包材出货检验标准

1、成品出货检验标准文件编号：真空瓶、乳液瓶系列编制及日期版次/修订状态：A/1审核及日期执行日期：2012-8-10核准及日期1:适应范围本公司所有真空瓶、乳液瓶类系列产品，成品出货验收需按此标准执行。2:规范性文件引用：GB/T-2828.1-2003计数抽样检验程序：按接收质量限（AQL）检索的逐批检3抽样计划.GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）.QB/T1685-2006化妆品产品包装外观要求.QB/T1684-2006化妆品检验规则.GB/T14449-93气雾剂产品测试方法.GB7918-87化妆品卫生标准.GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划

2、格试验.GB191-2000包装储运图示标志.3:标准术语解释：3.1 缺陷的定义：a.致命缺陷（CRITICAL）：使产品功能特性失效/安全隐患/违反法律法规要求；b.主要缺陷（MAJOR）:影响产品使用/不能满足客户某种功能特性要求；c.次要缺陷（MINOR）:不影响产品使用及功能特性，但在视觉上不美观。3.2 表面主次面定义：产品外观应为在正常使用情况下，按照表面的重要性进行评估；a.主要面：整体组合之后，被关注的外露部位。如产品顶部、中间及目视明显的部位。b.次要面：整体组合之后，被隐藏部位及不被关注或不易发现的外露部位。如产品底部。3.3 合格、不合格的定义：合格：产品的质量特性符合

3、技术标准规定；不合格：产品的质量特性不符合技术标准规定。4:检验条件4.1 外观检验环境光源：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面5055cm（照度达500550LUX）被测物表面与眼睛距离：3035cm.视线与被测物表面角度：45±5°检验时间：12S检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲.4.2 尺寸：用直尺或精度0.02mm游标卡尺对样本进行测量并记录值。4.3 重量：用分度值0.01g的电子称对样本进行称量并记录数值。4.4容量：将样本放在分度值0.01g的电子称称量，去除瓶的毛重，把自来水注入样本瓶内到满口并记录容积换算数值（必要时直接注入膏体或将水与膏体

4、的密度换算）。5:技术要求：真空瓶、乳液瓶应符合内部及行业标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。6:规格：以所有装内容物的部件容积表示，单位为ml。7：外观要求7.1 外观：真空瓶、乳液瓶盖应完整、光洁，无裂纹、毛刺、变形、油污、缩水，螺纹清晰、饱满；真空瓶、乳液瓶瓶身应完整、平稳、光洁，瓶口端正、光滑、螺纹饱满，无毛刺、孔洞，无明显疤痕、污点、变形，合模线无明显错位。透明瓶应透明清晰。成品出货检验标准文件编号：真空瓶、乳液瓶系列编制及日期版次/修订状态：A/2审核及日期执行日期：2012-8-10核准及日期7.2 颜色：色泽均匀，符合规定颜色或在色板封样范围内。7.3 印刷及烫金

5、（银）：字体及图案应正确、清晰、均匀，无明显偏斜、错位、缺损；烫金（银）应完整，无漏烫、错位，无明显叠烫或锯齿状。7.4 洁净度：内外洁净、无游离污染、无油墨污渍污染。7.5 外包装：包装纸箱不得脏及破损，箱内应内衬塑料保护袋，易划伤的瓶、盖包装应以达到避免划伤为准。每箱固定数量包装，用胶带工”字形封箱，不得混装。每批出货附出厂检验报告单，外箱标识品名、规格、数量、生产日期、生产厂家等内容，必须清晰可辨。8:尺寸控制冷却后的全部组装成品，尺寸控制在公差范围之内，不得影响组配功能和妨碍包装。9:组装要求（按17.5试验方法要求）9.1.外盖与内盖配合应组装到位，无歪斜现象或组装不到位象；9.2.

6、内盖在承受轴向总0N的拉力试验不脱落；9.3.内瓶与外瓶扣位配合应卡紧到位，松紧程度适宜；中套与外瓶组装拉力在右0N;9.4.内瓶与外瓶组配不可有摩擦内壁现象，以防刮伤；9.5.盖与瓶体螺纹配合旋转顺畅、无卡滞现象；9.6.氧化铝件与相应盖、瓶体打胶组配，干固24H后拉力书0N;9.7.泵头按压试喷手感要顺畅，不可有阻涉现象；9.8.垫片在承受不小于1N拉力不脱落；9.9.规格外盖与对应瓶体的螺纹配合后，间隙0.10.8mm.10:密封性：以17.6试验方法真空瓶、乳7瓶在真空测漏仪-0.04MPA（约305mmHG柱）下，保压5分钟无漏液现象。11:螺牙扭力：以17.7试验方法，真空瓶、乳液

7、瓶螺牙所在承受规定的旋转扭力值内无滑牙现象。12装饰附着力：真空瓶、乳液瓶外观进行喷漆、电镀、烫金、印刷，按照17.8试验方法达到附着力测试要求。13低温：按17.9试验方法，真空瓶、乳液瓶在低温-10°C-15°C的环境下24小时，常温2小时，测试无破裂、变形、变色、漏膏、漏水等现象。14图温:按13.10试验方法，真空瓶、乳液瓶在高温+50°C±2°C的环境下24小时，常温2小时，测试无破裂、变形、变色、漏膏、漏水等现象。15塑料容器强度：按17.11试验方法，真空瓶、乳液瓶容器装满清水从1.0米高度摔落，外观允许有15%破裂不良，功能上无

8、任何影响。（PMMA乳液瓶此项不测）16喷出量、容积、首次出液：按17.3试验方法，瓶内装3/4有色水或溶剂，将泵头与瓶锁紧牙，手按泵头在39次要出液体，喷出量、容积在设定之要求范围内。17检测方法17.1 试验条件：室温25°C±10°C电源220V±5V17.2 试验用仪器、设备：试验用仪器、设备规格和精确度见下表成品出货检验标准文件编号：真空瓶、乳液瓶系列编制及日期版次/修订状态：A/3审核及日期执行日期：2012-8-10核准及日期名称规格/精确度真空测漏仪电压220V±5V0.010.08mpa扭矩仪电压220V士5V,0.0120N

9、.m推拉力器050kgf电子秤电压220V±5V,0200g,每小格0.01g17.3 喷出量、容积、首次出液测试17.3.1 喷出量：将量杯平稳放于电子称上，归零后，在容器内喷液体,以喷出液体重量川贲出次数=喷出量；喷出量单次允许±5%的偏差，平均值允许5-10%的偏差。（喷出量以客户封样选用泵的类别或客户的明确要求为参照）17.3.2瓶体容量：将待测试产品平稳放于电子称上，归零后，在容器内倒水，以电子称显示数据为测试容积。测试的数据一定要符合设计之要求范围内，如下附表：容量（ML）5-15165051100100200公差值+0.51.5ml+1.55ml+5-8ml+

10、515ml备注：也可以以瓶体标示的净含量或封样测量值为参照。17.3.3起喷次数：瓶内装3/4有色水或乳液，将泵头与瓶锁紧牙均力按压泵头帽，首次起喷不超过8次（有色水）或10次（乳液），或以封样品参照按具体参评标准执行；17.4尺寸控制冷却后的全部配件组装成品，对影响功能和妨碍包装尺寸用游标卡尺检测，尺寸精度误差影响功能的配合尺寸三0.5mm、对包装影响的整体尺寸=1.0mm。17.4.1功能有关的重要尺寸：如口部密封处尺寸17.4.2灌装有关的内部尺寸：如与满容量有关的尺寸.17.4.3与包装有关的外形尺寸：如长、宽、高.17.5组装状态1 7.5.1零部件的配合要求a.外盖与内盖配合后，自

11、然光线下距离产品30CM内，目检内外盖有无组装到位、歪斜现象；b.内盖卡在拉力机专用夹具上，垂直方向用力拉外盖，可承受冷0N的拉力下内外盖不分离c.中套与外瓶配合后，自然光线下距离产品30CM内，目检有无配合到位。d.中套夹在拉力机专用夹具上，垂直下拉外瓶，可承受力0N的拉力中套与外瓶不分离。盖件夹在拉力机专用夹具上，垂直下拉外瓶，可承受530N的拉力。e.氧化铝件与相应盖、瓶体打胶组配，干固24H后拉力书0N;f.垫片卡在拉力机专用夹具上，垂直下拉，可承受1N拉力。g.各规格外盖与对应瓶体的螺纹配合后，自然光线下距离产品30CM内，目测间隙0.10.8mm。17.5.2装配牢固度测试：10只

12、成品置在1米高的高度，让其自由坠落于水泥地上各零部件不散落。17.6密封性测试将产品容器内装入3/4的有色水，密封关闭瓶盖后，倒放入真空测漏仪内的吸水纸上，将气压调至为-0.05MPa±0.01MPa,保压时间为5分钟应无漏水现象.；成品出货检验标准版次/修订状态A/4执行日期：2012-8-10真空瓶、乳液瓶系列编制及日期审核及日期核准及日期17.7螺牙扭力测试将组装完成的瓶子或罐子固定在扭矩仪专用夹具上，用手旋转盖子，以扭矩仪上显示数据为准，至之达到所需测试的力；螺纹直径对应扭力值应符合规范性附表的规定。螺纹槽直往mm规定扭力值（±0%）0130.6N.M0150.7N

13、.M0180.8N.M0200.9N.M022-241N.M028-301.2N.M0331.4N.M0381.7N.M0401.8N.M0432N.M0482.2N.M0532.4N.M0582.6N.M0632.9N.M0703.2N.M17.8表面装饰附着力测试17.8.1用3M810测试胶带履盖印刷及烫金（银）部位，抚平，使履盖部位无气泡停留1分钟,呈45°,然后快速撕去，剥离面积小于15%或参照以下我司标准作判定。工艺缺陷描述及允差范围缺陷等级接受质量限（AQL）印刷脱落面积全印刷的最小文字两处以上B2.5印刷最小文字一处三脱落面枳三印刷的最小文字两处以上C4.0脱落面枳v

14、印刷最小文字一处（目视不明显）判定合格烫金脱落面积1.5则2或脱落向积三1.5mm2二处以上C4.0脱落面积1.5则2或脱落面积三1.5mm2二处以下（分散）；B2.5脱落向积V1.5mm2（目视不明显）判定合格17.8.2用消毒酒精浸泡的纱布在印刷部位来回擦拭两次，无印刷脱色及烫金（银）脱落现象。17.9低温试验盛满清水（不溶物粒度应不大于0.002mm）的真空瓶、乳液瓶，置入冰箱-10°C-15°C内，24h后取出，室温下恢复2小时后，真空瓶、乳液瓶符合本标准13要求。17.10高温试验盛满清水（不溶物粒度应不大于0.002mm）的真空瓶、乳液瓶，置入恒温箱+50

15、76;C±2°C内，24h后取出，室温下恢复2小时后，真空瓶、乳液瓶符合本标准14要求。17.11塑料容器弓II度测试：成品出货检验标准版次/修订状态A/5执行日期：2011-8-10真空瓶、乳液瓶系列编制及日期审核及日期;核准及日期17 .11.1塑料容器在室温20°C土5°C下，装满清水从1.0m高度自由坠落1次，于水泥地面上，无渗漏现象；18 .11.2PP、PET、PET-G、SAN、PMMA材质，通过摔落测试后允许有15%外观破裂。18检验规则19 .1每只真空瓶、乳液瓶应经公司质量检验部门按本标准检验合格并附有检验报告方可出厂。20 .2出厂

16、检验按GB/T2828.1中规定的一般检验水平II,正常检验一次抽样方案进行。21 .3合格判定：经抽样检验，若不合格品数小于或等于接收数（Ac）,则整批产品可接收；若不合格品数大于或等于拒收数（Re）,则判整批产品不合格，拒收。18.3抽样方案：（按抽样计划表执行）箱数抽样计划对照表以待检箱数N的开根号后，小数点第二位四舍五入取得抽样箱数。待验箱12367121320213031414255抽样箱全数23456718.4外观检验判定基准细则检验项目内容描述A(0.65)B(2.5)C(4.0)材质（调换）错误用不适当之原、物料生产组装V标示错误外包装标示与实物不符V伤痕瓶面后明显的伤痕、刮伤

17、分散三处以内V气泡气泡、气孔分散度大于0.5mm,且正面多于1个，背面多于2个V颜色超出色限板，略有差异整批一致，目视不明显V瓶口轻微损伤，功能检测无泄漏V利刃有轻微手感，不会造成人体伤害V合模线有轻微手感，目视可见V流痕主要面目视可见V次要面目视可见V缩水比对封样略明显V喷涂UV色泽存在色差或阴阳面现象，略超出限度范围（封样）V变形目视轻微变形，不明显V7异物混入、附着昆虫、毛发、金属、碎玻璃等V成品出货检验标准真空瓶、乳液瓶系列编制及日期版次/修订状态：A/6审核及日期执行日期：2012-8-10核准及日期清洁度有污点、油污、灰尘等不能擦去或洗去V育灰尘、污点等且可擦拭或清洗V印刷烫饰规格

18、、内容错误，与要求不符V印刷位直：谷重50ml,偏差i2.0mm;谷重50ml,偏差=d.0mmV印刷的颜色不均匀或超出色限范围V与样品对比，饰纹粗细不均匀V印刷虚字、拉毛；刷子纹；皱痕，针点V字体印刷不全、不清、烫色不全V烫金、印刷有重影V黑点/异色点主视面黑点或异色点0.5mm一个以上（透明瓶不得有），瓶身上背面以及侧面黑点0.5mm两个或以上V7非主视囿黑点或异色点0.3mm黑点0.5mm三个以上（透明瓶两个以上）V7瓶身上背面以及侧面黑点0.3mm两个或以上V718.5规格检测:18.5.1 尺寸符合产品检验规范及产品图纸要求，在公差范围以内为合格；可参照客户签样执行。（尺寸检测参照1

19、7.4执行，尺寸检测作为辅助检测值，最终以功能检测为准）18.5.2 、单重、容积、出液量参照17.3执行。18.5.3 乳液吸管长偏差按下表执行或以具体产品封样标准执行；管长（X）0VX三100mm100VXW150mm150mm<X控制偏差士mm士.5mm+1/2mm18.6检验判定基准细则测试项目检验仪器:检验标准A(0.65)B(2.5)C(4.0)1.壶类组合真空瓶、乳液瓶外盖+内盖冷0N.香水盖配合瓶子拉力书-15N.氧化铝+塑胶盖粘月干固24H后拉力著0N.盖组件+瓶组件拉力冷30N.V内部文件，未经批准严禁外带页码：6成品出货检验标准文件编号：WS/QR-.201208编

20、制及日期A0.65B2.5C4.0拉力测试电子式拉力试验机手动拉力试验机2.瓶组合类：中套+瓶体拉力）30N.内瓶+外瓶配合松紧度适宜，不可摩擦瓶体内壁.内胆+外瓶配合拉力：<30ML内胆拉力30N;>50ML内胆拉力50N.中圈+外瓶配合拉力）50N.氧化铝+塑胶瓶体木胶干固24H后拉力）50N.塑胶盖+塑胶瓶组配拉力）530N.（注：特殊情况除外）盖与底开启力0.2-1.0KGF,盖与底闭启力0.5-2.5KGF,后扭的紧度20次自由翻转45°-130°自由定位。盖与底错位控制在00.15mm,盖与底上下间隙00.3mm.盖与底扭力控制在0.1-1.5KGF

21、泵按压力1.5-3.0KGF.按头脱离力大于1.5KGF.外套和下泵体脱离力大于3kgf.出液杆和压杆脱离力大于5kgf.滑牙/锁牙/退牙/挡力等力矩测试扭矩仪盖+瓶标准值（牙外径）扭力标准详见17.7瓶身与盖的扭力0.5-1.5KGFV真空测试真空箱气压-0.06mpa,保压w5分钟，不口J有漏液.（注：特殊情况除外）V冷、热测试可程式恒温恒湿机测试无异常现象发生.V附着力测试测试用胶纸1 .胶纸测试：脱落面枳v15%或不被误认；2 .格测试：落程度15%或小被误认.V相溶性测试/无明显脱色，脱落现象，不被误认.V跌落测试/无断裂、脱落等现象，以不影响功能特性为准V振动测试振动仪产品/、可后

22、碰伤、刮伤，内包装完好.V单重、容量、起喷量测试电子秤在封样及标准范围内V颜色检测对色灯箱无明显色差，在标准范围内.V泵疲劳测试/不彳氐于2倍的内容量一单次喷出量V吸管脱离力/不小于0.8kgfV头帽按压力器/、局于3kgfV泉回弹/三1.秒V版次/修订状态：A/1真空瓶、乳液瓶系列审核及日期：执行日期：2012-8-10核准及日期：成品出货检验标准文件编号：WS/QR-.201208真空瓶、乳液瓶系列编制及日期版次/修订状态：A/1审核及日期执行日期：2012-8-10核准及日期内部文件，未经批准严禁外带18.7 标识18.7.1 产品应有型号、名称等标识；18.7.2 产品出厂，应附有产品检验合格证；18.7.3 产品包装箱上应清晰标识：a）产品名称、型号和注册商标；b）数量；c）制造厂名称、地址；d）出厂日期；生产批号；e）包装箱外形尺寸；f）毛重和净重；g）符合GB191规定的包装箱储运图示标志。如“向上”、“易碎物品”、“怕雨”和“堆码层数等18.7.4 出口产品的标识内容按外商客户或外贸的要求。18.8 包装18.8