拉伸试验测定结果的数据处理和分析

1、拉伸试验测定结果的数据处理和分析欧阳引擎(2021.01.01)、试验结果的处理有以下情况之一者，可判定拉伸试验结果无效：(1) 试样断在机械刻划的标距上或标距外，且造成断后伸 长率不符合规定的最小值者。(2) 操作不当(3) 试验期间仪器设备发生故障，影响了性能测定的准确 性。遇有试验结果无效时，应补做同样数量的试验。但若试验表 明材料性能不合格，则在同一炉号材料或同一批坯料中加倍取 样复检。若再不合格，该炉号材料或该批坯料就判废或降级处 理。此外，试验时出现2个或2个以上的缩颈，以及断样显示出 肉眼可见的冶金缺陷(分层、气泡、夹渣)时，应在试验记录 和报告中注明 二、数值修约(-)数值进舍

2、规则数值的进舍规则可概括为“四舍六入五考虑，五后非零应进 ,五后皆零视奇偶，五前为偶应舍去，五前为奇则进一”。具体说明如下：(1) 在拟舍弃的数字中，若左边第一个数字小于5 (不包括5)时，则舍去，即所拟保留的末位数字不变。例如、将13.346修约到保留一位小数，得13.3。(2) 在拟舍弃的数字中，若左边第一个数字大于5 (不包括5)时,则逬1,即所拟保留的末位数字加1。例如，将52. 463修约到保留一位小数，得52.5。(3) 在拟舍弃的数字中，若左边第一个数字等于5,其右边的 数字并非全部为零时，则进1,所拟保留的末位数字加1。 例如，将2.1502修约到只保留一位小数。得2.2。(4

3、) 在拟舍弃的数字中若左边第一个数字等于5,其右边无数字 或数字皆为零碎时，所拟保留的末位数字若为奇数则进1,若为 偶数(包括0)则舍弃。例如，将下列数字修约到只保留一位小数。修约前 0.45 0.750 2.0500 3.15修约后 0.4 0.8 2.03.2(5) 所拟舍弃的数字若为两位数字以上时，不得连续进行多次 修约，应根据所拟舍弃数字中左边第一个数字的大小，按上述 规则一次修约出结果。例如，将17.4548修约成整数。正确的做法是：17.4548-17不正确的做法是：17.45517.4617.518(-)非整数单位的修约试验数值有时要求以5为间隔修约。此时将拟修约的数值乘 以2,

4、按指定位数依前述进舍规则修约，然后将所得数值再除以 2即可。例如：将下列数字修约到个位数的0.5单位。拟修约数值X乘以2 2X修约值 X修约值30.7561.5062.030.030.4560.9061.030.5三、拉伸试验的力学性能指标修约拉伸试验测定的力学性能指标，除有特殊要求外，一般按表的 要求进行修约。性能范围修约间隔ReH,ReL,Rp, ,RmW200MPa 200 lOOOMPa 100NTaIMPa 5MPa lOMPaA,0.5%Z0.5%四、影响拉伸测试结果的误差分析;在拉伸试验中，无论所用的仪器多么精密，方法多么完善， 操作者多么细心，所得的结果与真值之间也必定存在误差

5、。分 析其原因，除了试验温度、介质环境外，影响试验结果的因素 主要有：拉伸速度，试样的形状、尺寸及表面粗糙度，应力集 中，试样的装夹等。1、拉伸速率的影响在常温下，试验机的拉伸速率对结果均 有影响，一般来说，拉伸速度过快，测得的屈服点或规定非比 例伸长应力都有所提高，而且对于不同材料，速度的影响也不 全相同，因此各国拉伸试验标准都根据不同材料的性质和其试 验目的，对拉伸速率都作了相应的规定。GB、T228-1987规 定，控制拉伸速度以用控制应变速率和控制应力速率两种方 法。有关拉伸速度对试验结果的影响，具体举例如下：例如，对do= 10mm的Q235A F圆钢逬行不同拉伸速度的 试验结果为：

6、以应力速率为ION. (mm2s)为基准，当速度为 此速率的2倍时，屈服点上升4.2%, 10倍于此速率时，屈服点 升高17.3%, 20倍时升高50%。又如，对铝基轴承合金进行不同拉伸速度的试验，结果表 明：拉伸速度由4mmmin提高到15mmmin,屈服点约提高 14%,而抗拉强度没有明显变化。2、试样形状、尺寸及表面粗糙度的影响对不同截面形状的试样进行拉伸试验，对比结果发现：下屈 服点比厶受试样形状的影响不大，而上屈服点ReH影响效大。试样肩部的过渡形状对上屈服点也有较大影响。随着肩部过 渡的缓和，上屈服点明显升高，也即应力集中越大，上屈服点 越低。因此材料试验中通常取下屈服点。试样尺寸

7、大小对结果也有影响。一般说来，试样直径减小， 其抗拉强度和断面收缩率会有所增大。例如，经淬火和低温回 火非均质高强度钢，当其试样直径由5mm减小到0.8mm, 其可增加30%50%,脆性材料尺寸的影响更为显著。低碳桃板的矩形截试样，其伸长率和断廂收缩率要比同等 到横截面积的圆珠笔形试样小，而且矩形截面的试样，其A和 Z受试样宽、厚比（b/a）的影响，一般取b/a在1一4比较合 适。表粗糙度对拉伸结果也有一定影响。一般，材料塑性越 好，粗糙度的影响越小，反之，塑性较差的材料，随着粗糙度 的增加，其屈服强度、伸长率等到均有所下降（抗拉强度几乎 不受影响）。3、应力集中的影响如前所述，应力集中越严重，材料的上 屈服点越低。此外，随着应力集中的增加，材料的抗拉强度也 会出现不同程度的下降。4、试样装夹的影响 拉伸试验时，一般不允许对试样施加偏 心力，偏心力会使