精装工程质量管理要求

1、精装工程质量管理要求1、 墙地砖施工1、 工艺要点1.1 泥砂浆粘贴内墙饰面砖工艺流程：施工准备选砖基层清理拉毛弹线做标志块粘贴勾缝清洁表层。1.2 墙砖铺贴前应进行套砖、选砖，并应浸水2h以上，晾干表面水分。1.3 铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙砖表面应平整、不显接茬，接缝平直、宽度符合设计要求。阴角砖应压向正确。阳角线做成45度角对接。1.4 结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆，水泥宜为325号以上普通硅酸盐水泥，选用洁净中粗砂，砂浆厚宜为610mm，施工过程中应避免破坏防水层。2、 排砖原则2.1 墙砖粘贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜超

2、过两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/2；如果墙面中有腰线或地线，则由腰线向上、下两侧排列，或由地线向上排列；有窗户的房间原则上以窗台向上、下排砖，但上下最后一块不宜小1/2整砖。2.2 地砖以有门一侧主墙及门下口为基准，整砖向内排列，最后一排砖按实际尺寸确定；但不宜出现1/2以下碎砖。2.3 排砖以视觉美观、规范为原则，特殊情况由工程师会同精装单位现场确定。3、 质量要求：3.1 饰面砖的品种、规格、颜色、几何尺寸必须符合设计要求，不得有裂纹、缺楞、掉角等缺陷。3.2 卫生间地砖铺贴完工后排水坡度须符合设计要求，不得有积水，需泄水通畅。3.3 饰面砖与基层应粘贴牢固，不得有空鼓、脱落等现

3、象。电气开关、插座处饰面砖套割尺寸应与线盒相符。面板安装后不应出现缝隙。饰面砖表面整洁，颜色均匀，接缝处平直无错台。3.4 允许偏差及检查方法序号项目允行偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直度2用2m靠尺3阴阳角方正2用方尺检查4拉缝平直2拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查5接缝高低0.5用方尺和楔形塞尺检查6接缝宽度0.5用塞尺检查二、地面石材铺设：1、工艺要点：1.1 工艺流程：基层处理试拼弹线试排刷素水泥浆一道1：4干硬性水泥砂浆结合层面上撒素水泥花岗岩（地砖）铺实拍平素水泥擦缝。1.2 在正式铺设前，对每一块花岗岩应按颜色、纹理试拼，根据现场尺寸排布，不

4、应出现小于1/4边长的边角料。1.3 铺贴前应根据设计标高，弹出水平控制线，以确定结合层砂浆厚度和控制石材表面平整度。所有石材施工前做六面防护处理，刷石材保护液两遍，过门石铺装砂浆内掺3%防水剂。2、 质量要求：2.1 施工操作必须严格按施工验收规范施工，面层与结合层应粘贴牢固，无空鼓。2.2 天然石材表面应洁净、平整、无磨痕，应图案清晰、色泽一致、接缝平齐、缝度均匀、板材无裂痕、掉角、缺楞等缺陷或其他质量问题。2.3 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。2.4 允许偏差及检查方法：序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整1用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直2拉5m线尺量3接缝高

5、低差0.5尺量和塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线尺量5板块间隙宽度0.3用尺量检查3、 墙顶乳胶漆1、 工艺要点：1.1 乳胶漆施工前应对结垢面进行检查验收，如结构平整度、垂直度误差超过10mm时，应对结构面进行处理。其次应确认各种预留管线及设备洞口是否到位后方可施工。2、 工艺流程A、 钢筋砼结构、砌筑抹灰墙面：基层处理满刷界面剂弹线找阴阳角粉刷石膏加胶找平满贴的确良布（砌筑抹灰墙面）刮耐水腻子打砂纸、扫灰刷乳胶漆2遍。B、 轻质隔断、外墙内保温墙面：基层清理满刷界面剂隔墙板接缝处理（刮嵌缝石膏，贴玻纤带）弹线找阴阳角底层粉刷石膏加胶找平满贴的确良布（横向）面层粉刷石膏加胶找平刮耐水腻子打

6、砂纸、扫灰刷乳胶漆2遍。3、 质量要求：3.1 所用材料（界面剂、石膏粉、白乳胶、耐水腻子、乳胶漆）等产品性能符合国家现行标准有关规定。检查产品合格证书、产品性能检查报告等是否打到环保要求等。3.2 墙顶面乳胶漆工程应在耐水腻子刮完，砂纸打磨之后，进行一次基层检查。观感要求耐水腻子粘贴牢固，覆盖均匀，无透底脱落等现象。3.3 乳胶漆表面不允许有漏刷、透底、脱皮、污斑、滴溅、流坠、咬色等现象，乳胶漆与尤其交接处不得相互污染，门窗、玻璃、灯具等保持洁净。乳胶漆与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。3.4 墙顶面允许偏差及检查方法：序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺、楔

7、形塞尺检查2立面垂直度2用2m靠尺3阴阳角方正2用方尺检查4、 木地板铺装1、 工艺要点1.1 工艺流程;基层清理地面找平铺设软质衬垫实木复合地板安装安装踢脚线地板清洁成品保护。1.2 木板地施工应在湿作业及各种地面管线敷设完工验收合格后进行。施工过程中，地板下各种采暖、给排水管道均应处于充水带压状态，以便管道被破坏后能及时发现。1.3 铺装前应对地板进行选配，将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。1.4 地板与墙之间应留有810mm的缝隙。1.5 施工过程中应根据实际情况，参考地板厂家提供的施工说明书及特殊工艺要求。2、 质量要求：2.1所用材料的品种、规格、颜色等均应符合设计要求

8、并应有产品合格证书。2.2 木地板的含水率及防蛀、防火处理等均应符合国家现行标准、规范的有关规定。2.3 木地板面层与基层须铺订牢固无松动、脚踩无响声，粘贴用胶应符合设计要求。2.4 木地板接缝平直方正，接缝宽度均匀一致，表面洁净，粘接无溢胶。2.5 踢脚线铺设表面平整、高度、出墙厚度一致，接缝严密，上口平直，割角准确。2.6 木地板打蜡厚薄均匀，色泽一致，光滑明亮，木纹清晰，不露底，表面洁净。2.7 木地板面层允许偏差及检查方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺检查2踢脚线上口平直2拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查3板面拼缝平直1拉5m线，不足5m拉通线，尺

9、量检查4缝隙宽度0.5塞尺与目测检查5相邻板材高差0.5用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层接缝1楔形塞尺检查5、 吊顶工程1、 一般规定：1.1 吊顶、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应防腐、防火、防蛀处理。1.2 吊顶材料在安装、存放过程中应防止损坏、变形，吊顶龙骨上严禁安装重型灯具、电扇等其他重型设备。1.3 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。2、 工艺要点2.1 工艺流程：弹线安设吊杆安装主龙骨安装次龙骨龙骨调平安装饰面板。2.2 根据吊顶设计标高在四周墙上

10、弹线，确定吊顶标高。主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的13起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。2.3 吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。2.4 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨艰巨应根据设计及饰面板尺寸确定且不得大于600mm。用沉头自攻螺丝安装饰面板时，接缝处龙骨宽度不得小于40mm。2.5 边龙骨应按设计要求探险，固定在四周墙上。2.6 全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。2.7 饰面板安装前应完成吊顶内管线及设备的检查调试及隐蔽验收工作。2.8 纸

11、面石膏板应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板四周固定，板中钉距不得不大于200mm，板后边钉距宜为150170mm。螺钉头宜略埋入板面，并不得使纸面破损，板钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。2.9 金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书规定施工。3、 质量要求：3.1 吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。防火涂料应有产品合格证书。3,.2 主、次龙骨安装牢固，位置正确。符合设计及施工规范要求。3.3 饰面板及龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。3.4设备口、灯具的位置应布局合理，美观，套割尺寸准确，边缘整齐，不露缝。3.5 金属板面起拱度准确，表面平整，接缝严

12、密；板缝顺直，无明显错台、错位，宽窄一致；阴阳角收边方正。板面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。3.6 纸面石膏板表面平整、起拱准确，无污染、无返锈，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽，无开裂。接缝位于龙骨上均匀一致。阴阳角收边方正。3.7 造型吊顶，造型尺寸及位置准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。3.8 金属板吊顶工程的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度1.5用2m靠尺、楔形塞尺检查2接缝平直小于1.5拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查3分格线平直1拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查4接缝高低差0.3用直尺、塞尺检查5压条间距2尺量检查6收口线标

13、高差2用水准仪或尺量检查3.9 纸面石膏板吊顶工程的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查3压条平直2拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查4接缝1用直尺、塞尺检查5压条间距2尺量检查6收口线标高差4用水准仪或尺量检查6、 轻钢龙骨石膏板隔墙1、 轻钢龙骨安装：按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨。龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的顶端部应安装牢固，龙骨的基体的固定点间距应不大于1m。竖向龙骨的开口方向，卡距为100600mm，距龙骨两端的距离宜为2025mm。贯通龙骨低于3m的隔断安装一道，35m隔墙安

14、装两道。饰面板横向接缝处不在沿地、沿龙骨上时，应加横撑龙骨固定。2、 纸面石膏板安装：石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝处应错开，不得在同一根龙骨上接缝，安装石膏板时应从板的中部向四周固定。沿石膏板周边钉距不大于200mm板中钉距不大于300mm，螺丝钉与板边距离应为1015mm。定投略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板与周围墙或柱应有3mm的槽口，以便进行防开裂处理。3、 质量要求：3.1 隔断工程所用材料的品种、级别、规格、颜色必须符合国家现行有关标准的规定。龙骨安装位置必须正确，连接

15、牢固，无松动。面板安装必须牢固，无脱层、翘曲折裂、缺棱、掉角。电气开关盒位置准确，套割方正。3.2 面板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直3用2m靠尺检查3接缝高低0.5用直尺、塞尺检查4阴阳角方正2用方尺检查7、 木制门安装工程1、 工艺要点1.1 工艺流程：弹线定位安装门框检查门框门扇试装安装合叶安装五金。1.2 成品门框安装必须使用镀锌卡子固定，间距300mm，离边不大于100mm，门框与洞口墙体缝隙内满打发泡胶。1.3 推拉门轨道必须保持水平，在洞口全场范围内高差不大于2mm，如原洞口基面不平，在安装上框时做找平处理。

16、1.4 合页位置各为门扇高度的1/10，门锁高度一般离地面9001050mm（有设计要求除外）。2. 、 质量要求：2.1 门框、扇安装必须牢固，开启方向正确，隔音、防火、密封做法正确，符合设计要求和施工规范规定。2.2 门框与墙体间保温材料填塞饱满、均匀、密实。门扇开启灵活、严密、无回弹、翘曲和变形，缝隙符合要求。2.3 五金件安装牢固，位置适宜，槽深浅一致，边缘整齐。2.4 允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1框的正侧面垂直度2用1m托线板检查2框的对角线长度差2用尺量检查3框与扇接触处高低差2用直尺、塞尺检查4扇与框间留缝宽度2用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度11.5用

17、楔形塞尺检查6门扇与地面留缝宽度（外门）56用楔形塞尺检查卫生间门与地面留缝宽度810用楔形塞尺检查7门扇与下坎间留缝宽度外门56用楔形塞尺检查内门67用楔形塞尺检查8、 墙面干挂石材1、 施工要点：1.1 工艺流程：安装预埋件测量放线金属骨架安装石材饰面板安装擦缝打蜡。1.2 骨架与结构连接应按钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）中的有关规定进行施工。1.3干挂石材所用材料品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。1.4 干挂石材的造型、里面分格、颜色、光泽、花泽和图案应符合设计要求。2、 质量要求：2.1 干挂石材的金属框架立柱与主题结构预埋

18、件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。2.2 干挂石材表面应平整、洁净、无污染、缺损和列横。颜色花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。2.3 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。2.4 干挂饰面允许偏差见表序号项目允许偏差（mm）检验方法花岗岩板1立面垂直3用2m拖线板检查2表面平整1拉2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用200mm方尺板检查4接缝平直2拉5m线检查不足5m拉通线检查5接缝宽度0.5用尺量检查9、 石材

19、窗台板1、 施工要点：1.1 工艺流程：基层处理找平放线板材检验和修补窗台板安装打密封胶。1.2 窗台板底部应调平垫实，安装牢固。1.3 窗台板两侧出墙尺寸符合设计要求，且两侧尺寸一致。1.4 窗台板表面平整、洁净、线条平直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。1.5 密封胶胶缝应流畅、均匀。1.6允许偏差：序号项目允许偏差（mm）检测方法1水平度2用1m水平尺和塞尺检查2直线度3拉5m线 不足5m拉通线用钢尺检查3两端距窗洞口长度差2用钢尺直接检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查10、 卫生洁具安装工程1、 卫生洁具的安装必须严格按产品的说明书施工，确保其使用功能的完备。2、 卫生洁具的规格，型号必须符合甲方设计要求，其外观须周正，表面光滑美观，无裂缝，边缘平滑色调一致。3、 各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固，金属固定件应进行防锈处理，各种金属固定件不得破坏厨卫防水层。4、 卫生洁具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。5、 各种卫生洁具设备安装前后必须进行满水试验，确定其