现场管理强制性标准施工工艺手册

1、武汉丽岛科技有限公司现场管理实施细则二0一0年五月编制书目1、总则 22、工程预案 23、项目部建设 24、平安管理 25、文明生产 26、工程资料 37、测量放线 38、临时水电驳接 39、电气安装 410、给排水管安装411、防水隐藏512、洁具安装613、轻钢龙骨罩面板吊顶施工工艺714、轻钢龙骨罩面板隔断墙施工工艺815、木龙骨基层墙面木饰面施工工艺1016、加气混凝土砌块的砌筑施工工艺1117、地面砖铺贴1118、软包工艺1319、门套和门槛石、门套收边线和踢脚线的协作1320、乳胶漆刷涂施工工艺1421、幕墙施工工艺1422、成品爱护1623、本标准用词说明16现场管理实施细则1

2、总则为规范公司工程管理和统一施工工艺标准，在国家和我省现行建设工程规范管理标准的基础上，结合公司实际管理需求，特制订现场管理实施细则。本细则未涉及之处，按国家和我省行业规范及专业标准执行。2 工程预案2.1、必需用统一表格制定施工组织设计方案：2.1.1、编制施工总进度安排横道图。2.1.2、编制工程所需材料总安排。2.1.3、编制工程所需人工总安排。2.1.4、编制工程预算成本（工料机）。2.1.5、应依据规范和项目功能需求对施工方案进行合理的优化和细化。尽可能地简工序。3 项目部建设3.1、工程概况牌、五大员责任制牌，平安文明施工管理牌必上墙。3.2、施工总进度横道图、月度（周）进度安排、

3、材料总安排、人工总安排表必上墙。3.3、各种管理规章制度、施工日志、周例会记录、工地考勤表必上墙。4 平安管理4.1、应配置消防设施设备，必需配平安三宝（平安帽、平安带、平安网），必需统一着工作服、戴工作牌，在“三临四口”旁必需配置平安防护设施及平安警示标识牌。4.2、运用电（氧）焊前应先申请后施工，必配灭火器材，特殊工种必需持证上岗。4.3、对施工人员必需进行三级平安培训和技术交底，参训人员必需签字并存档备查。4.4、凡是拆除项目必需先报施工组织方案，工程管理人员在施工现场对参与拆除的施工人员进行单独的平安培训。当脚手架及其他平安防护设施配置合格，经品质部验收签字后才能施工。4.5、不得隐瞒

4、发生的任何大小平安、质量事故，必需第一时间向公司领导回报。5 文明生产5.1、施工现场应做到工完料尽场地清、每日必清扫，无人施工区应干净有序。5.2、室内外材料、工具应集中码放有序，必有醒目标识牌，材料必需实行出（入）库登记制。5.3、全部施工管理人员严禁喝酒上岗，工地严禁吸烟。不得野蛮施工。5.4、对偷盗、打架斗殴和因其他不文明行为且屡教不改人员必需刚好清理出场。6 工程资料6.1、应将收集到的施工材料合格证、检测报告等必备资料，编制成报审资料送监理签字盖章。6.2、应按规范要求见证取样,现场做拉拔检测试验,现场提取或制成小样送相关检测部门检验。6.3、应按规范要求做分部分项质量检查验收资料

5、，检验批应按天、地、墙、门窗柜、楼梯走道等分部分项填表送检。6.4、应按规范要求做隐藏项目验收和检验批等资料。7 测量放线7.1、当施工面具备施工条件时，应依据室内（外）装饰设计方案并结合现场实际状况确定正负零：室内项目就是地砖、地板、地毯等全部成熟后的综合地面高度尺寸，外装项目就是外墙、立柱底部的水平线应和室内走道成熟地面的平面水平线相交。 7.2、应依据设计方案并结合现场实际状况，将平面布置标注到地面相对应的位置上。7.3、应依据设计方案并结合现场实际状况，对全部预埋件、钢结构、金属龙骨、轻钢龙骨、木基层龙骨、硬质铺装、水电管网、隔断墙、天棚造型、墙地砖等项目进行测量放线。7.4、安装任何

6、罩面板、卫生洁具、五金配件等饰面必需先放线后施工。8 临时水电驳接8.1、必需在指定接入点装配临时用水管网，用水管网应避开用电设施、仓库，在施工期内不得干扰其他项目的施工。8.2、必需在指定接入点装配临时施工电源，一、二级配电箱必需固定在1500mm的高度，必需专人上锁管理，三级配电箱必需安装在800mm高的移动支架上。必需运用三相五线电缆线，电缆线必需悬空放置，当三级配电箱输出电缆线超出3 m长的也必需悬空放置。8.3、室内装饰所用三级配电箱（终端）必需运用2.5平方连接电缆线，不得运用插头、插座和二级配电箱干脆连接，应按以下方式配置：1、按380V配置时：一个3P/20A漏保，三个2P/1

7、6A空开、三个220V/10A插座。2、按220V配置时：一个2P/16A漏保，一个220V/10A插座。380V用电设备另外单独配置三级配电箱。所用电缆必需按三相五线制配置。施工队的三级配电箱（终端）在搭接上级配电箱时，工程管理人员必需旁站监督指导。8.4、全部临时施工配电系统及用电设施设备在安装完毕后，未经品质部验收不得运用。9 电气安装9.1、预埋电线管（盒）：应按一管穿三线、管内空间不得小于百分之六十的规范预埋。9.2、预埋底盒的中心高度为1350mm、距离门边线150mm，预埋低矮底盒的中心高度为400mm。9.3、开关插座的预留接线头不大于200,灯具的预留接线头不大于500。9.

8、4、电气面板安装应垂直、平行、平整、高度一样，单相三（五）孔插座及三相四孔插座的接地（PE）、接零（PEN）线应接在上孔，应按左零右火连接插座线，9.5、用电系统内相序必需一样、电缆（线）相序颜色必需一样， 在DV盒内应做限制回路标识。9.6、重量不超过1 kg的灯具轻型，用自攻螺钉固定在罩面板上，重量不超过3kg的灯具，应运用吊顶龙骨上的专用龙骨固定灯具，重量超过5kg的灯具必需设置专用吊杆和建筑体相连接。10 给排水管安装10.1、给排水管穿越楼板和墙体时，必需在穿越处加装大一号的套管，套接处的四周应有10 mm空间，该套管的长度应超过结构层及后期覆盖层，楼板孔必需运用吊模浇筑封闭。10.

9、2、穿越楼板的排污管轴线必需垂直楼板的水平面，排污横管坡度为23。10.3、预埋连接给水龙头的弯头管口应平于装饰墙面，管口轴线必需和装饰墙面垂直。10.4、预埋混水阀的冷热水管口轴间距为150mm。10.5、预埋在地面的排水管应用水泥砂浆固定，排水管和地接触面应垫上沙子、两侧用砖块砌好固定，铺上垫层。全部管线开槽必需先放线后施工，保证其横平竖直。11 防水隐藏11.1、给水系统安装完毕，必需做水压试验（0.6-0.8mpa）,试完压后稳压12小时，检查无漏水现象才为合格。11.2、应将卫生间地面和墙面阴角处做成小弧形，楼地（墙）面裂缝必需密实整平，应使其干净无杂物，必需运用漏水宝将给排水管驳接

10、口四周涂抹一遍。11.3、必需按规范要求做整体防水，若是填充层楼面，应先做水泥砂浆找平再加做一遍防水层。11.4、闭水试验：灌水高度不得低于洁具底层边缘，必需养护48小时，检查各接口处有无渗漏、液面有无下降，无上述状况整个防水才算合格。铺贴完地砖应做其次次闭水试验。11.5、洗面盆区域防水高度不低于1000mm，淋浴区域防水高度不低于1800mm。11.6、沉箱式卫生间（含蹲便器）回填方法   、工艺名称：卫生间轻质回填   、适用范围：沉箱式的卫生间（含蹲便器）    、工艺特点：回填轻，不损坏管道、运用材料：轻质砖、沙粒 

11、; 、施工依次：清理干净沉箱固定好进排水管先平放轻质砖后填沙填实压密找平    、操作细则：    .1、在进行轻质回填前，防水层上应做好爱护层并将沉箱清理干净，并将进水和出水管道固定好，以免在回填时碰动管道。 .2、用轻质砖轻放在爱护层上。 .3、在轻质砖间缝隙处用沙粒或粉碎的轻质砖粒填实。.4、沉箱回填约4/5时,用水泥沙浆找平约30mm-60mm,要压实并放好坡度。    、留意事项：   .1、压密实但不要踏伤管道。   .2、回填要密实。   

12、.3、留意水泥砂浆找平常的坡度。   .4、留意卫生间地面完成面标高，切忌高出过道或厅室地面。12 洁具安装12.1、洗脸盆安装:12.1.1、开好孔的面板应平整装在钢架上并找平固定，再把面盆装在开挖孔内胶牢。12.1.2、洗脸盆内注满水检查是否漏水、排水是否通畅,用软管将三角阀和混水龙头连接贯穿。12.1.3、混水阀出水龙头应按左热右冷连接贯穿给水管，无设计要求时洗面台高度为800mm。12.2、立式小便器安装:12.2.1、检查预埋的线路、铺设的给排水管、铺贴的墙面砖、涂抹的防水等是否合格。12.2.2、检查给、排水预留管口是否在垂线上，预留间距是否符合要求,找出管口中

13、心线安装小便斗，安装配套阀门（感应器）等，无设计要求时，小便斗接水口下沿高度为550。12.3、蹲便器安装:12.3.1、将橡胶皮碗套牢、套实在蹲便器进水口上，用水平尺找好竖线，在墙上标定中心线。12.3.2、将给水弯管插入蹲便器进水管口内安装固定，在蹲便器上沿用水平尺，将纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上标定的中心线。、在排水管的承水口内抹上油灰并和蹲便器出水口粘合密实，蹲便器底部不得用水泥砂浆填塞，应铺垫沙子，将蹲便器二侧用砖砌好抹光，固定好的蹲便器排水口必需用管堵封好。12.4、延时自闭冲洗阀安装：12.4.1、按冲洗阀中心高度（1100mm），丈量冲洗阀至蹲便器皮碗的距离尺寸，

14、按量好的尺寸嶻取带有90度弯的冲水管。12.4.2、将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管两端直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，卡牢喉箍，再将弯管上端插入冲洗阀内，推上胶圈，将锁母拧至松紧适度。12.4.3、扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧，按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。13 轻钢龙骨罩面板吊顶施工工艺13.1、工艺流程：对吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆质量检验。13.2、弹顶棚标高水平线：依据楼层正负零的标高水平线，确定顶棚设计标高，沿墙往四周弹顶棚标高水平线。13.3、划龙骨分档线：按设

15、计主龙骨间距布置，在已弹好顶棚标高水平线上划龙骨分档线。13.4、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，便可确定吊杆下端的标高，按主龙骨位置及吊挂间距装配吊杆，膨胀螺栓孔的深度限位50mm。13.5、安装主龙骨：13.5.1、不上人型龙骨运用6吊筋，主龙骨规格为:38×12、行间距按1000-1200mm分格装配，上人型龙骨运用8吊筋，主龙骨规格为:50×15、行间距按900-1000mm分格装配。吊杆和吊杆的距离不得大于1200 mm。当龙骨吊筋长度大于1500mm时应按规范增加反支撑结构。靠墙面的平行主龙骨间距不大于300mm。天花一边跨度大于20m时应设

16、置伸缩缝。13.5.2、主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高和平整度，吊顶跨度大于10m时,且短跨按不小于1/200起拱。13.5.3、安装洞口的附加主龙骨，应按图集相应节点构造设置连接卡固件。13.5.4、钉固边龙骨，采纳射钉固定，设计无要求时，射钉间距为500mm。13.6、安装次龙骨：按设计间距安装次龙骨，设计无要求时，副龙骨间距为400mm、横撑次龙骨间距为600-800mm，在板端及接缝处必需增设横撑次龙骨。次龙骨挂件和主龙骨连接，详见下图：13.7、安装罩面板：必需隐藏验收合格并办完流转单后，按规范安装罩面板。13.8、罩面板用自攻螺钉钉固：在已装好并阅历收的轻钢骨架下面，按罩面板

17、的规格、间隙进行分块错缝弹线钉固，在次龙骨上钉固罩面板的螺钉间距为150190mm，罩面板接头边缘处的螺钉间距为1015mm，应留5-6mm工艺缝，设计无要求时，其螺钉行间距为400mm，罩面板接缝不得形成通缝，罩面板必需坡口和坡口相接，当罩面板的坡口线不直时应用刨刀刨直。13.9、天花造型侧立板（灯槽、阳角）必需用木芯板做基础再上罩面板。13.10、刷防锈漆：金色焊接处的表面必需做防锈处理，螺钉沉头必需刷防锈漆再用腻子灰抹平。13.11、质量检验必需合格才能进行下道工序。14 轻钢龙骨罩面板隔断墙施工工艺14.1、工艺流程：弹线、分档固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨罩面板横向接缝安

18、装门窗或特殊节点处电气铺管安附墙设备龙骨检查校正补强安装面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板质量检验14.2、弹线、分档：在隔墙和上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线，按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨，横撑及附加龙骨的位置。14.3、安装沿顶面、地面的龙骨；沿弹好线的位置安装沿顶面、地面龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点的间距不大于600mm，龙骨的对接应保持平直。14.4、固定边框龙骨：沿弹好线的位置固定边框龙骨，龙骨边线应和弹线重合，龙骨端部应固定，固定点的间距不大于500mm，边框龙骨和基体之间，应按设计要求安装密封条。14.5、安装竖向龙骨：龙骨间距按设计要

19、求布置，设计无要求时，其间距为 400mm，必需用拉铆钉固定穿心龙骨。14.6、罩面板横向接缝：如不在沿顶面、沿地面龙骨上，应增加横撑龙骨用于固定板缝。地面需铺设地砖、石材时，必需在罩面板离地200mm下口处增加横撑龙骨，用于水泥板做返潮带时接缝。若地面为木地板铺设，并用踢脚线收口，则罩面板应从踢脚线高度处改用木芯板做基层。14.7、门窗或特殊节点处：运用附加龙骨，应按设计要求安装，对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。14.8、有电气铺管、附墙设备的隔墙：应按图纸要求预埋管道和附墙设备，和龙骨安装同步进行，局部还应实行加强措施确保隔墙坚固。在墙中铺设管线时，应避开

20、切断横、竖向龙骨，同时避开在沿墙下端设置管线。14.9、龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的坚固程度，门窗框、各种附墙设备、管道安装的固定是否符合设计要求，如有不坚固之处则进行加固。龙骨允许偏差：立面垂直偏差应3mm表面不平整应2mm14.11、安装石膏罩面板：14.11.1、罩面板竖向铺设，长边（包封边）接缝应落在竖龙骨中缝上,若是曲形、异型墙面应横向铺设罩面板。14.11.2、龙骨两侧的罩面板及龙骨一侧的两层罩面板应错缝排列，钉固的罩面板接缝不得形成通缝，罩面板必需坡口和坡口相接，当罩面板的坡口线不直时应用刨刀刨直。14.11.3、罩面板用自攻螺钉固定：将弹好线的罩面板钉固在竖

21、龙骨上，螺钉间距为150200mm，罩面板接头边缘处的螺钉间距为1015mm，应留5-6mm工艺缝。14.11.4、安装罩面板时钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，螺钉沉头应刷防锈漆再用腻子抹平。14.11.5、当隔墙端部的罩面板四周是墙体或立柱时，应留有3mm的槽口,施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，应运用罩面板的侧面挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。14.12、当安装完一面罩面板后，应先装填充材料，再安装另一侧纸面罩面板。14.13、质量检验必需合格才能进行下道工序。15 木龙骨基层墙面木饰面施工工艺15.1、工艺流程：弹线、分档防火防腐涂料固定基层龙骨木饰面安装木线条直拼木线条角拼质量要

22、求15.2、弹线、分档：应依据图纸尺寸要求，在墙上划出水平标高，用墨线弹出分格线，依据墙上分格线划分龙骨分档的尺寸，横竖分格间距为300mm。15.3、防火防腐涂料：基层木龙骨必需做防火涂料，有防潮要求的应进行防腐处理。15.4、基层龙骨固定：调整木龙骨的垂直、平行、平整度，没有木砖的墙面可用电钻打孔上木撅，孔的深度为40-60mm。15.5、木饰面安装：饰面板安装前应进行选择，将色泽相同或相近、木纹一样的饰面板拼装在一起，对接的木纹应自然、协调，若是微薄板应加做基层板，然后再微薄板粘贴。木饰墙面安装允许偏差；项 次项 目允许偏差(mm)检测工具1234上口平直度垂 直平面平整线条压缝的间距1

23、.521.51.5拉通线3m吊坠线2m水平靠尺2m直尺300mm15.6、木线条直拼：装饰木线条的直拼应用30-45度角对接法，切忌用色差和纹理差别较大的线条拼接，对接口应放在不惹眼处。15.7、木线条角拼：装饰木线条对角拼接，应做成45度的碰角，两个对拼木线条碰角处不能有错位和离缝现象。15.8、质量要求：木制品加工尺寸必需正确，表面应平整光滑，拐角方正，线条顺通清晰，木纹清晰，颜色一样，嵌合严密，无明显的榫头、挂胶、外露钉帽等缺陷。16 加气混凝土砌块的砌筑施工工艺16.1、工艺流程：预埋拉结筋设置构造梁柱、钢筋混凝土现浇带隔墙砌体质量检查16.2、预埋拉结筋：为消退主体结构和围护墙体之间

24、收缩裂缝，砌块和墙柱相接处，必需有拉结筋，竖向间距为500600mm（依据所选用产品的高度规格确定），压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于800mm，另每砌筑1.5m高时应采纳26通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。16.3、设置构造梁柱、钢筋混凝土现浇带： 在跨度或高度较大的墙体中应设置构造梁柱，当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱，当120mm厚的墙体高度超过3m或180mm厚的墙体高度超过4m时，应在墙的中腰增设钢筋混凝土腰梁， 在门窗洞口上方的墙体交接处应设置钢筋混凝土现浇带。16.4、加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位，应做泛水和滴水，以避开积水。16.5、隔墙砌体：砌体施工

25、前，应先将楼地面按标高抄平，应按设计图纸放出墙体轴线，砖块运用前一天浇水潮湿，严禁干砖上墙，砌筑的原则，应从外墙转角处或定位砌体处起先，逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，水平灰缝和垂直灰缝宽度为8-12mm，拉结筋应埋藏在砂浆灰缝中。砌体排列压花方式参照下面类似例图： 16.6、质量检验必需合格才能进行下道工序。17 地面砖铺贴17.1、工艺流程：测量现场材料分检地砖排版铺贴地砖现场清理质量要求17.2、测量现场：具体测量现场铺贴面的几何尺寸，先做样板，样板合格后再大批量铺贴。17.3、材料分检：应分检出尺寸大小、色差不一的地砖，将选好归类的地砖编号标注。17.4、墙砖排版：依据地砖尺寸进行合理排

26、版，并画出地砖的施工排版图。17.4.1、排版原则：铺贴的地砖应保证整体感观效果好，凡走道、门窗、洞口铺贴的接（收）口线应搭配协调，遇有纹路（花纹）砖，应留意同向铺贴，必需留意相邻地砖的色差。、开间方向应对称（垂直门口的方向中分）,整面砖应按看面好于背面、大面好于小面的运用原则铺贴，破格砖应排在隐藏处，破格地砖不能小于1/3（原则上不小于10厘米）,波打线的转角必需实行45度碰角铺贴。17.5、铺贴地砖：应从门口起先铺贴，纵向先铺23行砖，以此为标筋来拉纵横水平标高线，铺时应从里面对外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，铺贴的地砖必需保持横平竖直。17.5.1、在铺贴非玻化砖前应充分地进行浸泡

27、，过度干燥的墙面在施工前应进行湿水。17.6、现场清理：在施工的同时应对铺贴好的地砖进行表面（特殊是仿古砖）清理、勾嵌缝，且深浅粗细应匀称一样。17.7、质量要求：铺贴好的地砖其相邻四块碰角应平整，应符合规范要求不空鼓收口紧凑美观。17.8、饰面砖粘贴质量验收：、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。、饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结合勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。、饰面砖粘贴必需坚固。、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。、饰面砖表面应平整、干净、色泽一样，无裂痕和缺损。、阴阳角处搭接方式、非整砖运用部位应符合设计要求。、墙面突出物四周

28、的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一样。、墙面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连接、密实；宽度和深度应符合设计要求、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。18 软包工艺18.1 选用软包材料（软包芯材及面料）的品种、颜色、图案、材质、规格应符合设计要求和产品质量标准的规定；同一房间的软包面料，应一次进足同批号货，以防色差。所用的软包材料应符合行业防火规范的规定。18.2 木龙骨、木基层的构造符合设计要求，且应钉粘接实，坚固平整，不松动。18.3 墙面软包制作尺寸正确、棱角方正、填充饱满、松紧适度、手感舒适、表面平整无水纹

29、起伏。18.4 接缝顺直，不起皱、不翘边，和装饰木线连接紧密，不露缝隙。18.5 表面清洁无污染，拼花花纹图案吻合，无布毛、飞刺，无钉头挡手，紧贴墙面。18.6 当软包面料采纳大的网格型或大花型时，运用时在其房间的对应部位应留意对格对花，确保装饰效果。18.7 清漆涂饰的木质边框，其颜色、木纹应协调一样，边框应平整、顺直、接缝吻合，其涂饰质量应符合有关规定。18.8 软包在施工中不应受污染，完成后应做好产品爱护。19、 门套和门槛石、门套收边线和踢脚线的协作19.1、门套应落在门槛石上面，应留2mm工艺缝，门槛石宽度应和门套所夹墙体厚度一样，但卫生间的门槛石宽度其内侧应对齐门套内侧收边线，卫生

30、间门槛石的高度应和门外侧公共地面高度相同，但应高于卫生间门内侧的地面15-20mm。19.2、门套收边线的厚度应大于或者等于踢脚线的厚度。20 乳胶漆刷涂施工工艺20.1、工艺流程:施工打算清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷其次遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆20.2、检查土建墙面平整度及空鼓状况应和土建进行验收交接，重点检查过墙管道、洞口、阴阳角等处有无遗漏。20.3、清理墙面：应将墙面起皮、松动之处、残留物铲净清除干净。20.4、修补墙面：用水石膏将墙面坑洼缝隙等处填补抹平，应使阴（阳）角垂直平行。20.5、刮腻子：刮腻子遍数应由墙面平整度的好坏确定，一般状况为三遍（卫生间运用聚醋酸乙烯乳液做成

31、的耐水性腻子满刮）。第一遍满刮，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，应将墙面清扫干净。其次遍再次满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。20.6、刷第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，其涂刷依次应先刷顶板后刷墙面，墙面应先上后下。用排笔涂刷乳胶漆，运用的新排笔，应将排笔上的浮毛和不坚固的毛理掉。乳胶漆运用前应搅拌匀称，适当加水稀释（参照出厂运用说明），防止漆刷不开。乳胶漆干燥后再次补腻子，待干燥后用砂纸磨光，清扫干净。20.7、刷其次、三遍乳胶漆时，应检查基层平整度和阴阳角是否方正，如达不到要求应作相应修补和打磨

32、处理，再刷其次遍乳胶漆，刷第三遍乳胶漆和其次遍相同。21 幕墙施工工艺21.1、工艺流程：测量放线预埋件制作和安装主体结构和预埋件位置偏差复测龙骨安装面板安装注胶质量要求21.2、测量放线：21.2.1、依据主体结构标高基准点、轴线位置、各层标高、垂直度及面层用经纬仪弹放幕墙分格轴线、竖向轴线、横向轴距线，预埋件（后置件）的定位线。21.2.2、依据主体结构的尺寸用经纬仪找出幕墙最外边缘尺寸，应留意和其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。21.3、预埋件（后置件）制作和安装：依据预埋件的设计平面布置、预埋件大样图，进行加工制作和安装预埋。预埋件应坚固、位置精确，应符合规范要求。21.4、主体结构和预埋件位置偏差复测：21.4.1、应核实主体结构实际总标高是否和设计总标高相符，同时把各层楼面的标高标注在楼板边，。便于安装幕墙时参照核对21.4.2、对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行，以保证施工平安和测量数据的正确。21.4.3、绘制测量成果图，对幕墙的分格进行调整，力求偏差分段消化，避开积累。21.5、