第十章计算机辅助生产管理与运行控制_机械CAD_CAM技术

1、第十章第十章 计算机辅助计算机辅助生产管理与运行控制生产管理与运行控制 本章主要介绍CAD/CAM系统中的计算机辅助生产管理与运行控制的基本概念，基本原理和方法等内容。一、生产管理的基本概念 生产管理是指根据企业经营决策确定的一定时期内的经营战略与计划任务，组织生产活动，调动各种资源和技术手段，保证任务的完成。1、生产管理的基本任务1）按用户要求的品种、质量、数量和交付期进行组织生产2）完成计划和任务，保证质量的前提下，提高生产效率3）加强企业资源管理，提高资源利用率10.1 概述概述2、生产管理的基本内容1）生产准备：包括技术、人力、物力等。2）生产组织管理3）生产的计划管理4）生产控制管理

2、二、计算机辅助生产管理系统Computer Aided Production Management System. 计算机辅助生产管理系统针对生产管理的任务和目标，及时准确采集、存储、更新和管理有关部门的产品信息、制造信息和生产活动信息等。 计算机辅助生产管理系统的基本过程见图10.11、计算机辅助生产管理系统的功能(图10.2)：1)计划管理：生产计划、调度计划2）资源管理：能力资源、工装资源、技术文档3）生产控制：4）统计分析管理：2、计算机辅助生产管理系统的组成与工作原理(图10.3)三、生产系统的运行控制生产系统的运行控制原理图（图10.4）生产系统的运行控制的主要功能见图10.51、

3、调度2、数据管理3、协调管理4、过程检测5、运行统计分析6、输入输出管理柔性制造系统（FMS）系统功能与控制（图10.6）10.2 物料需求计划物料需求计划（MRP）管理）管理一、生产计划与物料需求计划1、生产计划：可分中、长、短期计划2、物料需求计划（MRP）：Material Requirements Planing(图10.7)二、物料需求计划制订的过程1、掌握可靠正确的需求信息2、编制物料需求表3、掌握库存量4、进行物料需求的计算5、按需求进行订货等上述5个过程中主要的是物料需求的计算，物料需求的计算过程如下：1、计算编制生产计划表（表10.1）2、绘制产品结构层次图（图10.8）3、

4、确定库存量和订货量订货时间(表10.2 )3、进行MRP系统的逻辑计算4、 MRP系统物料需求量计算结果输出三、MRP-II系统1、 MRP-II制造企业资源计划（Manufacturing Resource Planning）的功能结构10.3 库存管理库存管理1、库存的分类与库存产品的标识(图10.10)库存管理文件信息（图10.11）2、库存管理的主要功能：1）人机信息交互与编辑2）库存统计3）库存计划与控制4）库存产品的进出库的管理3、库存控制方法库存成本与库存量之间的关系可以用图10.12表示一、车间生产管理与控制系统1、车间生产管理的目标：1）按质按量定期完成生产任务2）控制产品生

5、产周期3）充分利用生产设备和人力资源4）挖掘潜力，降低生产成本2、车间生产管理的主要工作内容：1）分解安排生产任务2）生产调度和优化3）生产过程的决策4）处理突发事件5）监测生产运行状况10.4 计算机辅助车间生产计算机辅助车间生产管理与运行控制管理与运行控制图10.3表示车间生产管理与控制系统的功能与结构二、生产调度生产调度的主要工作有：1、设备负荷分配2、确定任务优先顺序3、任务进度计划4、作业调度与控制5、与相关部门的协调6、生产信息管理生产调度的工作分若干阶段进行：1、作业进度计划2、作业分派3、作业调度三、生产调度的基本算法（略）一、系统建模方法与仿真步骤1、系统建模方法1）演绎法2）归纳法3）目标法2、系统仿真的步骤1）任务描述2）仿真规划3）数据准备4）建立仿真模型5）仿真编程6）进行仿真7）结果评介10.5 生产系统的建模与仿真生产系统的建模与仿真10.6 企业资源计划简介企业资源计划简介一、ERP的发展概况二、ERP系统结构及主要功能1、供应链管理2、财务管理3、生产管理4、制造执行系统（MES）5、分布式对象计