.618.3240.7524/0.200.41.213.517.0241.032/0.200.61.216.820.5250.7524/0.200.41.213.617.1型号 芯数标称截面 导体结构根/单径mm 绝缘厚度规定值mm 护套厚度规定值mm 平均外形尺寸mm 下限 上限 RVV25x1.032/0.200.61.217.020.830 x0.7524/0.200.

35、41.414.319.530 x1.032/0.200.61.418.122.637x0.7524/0.200.41.415.521.637x1.032/0.200.61.419.023.040 x0.7524/0.200.41.416.221.840 x1.032/0.200.61.420.625.541x0.7524/0.200.41.416.822.541x1.032/0.200.61.421.627.02.3.2无护套电缆参数表型号导体标称界面mm2导体结构绝缘厚度规定最小值mm平均外径mm标称外径上限值227IEC05(BV)0.51/0.80.620.2.40.751/0.970.

36、62.172.61.01/1.130.62.332.8227IEC01(BV)1.51/1.380.72.783.31.57/0.520.72.963.42.51/1.780.83.383.92.57/0.680.83.644.241/2.250.83.854.447/0.850.84.154.861/2.760.84.364.967/1.040.84.725.4107/1.351.06.056.4167/1.701.07.18.0257/2.141.28.829.8357/2.521.29.9611.05019/1.781.411.713.0型号导体标称界面mm2导体结构绝缘厚度规定最小值m

37、m平均外径mm标称外径上限值227IEC01(BV)7019/2.141.413.515.09519/2.521.615.817.012037/2.031.617.4119.015037/2.251.819.3521.018537/2.522.021.6423.524061/2.252.224.6526.530061/2.522.427.4829.540061/2.852.630.8533.5227IEC06(BV)0.516/0.200.62.142.60.7524/0.200.62.402.81.032/0.200.62.543.0227IEC02(BV)1.530/0.250.73.02

38、3.52.549/0.250.83.684.2456/0.300.84.264.8684/0.300.85.266.31084/0.401.06.897.616126/0.401.08.008.8型号导体标称界面mm2导体结构绝缘厚度规定最小值mm平均外径mm标称外径上限值227IEC02(BV)25196/0.401.210.1611.035276/0.401.211.8412.550396/0.401.413.7214.570360/0.501.415.8817.095475/0.501.618.0019.0120608/0.501.619.9521.0150756/0.501.822.4

39、523.5185925/0.502.024.7226.02401221/0.502.226.2029.53 成缆:对于两芯圆形护套软线,绝缘线芯之间的间隙可单独填充或用护套填充,绝缘线芯成缆节距长度不大于成缆外径的14倍。扁型电缆的绝缘线芯应平行放置。4 护套:采用型号为HR-70柔软级聚氯乙烯塑料挤包而成,护套厚度规定值及外形尺寸应符合参数表的规定。护套表面应印有“安徽蓝德集团股份有限公司、型号、额定电压”等连续性标志。5 成品电缆检验5.1成品电压试验的电压值应符合下表的要求。试验项目单位电缆额定电压300/300V300/500V450/750V试验条件试样最小长度M101010浸水最少

40、时间H111水温0C20 520 520 5试验电压(交流)V200020002500每次最少施加时间Min555试验结果绝缘不发生击穿5.2 常温下线芯间的绝缘电阻(在常温下用直流2500V的兆欧表对线芯导体间绝缘电阻进行测量)应不小于65 MKm。第四章第四章 计算机电缆计算机电缆一 用途:本产品具有介质损耗小,传输信号能力强,抗干扰性能好等特点,能可靠地传输微弱的模拟信号或数字信号,可广泛地应用于发电、冶金、石油、化工、轻纺等部门的检测和控制用计算机系统或自动化装置,以及一般的工业计算机上。二 执行企业标准三 额定电压:300/500V四 部分产品型号、名称及使用范围型号名称使用范围DJ

41、YVP铜芯聚乙烯绝缘组芯对绞总屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机电缆1. 固定敷设在室内、电缆沟或管道内:2. 电缆长期工作温度:2070;3. 电缆敷设温度不低于0,金属带屏蔽型电缆其弯曲半径应不小于电缆外径的12倍;其它型式电缆其弯曲半径应不小于电缆外径的8倍。 DJYVP22 铜芯聚乙烯绝缘组芯对绞总屏蔽钢带铠装聚氯乙烯护套电子计算机电缆 DJVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘组芯对绞总屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJVVP22 铜芯聚氯乙烯绝缘组芯对绞总屏蔽钢带铠装聚氯乙烯护套电子计算机电缆KJYVP 铜芯聚乙烯绝缘组芯对绞总屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机用屏蔽控制电缆ZR-DJYPV 铜芯聚乙烯绝缘组屏

42、蔽阻燃聚氯乙烯护套电子计算机电缆ZR-DJYPV22 铜芯聚乙烯绝缘组屏蔽阻燃钢带铠装聚氯乙烯护套电子计算机电缆KJYPV 铜芯聚乙烯绝缘组屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机用屏蔽控制电缆DJYPVP 铜芯聚乙烯绝缘组屏蔽总屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJYPVP22 铜芯聚乙烯绝缘组屏蔽总屏蔽钢带铠装聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJVPVP 铜芯聚氯乙烯绝缘组屏蔽总屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJVPVP22 铜芯聚氯乙烯绝缘组屏蔽总屏蔽钢带铠装聚氯乙烯护套电子计算机电缆ZR-KJYPVP铜芯聚乙烯绝缘组屏蔽总屏蔽阻燃聚氯乙烯护套电子计算机用屏蔽控制电缆DJYVPR铜芯聚乙烯绝缘组芯对绞总屏蔽聚氯

43、乙烯护套电子计算机用软屏蔽电缆KJYVPR铜芯聚乙烯绝缘组芯对绞总屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机用屏蔽软控制电缆DJYPVR铜芯聚乙烯绝缘组芯屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机用屏蔽软电缆KJYPVPR铜芯聚乙烯绝缘组芯屏蔽总屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机用屏蔽软控制电缆型号名称使用范围DJFVP铜芯氟塑料绝缘组芯对绞总屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机电缆1. 固定敷设在室内、电缆沟或管道内:2. 氟塑料绝缘电子计算机缆长期工作温度: 5 5 200;3 硅橡胶绝缘电子计算机缆长期工作温度:55180;4. 缆敷设温度不低于0,金属带屏蔽型电缆其弯曲半径应不小于电缆外径的12倍;其它型式电缆其弯曲半径应不小于电缆外

44、径的8倍。 DJFVP22铜芯氟塑料绝缘组芯对绞总屏蔽钢带铠装聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJFFP铜芯氟塑料绝缘组芯对绞总屏蔽氟塑料护套电子计算机电缆DJFFP22 铜芯氟塑料绝缘组芯对绞总屏蔽钢带铠装氟塑料护套电子计算机电缆DJFPV 铜芯氟塑料绝缘组芯对绞屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJFPV22铜芯氟塑料绝缘组芯对绞屏蔽钢带铠装聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJFPF铜芯氟塑料绝缘组芯对绞屏蔽氟塑料护套电子计算机电缆DJFPF22铜芯氟塑料绝缘组芯对绞屏蔽钢带铠装氟塑料护套电子计算机电缆DJFPVP铜芯氟塑料绝缘组芯对绞屏蔽总屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJFPVP22铜芯氟塑料绝缘组芯

45、对绞屏蔽总屏蔽钢带铠装聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJFPFP铜芯氟塑料绝缘组芯对绞屏蔽总屏蔽氟塑料护套电子计算机电缆DJFPFP22铜芯氟塑料绝缘组芯对绞屏蔽总屏蔽钢带铠装氟塑料护套电子计算机电缆DJGGP铜芯硅橡胶绝缘组芯对绞总屏蔽硅橡胶护套电子计算机电缆DJGGP22铜芯硅橡胶绝缘组芯对绞总屏蔽钢带铠装硅橡胶护套电子计算机电缆DJGPG铜芯硅橡胶绝缘组芯对绞屏蔽硅橡胶护套电子计算机电缆DJGPG22铜芯硅橡胶绝缘组芯对绞屏蔽钢带铠装硅橡胶护套电子计算机电缆DJGPGP铜芯硅橡胶绝缘组芯对绞屏蔽总屏蔽硅橡胶护套电子计算机电缆DJGPGP22铜芯硅橡胶绝缘组芯对绞屏蔽总屏蔽钢带铠装硅橡胶护套电

46、子计算机电缆五 技术要求及相关参数1 导体采用符合GB 3953电工软圆铜线和GB 3956电缆的 导体的标准规定要求。其导体结构应符合表(一)的规定要 求。2 绝缘: 2.1 绝缘采用介电常数小的低密度高压聚乙烯、聚氯乙烯、聚全氟乙丙烯、硅橡胶等,其性能分别符合GB 11115 、GB/T8815 、GB 9351 、GB/T 7594的要求。2.2 绝缘平均厚度应符合下表的要求,其最薄处厚度应不小于标 称值的90%-0.1mm。氟塑料的绝缘厚度参照高温控制电缆的要求。2.3 绝缘应紧密挤包在导体表面,绝缘与导体,绝缘与绝缘间应不粘连。2.4 绝缘线芯应能经受交流50HZ额定电压为6000V

47、的火花试验。火花试验应保证绝缘在每点上经受电压作用的时间不小于0.2S,每千米绝缘线芯的火花试验击穿点数应不超过3个。表(一)截面导体结构绝缘标称厚度不小于mm种类根数/直径mm聚氯乙烯聚乙烯交联聚乙烯聚全氟乙丙烯硅橡胶0.511/0.800.60.50.40.350.70.5516/0.200.60.50.40.350.70.7511/0.970.60.60.50.350.70.75524/0.200.60.60.50.350.71.011/1.130.60.60.50.400.71.0532/0.200.60.60.50.400.71.511/1.380.70.60.60.400.81.5

48、530/0.250.70.60.60.400.82.511/1.780.70.70.60.400.82.5549/0.250.70.70.60.400.83 成缆3.1、对绞:1.5mm2及以下任一成缆元件的最大绞合节距应为100mm;2.5mm2及耐火型电缆任一成缆元件的最大绞合节距应为120mm。每对绞线组应由两个或两个以上的不同颜色的绝缘线芯绞合组成,组芯对绞的同时应在缆芯外重叠绕包一层序号聚脂薄膜带加以识别和区分。3.2、每对对绞线组应绞合成缆,由内层到外层从序号聚脂薄膜带的1开始按自然数序顺时针方向排列。其成缆绞合节距比为应不大于缆芯绞合外径的25倍。4 屏蔽、内衬、铠装见第一章的要

49、求。5 外护套:5.1 当护套材料采用符合GB 8815 中H-70护层级软聚氯乙烯,若有阻燃护套要求时,则采用符合GB 8815中ZH-70、ZH-90或ZH-105阻燃护层级聚氯乙烯塑料挤包作外护层。当护套材料采用聚全氟乙丙烯时应符合GB 9351 中聚全氟乙丙烯挤包,当护套材料采用硅橡胶时应符合GB/T 7594 中硅橡胶作为电缆外护层。5.2 护套平均厚度应不小标称厚度,其最薄处厚度应不小于标称厚度的85%0.1mm,护套标称厚度值TS(以mm计)应按下列公式计算:氟塑料护套: TS 0.025 D 0.4(3), 最小厚度为0.6mm;硅橡胶护套: TS 0.035 D 1.0(4)

50、,最小厚度为1.4mm;其他护套材料:TS 0.025 D 0.9 (5) 最小厚度为1.0mm。式中 :D挤包护套前电缆的假定直径,。上式计算出的数值应按四舍五入修约到 0.1。5.3电缆外护套挤包应紧密,不松套,护套表面应平整、色泽均匀、无杂质、无机械损伤,护套表面应印有安徽蓝德集团股份有限公司、电缆型号、额定电压等连续性标志,标志印刷应清晰、耐擦。6 成品电缆的检验6.1电缆线芯间及线芯与屏蔽间的绝缘电阻(在常温下用直流2500V的兆欧表对线芯导体间绝缘电阻进行测量): a、交联聚乙烯绝缘和氟塑料绝缘电子计算机电缆其线芯与线芯间,线芯与屏蔽间的绝缘电阻应不小于1000 MKm;b、聚氯乙

51、烯绝缘电子计算机电缆线芯与线芯间,线芯与屏蔽间绝缘电阻执行控制电缆绝缘电阻的要求。c、硅橡胶绝缘电子计算机电缆线芯与线芯间应不小于500 MKm,线芯与屏蔽间绝缘电阻应不小于400 MKm。6.2成品电缆电压试验:成品电缆应能经受交流50HZ试验电压为2000V的电压试验。试验时间为5min,绝缘线芯应不发生击穿。第五章第五章 控制电缆控制电缆一 用途:本产品主要适用于交流额定电压450/750V及以下配电装置中电器仪表的接线。二 执行标准:GB/T 9330-2008和企业标准三 额定电压:450/750V四 部分型号及产品名称 型号名称KVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆KYV 铜

52、芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆KYJV 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆KVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘铜丝编织屏蔽聚氯乙烯护套控制电缆KVVP2 铜芯聚氯乙烯绝缘铜带铙包屏蔽聚氯乙烯护套控制电缆KVV22 铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套控制电缆KVVR 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软控制电缆KVVRP 铜芯聚氯乙烯绝缘铜丝编织屏蔽聚氯乙烯护套软控制电缆KVVP2-22 铜芯聚氯乙烯绝缘铜带绕包屏蔽钢带铠装聚氯乙烯护套控制电缆KFF 铜芯氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆KFFP 铜芯氟塑料绝缘铜丝编织屏蔽氟塑料护套控制电缆KFFP2 铜芯氟塑料绝缘铜带铙包屏蔽氟塑料护套控制电缆KFF22

53、铜芯氟塑料绝缘钢带铠装氟塑料护套控制电缆KFFR 铜芯氟塑料绝缘氟塑料护套软控制电缆KFFRP 铜芯氟塑料绝缘铜丝编织屏蔽氟塑料护套软控制电缆KFFP2-22 铜芯氟塑料绝缘铜带绕包屏蔽钢带铠装氟塑料护套控制电缆KGG 铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套控制电缆KGGP 铜芯硅橡胶绝缘铜丝编织屏蔽硅橡胶护套控制电缆KGGP2 铜芯硅橡胶绝缘铜带铙包屏蔽硅橡胶护套控制电缆型号名称KGG22 铜芯硅橡胶绝缘钢带铠装硅橡胶护套控制电缆KGGR 铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套软控制电缆KGGRP 铜芯硅橡胶绝缘铜丝编织屏蔽硅橡胶护套软控制电缆KGGP2-22 铜芯硅橡胶绝缘铜带绕包屏蔽钢带铠装硅橡胶护套控制电缆NH-

54、KVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火控制电缆NH-KYV 铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火控制电缆NH-KYJV 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火控制电缆NH-KVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘铜丝编织屏蔽聚氯乙烯护套耐火控制电缆NH-KVVP2 铜芯聚氯乙烯绝缘铜带铙包屏蔽聚氯乙烯护套耐火控制电缆NH-KVV22 铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火控制电缆NH-KVVR 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火软控制电缆NH-KVVRP 铜芯聚氯乙烯绝缘铜丝编织屏蔽聚氯乙烯护套耐火软控制电缆NH-KVVP2-22 铜芯聚氯乙烯绝缘铜带绕包屏蔽钢带铠装聚氯乙烯护套耐火控制电缆NH-KGG 铜芯硅橡胶

55、绝缘硅橡胶护套耐火控制电缆NH-KGGP 铜芯硅橡胶绝缘铜丝编织屏蔽硅橡胶护套耐火控制电缆NH-KGGP2 铜芯硅橡胶绝缘铜带铙包屏蔽硅橡胶护套耐火控制电缆NH-KGG22 铜芯硅橡胶绝缘钢带铠装硅橡胶护套耐火控制电缆NH-KGGR 铜芯硅橡胶烯绝缘硅橡胶护套耐火软控制电缆NH-KGGRP 铜芯硅橡胶绝缘铜丝编织屏蔽硅橡胶护套耐火软控制电缆NH-KGGP2-22 铜芯硅橡胶绝缘铜带绕包屏蔽钢带铠装硅橡胶护套耐火控制电缆五 技术要求及相关参数1 导体:导体采用符合GB/T 3953 电工软圆铜线和GB/T 3956 电缆的导体的标准规定要求,其导体结构应符合表(1)的规定要求。2 云母带绕包:云

56、母带采用双层搭盖绕包,搭盖率不小于50%,云母带厚度为0.14。3 绝缘3.1绝缘线芯可以采用数字识别,但其每一线芯的数字标志与其绝缘线芯颜色应有明显色差不同;绝缘线芯的颜色内控为黄色,数字为白色,标志应正确、清晰、耐擦;相邻两个标志间距离应不大于50mm。3.2 绝缘材料有普通聚氯乙烯、阻燃聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、硅橡胶、氟塑料,其绝缘厚度不小于表1 的规定。最薄点的厚度应不小于标称厚度的90%-0.1。表1截面导体结构绝缘标称厚度mm200C时导体直流电阻/km 不大于种类根数/直径mm氟塑料交联聚乙烯聚氯乙烯硅橡胶0.511/0.800.30.60.60.636.00.527/0.

57、300.30.60.60.636.00.5528/0.150.30.60.60.639.00.7511/0.970.30.60.60.724.50.7527/0.370.30.60.60.724.50.75524/0.200.30.60.60.726.01.011/1.130.30.60.60.818.11.027/0.430.30.60.60.818.11.0532/0.200.30.60.60.819.51.511/1.380.350.70.70.812.11.527/0.520.350.71.70.812.11.5530/0.250.350.70.70.813.32.511/1.780.

58、40.70.80.97.412.527/0.680.60.70.80.97.412.5549/0.250.40.70.80.97.98411/2.240.40.70.81.04.61427/0.850.40.70.81.04.61611/2.760.60.70.81.03.08627/1.040.40.70.81.03.081027/1.350.550.71.01.21.83六 成缆1) 绝缘线芯应绞合成缆,最外层的绞合方向为右向,其绞合节距:固定敷设用的硬结构电缆应不大于绞合外径的20倍。软结构电缆应不大于其绞合外径的16倍。2) 成缆时如果需要填充间隙,则填充物应符合内控标准规定要求的聚丙

59、烯撕裂带填充,成缆外观应圆整、紧实、蛇形等缺陷。七 屏蔽应符合第一章的要求。八 内衬:内衬采用挤包方式,当内衬材料为普通聚氯乙烯时,内衬厚度应不小于表2规定标称值的80;当内衬材料为硅橡胶时,内衬厚度标称值应符合表3的规定,任一点的厚度应不小于标称值的80-0.2;当内衬材料为氟塑料时,内衬厚度应符合表4规定 表2内衬前假定直径D mm内衬厚度 mm内衬前假定直径D mm内衬厚度 mmD201.040 D 60 1.620D40 1.2 D60 2.0 表3内衬前假定直径D mm内衬厚度 mm内衬前假定直径D mm内衬厚度 mmD200.4D200.5内衬前假定直径D mm内衬厚度 mm内衬前

60、假定直径D mm内衬厚度 mmD20 1.0D 201.0 表4九 铠装应符合第一章的要求。十 护套:护套层可以是普通聚氯乙烯,或是阻燃聚氯乙烯、硅橡胶或氟塑料,其外观应光滑、无杂质、无机械损伤。其护套厚度符合相关工艺标准的要求。十一 成品检验: 1 电缆成品常温下的绝缘电阻(在常温下用直流2500V的兆欧表对线芯导体间绝缘电阻进行测量): a) 绝缘为聚氯乙烯时,截面1.5mm2及以下线芯与线芯间不55M.Km,线芯与钢带、屏蔽间为35M.Km;截面1.5mm2以上线芯与线芯间不小于45M.Km,线芯与钢带、屏蔽间为25 M.Km。屏蔽与钢带间以不短路为准 b) 绝缘为聚乙烯时,线芯与线芯、

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