路堑侧沟施工技术交底

1、路堑侧沟施工技术交底 交底单位：XXX 交底编号： 工程名称XXX段路基工程设计文件图名(号)XXX施工部位路堑钢筋混凝土矩形侧沟交底日期XXX交底内容：一、准备工作1、现场准备：施工场地平整，施工便道通畅，保证水、电现场使用。2、材料准备：所需材料已经进场并检验合格，周转材料如模板、钢管、卡具等备齐，各作业班组根据作业内容的不同，分配相应作业人员。3、沟槽开挖前，应做好排水设施，安全防护设施。沟槽开挖后应及时进行立模浇筑施工，并做好安全防护设施，防止塌方。二、施工流程及操作要点1、施工范围(一)DK25+072.5DK25+630、DK26+310DK26+830段路基左侧，DK25+072

2、.5DK25+610、DK26+330DK26+370、DK26+445DK26+670、DK26+770DK26+810段路基右侧路堑矩形侧沟施工，深度为1.0m，宽度为0.8m，侧沟壁厚0.3m，侧沟低厚0.2m。(二)DK25+960DK25+977.5、DK26+080DK26+250、DK27+030DK27+390段路基左侧，DK26+080DK26+137.5、DK27+130DK27+230、DK27+250DK27+290、DK27+330DK27+370段路基右侧路堑矩形侧沟施工，深度为0.9m，宽度为0.7m，侧沟壁厚0.3m，侧沟低厚0.2m。(三) DK29+275D

3、K29+695、DK30+005DK30+163.268、DAK29+900DAK29+930、DAK30+150DK30+230、DK30+370DK30+450、DK30+550DK30+590、DK30+770DK30+950、DK31+010DK31+330、DK31+470DK31+570、DK31+670DK31+830、DK31+950DK32+010段路基左侧，DK29+275DK29+695、DK29+885DK30+163.268、DAK29+900DAK29+930、DAK30+150DK30+230、DK30+350DK30+450、DK30+550DK30+590、D

4、K30+770DK31+830、DK31+930DK32+010段路基右侧路堑矩形侧沟施工，深度为0.8m，宽度为0.6m，侧沟壁厚0.2m，侧沟低厚0.2m。均采用C30混凝土浇筑，每隔20m设一道沉降缝，缝宽2cm，缝内用沥青麻筋填塞并保证不渗漏水。2、施工程序及技术要点（一）、施工放样（1）放出侧沟边线，检查路基宽度。（2）放样断面距离按10m控制。（二）、侧沟施工第一步：现浇沟底（1） 进场后先根据技术交底的“侧沟中线高程”进行清沟，高挖低填。侧沟设计宽度见水沟尺寸及钢筋布置图，为了保证支模方便，清沟时侧沟两侧各加宽30cm。（2） 钢筋笼加工应平顺，钢筋根数及间距按照技术交底给的“侧

5、沟尺寸及钢筋布置详图”执行。（3） 模板采用钢模板拼装，钢管和方木混合支撑。保证模板平顺牢固。先支外模，安放钢筋笼，钢筋笼下面用厚度为3cm的混凝土预制块支垫，保证钢筋的保护层厚度。（4） 在立好钢筋笼后，在模板上标出混凝土流水面高度，浇筑的时候严格控制标高。第二步：现浇沟壁（1）模板采用钢模，钢管和方木混合支撑，并用定型支架支撑，混凝土采用小振捣棒振捣，以保证侧沟侧壁稳定光滑直顺。模板高度不能低于侧沟顶面标高，保证水沟的深度。（2）在沟帮两侧沿纵向每隔2米放置一个50mm的排水管（从沟底流水面向上20cm处，见附图），把排水管绑定在钢筋笼上，保证混凝土浇筑过程中水管不移动。排水管两头堵紧，中

6、间装满砂子，便于拆模后清理。排水管向侧沟内侧倾斜4%横坡。（3）浇筑时不应过快，防止跑模，边灌边振捣。待浇筑到标高后，用抹子收面，保证沟壁平顺。3、施工要点（一）模板采用钢模板拼装。当砼下落高度大于2米时，要采用相应的措施，避免砼产生离析。（二） 混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度不宜大于40cm（泵送不宜大于60cm），浇筑速度每小时不宜超过1m。采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持510cm的距离，切勿漏振或过振。振捣过程中应将振捣器上下抽动，并应插入下层混凝土内510cm，以使混凝土上下层结合密实。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将

7、水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。（三）砼拆模非承重模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。养护时间不应小于10天。（四） 严格按照交底及设计规范要求施工，不得擅自修改设计。（五）混凝土浇筑应连续进行，当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土初凝时间。允许间歇时间应根据环境温度、水泥品种、水胶比和外加剂类型等条件通过实验确定。当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝并做出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。（六）在施工缝处新浇

8、混凝土之前，应对已硬化混凝土的表面进行凿毛处理并充分湿润，但不得有积水。凿毛后露出的新鲜混凝土面积应不低于总面积的75%。人工凿毛时混凝土强度不低于2.5MPa，用机械凿毛时混凝土强度不低于10MPa。4、路堑侧沟尺寸允许偏差及检验标准序号检验项目允许误差施工单位检验数量检验方法石质路堑侧沟现浇或预制沟1沟底中心位置+50mm 0+50 mm 0每100m抽样检验各5处尺量2沟底高程20mm10mm水准测量3净空尺寸20mm20mm尺量4边坡坡度（偏陡量）5%设计坡度5%设计坡度坡度尺量5铺砌厚度-10mm-10mm尺量6沟底坡度5%设计坡度5%设计坡度坡度尺量7沟底平整度25mm12mm3.

9、0m长直尺或钢尺量8平台宽度+50mm 0+50 mm 0尺量9沟顶高程0 mm-20水准测量三、安全文明施工要求及措施 1、机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡四周1.5m以外。2、进入冬季施工时要做好防滑防冻措施，防止人员滑倒坠落。3、配齐配足劳动安全防护用品，确保安全防护。进入施工现场必须戴好安全帽。4、应定期检查用电安全，及时消除隐患。施工现场使用统一的标准配电箱。严格做到三级配电二级漏电保护。施工电器设备的保护接地、接零措施必须严格按照规定实施。5、主要施工工点悬挂、张贴相关的宣传标语、宣传牌。6、工地现场施工材料必须堆放整齐,统一标识清楚。四、质量标准1、侧沟施工前，要先检查其与测设中线的相对位置、沟底高程、侧沟宽度。2、浇筑混凝土前，要严格检查模板的牢固性。3、水沟沟帮立模要注意放置排水管，并使排水管安防牢固。4、每次灌注混凝土前要将混凝土接茬部位凿毛并保持湿润,并将残碴、杂物和积水清除干净。5、模板必须