测绘实训小结报告机用虎钳

1、实训小结机用虎钳零部件测绘实训课是我们机制专业的必修的一门主干技术基础课，有助于我们对机械制图的基本知识、原理和方法的综合运用，为此，我校展开了为期一个礼拜的实训课程。星期一：借测绘工具，选择测绘体并拆卸研究其工作原理。星期二：测绘并完成测绘体各零件草图。星期三：绘制典型零件图 2 张。星期四：根据装配关系和工作原理绘制装配图。星期五：完成装配图，校核加深，上交图纸和测绘工具，进行答辩。以上便是我们实训课程的主要内容。测绘实训时， 我们小组的课题是机用虎钳的测绘工作， 每一个成员都要反复拆装这个不大却很沉重的机用虎钳。它由十几种零件组成，其中螺钉、垫圈、螺母是标准件，剩下的螺母块、固定钳座、螺

2、杆、活动钳身和钳口板就是专用件了；由这几种零件组合装配起来就是机用虎钳了，它安装在机床工作台上，用于夹紧工件以便切削加工的一种通用工具。 而它的工作原理也比较简单： 旋转螺杆使螺母块带动活动钳身作水平方向左右移动， 夹紧工件进行切削加工。在拆卸测绘体时，我使用了活扳手扳动螺母，拆去垫圈，旋出螺杆，取出垫圈；然后用十字形旋具旋出两块钳口板上的螺钉并取下钳口板；最后用尖嘴钳旋出螺母块上的螺钉，卸除螺母块和活动钳身就完成了拆卸工作。接下来就是尺寸的测量了，钢直尺用来直接测量长度尺寸，如固定钳身的长宽高、钳口板、螺母块等。卡钳分外卡钳和内卡钳，运用外卡钳测量了回转体内外径、螺孔中心距等。内卡钳测量了螺

3、孔等内尺寸，由卡钳测到的量具移到钢尺上读出。由于卡钳在测量过程中可能会产生较大测量值误差，就选用了游标卡尺测量大圆弧直径、孔径等更为精确。用螺纹规测量了螺纹的螺距。等一切就绪，就着手开始画装配示意图。画装配示意图时，用简单的符号和线条表达部件中各零件的大致形状和装配关系，从主体零件和主要配干线开始，然后按装配顺序把其他零件逐个画上，并按拆卸次序编号。机用虎钳中除了标准件外，其他专用件都要画草图。草图是以徒手，目测实物大致比例画出的零件图，要求是：图形正确、表达清晰、尺寸齐全并注写包括技术要求的所有内容。步骤是：1）画出各视图的基准线、中心线。布图时要考虑在各视图之间预留标注尺寸的位置，在右下角

4、留出标题栏的位置。 2）画出零件外部和内部的结构形状。3）选择基准和画出尺寸界线、 尺寸线和箭头， 校核后描深轮廓线和画剖面线。14）测量尺寸，并注写尺寸数字和技术要求，填写标题栏。在部件测绘时，根据画好的零件草图和装配示意图，绘制装配图。画装配图的方法和步骤如下：一、分析装配体的装配关系和工作原理。二、确定表达方案。1）选择视图。一般按部件的工作位置放置，选择能够较多地表达出机器或部件的工作原理、装配关系及主要零件结构形状的方向为主视图的投射方向。2）选择其它视图。确定好主视图以后，根据机器或部件的形状特征、部件的复杂程度，选择其他视图。三、画装配图。 1）根据已确定的表达方案，画图框、标题

5、栏、明细栏，合理安排好各视图的位置，画好各视图的作图基准线和主要轴线。 2）从主视图入手，配合其他视图画出底稿。 3）校核底稿，加深图线。进一步标注尺寸，画剖面线， 编写零件序号， 填写明细栏及技术要求，完成全图。2实训课程的末尾就是画零件图了，我选择了固定钳身和螺杆这两个零件，选用 1： 1 的的比例。固定钳身的主视图为全剖视图，主要表达两个螺杆支撑孔、钳口安装的切口和固定钳身的外形；俯视图为局部剖视图，主要表达螺钉孔、钳口安装口及固定钳身的外形；左视图为半剖视图，主要表达安装口、钳口安装口及固定钳身的外形。螺杆为典型的轴类零件，可根据轴类零件的图例确定表达方案。螺杆上的螺纹采用局部放大图表示其牙形并标注全部尺寸；螺杆右端采用了移出断面图表示其断面形状，便于标注其尺寸。通过这次实训课，我更加深入地学习了机械制图的知识，了解了零部件的测绘程序，熟悉了零部件的测绘方法，进一步培养我的动手和徒手绘