风险评估报告

1、档号编号保管期限密级阶段标记XXX风险评估报告拟制审核标审会签批准版次/修订状态A/0总页数：6正文页数： 4附录页数：0XXX公司2021 年 6 月18 B目录1 范围 . 31. 1 主题内容 . 31.2 适用范围 32 引用文件 33 产品简介 34 风险识别 34. 1 识别风险源 . 34. 2 风险源淸单 35 发生的可能性及后果严重性分析 45.1 发生的可能性等级 45. 2 后果严重性等级 45. 3 风险评价指数 . 45. 4 风险接受准那么 56 风险排序 56. 1 风险分析结果 56. 2 风险排序结果 . 67 分析结论 61范围1.1主题内容本报告对XXX

2、以下简称产品或XXX项U的风险进行评估，以减小工程开发的 风险 性，保障项LJ开发的完整性。山于顾客要求、技术、工艺等方面的影响，会给产品的技术质量、进度和费用带来一定风险，必须加以分析和控制。1.2适用范围本文档适用于XXX立项的参考资料。2引用文件945AXXX技术协议3产品简介4风险识别4.1识别风险源经分析，在电源转换过程产生的风险因素主要有如下儿点：a XXX上某些元器件失效、原材料功能退化，给XXX研制生产带来需要更换元 器件、 原材料，延误进度，影响任务完成的风险；b 存在潜在故障隐患，但通过检测和试验没有暴露出来，有可能在XXX随系统使用 后发生故障，对完成任务造成不同程度的影

3、响；c 系统分析人员在设计系统结构时假设考虑不充分，系统的可扩展性会较弱，会给后期 维护带来巨大的负担；d工艺方案和验证不够完善，可能会在试验中或产品交付后出现故障；e 技术状态管理疏漏，技术文档的不健全不仅会造成产品实现阶段的困难，更会在后 期的测试和维护造成灾难性的后果。4. 2风险源清单表1风险源清单序号风险源风险发生的原因风险可能导致的结果备注1兀器件或材料选择不当寿命较短的元器件、原材料提前失效延误进度，影响任务完成2元器件或材料选择不检测和试验没有疑蕊出部件随系统使用后发生当故障隐患故障3设计系统结构考虑不设计人员认识缺乏系统的可扩展性较弱，后允分期维护困难4工艺方案和验证不完善缺

4、少类似产品生产经验和设备在试验中或交付后使用时产品岀现故障5技术文档的不健全技术状态管理疏漏试制、后期的测试和维护困难，延误进度5发生的可能性及后果严重性分析5. 1发生的可能性等级采用风险评价指数法对以上识别出的风险因素进行分析，见表2o表2风险发生的可能性等级等级发生的可能性产品个体产品总体或系统5频繁发生连续发生4在寿命期内出现右干次频繁发生3在寿命期内可能有时发生出现假设干次2在寿命期内不易发生，但有可能不易发生但有理由预期可能发生1很不容易发生不易发生，但仍有极小可能发生5. 2后果严重性等级风险后果的严重性等级是对风险严重程度的度量，见表3表3风险后果的严重性等级程度等级后果严重性

5、灾难的4人员死亡或系统毁坏或发射任务失败，或造成巨大经济损失严重的3人员严重伤害或系统严重损坏造成重大经济损失，或进度延后二 个月以上轻度的2人员轻度伤害或系统轻度损坏或进度稍有延后轻微的1轻于III类的人员伤害或系统损坏，或不影响任务完成，对方案 进度影响可忽略不计5. 3风险评价指数风险指数二可能性X严重性，指数表见表4表4风险指数可能性等级严重性等级1 轻微的2 轻度的3 严重的4 灾难的5 频繁51015204 很可能4812163 有时369122 极少24681 不可能12345. 4风险接受准那么风险接收准那么为：a最大风险A类：指数RM20为最大风险，不可接受，必须釆取新的措施

6、；b 高风险B类：指数15WRV20为高风险，不可接受，必须积极地管理和考虑备 选措施；c中等风险C类：指数10WRC15为中等风险，不可接受，须控制和监控；d低风险D类：指数4WRC10为低风险，经评审后可接受；e最小风险E类：指数RC4为最小风险，不经评审即可接受。6风险排序6. 1风险分析结果风险分析结果见表5。表5风险分析结果序号风险源危险严重性等级危险可能性等级风险评估指数风险接受准那么备注1兀器件或材料选择不当224D类此风险依故障隐患的部位不 同而影响后果不同，如果是 关键器件部位，有可能 造成整个部件失效，如果是 非关键或有冗余的局部， 对 部件的影响那么较小。2兀器件或材料选择不当414D类同上3设计系统结构考虑不充分224D类此风险主要对讣划进度产生 影响。4工艺方案和验证不完善326D类同15技术文档的不健全212E类同36. 2风险排序结果山以上的分析按照风险发生的可能性及后果严重性排序，见表6表6风险排序清单型号名称：XXX排 序风险源编号最大风险咼风险中等风险低风险最小风险风险范囤备注146技术224技术314技术434技术552技术7分析结论通过以上的分析和论述，总结了对 XXX工