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1、第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 内容提要内容提要制冷系统的根本组成与任务;制冷系统的根本组成与任务;紧缩机的构造和修缮;紧缩机的构造和修缮;换热器的构造和修缮;换热器的构造和修缮;过滤安装的构造和修缮;过滤安装的构造和修缮;减压元件的构造和修缮减压元件的构造和修缮制冷系统维修操作技艺及常见缺点排除制冷系统维修操作技艺及常见缺点排除方法;方法; 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 5-1 5-1 制冷系统的根本组成与任务制冷系统的根本组成与任务制冷系统的根本组成制冷系统的根本组成 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统制冷循环任务过程制冷循环任务过
2、程1紧缩式制冷机的制冷紧缩式制冷机的制冷循环循环 注:1、蒸发 2、紧缩 3、冷凝 4、节流 5、蒸发器 6、低温低压气体 7、紧缩机 8高温高压气体 9、冷凝器 10常温高压液体 11、毛细管 12、低温低压液体 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统2制冷循环的四个过程循环过程称号蒸 发压 缩冷 凝节 流所用元件蒸发器紧缩机冷凝器毛细管 作 用利用制冷剂蒸发吸热,产生冷作用提高制冷剂气体压力,呵斥液体条件将制冷剂冷凝,放出热量,进展液化降低制冷剂液体压力和温度。制冷剂状 态液态气态气 态气态液态液 态压 力低 压增 加高 压降 低温 度低温高温低温高温高温常温常温低温第五章第五
3、章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统3在蒸发蒸发器中的制冷剂变化情况 4在冷凝器中的制冷剂变化情况 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统电冰箱、空调器和中小型冷库的制冷系统电冰箱、空调器和中小型冷库的制冷系统 第第 五五 章章 5-2 5-2 紧缩机的构造和修缮紧缩机的构造和修缮紧缩机的功用紧缩机的功用紧缩机是制冷安装中最重要的组成部分,人们紧缩机是制冷安装中最重要的组成部分,人们笼统地称之为制冷安装的心脏。它在电动机的笼统地称之为制冷安装的心脏。它在电动机的带动下,保送和紧缩制冷蒸气,使制冷剂在系带动下,保送和紧缩制冷蒸气,使制冷剂在系统中进展制冷循环。统中进展制冷循环。紧
4、缩机的分类紧缩机的分类 活塞式往复式紧缩机活塞式往复式紧缩机紧缩机类型紧缩机类型 离心式涡流式紧缩机离心式涡流式紧缩机 回转式包括螺杆式和刮板式回转式包括螺杆式和刮板式紧缩机紧缩机 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 紧缩机的主要构造紧缩机的主要构造 1开启式紧缩机开启式紧缩机开启式紧缩机的主要特点是:紧缩机与电动机开启式紧缩机的主要特点是:紧缩机与电动机分成两体,中间用联轴或皮带相衔接传动,如分成两体,中间用联轴或皮带相衔接传动,如教材图教材图5-7所示。所示。 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统2半封锁式紧缩机半封锁式紧缩机的主要特点是:紧缩机与电动机机座铸
5、成一体,电动机转子直接装在曲轴的伸出端上即紧缩机与电动机共用一根曲轴,曲轴箱与电动机内腔直接相通,省了传动安装和轴封安装,如教材图5-8所示。 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 3全封锁式紧缩机全封锁式紧缩机的主要特点:紧缩机与电动机共用一主轴,利用弹簧将机组悬吊在以钢板冲压成型的机壳内,机壳采用焊接密封。从外形看,封锁机壳只需引出的三根铜管即吸气管、排气管、工艺管和电动机的电源接线盒,如教材图5-9所示。 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 紧缩机的任务过程紧缩机的任务过程 1活塞式往复式紧缩机的任务过程活塞式往复式紧缩机的任务过程 紧缩机的曲轴连杆和活塞运
6、动表示图紧缩机的曲轴连杆和活塞运动表示图第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统活塞往复式紧缩机“吸气、紧缩、排气和膨胀四个任务过程: 吸气 紧缩 排气 膨胀 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统2旋转活塞式紧缩机的任务过程 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统3涡旋式紧缩机任务过程 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 紧缩机的修缮紧缩机的修缮1紧缩机的缺点检修流程图紧缩机的缺点检修流程图 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 2紧缩机的普通检查方法 以全封锁式紧缩机为例 手指法 实测法实测法把紧缩机放到紧缩机测试台上测试。即
7、:在测试台上启动把紧缩机放到紧缩机测试台上测试。即:在测试台上启动紧缩机约紧缩机约1 1分钟后,低压端压力应为分钟后,低压端压力应为0 0帕帕PaPa,高压端压,高压端压力在力在1.171.17兆帕左右;在停顿运转兆帕左右;在停顿运转3 3分钟后,压力不得下降到分钟后,压力不得下降到0.050.05兆帕,即为合格。兆帕,即为合格。 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 5-3 5-3 换热器的构造和修缮换热器的构造和修缮 换热器的功用换热器的功用换热器是制冷设备的重要组成之一,它是使制冷换热器是制冷设备的重要组成之一,它是使制冷剂在其中吸收热量或放出热量与周围介质空气剂在其中吸收
8、热量或放出热量与周围介质空气或水进展热交换的安装,亦称为热交换器。或水进展热交换的安装,亦称为热交换器。换热器的分类换热器的分类 分 类说 明冷凝器风冷式风冷式冷凝器是利用常温的空气来冷却的。按空气在冷凝器盘管外侧的流动缘由,可分为空气自然对流和强迫对流两种方式。水冷式水冷式冷凝器是利用低于大气环境温度的水来冷却的。按构造方式不同,可分为套管式和壳管式两类。蒸发器冷 却 空气式冷却空气式的蒸发器用于直接冷却空气。制冷剂在管内流动气化,空气在管外流动被冷却。按空气流动缘由,可分为自然对流式和强迫对流式两种冷却液体式冷却液体式的蒸发器用于直接冷却液体。例如用于冷却载冷剂,消费冷水或冷盐水,再由低温
9、载冷剂去冷却制冷空间的空气和物体。按供液方式,可分为满液式和非满液式又称干式两种第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 冷凝器的主要构造方式冷凝器的主要构造方式 1 1钢丝盘管式冷凝器钢丝盘管式冷凝器 2 2百叶窗百叶窗管板式冷凝器管板式冷凝器 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统3内藏式冷凝器 4风冷式冷凝器 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统5壳管水冷式泠凝器 6套管水冷式冷凝器 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 蒸发器的主要构造方式蒸发器的主要构造方式 1 1管板式蒸发器管板式蒸发器 2 2复合板式复合板式蒸发器蒸发器 第五章第
10、五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统3单脊翅片管式蒸发器 4翅片式蒸发器 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统5光管式蒸发器 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 5-4 5-4 过滤安装的构造和修缮过滤安装的构造和修缮 过滤安装的功用过滤安装的功用在制冷系统中,不可防止地存有少量的水分和在制冷系统中,不可防止地存有少量的水分和机械加工或磨损的杂质,过滤器的功用是滤去机械加工或磨损的杂质,过滤器的功用是滤去从冷凝器中排出的液体制冷剂中的水分和杂物从冷凝器中排出的液体制冷剂中的水分和杂物污物,防止管道堵塞。污物,防止管道堵塞。过滤安装的分类过滤安装的分类 a电冰
11、箱空调器用 (b)冷库用 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统5-5 5-5 减压元件的构造和修缮减压元件的构造和修缮 减压元件的功用减压元件的功用减压元件是制冷系统中控制制冷剂流量减压元件是制冷系统中控制制冷剂流量,最大限制地发扬蒸发器效率的安装。,最大限制地发扬蒸发器效率的安装。它的功用有它的功用有2 2个:一是将高压制冷剂液体个:一是将高压制冷剂液体节流减压,由冷凝压力降到蒸发压力;节流减压,由冷凝压力降到蒸发压力;二是调理蒸发器的供液量。二是调理蒸发器的供液量。 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 减压元件的分类减压元件的分类 1 1膨胀阀膨胀阀 第五章第
12、五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统减压元件的任务原理减压元件的任务原理 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 5-6 5-6 制冷系统维修操作技艺制冷系统维修操作技艺 焊接操作焊接操作所谓焊接,是指经过加热或加压,或两者并用所谓焊接,是指经过加热或加压,或两者并用,采用填充资料或不用填充资料,使焊件到达,采用填充资料或不用填充资料,使焊件到达原子的接合的一种加工工艺。原子的接合的一种加工工艺。 1 1铜管与铜管的焊接铜管与铜管的焊接第一步:选用中性火焰第一步:选用中性火焰第二步:焊条放置及第二步:焊条放置及加热部位加热部位第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统
13、第三步:焊条熔化后,焊嘴火焰在A、B间来回挪动 第四步:焊接部位表示图 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 2铜管与钢管的焊接第一步:选用增碳低温火焰第二步:焊条放置及加热部位 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统第三步:焊条熔化后,焊嘴火焰在A、B间来回挪动 第四步:焊接部位表示图 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统3毛细管插入枯燥过滤器的深度 a a好好 b b不好过深不好过深 c c不好过浅不好过浅 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统4毛细管插入蒸发器的方法 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 检漏操作检漏操作
14、 1 1 常见的检漏方法常见的检漏方法 目测检漏目测检漏 肥皂水检漏肥皂水检漏 检漏方法检漏方法 浸水检漏浸水检漏 卤素灯检漏卤素灯检漏 电子卤素检漏仪检漏电子卤素检漏仪检漏 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统2电子卤素检漏仪表示图 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 抽真空操作抽真空操作 1 1低压单侧抽真空低压单侧抽真空 2高低压双侧抽真空 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 清洗操作清洗操作 清洗方法阐明管路的清洗铜管首先用流速为1015m/s的紧缩空气吹扫,再用1520氢氟酸溶液腐蚀3h,以除掉弯管内剩余砂子,再用1015的苏打水溶液和热
15、水冲洗,最后在120150温度下烘干34h。钢管首先向管内注入5的硫酸溶液并保管1.52h,再用10的无水碳酸钠溶液中和,然后用清水冲洗干净,用氮气或枯燥空气吹干,最后用20的亚硝酸钠纯化。毛细管先用高温650左右烧去管内油污,待冷却后用紧缩空气吹净灰尘,再用四氯化碳冲洗,用氮气或枯燥空气吹干。换热器冷凝器、蒸发器的清洗通常采用酸洗法,或采用机械方法清洗。第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 制冷剂的充注方法:低压充注法高压充注法。制冷剂的充注方法:低压充注法高压充注法。 添加光滑油操作添加光滑油操作1 1开启式紧缩机系统添加光滑油方法:从吸气截止阀旁通开启式紧缩机系统添加光滑油
16、方法:从吸气截止阀旁通孔吸入,从加油孔中参与,从曲轴箱下部参与。孔吸入,从加油孔中参与,从曲轴箱下部参与。2 2封锁式紧缩机添加光滑油的方法:对系统抽进展真空,封锁式紧缩机添加光滑油的方法:对系统抽进展真空,然后用低压工艺管吸入光滑油。然后用低压工艺管吸入光滑油。冰堵缺点的排除方法冰堵缺点的排除方法1 1缺点的排除方法方框图缺点的排除方法方框图 排放出制冷剂抽 真 空操作充 注 制冷剂封 口第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 2冰堵缺点排除的操作步骤 排放出制冷剂 安装修缮阀 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统安装真空安装 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设
17、备的制冷系统安装充气安装 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统封口 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 脏堵缺点的排除方法脏堵缺点的排除方法1 1细微细微“脏堵的处置。采用脏堵的处置。采用0.60.60.8MPa/cm20.8MPa/cm2的紧缩空气或氮气反复地吹系统管道进展的紧缩空气或氮气反复地吹系统管道进展 “堵、放操作:开动紧缩机,并用手指按住系统堵、放操作:开动紧缩机,并用手指按住系统管道的出口,待管道内的压力升高后,迅速放开管道的出口,待管道内的压力升高后,迅速放开手指,反复手指,反复“一堵、一放的动作,利用紧缩空气一堵、一放的动作,利用紧缩空气或氮气清
18、洁管道污垢。或氮气清洁管道污垢。 (2)严重“脏堵的处置按教材图5-28所示的方框图进展 排放出制冷剂改 换 部件冲 洗 系统抽真空操作封 口充注制冷剂第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统走漏缺点的排除方法按教材图走漏缺点的排除方法按教材图5-295-29所示的方框图进展所示的方框图进展 检 漏 操作焊接操作检漏抽 真 空 操作封 口充 注 制 冷剂第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 小补丁小补丁 全封锁式紧缩机的修缮步骤全封锁式紧缩机的修缮步骤1 1紧缩机的开壳操作。紧缩机的开壳操作。2 2紧缩机零部件的装配操作步骤紧缩机零部件的装配操作步骤第五章第五章 制冷设
19、备的制冷系统制冷设备的制冷系统a.卸去汽缸螺栓,取下缸体。b.拧下高低压气室端盖螺钉后,取下高低压阀片、阀板和阀垫。c.拆去固定电动机定子与端盖的4枚螺钉,将电动机嵌线定子与电动机转子分开。d.拆下曲轴。 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 3紧缩机部件装配后进展清洗和检查 4紧缩机的安装曲轴安装 图5-32 曲轴的安装表示图 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统阀板与阀片的研磨、安装 图5-33 簧片式气阀构造及装配顺序 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统活塞组件与汽缸的安装 图5-34 活塞组件及气缸的装配 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷
20、设备的制冷系统电动机定子与机座的安装。紧缩机的性能实验与测定。 图5-35 紧缩机的排气效率实验 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统紧缩机的封壳、检漏和枯燥处置 图5-36 紧缩机检漏实验 第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 蒸发器的几种修补方法:蒸发器的几种修补方法:1 1简易修补法。将蒸发器漏孔周围简易修补法。将蒸发器漏孔周围处置干净,用自凝牙托粉和自凝牙托处置干净,用自凝牙托粉和自凝牙托水,按水,按10:610:6比例调和,待数分钟后,粘比例调和,待数分钟后,粘丝即可涂于漏孔处,面积视漏孔大小丝即可涂于漏孔处,面积视漏孔大小而定,厚度以而定,厚度以2 23
21、mm3mm为宜。为宜。2 2胶粘修补法。将蒸发器漏孔周围胶粘修补法。将蒸发器漏孔周围的油污拭净,然后用环氧树脂金属胶的油污拭净,然后用环氧树脂金属胶或分装于两管现场配制的或分装于两管现场配制的CH-31CH-31型胶粘型胶粘剂粘接两管的胶挤出等量后调匀剂粘接两管的胶挤出等量后调匀,在洞的,在洞的2 2毫米周围涂复,使其固化毫米周围涂复,使其固化242448h48h。为了保险起见,可以进展第二。为了保险起见,可以进展第二次涂复,范围可再大一些。也可以用次涂复,范围可再大一些。也可以用1mm1mm厚的铝片拭净后,涂上粘胶复于厚的铝片拭净后,涂上粘胶复于洞上,固化后即可。洞上,固化后即可。3 3酸洗
22、焊接法。先将蒸发器漏孔周酸洗焊接法。先将蒸发器漏孔周围用细砂皮处置干净,再用围用细砂皮处置干净,再用1 1稀磷酸稀磷酸溶液处置,稍等片刻后抹一层三氯化溶液处置,稍等片刻后抹一层三氯化铁,过一分钟后,用氯化锌溶液作助铁,过一分钟后,用氯化锌溶液作助焊剂,用焊剂,用300W300W电烙铁或火烙铁进展锡电烙铁或火烙铁进展锡焊,焊补完后把剩余的氯化锌溶液清焊,焊补完后把剩余的氯化锌溶液清洗干净。洗干净。第五章第五章 制冷设备的制冷系统制冷设备的制冷系统 蒸发器的几种修补方法:蒸发器的几种修补方法: 4 4锡铝焊接法。找一些碎铝片和锡块,按锡铝焊接法。找一些碎铝片和锡块,按2.5:5.52.5:5.5的比例即的比例即2.52.5份铝,份铝,5.55.5份锡,加热份锡,加热熔化铸成熔化铸成1.51.52mm2mm粗的铝锡焊条。把蒸发器漏孔粗的铝锡焊条。把蒸发器漏孔周围用刀刮干净,然后用周围用刀刮干净,然后用300W300W电烙铁将
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