APQP流程优化方案

1、肖调庚ISpoon 内部沟通 2015-10-27Train The trainer To Training *APQPAPQP内容体现在如下几个阶段；内容体现在如下几个阶段；1、顾客需求2、前期顾客需求信息录入3、顾客信息评估4、经济方面评估5、技术方面评估6、产品报价7、项目启动8、大计划确定*9、需要整合资源10、设计方案评审11、模，焊，检具制造12、项目跟踪13、模，焊，检具的检验14、阶段性的评审15、量产前的试运行16、PPAP准备*17、模，焊，检具问题点关闭18、稳定性量产19、项目总结会*顾客需求；顾客需求； Customer needs and wants Custome

2、r needs and wants1、客户电话记录；2、传真邮件；3、其他方式的交流 既与客户的第一手信息记录，要求用现有的表格记录下来 *1、客户新产品导入前期产品及顾客需求信息注入清单客户新产品导入前期产品及顾客需求信息注入清单 描述；既客户有关新产品合作的相关信息录入描述；既客户有关新产品合作的相关信息录入2、客户新产品导入前期产品及顾客需求信息特别说明客户新产品导入前期产品及顾客需求信息特别说明 描述；如果上述表格不能全部说明，此表可以添加文字进行描述；如果上述表格不能全部说明，此表可以添加文字进行详细的解释说明详细的解释说明3、新客户公司信息调查表新客户公司信息调查表描述；新客户合作

3、意向时，对新客户的财务、资信情况的调描述；新客户合作意向时，对新客户的财务、资信情况的调查查信息录入；信息录入；Information inputInformation input*信息评估；信息评估；information assessmentinformation assessment1、客户及其新产品信息注入评估会审表客户及其新产品信息注入评估会审表 描述；对客户、新产品相关信息收集后的评审，明确客户的描述；对客户、新产品相关信息收集后的评审，明确客户的意图意图2、评估时的会议纪要评估时的会议纪要 描述；评审会议的会场记录如时间，地点，人物，事件等描述；评审会议的会场记录如时间，地点，人

4、物，事件等3、项目评审问题点关闭记录项目评审问题点关闭记录描述；会议评审时提出的疑问、不明等问题时继续收集的客描述；会议评审时提出的疑问、不明等问题时继续收集的客户信息户信息*经济评估；经济评估； Economic Evaluation Economic Evaluation 1、新产品成本分析（初始）新产品成本分析（初始） 描述；构成新产品产出所需要投入的成本分析，以形成描述；构成新产品产出所需要投入的成本分析，以形成对报价的支持对报价的支持2、产能及资源配置差距表产能及资源配置差距表描述；对当前和新产品量产时产能资源的分析，确认产能间描述；对当前和新产品量产时产能资源的分析，确认产能间的差

5、距的差距3、新投入资源（设备、工装）初始费用汇总表新投入资源（设备、工装）初始费用汇总表描述；如可能要增加新的资源，则要计算新增资源的投入费描述；如可能要增加新的资源，则要计算新增资源的投入费用用4、投入产出盈亏平衡分析投入产出盈亏平衡分析描述；预测和计算成本与利润之间的平衡，支持报价平衡点描述；预测和计算成本与利润之间的平衡，支持报价平衡点*技术评估；技术评估； Technical Evaluation Technical Evaluation 1、产品制造工艺方案产品制造工艺方案 描述；新产品实现的基本工艺方案描述；新产品实现的基本工艺方案2、产品制造麻烦点及解决方案产品制造麻烦点及解决方

6、案描述；上述方案在制造和量产时可能出现得风险和问题，并描述；上述方案在制造和量产时可能出现得风险和问题，并分析解决分析解决3、产品新资源投入建议书产品新资源投入建议书描述；确认因新产品投入需要新投入的资源（设备、工装、描述；确认因新产品投入需要新投入的资源（设备、工装、人员）人员）4、新产品制造投入要素明细表新产品制造投入要素明细表描述；所有基于新产品制造需要投入的制造要素的统计描述；所有基于新产品制造需要投入的制造要素的统计*技术评估；技术评估； Technical Evaluation Technical Evaluation 1、产品各阶段制造指标（初始）产品各阶段制造指标（初始） 描述

7、；策划的节点、质量、安全、成本等过程指标描述；策划的节点、质量、安全、成本等过程指标*产品报价；产品报价； product quotation product quotation 1、产品报价表（草稿）产品报价表（草稿） 描述；产品原始报价表描述；产品原始报价表2、顾客特殊要求清单顾客特殊要求清单 描述；客户在各种文件或口头提出的与目前通行做法不一样描述；客户在各种文件或口头提出的与目前通行做法不一样的要求的要求*项目启动；项目启动； Kick-off Kick-off 1、新产品开发立项表新产品开发立项表 描述；新产品正式承接而在内部的行动通知描述；新产品正式承接而在内部的行动通知2、新产品

8、开发目录新产品开发目录描述；所有新产品的开发、描述；所有新产品的开发、To、量产、寿命终止全过程记录、量产、寿命终止全过程记录清单清单3、图纸与技术资料图纸与技术资料描述；客户发行的新产品正式图纸和技术资料（电子版和书描述；客户发行的新产品正式图纸和技术资料（电子版和书面版）面版）*确定计划；确定计划； project work project work 1、产品开发项目管理授权书产品开发项目管理授权书描述；组建新产品项目组合多功能小组的授权书描述；组建新产品项目组合多功能小组的授权书2、项目组人员职责矩阵图项目组人员职责矩阵图描述；项目组内部分工、领导体制及可行性承诺描述；项目组内部分工、领

9、导体制及可行性承诺3、产品开发日程表产品开发日程表描述；工装制造、供应商选择到描述；工装制造、供应商选择到PPAP、初期流动管理、初期、初期流动管理、初期遏制日程遏制日程4、制造工艺和产品实现方案讨论、确认纪要制造工艺和产品实现方案讨论、确认纪要描述；制造工艺方案会议的评审纪要描述；制造工艺方案会议的评审纪要*确定计划；确定计划； project work project work 1、新产品过程指标设置图新产品过程指标设置图描述；策划的节点、质量、安全、成本等过程指标的正式版描述；策划的节点、质量、安全、成本等过程指标的正式版本本2、新设备、工装、检测装备采购清单新设备、工装、检测装备采购清

10、单描述；会议决定的新设备、工装、检测装备采购清单的完整描述；会议决定的新设备、工装、检测装备采购清单的完整版版*整合资源；整合资源； Integration of Integration of resources resources 1、合格供应商审核记录合格供应商审核记录描述；对材料、工装、电泳、物流、外包等供应商的检证记描述；对材料、工装、电泳、物流、外包等供应商的检证记录与评价录与评价2、合格供应商名单合格供应商名单描述；公司确认的合格供应商名单（每年应更新）描述；公司确认的合格供应商名单（每年应更新）,合格供应合格供应商的考察标准表格商的考察标准表格3、本项目的供应商清单本项目的供应商

11、清单描述；与本项目相关的供应商资料描述；与本项目相关的供应商资料4、报价表报价表描述；与本项目供应商商谈的报价表描述；与本项目供应商商谈的报价表*整合资源；整合资源； Integration of Integration of resources resources 5、合同合同描述；对材料、工装、电泳、物流、外包等供应商的检证记描述；对材料、工装、电泳、物流、外包等供应商的检证记录与评价录与评价6、工装制造进度计划表工装制造进度计划表描述；与本项目、制造或外包供应商确定的项目进度计划描述；与本项目、制造或外包供应商确定的项目进度计划*设计评审；设计评审； design review desi

12、gn review 1、新产品过程设计方案评审结论书新产品过程设计方案评审结论书描述；产品过程的实现方案（如冲压、焊接、电泳、包装等）描述；产品过程的实现方案（如冲压、焊接、电泳、包装等）结论结论2、新产品模具新产品模具,检具，焊具工艺方案评审结论书检具，焊具工艺方案评审结论书描述；模具描述；模具,检具，焊具方案的工艺评审结论检具，焊具方案的工艺评审结论3、新产品结构方案评审结论书新产品结构方案评审结论书描述；模具的结构评审结论描述；模具的结构评审结论4、样件提交计划样件提交计划描述；与供应商确定的、在供应商处提供样件的初始计划描述；与供应商确定的、在供应商处提供样件的初始计划5、产品产品PF

13、MEA表表描述；开始策划和研究的产品失效模式分析描述；开始策划和研究的产品失效模式分析*设计评审；设计评审； design review design review 6、产品接收准则（初始）产品接收准则（初始）描述；产品的检验标准、接收准则及全尺寸检查表描述；产品的检验标准、接收准则及全尺寸检查表7、产品初始样件测量计划（包括焊接）产品初始样件测量计划（包括焊接）描述；测量计划（时间、方法、数量、检测人、测量设备、描述；测量计划（时间、方法、数量、检测人、测量设备、评价基准）评价基准）8、样件材料试验样件材料试验/检验计划检验计划描述；材料初始的进货验证、检验计划描述；材料初始的进货验证、检验

14、计划9、产品测量器具、设备清单产品测量器具、设备清单描述；基于新产品测量需要的测量器具、设备及其有效性清描述；基于新产品测量需要的测量器具、设备及其有效性清单单*工装制造；工装制造； tooling manufacture tooling manufacture 1、模具（检具、夹具）制造进度检查表模具（检具、夹具）制造进度检查表描述；对模具供应商的阶段性进度检查记录描述；对模具供应商的阶段性进度检查记录2、新产品工装工程变更确认表新产品工装工程变更确认表描述；当有任何设计或工程变更时的变更确认记录描述；当有任何设计或工程变更时的变更确认记录3、其他记录其他记录描述；除以上外在工装制造供应商处

15、所形成的评审、确认、描述；除以上外在工装制造供应商处所形成的评审、确认、更改记录更改记录*工装检验；工装检验； tooling detection tooling detection 1、产品三坐标测量书产品三坐标测量书描述；样件在三坐标测量的结果和数据描述；样件在三坐标测量的结果和数据2、材料试验材料试验/检验记录表检验记录表描述；初始原材料进货检验（物理检验、化学检验）和验证描述；初始原材料进货检验（物理检验、化学检验）和验证（批次追溯）记录（批次追溯）记录3、新设备试用评估报告新设备试用评估报告描述；如有新设备投入生产，应对这些设备的效率和可靠性描述；如有新设备投入生产，应对这些设备的效

16、率和可靠性进行评估进行评估4、样件试交订单（或要求）样件试交订单（或要求）描述；客户每次的样件订单描述；客户每次的样件订单*工装检验；工装检验； tooling detection tooling detection 5、样件送货单样件送货单描述；应客户要求而交付的样件送货记录描述；应客户要求而交付的样件送货记录6、试模材料清单（代申请书）试模材料清单（代申请书）描述；在供应商处和内部试模而请求购买的材料规格、牌号、描述；在供应商处和内部试模而请求购买的材料规格、牌号、数量、时间等数量、时间等7、产品检具三座标检查验收记录产品检具三座标检查验收记录描述；委外承制的检具出厂检验记录（三坐标测量结

17、果）描述；委外承制的检具出厂检验记录（三坐标测量结果）*项目跟踪；项目跟踪； project tracking project tracking 1、外购件采购清单（代申请书）外购件采购清单（代申请书）描述；有外购配件时建立清单，作为采购的依据描述；有外购配件时建立清单，作为采购的依据2、T1阶段及后续阶段产品试制计划阶段及后续阶段产品试制计划描述；应对客户的后续交付的试生产计划：品种、时间、数描述；应对客户的后续交付的试生产计划：品种、时间、数量、机台等量、机台等3、PFMEA表（评审后）表（评审后）描述；在初稿基础上修订的产品失效模式分析（正式版，应描述；在初稿基础上修订的产品失效模式分析

18、（正式版，应有签名）有签名）4、产品测量系统分析计划（产品测量系统分析计划（MSA)描述；测量系统分析计划：产品、时间、数量、测量人、接描述；测量系统分析计划：产品、时间、数量、测量人、接收准则等收准则等*项目跟踪；项目跟踪； project tracking project tracking 5、产品控制计划产品控制计划描述；产品实现方式的具体控制方法描述；产品实现方式的具体控制方法6、新产品产能测算及机台资源缺失表新产品产能测算及机台资源缺失表描述；经内部试模并评审的产能状况，如有产能欠缺，应明描述；经内部试模并评审的产能状况，如有产能欠缺，应明确是哪台设备欠缺确是哪台设备欠缺7、验模记录

19、验模记录描述；各阶段、各产品、各工序的新增模具的验收记录（应描述；各阶段、各产品、各工序的新增模具的验收记录（应附验收标准）附验收标准）8、试模申请表试模申请表描述；每次在公司内部、使用生产机台进行模具试生产都要描述；每次在公司内部、使用生产机台进行模具试生产都要填写申请填写申请*项目跟踪；项目跟踪； project tracking project tracking 9、新产品试模测试报告新产品试模测试报告描述；每次在公司内部、使用生产机台进行模具试生产的跟描述；每次在公司内部、使用生产机台进行模具试生产的跟踪报告踪报告解释；主要还是针对模具，检具，焊具回厂后的跟踪*阶段评审；阶段评审； p

20、hase review phase review 1、评审会议纪要评审会议纪要描述；对量产前各项准备工作和试模、试焊、试包装及操作描述；对量产前各项准备工作和试模、试焊、试包装及操作的总体评估的总体评估2、改善计划及客户的回应改善计划及客户的回应描述；描述；a、顾客抱怨和内部不良的改善、优化，、顾客抱怨和内部不良的改善、优化，b、内部原来、内部原来策划的再优化策划的再优化,c、过程指标实现情况、过程指标实现情况3、小批量量产计划小批量量产计划描述；小批量量产的内部组织、安排描述；小批量量产的内部组织、安排4、小批量量产作业指导书小批量量产作业指导书描述；小批量量产时的作业指导书描述；小批量量产

21、时的作业指导书*阶段评审；阶段评审； phase review phase review 5、培训记录表培训记录表描述；为小批量量产准备的员工培训记录描述；为小批量量产准备的员工培训记录6、成本分析表（更新）成本分析表（更新）描述；根据实际试生产的绩效，重新分析原来测算的成本是描述；根据实际试生产的绩效，重新分析原来测算的成本是否合适否合适7、产品包装方案（初步）产品包装方案（初步）描述；与品保科协商整理出来的初始包装方案（经过物流试描述；与品保科协商整理出来的初始包装方案（经过物流试验的）验的）8、外包供应商的产品评价外包供应商的产品评价描述；如有外包，则要对其供应商的品质、订单响应、交货描

22、述；如有外包，则要对其供应商的品质、订单响应、交货准时率等评价准时率等评价*阶段评审；阶段评审； phase review phase review 9、试模申请表试模申请表描述；每次试模向生管科提出的申请（应提前描述；每次试模向生管科提出的申请（应提前2天以上）天以上）10、产品全尺寸检查表（检查标准）产品全尺寸检查表（检查标准）描述；提供量产期产品检查的描述；提供量产期产品检查的“检具检具”检查标准检查标准11、产品特殊特性管理清单产品特殊特性管理清单描述；所有特殊特性收集和控制重点的作业指导书描述；所有特殊特性收集和控制重点的作业指导书*量产考验；量产考验； Production tes

23、t Production test 1、产品全尺寸检测表（检查判定结果）产品全尺寸检测表（检查判定结果）描述；产品检查判定结果描述；产品检查判定结果2、生产日报表生产日报表描述；冲压线该产品的各工序的生产日报（量产时的首三个描述；冲压线该产品的各工序的生产日报（量产时的首三个批次）批次）3、产品过程能力统计计划（产品过程能力统计计划（SPC)描述；对产品特殊特性控制点进行的持续测量机统计分析的描述；对产品特殊特性控制点进行的持续测量机统计分析的作业计划作业计划4、测量器具送检记录测量器具送检记录描述；与产品测量相关的测量器具定期送检的合格性记录及描述；与产品测量相关的测量器具定期送检的合格性记

24、录及标识、有效期标识、有效期*量产考验；量产考验； Production test Production test 5、产品检测用测量器具清单产品检测用测量器具清单描述；所有与该产品测量相关的测量器具的总清单（包括使描述；所有与该产品测量相关的测量器具的总清单（包括使用者）用者）6、产品功能性试验报告产品功能性试验报告描述；如有功能性试验，则应由内部或第三方建立试验报告描述；如有功能性试验，则应由内部或第三方建立试验报告7、小批量生产总结会议纪要小批量生产总结会议纪要描述；召集量产部门开会，对小批量生产的总结描述；召集量产部门开会，对小批量生产的总结8、产品订单（内部订单）产品订单（内部订单）

25、描述；量产时的首三个批次的内部订单描述；量产时的首三个批次的内部订单9、生产计划表生产计划表描述；量产时的首三个批次的生产计划描述；量产时的首三个批次的生产计划*量产考验；量产考验； Production test Production test 10、包装方案书包装方案书描述；与客户沟通后形成的正式包装设定描述；与客户沟通后形成的正式包装设定11、产品不良改善清单产品不良改善清单描述；基于本产品的所有发生的不良问题及改善后果的总清描述；基于本产品的所有发生的不良问题及改善后果的总清单单12、产品初期遏制计划产品初期遏制计划/初期流动管理计划初期流动管理计划描述；为量产初期准备的特别管理措施描述；为量产初期准备的特别管理措施13、产品初物交付清单（记录表）产品初物交付清单（记录表）描述；量产时第一个批次交付的记录描述；量产时第一个批次交付的记录14、产品首次交付对客户的报告（初物）产品首次交付对客户的报告（初物）描述；量产时第一个批次交付前给客户的提醒报告描述；量产时第一个批次交付前给客户的提醒报告*PPAPPPAP准备；准备； PPAP PPAP preparePPAP; (Production part approval process) 描述；描