连续梁线形控制

1、 一、线性控制内容、目的 线性监测主要针对每一梁段的中轴线、高程、预拱度等进行严格的检测和控制，以保证成桥线性和内力状态符合设计要求。悬臂现浇施工中，梁段高程和中轴线位置容许误差为：高程±15mm，中轴线位置5mm。合拢精度要求为：箱梁平面中线位置误差不大于10mm；悬臂端高程差不大于±20mm。2、 项目部各业务人员分工配合 1、组织机构 项目部成立以总组长组员包括架子队连续梁管段技术人员、测量班班长。 2、人员设备准备、分工 1）连续梁管段技术人员：连续梁施工过程中一般性的高程测量，做好现场施测量的配合工作。 2）测量班：负责连续梁梁段高程、中线的测量以及测量成果的整理

2、，负责测量待浇筑梁段测点的坐标情况，以及梁段浇筑前后、张拉前后高程的偏差情况，为后续梁段的线型控制提供理论依据。3）数据分析处理：架子队测量放样数据由测量班提供，梁段浇筑完成后，测量数据按照附件格式收集整理后交工程部，并转交测量数据给有关单位。 三、操作要点 1、线形监控实施的主要过程 现场挠度观测资料是控制成桥线形最主要的依据，主桥连续梁的各施工节段共设高程观测点8个，其中5个（n1n5）设置于模板表面，进行立模标高及轴线控制。3个（n6n8）设置于混凝土浇注完毕后的梁顶表面，用于观测各施工阶段梁体的变形数据，分析修正模板的标高预抬升量，控制梁体高程，详见图3。图3 施工节块高程观测点示意图

3、 在施工过程中，对每一梁段截面需进行挂蓝走行前后、混凝土浇筑前后、预应力钢筋张拉前后的标高观测。以便观察各点的挠度和箱梁曲线的变化历程，保证箱梁悬臂端的合拢精度和桥面线形。为了尽量减少温度的影响，挠度的观测安排在早晨太阳出来之前进行。 由施工监控程序计算各梁段施工的线形控制数据，提出下一施工梁段线形控制参数，提交现场测量技术人员，用精密仪器实施下一个施工梁段空间放样和定位；挂篮前移、立模灌筑本梁段混凝土和预应力张拉；测量已成梁段的实际变形，并搜集整理有关实测参数；将实测线形与期望线形作对比分析，修改或调整相关的计算参数并输入计算机，重新计算未施工梁段线形控制数据，向测量技术人员提交再下一施工梁

4、段线形控制参数，完成一个循环的监控工作。重复下一个循环的监控，直到大桥合龙竣工。 2、悬灌施工中标高的施工控制 步骤主要为：现场高程量测，数据的整理、分析，及时调整模板标高预抬高量和现场控制。现场高程量测分四部分： 第一部分：混凝土浇筑前模板标高的设立; 第二部分：混凝土浇筑后模板标高的复测； 第三部分：混凝土浇筑后预应力施加前各节块梁顶高程观测点的量测； 第四部分：预应力施加后各节块梁顶高程观测点的量测 比较第一、第二部分两次测量结果，以验证模板的预抬高量是否达到了预期效果；比较第三、第四部分两次测量结果，以验证施工节块对已完成节块的影响是否同理论计算一致。通过对已施工阶段上述高程的测量为以

5、后施工阶段的悬灌施工做好预测。 线形测量选择在气温变化小，温度较稳定，在每天相对固定时间里进行，持续的时间越短越好，这是因为阳光照射对主梁的高程和中线测量有一定的影响，桥墩较高，当阳光照射一侧时，会使桥墩和梁体向背阳一侧偏转。而桥梁高程也会随温度高低发生变化。 3、中线控制 0块施工完毕后，通过导线控制点测放出其中心位置作为中线控制点，并用预埋钢板固定。然后采用导线法确定各节块立模时的中线。 4、数据收集与处理 4.1数据采集的内容 1）已施工及在施工梁段挠度（高程测量）数据：对每一梁段截面需进行挂蓝走行前后、混凝土浇筑前后、预应力钢筋张拉前后的标高观测，按照附加表格提供。 2）悬臂段施工立模

6、高程、中轴线测量数据：对每一浇筑梁段测量立模高程，以及中轴线实际测量数据。浇筑前测量成果以及浇筑后梁端高程测量成果，按照附表格式进行整理。 4.2数据的处理 当实际浇筑梁段的高程和平面偏位情况和设计偏差情况与设计基本相符的情况下，视现场情况调整到位后正常施工。在现场测量中，若实测梁段的标高值与预测标高计算值差值大于15mm时；实测箱梁平面中线位置差值大于5 mm时，应进一步核实测量结果并及时向施工控制组汇报，经连续梁监控量测小组研究共同确定调整方案。或者，视实际情况汇报确定解决方案。 5、连续梁线型监测注意事项 1）在施工期间，根据各节段施工的实际情况以及有关实测资料采集，理论计算值进行调整，提供箱梁节段立模标高，提供相关工况时的计算值。 2）线形控制工作在现场应及时汇集计算参数的实际值和监控数据，并对其进行分析，以掌握有无异常情况；当工期等条件有明显变化时，应重新计算，修正预拱度等。 3）现场施工测量工作：除保证各跨线形在控制范围内外，主梁全程线形应定期或不定期进行通测，确保