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文档简介
1、测量基础知识一、精度与量规仪器一、精度与量规仪器 一、精度与量规仪器一、精度与量规仪器二、卡尺的使用二、卡尺的使用 卡尺的种类卡尺的种类 卡尺结构卡尺结构 卡尺结构卡尺结构 刀口内量爪尺框紧固螺钉毫米读数部位外量爪圆标尺尺身深度测量杆深度测量面主标尺 卡尺结构卡尺结构 刀口内量爪尺框紧固螺钉数字显示器深度测量杆尺身功能按钮外量爪深度测量面卡尺的使用方法卡尺的使用方法 u使用前先把量爪和被测零件表面擦净。使用前先把量爪和被测零件表面擦净。u 检查各部件的相互作用检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动拉动尺框沿尺身移动,检查其检查其移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否移动是否灵活,有
2、无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。起作用。u 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零,带表卡尺指与游标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零,带表卡尺指针是否处于针是否处于“0”位置。位置。u 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,不要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。测深尺应与被测底面接触。卡尺的使用方法卡尺的使用方法 u读数时读数时,视线应与刻线相垂直。视线应与刻线相垂
3、直。u不能用卡尺测量运动着的工件。不能用卡尺测量运动着的工件。u 卡尺不要放在强磁场附近。卡尺不要放在强磁场附近。u卡尺使用完后卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。应擦净放在量具盒内。 卡尺的读数卡尺的读数 u游标卡尺游标卡尺 以游标零刻线位置为准,在主尺上读取整毫米数以游标零刻线位置为准,在主尺上读取整毫米数 看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线(不用管是第几条看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线(不用管是第几条刻线)对齐,由游标上读出毫米以下的小数刻线)对齐,由游标上读出毫米以下的小数 总的读数为毫米整数加上毫米小数总的读数为毫米整数加上毫米小数. 卡尺的读数卡尺的读数 u带表卡尺带表卡尺从尺身
4、主刻度读取整从尺身主刻度读取整毫米数。毫米数。看表盘指示表读出毫看表盘指示表读出毫米以下的小数。米以下的小数。总的读数为毫米整数总的读数为毫米整数加上毫米小数。加上毫米小数。 利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具,简称卡尺或普通卡尺。行读数的测量器具,简称卡尺或普通卡尺。 具有四个功能具有四个功能: : 1 1、外尺寸测量;、外尺寸测量; 2 2、内尺寸测量;、内尺寸测量; 3 3、深度和高度尺寸测量;、深度和高度尺寸测量; 4 4、用于划直线和平行线、用于划直线和平行线, , 有时也称四用卡尺。有时也称四用卡尺。 规格:规格:0
5、-150mm0-150mm、0-200mm0-200mm、0-300mm0-300mm 精度(含高度卡、深度尺):精度(含高度卡、深度尺): 分度值:分度值: 0.02mm0.02mm 示值误差示值误差: :0.02mm0.02mm 游标卡尺功能游标卡尺功能 利用电子测量利用电子测量, ,数字显示的原理数字显示的原理, ,对两测量面相对两测量面相对移动分隔的距离进行读数测量的器具对移动分隔的距离进行读数测量的器具, ,它是机它是机- -电电- -光一体化的产品。光一体化的产品。 由三部分组成:由三部分组成:1 1、机械尺身;、机械尺身;2 2、定栅尺;、定栅尺;3 3、电子部件;电子部件; 机
6、械尺身是利用游标尺的尺身结构。机械尺身是利用游标尺的尺身结构。 规格:规格:0-150mm0-150mm、0-200mm0-200mm、0-300mm0-300mm 精度(含高度卡、深度尺):精度(含高度卡、深度尺):分度值:分度值: 0.01mm0.01mm示值误差示值误差:0.03mm:0.03mm 数显卡尺功能数显卡尺功能 测量误差测量误差测量误差:是测量误差:是指测量值与真值之差。指测量值与真值之差。 测量误差的来源:测量误差的来源:计量器具的误差:计量器具的误差: 是指与计量器具本身的设计、制造和使用过程有是指与计量器具本身的设计、制造和使用过程有关的各项误差;如刻度尺的刻线不准确等
7、。关的各项误差;如刻度尺的刻线不准确等。标准器误差:标准器误差: 是指作为标准量的标准器本身存在的误差;例如:是指作为标准量的标准器本身存在的误差;例如:量块的制造误差。量块的制造误差。方法误差:方法误差: 是指测量方法不完善(包括公式不精确、方法选是指测量方法不完善(包括公式不精确、方法选得不当、工件安装不合理)所产生的误差。如对圆的得不当、工件安装不合理)所产生的误差。如对圆的直径测量,然后按公式计算,由于取值不一样,所以直径测量,然后按公式计算,由于取值不一样,所以计算结果中会带有方法误差。计算结果中会带有方法误差。 环境误差:环境误差: 是指测量时的环境条件所引起的误差。例如:是指测量
8、时的环境条件所引起的误差。例如:温度、湿度、气压等,不符合标准以及计量器具上温度、湿度、气压等,不符合标准以及计量器具上有灰尘振动引起的误差。有灰尘振动引起的误差。人为误差:人为误差: 是指测量人员的主观因素(如技术熟练程度、是指测量人员的主观因素(如技术熟练程度、分辩能力等)引起的误差,例如:计量器具调整不分辩能力等)引起的误差,例如:计量器具调整不正确、量值估读错误等,引起的误差。正确、量值估读错误等,引起的误差。 测量误差测量误差 二、分厘卡的使用二、分厘卡的使用 分厘卡结构分厘卡结构 分厘卡使用方法分厘卡使用方法 u根据要求选择适当量程的分厘卡。根据要求选择适当量程的分厘卡。u 清洁分
9、厘卡的尺身和测砧。清洁分厘卡的尺身和测砧。u 把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校对零线。把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校对零线。u 将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面快接触到被测件后,调测力装置,直到听到三声快接触到被测件后,调测力装置,直到听到三声“咔、咔、咔、咔咔、咔”时停止。时停止。u 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不要直接拉出或转动测力装置退出。表面脱离,不要直接拉出或转动测力装置退出。u使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。
10、 分厘卡读数方法分厘卡读数方法 读数被测值的整数部分,要主刻度上读(以微分读数被测值的整数部分,要主刻度上读(以微分筒(辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线位置来确筒(辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线位置来确定);定); 小数部分,在微分筒和固定套管(主刻度)的下小数部分,在微分筒和固定套管(主刻度)的下刻线上读。(当下刻线出现时,小数值刻线上读。(当下刻线出现时,小数值=0.5+ 微分筒上微分筒上读数,当下读数;当下刻线未出现时,小数值读数,当下读数;当下刻线未出现时,小数值=微分筒微分筒上读数。)上读数。) 则整个被测值则整个被测值=整数值整数值+小数值:小数值: A、0.5+微分筒数(下刻线
11、出现)微分筒数(下刻线出现) B、微分筒上读数(下刻线未出现)、微分筒上读数(下刻线未出现) 分厘卡读数方法分厘卡读数方法 三、百分表的使用三、百分表的使用 百分表结构百分表结构 杠杆百分表结构杠杆百分表结构 百分表使用方法百分表使用方法u 测量面和测杆要垂直。测量面和测杆要垂直。u 使用规定的支架。使用规定的支架。u 测头要轻轻地接触测量物或方块规。测头要轻轻地接触测量物或方块规。u 测量圆柱形产品时,测杆轴线与产品直径方向一测量圆柱形产品时,测杆轴线与产品直径方向一致。致。 百分表读数百分表读数u盘式指示器的指针随量轴的移动而改变,因此测定只需盘式指示器的指针随量轴的移动而改变,因此测定只
12、需读指针所指的刻度,右图为测量段的高度例图,首先将测读指针所指的刻度,右图为测量段的高度例图,首先将测头端子接触到下段,把指针调到头端子接触到下段,把指针调到“0”0”位置,然后把测头位置,然后把测头调到上段,读指针所指示的刻度即可。调到上段,读指针所指示的刻度即可。u一个刻度是一个刻度是0.01mm,0.01mm,若长针指到若长针指到10,10,台阶高差是台阶高差是0.1mm0.1mm。u量物若是量物若是4mm4mm或或5mm,5mm,长针会不断地回转时长针会不断地回转时, ,最好看短针所最好看短针所指的刻度,然后加上长指针所指的刻度。指的刻度,然后加上长指针所指的刻度。 杠杆百分表读数及使
13、用方法杠杆百分表读数及使用方法u 杠杆百分表的分度值为杠杆百分表的分度值为0.01mm,测量范围不大于,测量范围不大于1mm,它的表盘是对称刻度的。,它的表盘是对称刻度的。u 测量面和测头,使用时须在水平状态,在特殊情况下,测量面和测头,使用时须在水平状态,在特殊情况下,也应该在也应该在25以下。以下。u 使用前,应检查球形测头,如果球形测头已被磨出平使用前,应检查球形测头,如果球形测头已被磨出平面,不应再继续使用。面,不应再继续使用。u 杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。根据测量杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。根据测量方向的要求,应把换向器方向的要求,应把换向器30搬到需要的位置上
14、。搬到需要的位置上。u 搬运测杆,可使测杆相对杠杆百分表壳体转动一个角搬运测杆,可使测杆相对杠杆百分表壳体转动一个角度。根据测量需要,应搬运测杆,使测量杆的轴线与被度。根据测量需要,应搬运测杆,使测量杆的轴线与被测零件尺寸变化方向垂直。测零件尺寸变化方向垂直。 杠杆百分表读数及使用方法杠杆百分表读数及使用方法四、万能角度尺的使用四、万能角度尺的使用 万能角度尺的结构万能角度尺的结构 万能角度尺的结构万能角度尺的结构 万能角度尺的使用万能角度尺的使用 测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再尺或直尺的位置,
15、用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。 这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。 然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。读数。万能角度尺的使用万能角度尺的使用 (1)测量)测量0-50之间角度,角尺和直尺全都装上,之间角度,角尺和直尺全都装上,产品的被测部
16、位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。 万能角度尺的使用万能角度尺的使用 (2)测量)测量50-140之间角度,可把角尺卸掉,把直之间角度,可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 万能角度尺的使用万能角度尺的使用 (3)测量)测量50-140之间角度,可把角尺卸掉,把之间角度,可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位直尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的
17、测量面之间进行测量。放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 万能角度尺的使用万能角度尺的使用 (4)测量)测量230-320之间角度,把角尺、直尺和卡之间角度,把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。把产品块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。 万能角度尺读数万能角度尺读数 万能角度尺读数万能角度尺读数 万能角度尺的读数方法可分三步:万能角度尺的读数方法可分三步:1、先读、先读“度度”的数值的数值-看游标零线左边,主尺上最靠近一条看游标零线左边,主尺上最靠近一条刻线的数值,读出
18、被测角刻线的数值,读出被测角“度度”的整数部分,图示被测角的整数部分,图示被测角“度度”的的整数部分为整数部分为16。2、再从游标尺上读出、再从游标尺上读出“分分”的数值的数值-看游标上哪条刻线与主看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐,可以从游标上直接读出被测角尺相应刻线对齐,可以从游标上直接读出被测角“度度”的小数部分,的小数部分,即即“分分”的数值。图示游标的的数值。图示游标的30刻线与主尺刻线对齐,故小数部分刻线与主尺刻线对齐,故小数部分为为30。3、被测角度等于上述两次读数之和,即、被测角度等于上述两次读数之和,即16+30=16 304、主尺上基本角度的刻线只有、主尺上基本角度的刻线只
19、有90个分度,如果被测角度大于个分度,如果被测角度大于90,在读数时,应加上一基数(,在读数时,应加上一基数(90,180,270),即当被测角度),即当被测角度90 -180时,被测角度时,被测角度=90 +角度尺读数。角度尺读数。180-270时,被测角度时,被测角度=180+角度尺读数。角度尺读数。270-320时,被测角度时,被测角度=270+角度尺读数。角度尺读数。 五、牙规的使用五、牙规的使用 牙规种类牙规种类 直螺纹塞规直螺纹塞规 牙规种类牙规种类 直螺纹环规直螺纹环规 牙规种类牙规种类 锥牙塞规锥牙塞规 牙规种类牙规种类 一般锥牙环规一般锥牙环规 平面锥牙环规平面锥牙环规 牙规
20、的使用牙规的使用 u 手势与力度手势与力度材料材料手势手势力度(力度(g)五金拇指、食指、中指300A/B0.5(薄塑料)拇指、食指、中指150A/B0.5(厚塑料)拇指、食指、中指300 注:注:A、表示产品的牙部壁厚;表示产品的牙部壁厚;B、表示产品的牙部小径。表示产品的牙部小径。力度值:力度值:可通过特制扭力工装得到体现,计算公式:可通过特制扭力工装得到体现,计算公式: 力度值力度值=扭力值扭力值牙规半径。牙规半径。 牙规的使用牙规的使用 u 注意事项注意事项1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞;、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞; 2、避免与水接触,防止生锈;、避免与水接触,防止生锈; 3、使
21、用牙规时,力度要适中,即正常人用三、使用牙规时,力度要适中,即正常人用三 个指个指头旋牙规至不动为止,不可用太大力气将牙规逼入,头旋牙规至不动为止,不可用太大力气将牙规逼入,以免损坏牙规。以免损坏牙规。 通止规判定通止规判定 u 直螺纹直螺纹名名 称称代号代号功功 能能特特 征征判定规则判定规则通端螺通端螺纹塞规纹塞规T T检查工件内螺纹的作检查工件内螺纹的作用中径和大径用中径和大径完整的外螺完整的外螺纹牙型纹牙型工件内螺纹工件内螺纹旋合通过旋合通过止端螺止端螺纹塞规纹塞规Z Z检查工件内螺纹的单检查工件内螺纹的单一中径一中径截短的外螺截短的外螺纹牙型纹牙型只可旋入一只可旋入一牙或二牙牙或二牙
22、通端螺通端螺纹环规纹环规T T检查工件外螺纹的作检查工件外螺纹的作用中径和小径用中径和小径完整的内螺完整的内螺纹牙型纹牙型工件外螺纹工件外螺纹旋合通过旋合通过止端螺止端螺纹环规纹环规Z Z检查工件外螺纹的单检查工件外螺纹的单一中径一中径截短的内螺截短的内螺纹牙型纹牙型只可旋入一只可旋入一牙或二牙牙或二牙 螺纹部位名称螺纹部位名称 通止规判定通止规判定 u 锥螺纹锥螺纹名称名称功能功能特特 征征判定规则判定规则锥螺纹锥螺纹塞规塞规 检查工件锥形内检查工件锥形内螺纹的中径螺纹的中径下线、基准线、下线、基准线、上线三个台阶上线三个台阶上、下线之间上、下线之间一般锥一般锥牙环规牙环规检查工件锥形外检查工件锥形外螺纹的中径螺纹的中径下线、基准线、下线、基准线、上线三个台阶上线三个台阶上、下线之间上、下线之间平面锥牙平面锥牙环规环规检查工件锥形外检查工件锥形外螺纹的中径螺纹的中径完整内螺纹完整内螺纹旋入时有字的一面旋入时有字的一面朝下,以牙规平
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