最详细单元板块幕墙工程安全专项施工方案(共215页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上观音山广场幕墙工程安全专项施工方案编制人: 审核人: 批准人: 日 期: 美华建设有限公司 二一六年九月二十六日 专心-专注-专业目 录九、补充天棚安全措施- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -209幕墙工程安全专项施工方案一、工程概况（一）项目概况厦门观音山广场幕墙工程建设地点位于厦门市思明区半屏山路东侧、高雄路西侧、嘉义路南侧、台南路北侧，建筑面积.50m2，办公楼地上40层，标准层高4.0m，建筑高度总为172m；酒店地上13 层，标准层高3.

2、6m，高度为59.790m。办公部分为型钢混凝土框架钢筋混凝土核心筒结构；商业和酒店部分为框架剪力墙结构。各参建主体如下：建设单位：厦门市开元国有投资集团有限公司主体设计单位：北京市建筑设计研究院有限公司监理单位：厦门市筼筜新市区工程监理有限公司土建施工单位：中建三局集团有限公司幕墙设计单位：北京市建筑设计研究院有限公司幕墙施工单位：美华建设有限公司（二）幕墙工程概况1幕墙总面积71808.56m2，其中单元式玻璃幕墙39081.91m2，主要分布在办公楼、酒店、裙房局部，最大板块尺寸1680×4000，最大标高172m；框架式玻璃幕墙7515.12m2，最大板块尺寸3600

3、5;1900，最大标高19.00m，主要分布在裙房商业；铝板幕墙14887.44m2，最大板块尺寸1475×1490，最大标高30.175m，主要分布在办公楼、酒店、裙房；石材幕墙6637.35m2，最大板块尺寸1050×950，最大标高24.7m，主要分布在裙房及下沉庭院部分；金属屋面1000m2；其它2686.74m2。幕墙概况表幕墙类型分布区域幕墙面积幕墙标高（m）施工机具安装部位搭设完成 标高（m）板块尺寸安装方式单元式幕墙办公楼5-RF层27000172轨道吊机办公楼出屋面停机坪1-6轴/C-F轴/6-1轴/F-C轴173.81680×4000（500k

4、g）室内安装吊篮打胶168办公楼40层露台F-H轴/6-1轴/H-F轴169.8办公楼25层梁板1-6轴/C-H轴/6-1轴/H-C轴103.8单元式幕墙酒店3-RF层1000059.7轨道吊机酒店屋顶机房层1-3轴/R-V轴/3-7轴/V-X轴/7-1轴/63.691050×4000（450kg）室内安装吊篮打胶52.59活动吊机酒店1-6轴/R-U轴9F梁板到13F梁板凸出8层4.2m;53酒店6-1轴13F梁板以下48.99酒店1-6轴/R-U轴9F梁板以下34.59框架玻璃幕墙裙房751519.0273600×1900脚手架石材幕墙裙房663824.7271050&

5、#215;950脚手架铝单板幕墙裙房1488730.175321500×1900脚手架天窗裙房2700满堂架酒店剖面图办公楼剖面图酒店外凸1.95m剖面图立面图2本幕墙工程特色鲜明，形式多样，主要外幕墙装饰类型：办公楼单元式明框玻璃幕墙系统、办公楼单元式隐框玻璃幕墙系统、办公楼LED发光玻璃肋幕墙系统、办公楼单元式隐框玻璃幕墙带LED系统、酒店单元式隐框玻璃幕墙系统、裙楼单元式明框玻璃幕墙系统、裙楼框架式隐框玻璃幕墙系统、裙楼玻璃肋点式玻璃幕墙系统、裙楼框架式石材幕墙系统、裙楼框架式穿孔铝板系统、采光天窗幕墙系统、玻璃-铝板雨篷系统、通风百叶幕墙系统、防坠铝板挑檐和铝板包柱、铝板吊顶

6、系统等。3本工程玻璃面板采用8+1.52PVB+8（Low-E）+12A+8中空钢化超白夹胶玻璃（大面）、6+1.52PVB+6（Low-E）+12A+6中空钢化夹胶玻璃（大面）、10Low-E+12A+8中空超白钢化玻璃（可击碎处）、8Low-E+12A+6中空钢化玻璃（可击碎处）、8+1.52PVB+8钢化夹胶玻璃（玻璃肋）；石材幕墙面板采用30mm厚花岗岩；穿孔铝板采用3mm厚铝单板。4本工程铝合金型材采用6063T5、6063AT5、6063T6高精级铝合金型材；框架式幕墙龙骨采用Q235B钢型材；石材幕墙挂件采用M8不锈钢背栓系统。5本工程预埋件在主体结构施工时同时预埋。如因施工中个

7、别埋件或者位置误差较大，而需要采用后置锚栓者，采用后置锚栓/化学锚栓。有条件采用对穿螺栓、扩底型锚栓的部位应采用对穿螺栓（锚固在梁或者剪力墙背面的锚板上）、扩底型锚栓，不得在同一连接构件上全部或者大部分采用化学螺栓。对于没有条件采用对穿螺栓或扩底型锚栓的部位，应改变连接件的设计，使同一构件上至少有一半的锚栓处于受剪状态。6结构情况：办公楼为型钢混凝土框架钢筋混凝土核心筒结构，轴、轴、轴三面均无悬挑构件，轴整体主体悬挑板0.6m幕墙距离轴线0.86m，层间跨度4.0m，出屋面沿建筑周圈为4.2m高型钢混凝土框架，其幕墙与下部立面平齐，同样采用单元式玻璃幕墙；酒店为框架剪力墙结构，南面标高37.2

8、90m52.590m有整体凸出建筑4.2m的外挑造型，北面标高51.690m59.790m有整体凸出建筑1.95m 的外挑造型，层间跨度3.6m，屋面为3.6m高钢筋混凝土构架，其幕墙与下部立面平齐，同样采用单元式玻璃幕墙。7本工程办公楼及酒店单元式幕墙安装均采用环形轨道吊装，吊篮配合进行密封操作，轨道吊机将单元板块运输至安装部位，室内操作人员将板块固定到位，吊篮施工人员在室外对单元板块做密封处理，环形轨道设置于办公楼25F梁板、RF出屋面层、40层屋面和酒店13F；因酒店北立面标高51.69m至59.79斜向外延，所以在标高51.69m以下需配合活动吊机共同施工；因酒店南立面标高37.29m

9、至标高52.59m幕墙凸出R轴4.2m，所以南立面标高37.29m至标高52.59m以及南立面标高37.29以下需配合活动吊机共同施工；裙房商业、内庭院、下沉广场幕墙采用脚手架施工。酒店外凸1.95m及4.2m部位以下单元体幕墙采用在挑板上预留吊装用的孔洞，通过预留孔洞对其吊装；酒店1-6轴9F梁板以下外凸4.2m收口铝板安装采用在裙楼屋面搭设施工脚手架至施工作业面进行安装。8目前主体结构正在施工，幕墙的预埋工作随主体结构施工同步预埋。幕墙工程待办公楼主体结构施工至26F时再介入施工。幕墙施工期间交叉作业时，施工层下方应采取安全防护措施，详见交叉作业安全措施。9厦门地处台湾海峡南部西侧、福建南

10、部的九龙江入海处，是我国海湾型城市之一，盛行风向偏东风，属南亚热带海洋性季风气候。施工期间可能遭遇的气候影响包括台风、雨季和高温作业，施工过程中应做好充分应对措施。10材料限载；单元板块在楼层堆放时，为避免局部荷载超过结构楼板承载力，板块高度不超过四层。4×5kN/（1.68×4）=2.9kN/m2板面荷载3.5kN/m2。施工电梯限制载重1000kg，材料堆放总重不超过500kg；脚手架不得堆放施工材料，因施工需要材料临时码放的操作人员不得离开，码放板片不超过1片；（3） 施工平面布置图 总平面布置图见附件办公楼平面图酒店平面图1平面布置依据及原则（1）根据总包施工场地总

11、平面布置图及施工现场的实际情况。（2）在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（4）符合施工现场安全、防火及卫生要求。（5）符合业主和总包方要求。（6）即将要安装的幕墙材料放于材料堆放区，小型工具及零配件存放在库房内。现场临建布置服从总包安排。2施工总平面布置图施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化

12、。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。（四）施工要求1根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差而发生施工矛盾。2埋件的设计和放置要合理，位置要准确。3搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。4安装施工机具在使用前应进行严格检查。电动工具应进行绝缘电压试验；手持玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量和吸附持续时间试验。5构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度，在室外储存时应采取保护措施。6构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件

13、不得安装。7配电箱需安放在靠近施工的现场，方便施工。（五）技术保证条件1施工前应进行图纸会审，并编制幕墙工程安全专项施工方案。2由项目技术负责人组织质量员、施工员等熟悉、审查图纸并做好记录，参加专家论证会。对专家论证意见认真阅读并在施工中严格按专家要求进行。3落实材料检验，幕墙性能测试单位、报业主和设计院批准。4放线前，要检查主体结构的质量，特别是钢筋混凝土结构要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有关单位注意。5根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，以保证安装工作顺利进行，基本做到准确无误。6幕墙工程施工时，应建立各道工

14、序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。二、编制依据建筑结构荷载规范（GB50009-2012）混凝土结构设计规范（GB50010-2011）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）建筑设计防火规范（GB50016-2006）钢结构设计规范（GB50017-2014）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）（2015年版）建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50108-2002）（2005年版）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）

15、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2014）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）铝合金结构设计规范（GB50429-2007）建筑施工安全技术统一规范（GB50870-2013）建筑用硅酮结构密封胶（GB16776-2005）幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃（GB17841-2008）金属拉伸试验方法（GB/T2652-2008）碳素结构钢（GB/T700-2006）铝及铝合金扎制板材（GB/T3880-1997）天然花岗石建筑板材（GB/T18601-2009）

16、中空玻璃（GB/T11944-2002）建筑幕墙（GB/T21086-2007）建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T7106-2008）建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法（GB/T8485-2008）建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法（GB/T15227-2007）建筑幕墙平面内变形性能检测方法（GB/T18250-2000）建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-201

17、1）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2013）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2009）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2010）混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2013）施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）玻璃幕墙工程质量验收标准（JGJ/T139-2001）小单元建筑幕墙（JG/T216-2007）建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质2011111号关

18、于印发<建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法>的通知闽建建201523号关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知闽建建201526号关于印发<开展危险性较大的分部分项工程落实施工方案专项行动实施方案>的通知厦建工200930号厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通知厦建工201066号关于开展2010年全市建筑施工安全专项治理工作的通知厦建工201084号关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知厦建质监200714号关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施厦门市建设工程文明施工与安全防护图集厦门观音山广场施工图纸北京市建筑设计研究院有限

19、公司编制的厦门观音山广场幕墙工程设计图纸我公司编制的厦门观音山广场幕墙工程施工组织设计三、施工计划（一）施工进度计划根据合同要求和幕墙施工的总体进度计划安排，具备施工条件后240日历天内完成幕墙施工。工期安排详见施工进度计划表。1我司拟定计划240天内完成本项目幕墙施工（预埋件施工未包含）。2施工图深化设计、审批，主要材料封样确认，30日历天。3幕墙性能测试（国标四性：气密、水密、抗风压、平面内变形），30日历天。4现场实体视觉样板制作安装，30日历天。5主要加工图、组框图设计，60日历天。6分施工段段施工时间：办公楼第一施工段100日历天；办公楼第二施工段80日历天；办公楼第三施工段30日历

20、天；酒店第四施工段90日历天；商业裙房第五施工段100日历天。7整体清洗及验收，10日历天。（二）材料计划1严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家，并严格执行质量验收、管理制度。选用设计、建设方及建委推荐的优质品牌产品。2材料质量全部合格以上，不合格材料不进场。3严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明，并送质检部门检测试验合格方可使用。构配件经验收合格后分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。4妥善储存和保管好各种材料、构配件，确保其质量。进场材料分类堆放于仓库，仓库应通风干燥。材料堆放应符合规范，如玻璃等应斜放并有木垫。5材料进场计划序号材料名称规格单位数量进场计

21、划1单元式玻璃钢化夹胶玻璃m2.91分批进场2框架式玻璃钢化中空玻璃m27515.12分批进场3铝单板3mmm214887.44分批进场4花岗岩30mmm26637.35分批进场5铝型材6063T5、6063AT5、6063T6t200分批进场6钢材Q235Bt150分批进场7密封胶中性硅酮kg分批进场8五金配件奥氏体不锈钢t30分批进场（三）设备计划1垂直、水平运输方案（1）现场采用轨道吊机、塔吊和施工电梯作为垂直运输之用。单元体板块依赖轨道吊机进行垂直运输和安装，裙楼幕墙大型龙骨依靠塔吊运输至裙楼露台；幕墙板材的用量大且较笨重，施工全面展开后大量材料垂直运输及垃圾清运量都很大。（2）龙骨等

22、长度较大的构件采用塔吊作为垂直运输工具运送至裙楼露台，再使用手推车转运至施工部位；单元板块采用轨道吊机作为垂直ZZ 运输工具运送至楼层卸料平台，再使用手推车转运至施工部位（详见“单元体板块的装载、运输、卸货”）；其他面板、连接件及螺栓、结构胶等辅料采用施工电梯运输。（3）水平运输用普通手推车或专用推车，但车箱内必须垫木板（木方）和胶皮垫。（4）运输车辆从工地大门进入现场，沿施工道路到达材料场地，进行分类堆放，卸货地点将视垂直运输工具的繁忙情况而定。（5）如果垂直运输工具不忙，直接用垂直运输工具吊运到安装区；如果垂直运输工具繁忙，可将材料吊运到垂直运输工具附近的临时卸料场地，待垂直运输工具有时间

23、时再将材料吊运到安装区。（6）吊装时，板块直接从室外安装区吊起。（7）幕墙板块存放安装过程中均轻拿轻放，工具与其接触表面均为软质材料，避免引起板块变形、划伤。2现场在各个施工阶段投入相应机具设备，满足工期、质量要求。3机械设备进场前必须实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具处于正常运转。4操作上“人机固定”，谁操作，谁负责。5对采购不合格的原材料、半成品、设备等，如属工作原因造成，应给责任者以经济制裁。6具体设备进场计划如下表：序号名称型号单位数量功率（kW）拟进场时间1塔吊部12汽车吊15T台3进场前1天3叉车2T台3进场前1

24、天4提升机3T部96进场前1天5倒链2T套9进场前1天6钢丝绳15m1000进场前1天7钢丝绳10m1000进场前1天8交流电焊机BX320台1025进场前1天9气割设备氧/乙炔套4进场前1天10台钻（铝合金）1.00E+24台42进场前1天11切割机400RE台82.2进场前1天12冲击钻BX1-25A台101.1进场前1天13电钻2x705辆61.1进场前1天14台钻（钢）Z1T-HU-13辆42进场前1天15角磨机G10SF2套42.2进场前1天16电锤38型电锤台10进场前1天17手枪钻套401进场前1天18打胶枪GRACO 201把30面板安装后19铅垂仪1/4万台2进场前1天20玻

25、璃吸盘架六肢吸盘套300.8进场前1天21吊篮ZLP630部304.4进场前1天22全站仪GTS-332W型台2进场前1天23经纬仪J2台2进场前1天24水准仪DS3-A台2进场前1天25电阻测试仪ZC29B台4进场前1天26靠尺3m套8进场前1天27钢尺5/50m把40进场前1天28柴油发电机100kW台1进场前1天备注：塔吊仅在垂直运输屋面环形轨道钢结构、裙楼露台材料使用。四、施工工艺技术（一）技术参数1幕墙结构安全等级为二级，设计使用年限25年。2设计基本风压0.80kN/m2，场地粗糙度类别A类。3抗震设防烈度7度，设计地震基本加速度0.15g。4年温度变化T=80。5本工程幕墙的各项

26、性能统计见下表：幕墙部位抗风压性能气密性能水密性能热工性能隔声性能平面内变形耐撞击性能大面5454522/3墙角8454522/3（二）工艺流程1施工分区、分段计划（1）施工分区计划第一施工区划分：将裙房商业、内庭院、下沉广场幕墙划分为第一施工区；第二施工区划分：将酒店幕墙划分为第二施工区；第三施工区划分：将办公楼幕墙划分为第三施工区。裙房商业、内庭院、下沉广场幕墙（第一施工区）酒店幕墙（第二施工区）办公楼幕墙（第三施工区）（2）施工分段计划第一施工区分段计划：第一施工区整体为第一施工段。第二施工区分段计划：第二施工区整体为第二施工段；第三施工区分段计划：将第三施工区划分成2个施工段，523层

27、为第3施工段，2440层及出屋面部分为第4施工段；第二施工段第四施工段第一施工段第三施工段2幕墙施工顺序本工程根据工程建筑立面划分了5个施工区段。按照施工的优先顺序依次为：（1）第一施工段施工：采用脚手架进行幕墙安装，拟安排5个专业作业班组，分段流水施工。（2）第二施工段施工：在酒店13F以上出屋面设置环形轨道，进行513F层板块吊装，共计安排4个单元板块安装班组，日均吊装60块；（4）第三施工段施工：办公楼主体结构施工至约27F时，在25F搭设水平硬防护，在25F设置环形轨道，进行524F单元板块吊装。本施工段板块共计安排2个单元板块安装班组（配置相应运输保障班组），均吊装30块；（5）第四

28、施工段施工：办公楼结构封顶后，拆除26F的硬防护和25F环形轨道，在40F以上出屋面设置环形轨道，进行2540F层板块吊装，共计安排4个单元板块安装班组，日均吊装60块；3、办公楼及酒店出屋面的特殊施工顺序办公楼及酒店出屋面轨道搭设高度均高于装饰性幕墙的完成标高，具备最后一块幕墙的吊装空间；考虑出屋面装饰幕墙均高于屋面板面标高，为便于室内单元板块安装，当施工环节到了办公楼标高163.8以及酒店标高56.19时按以下施工顺序：1、在出屋面处搭设双排装修脚手架；2、脚手架作业平台高度不高于幕墙最大标高并设置防护栏杆；3、安装出屋面轨道钢结构；4、拆除位于该楼层的所有施工吊篮；5、出屋面单元板块吊装

29、；5、拆除轨道；7、拆除脚手架；出屋面双排脚手架搭设方案： 材料计划序号名称型号单位数量质量等级1钢管48.3×3.6T125合格2扣件旋转、直角、对接套3250合格3钢笆板1200×800m24560合格4安全网L1.8*6m22040合格5钢丝绳6×37+1×17m280合格劳动力计划序号工种数量工作内容1架工10人脚手架搭设拆除2普工5人脚手板、安全网、水平兜网等铺设及拆除本工程外架搭设劳动力计划如下表为保证本工程架体搭设的安全，安全部将在现场配备1名专职安全员对架体搭设、保养及拆除等全面负责。材料的选择落地脚手架搭设流程 起步脚手架：铺设垫板摆放

30、扫地杆逐根树立杆、随即与纵向扫地杆扣紧装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣紧安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步杆横向水平杆安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆安装第三纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网（安全网满挂）。楼层脚手架：接长立杆安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网（安全网满挂）。落地脚手架搭设参数脚手架搭设方式落地式双排脚手架架体最高(m)5.4距幕墙宽（m）0.4（第一皮立杆距离玻璃内侧距离）立杆横距（m）1.05立杆纵距

31、（m）1.5步距（m）1.8连墙件布设两步三跨，双扣件纵、横水平杆布置方式纵向水平杆在上剪刀撑与地面倾角45°60°，宽度不大于6m使用材料按照本方案要求和相关规范要求使用其他做法按照本方案构造要求和相关规范搭设落地脚手架搭设要求扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆（48.3&

32、#215;3.6mm钢管）（1）立杆纵距1.5m，局部可进行适当调整，按不大于1.5m控制。（2）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（3）立杆顶端必须高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。（4）对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。（5）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头与主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆接头如下图所示。（6）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。（7）外立杆距悬挑工字钢外边缘不小于100mm。 立杆对接构造示意图纵

33、向水平杆（1）型钢悬挑脚手架起步步距为1500mm，以上步距1800mm。（2）纵向水平杆设置于立杆的内侧，单根杆长度不应小于3跨。（3）在脚手架横向跨中增设一道纵向水平杆，加强支撑脚手板。（4）纵向水平杆应采用对接扣件连接，对接应符合以下要求： 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于立杆纵距的1/3，即不宜大于500mm。 1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆 纵向水平杆对接接头布置（5） 本工程使用钢笆片脚手板，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，应

34、等间距布置，间距不应大于400mm。（如下图）横向水平杆横向水平杆设在纵向水平杆与立杆的连接点，两端用直角扣分别与内外立杆锁紧扣牢。横向水平杆构造应符和下列规定：（1） 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于150mm。 （2） 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（3） 本工程使用钢笆片式脚手板，双排脚手架的横向水平杆上两端均采用直角扣件固定在立杆上。扣件（1）扣件规格必须与钢管外径相同。 （2）螺栓拧紧力矩不应小于40N

35、.m，且不应大于65N.m（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心距离不应大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。脚手板、挡脚板（1）脚手板采用钢笆网片铺设,主体施工阶段施工层、拆模层、第二层要满铺脚手板。非作业层连续不铺脚手板不能多于三步层；若上下有二层作业，则下作业层的上部至少应有一步层间隔铺脚手板。脚手板四角与小横杆用16号铁丝绑牢,且铺设必须严密。脚手板铺设时严禁出现探头板。（2）脚手板铺设完成后应安装高度不小于180mm的挡脚板。挡脚板示意图（3）脚手板须用12-14#

36、铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换，特别控制不得将钢笆板伸出密目式安全网外。防护栏杆及立网（1）每步架均须在外立杆内侧0.6m和1.2m高处设拦腰杆，脚手架的端部应封端，封端须设防护栏杆。在拦板顶端或最上一步架的外立杆要高出操作面1.5m，并设置密目安全网。（2）整个外架立面用L1.8×6m绿色阻燃型密目网安全立网全封闭。为美观起见，应采用统一颜色，张挂安全绿网必须绷紧，特别转角处应采用衬筋垂直固定，使得安全绿网形成垂直一线，网与网搭接严密，不得有漏洞，每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。连墙件（1）优

37、先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，设置间距为：竖向间距2个步距，水平间距3倍纵距。（2）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（3）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采取其他可靠措施固定。（4）连墙件中的连墙杆宜呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件水平设置 连墙件向下倾斜 严禁连墙件上斜 连墙件拉结示意图置（5）连墙件必须采用可以承受拉力和压力的构造。（6）当脚手架下部暂时不能设置连墙件时，可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°60°之间。连接点中心至

38、主节点的距离不应大于300mm，同时增设与架体间二至三道纵向水平拉杆及抛撑杆之间的横向拉杆形成整体，抛撑应在连墙件设置后方可拆除。（7）门窗洞口处连墙杆通过钢管卡在洞口两侧的两根钢管连接,在每根卸荷钢丝绳与立杆交接节点处设置连墙杆，从而防止节点受力后立杆向内打弯。 连墙件与洞口拉结示意图 剪刀撑及横向斜撑（1）本工程落地（悬挑）双排脚手架在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。（2）每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表控制。剪刀撑斜杆与地面的倾角45度50度60度剪刀撑跨越立杆的最大根数765（3）每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，悬挑脚手架的斜杆与悬挑工字钢的倾角成45°60

39、°角；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离底面不应大于500mm，斜杆接长采用搭接接头，搭接长度不应小于1000mm，设置3个旋转扣件搭接，旋转扣件距离钢管端头不宜小于100mm，剪刀撑除斜杆两端扣紧外，中应间增加24个扣结点。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（5）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。（6）剪刀撑必须随架子的搭设高度不断

40、增高及时加设，并且连续设置到顶、不留间隙。脚手架搭设示意图脚手架剪刀撑搭接示意图（7）每隔一组剪刀撑设置一道200mm高踢脚板（如下图），固定在立杆外侧，踢脚板表面刷红色警示色油漆，（三）现场吊装方案1轨道安装（1）吊装轨道概况为确保本工程单元式幕墙施工质量、进度及安全的前提下，确定采用环形轨道进行施工，轨道搭设在办公楼24层、顶层出屋面RF层和酒店出屋面顶层RF层，具体设计如下表所示：层段标 高（m）搭设完成标高（m）安装形式办公楼RF层南、东G轴、西面G轴、北面167.8173.8封闭环形轨道办公楼40层北面至东面G轴、西面G轴163.8169.8封闭环形轨道办公楼24层99.8103.8

41、封闭环形轨道酒店RF层东面V-X轴、西面、北面59.7963.69封闭环形轨道酒店13层南面接东面R-V轴、北面12F凸出R轴处51.69、52.59、37.29活动吊机（2）施工要求根据本工程单元式幕墙的实际安装方法，采用环形轨道行走电机进行施工，使用20#工字钢及150×150×5的方通焊接安装。根据建筑结构荷载规范中的相关荷载取值，在轨道支架关键点焊接斜撑拉结钢丝绳，确保轨道安全运转。在环形轨道安装前，应做好以下准备工作：a、据施工方案的要求，应由技术人员对参与安装的有关人员进行全面的技术交底。b、应对安装用的工字钢、钢通及钢丝绳等进行检查验收，不合格的构配件严禁使用

42、，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。c、清除预埋件上混凝土等杂物，做好焊接前的准备工作。d、对轨道支架位置进行定位放线，并对转角进行支撑加固。e、检查现场环形轨道安装是否与该方案相一致。环形轨道安装材料计划序号材料名称规格数量备注120#工字钢68m120条/2100×100×5mm钢通6m70条420米3钢丝绳303200米/4行走电机TOYO电动行走葫芦8台/5电缆线800米6150×150×5mm钢通6m70条420米（3）技术保证条件环形轨道电焊人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业

43、焊工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，患有心脏病、高血压者不得进行高空作业。环形轨道安装焊接人员必须戴安全帽、系安全带、带接火斗、带灭火器，工具及零配件要放在工具袋内；袖口、裤口要扎紧。环形轨道的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂其他设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止环形轨道的使用。在环形轨道使用期间，在每天上岗前，应由带班队长和安全员先进行巡检，日常由电工安全员进行安全检查与维护。在环形轨道使用期间，严禁拆除拉结钢丝绳、斜支撑等；临空安装环形轨道时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。安装环形轨道

44、进行电、气焊作业时，必须配备灭火器等灭火器材，并由专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。环形轨道使用期间可与框架柱顶避雷接地线相连接。安装拆除环形轨道时，地面应设围栏和警戒标志，并派专职安全员进行现场监督和巡视，严禁人员入内。遇到环形轨道变形等问题时，在未解决前应停止使用环形轨道。环形轨道安装完成后应有书面验收记录，并履行验收签字手续，验收合格后，应将合格证挂在显眼处。（4）工艺流程放线放置埋件加工轨道支架材料安装焊接工字钢、钢通及钢丝绳轨道测量调整满焊行走葫芦安装行走葫芦调试轨道验收使用轨道拆除。放线：根据主体结

45、构施工及轨道设计要求进行预埋件放置定位放线。放置埋件：根据主体结构施工进度及时跟进放置埋件，在主体结构进行钢筋绑扎及模板安装时，及时根据放线放置埋件。加工轨道支架材料：根据轨道需求，按图加工相关工字钢及钢通材料，并在焊接前完成防锈漆等工作。安装焊接工字钢、钢通及钢丝绳：按图纸要求完成轨道骨架安装焊接工作、钢丝绳拉结工作等。轨道测量：使用相关测量仪器测量轨道的水平及直线度，确保轨道可以正常运转使用。调整：对于测量发现的相关尺寸偏差进行调整校核。满焊：完成以上工作后进行轨道骨架满焊工作，并在该过程进行过程控制。行走葫芦安装：安装需要使用的行走葫芦。行走葫芦调试：对安装完成的行走葫芦进行调试，确保其

46、可以稳定安全运转。轨道验收使用：对已完成测试的轨道装备进行监理及总包的相关验收。轨道的拆除：轨道使用完成后按安全规范进行拆除。（6）制作要求支架用钢应为Q235钢材；焊条为J422焊条；构件外形尺寸误差应控制在2mm以内；焊脚尺寸不小于相邻杆/板件最小厚度；应尽量采用机械下料，以保证构件的精度。 a、在板块安装层将电源引入三级电箱（1），然后从三级电箱（1）引出电源线接至卷扬机扒杆吊安放层的三级电箱（2）；b、再从三级电箱（2）引出电源线至“轨道电控箱”；c、轨道用电从“轨道电控箱”引出；d、把操控手柄和超高限位器接入“轨道电控箱”。e、查看轨道的刹车是否灵活，提升速度是否符合要求（17米/分

47、）。（8）环形轨道的试运行环形轨道安装完成后，需进行试运行，试运载荷大于实际吊装载荷的1.5倍。试吊检测中检查整个运行过程是否正常，起吊后离地100mm保持静止状态对环形轨道各零部件进行检查。如发现问题必须及时整改，起吊时运行区域下方禁止进人，并要做防护标识，设有专人看护。在无任何情况后方可进行正式吊运，开动前先用手搬动机器空转一圈，检查各零部件及制动器确认无误后方可开动。初检合格后，报相关部门/单位验收，批准后方可使用。此后须报相关部门验收，并做记录存档，合格后挂验收合格牌，未经验收不得投入使用。环形轨道的日常使用过程中，要注意进行日常检查维护，做好相应记录。（9）环形轨道的拆卸单元体安装完

48、成后，轨道拆除利用活动吊机进行，分段拆除轨道梁时必须先将钢梁与小吊车吊钩挂接牢靠，再拆除两端螺栓。悬挑梁工字钢以同样方式拆除。 拆卸现场要求a、现场通道满足相应轨道主梁运输的需要。b、拆卸现场平整无杂物。c、拆卸现场范围内及拆卸范围外侧6米以内，不得有架空高压电线、电缆。d、在拆卸期间，拆卸范围内的架空电线必须停电。e、在拆卸期间，拆卸范围内凡影响拆卸的风缆绳必须撤去。若是拆卸过程所需的，对拆卸过程有影响时，只能分步分阶段拆去。当拆卸构件拆卸后，必须马上重新拉好，保障下一阶段的安全施工。f、现场必须设有或可设置的锚定物。g、有施工用电、用水的条件及消防器材。h、两轨道之间内侧的地面，应能允许活

49、动吊机进入，进行拆卸作业。拆卸前的准备a、在拆卸场地，设置警戒线，非施工人员禁止入内。b、针对拆卸人员，必须进行岗前安全技术培训和安全技术交底。c、必须是有拆卸资质的拆卸厂家进行拆卸。严禁无特种作业证的施工人员进入现场施工。d、在吊卸作业施工前，必须对现场进行清理。防止机械伤害事故的发生。e、在拆卸时，应严格按照轨道拆卸方案步骤进行施工，避免造成拆卸伤害事故的发生。f、在吊卸的高空区域，要悬挂安全警示牌，严禁高空抛物。g、对施工作业区进行安全检查，对不安全的作业行为要及时的制止，并对施工隐患进行及时的整改。h、在进行拆卸作业时，必须选择合适的吊点。i、在进行吊卸作业时，要有指挥人员配合指挥，一

50、定要做到指挥信号明确、统一，按指挥信号进行作业。j、切断电源，拆除供电电缆。k、先将控制单元电线、电气、电动葫芦电缆、及部份支脚和上横梁连接螺丝、反转吊杆等拆除，并拉好各支脚防风钢缆作吊卸前的准备工作，拆卸时分别将轨道梁、悬挑梁、上横梁、支腿等吊卸下来。拆卸顺序序号部件名称数量备注1电机、电缆2电控柜及电器件3轨道梁4悬挑梁5上横梁6支腿和上横梁连接螺丝7主立柱、斜撑8支腿9下横梁施工现场人员配合解决事宜；确保进入工地后的道路畅通、现场的施工用电、安装及拆卸时所需占用的场地（活动吊机停放在两轨道中间位置）。（10）、单元吊装安全注意事项：1、吊装设备的管理使用、保养、维修、必须严格遵守说明书和

51、安全操作规程的规定。2、卷扬机司机必须经过培训，了解机械构造和工作原理。3、吊装设备在夜间工作时，施工现场必须有足够的照明。4、严禁酒后施工作业。5、操作前检查有无障碍物。6、施工前检查各施工机械是否漏电，如有异常，严禁吊装。7、检查各传动、结构部分的安全和润滑情况，如有异常，严禁吊装。8、检查钢丝绳磨损情况，有无磨损, 如有异常，严禁吊装。9、在操作当中不得超载，严禁利用起重吊钩升降人员，斜牵斜挂不许吊。10、机械安全装置失灵或带病时严禁吊装。11、卷扬机卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚登，一定要安装限位器，以防开关失灵冲顶。12、机械设备不许负荷过夜，一定要放下来或吊入楼层放好。13、对单元体吊装的安全防护要认真重视,在单元体未吊起之前一定要检查准备工作是否充分,哪怕是一个小问题没有处理好，都严禁吊装。14、单元体在起吊时要采取有效措施确保单元板块晃动幅度最小，避免单元板块乱晃而伤害人。15、单元板块起吊后，防撞缆绳两边的拉力要均匀，以防单元体在空中转动，造成不安全事故。16、单元体的吊装挂钩一定要上牢，要经过专职人员检查确认无安全隐患后才可起吊。17、单元体吊装信号工说话要清晰简单明了，不得乱发信号，起吊前首先检查对讲机信号是否良好。18、卷扬机司机反应要灵敏，在未听清信号和弄懂方向之前不得开动卷扬机。19、楼层安装组长要集中精力，单元体到安装楼层时立即叫停。20、