课程教学设计方案

1、课程教学设计方案参考格式化工设备操作与维护课程教学设计方案适用专业：化学工艺编制人：单小刚编制单位：山西潞安职业中专编制日期： 2014 年 2月20 日审核人：系部主任：冯云峰年月日目录一、课程整体教学设计方案（一）基本信息（二）课程设计（三）考核方案设计（四）教学组织形式（五）教学材料（六）说明二、课程单元教学设计方案（一）教案头（二）教学过程设计化工设备操作与维护课程教学设计方案一、化工操作设备与维护课程整体教学设计方案（一）基本信息课程名称：化工设备操作与维护课程类型：核心课程所属系部：先修课程：制定时间：学时： 204学分：授课对象：后续课程：批准人：课程团队负责人及成员：（二）课程

2、设计1、课程目标设计化工设备操作与维护课程是以化工单元操作各工种的国家职业技能标准为依据，以典型的化工生产过程的核心设备为载体，结合学校实训条件设计 七个学习任务 将化工单元操作分成不同的典型工作任务，同时将典型工作任务整合成 7 个项目，每一模块对应一个学习任务。 采用行动导向方式组织教学内容，编制学习任务任务书、工作页、指导书。在具体的教学任务设计中，最初是学习职业经验性知识，最终是基于经验的综合能力的培养。关于理论知识及拓展知识的学习，先以工作任务按行动导向的方法组织经验性知识和陈述性知识，并融合必要的理解性知识。课程知识目标：化工单元操作的任务和作用；掌握化工单元操作的基本原理；化工单

3、元操作的计算方法；化工单元操作典型的化工设备及相关的化工工程实用知识；化工单元操作基本原理在实际化工生产中的应用。职业能力目标：能够用工程和经济观点处理遇到的各种化工单元操作的问题；会筛选恰当的单元操作去完成给定的生产任务；在设计设备计算工作中能寻求出所需的经验数据以及适宜的公式；能管理设备的正常运转，找出故障的原因并及时排除；应具有强化设备与初步创新的能力。 方法能力：培养学生谦虚、好学的品质，能利用各种信息媒体，获取新知识、新技术；培养学生勤于思考、做事认真的良好作风，能立足专业，规划未来的职业生涯；培养学生分析、解决实际问题的能力。社会能力：具有团结协作意识、竞争意识和良好的沟通能力；具

4、有吃苦耐劳的敬业精神；具有良好的职业道德和公共道德。通过工作过程系统化的课程学习，学生在个人实践经验的基础上，完成从初学者到岗位技能人才的职业能力发展。2、课程教学内容设计序号项目（模块）名称学时1流体输送382过滤操作323萃取操作284干燥操作325传热操作306精馏操作357吸收解析操作21合计2043、能力训练项目设计编能力训练学时号项目名称1密度计的、真空表、4压力表的使用2管路布置83流体输送方式实训4能力目标1. 会计算流体的密度。2. 会根据实际生产情况选择合适的压力表。3. 会使用不同量 程的密 度计。4. 能根据实际的状况对流体的能量进行衡算。1. 知道化工管路图的基本绘制

5、方法，能够读懂各种类型的化工管路图纸2.明确化工管路的布置原则3.熟悉化工管路的组成4.了解化工管路的标准化5.学会识别管路拆装流程图6.熟悉管子的规格， 材质以及适用性7.熟悉常用的管件的种类1. 熟悉流体的输送方式2. 掌握几种送料方式的特点3. 掌握离心泵送料的操作4. 掌握真空输送操作5. 掌握气液配比输送操作主要支撑知识训练方式及步骤结果（可展示）1.流体密度的概念1.ppt 课件（流体密度的讲解）1. 学生工作2.液体压力的计算公2.课堂练习 ( 有关密度，压力的页完成情式，气体压力 计算计算 )况。公式3.化学实验（密度计的使用）2. 计算结果3.阿基米德原理4.课堂实验伯努利管

6、的使用的准确性考4.伯努利方程查1.化工识图基础知识1.在实训室，根据设备现场手指1. 学生准确2.管路布置国家标准口述。的完成工作3.化工管路的标准化，2.流体输送流程的现场识图页。压力和直径的标准化3.阀门的分解与安装实训2. 根据现场4.管子的国家标准4.网络搜索不同材质的管子的用绘制一张化5.管件的国家标准途工管路安装6. 各种材质的管子的5.常见的管件的种类和用途（现图。不同用途场看图和现场看实物）7. 阀门型号的标准化1.流体的输送方式1.离心泵的操作技能实训完成实训报2. 几种送料方式的特2.高位槽输送实训告点3.气液配比输送操作3.离心泵输送的操作4. 真空输送在化工生4.真空

7、抽送实训4管路拆装65离心泵操作技能训6练6干燥操作4产中的应用5. 气液配比输送在化工生产中的应用（1）知道化工管路图的基本（1）化工管路图的基绘制方法，能够读懂各种类型本绘制，识读各种类型的化工管路图纸的化工管路图纸（2）明确化工管路的布置原（2）化工管路的布置则原则（3）熟悉化工管路的组成（3）化工管路的组成（4）了解化工管路的标准化 （4）化工管路的标准（5）学会识别管路拆装流程 化图1. 会识读离心泵工作流程图1. 离心泵工作流程2.了解各个管件、 监测仪表的2. 离心泵开车操作步作用骤3.掌握离心泵开车操作步骤3. 离心泵停车操作步4.掌握离心泵停车操作步骤骤5.能够对离心泵常见故

8、障进4. 离心泵常见故障处行处理理1. 能够在干燥模拟系统控制1. 对流干燥原理。湿物料的流量。2. 物料中所含水分的2.能够在模拟系统控制热空性质。气的流量和压力。3. 空气的性质。3.能够在模拟系统控制空气4. 干燥过程物料衡算的温度。和热量衡算。4.能够在模拟系统下进行干5. 干燥速率和干燥时1. 管路拆装实训2. 查看管路安装标准化手册1.手指口述离心泵工作流程。2. 开车前准备工作。3. 开车操作。4. 离心泵流量调节5. 离心泵停车操作6. 排干管路中的水7. 对安装过程中出现的故障进行处理1 开车前准备 检查本装置是否正常 检查阀门、仪表、管线、设备是否处于正常状态上电 检查信号

9、报警系统是否处于正常状态关闭除孔板流量计正负压阀以外的所有阀门 孔板流量计正负压1. 按照标准完成了管路拆装这一实操任务2. 完成实训报告1. 按照标准完成了离心泵的操作技能。2. 完成实训报告燥过程的操作。根据模拟操作，分析在实际沸腾干燥器的操作中可能会出现的故障。间的控制和计算。阀均开启6. 认识干燥器的类型。 准备原料 取小米加水配制成湿7. 气流干燥器的结构含量 20%-30%和工作原理。2. 开车8. 沸腾干燥器的结构打开鼓风机通路上各阀门旁路和工作原理。阀开一点9. 沸腾干燥器常见故启动鼓风机调节流量在障及处理。80120 m3/h启动电加热炉调节温度上升至70-80 度打通循环回

10、路打开循环风机进气阀、循环风机出口阀、循环流量调节阀启动循环风机通过电动调节阀控制循环风机出口压力4-5kPa下料 调节转速 200-400rpm出料 根据物料干燥情况出料取样分析3 停车 关闭加热系统打开放空阀，关闭循环风机关闭循环风机进出口阀当加热了出口温度降到50 度以下时，停鼓风机关闭电源清理场地71.能进行气泵、离心泵、萃取1.有关萃取的原理1开车前准备1.用水萃取塔等设备操作。1萃取操作82. 萃取的各个关键概 由相关操作人员组成装置检查煤油中的苯对萃取体系的萃取前后样小组，对本装置所有设备、2.念（如，萃取剂、萃取甲酸，经过品进行分析，能进行取样、滴定、分析、计算等过程操作。3气

11、泵的流量调节及手阀调节；轻、重相入口及出口温度测控；轻相泵及重相泵输送压力测控。4玻璃转子流量计、 变频器、差压变送器、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用； 单回路控制方案的实施。5现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台 DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。相、萃余相）3. 萃取操作流程4. 各种检测、记录仪表的使用5. 远程控制系统的使用方法管道、阀门、仪表、电气、分析等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。2 试电3 原料准备2开车1 根据萃取流程启闭阀门，并仔细检查 2 遍。2 当萃取系统稳定运行 2

12、0min 后，在萃取塔出口处取样口采样分析。3 改变鼓泡空气、轻相、重相流量，获得 3-4 组实验数据，做好操作记录3停车操作1. 停止轻相泵，关闭轻相泵进出口阀门。2. 将重相泵流量调整至最大，使萃取塔及分相器内轻相全部排入萃余相储槽。3. 当萃取塔内、萃余分相罐内轻相均排入萃余相储槽后，停止重相泵，关闭重相泵出口阀。质量分析达标。2. 完成实训报告81. 认识板框压滤机的机构。1. 重力沉降的原理和1. 由相关操作人员组成装置检查根据过滤操2. 理解板框压滤机的工作原影响因素。小组，对本装置所有设备、 管道、过滤操作8作的操作规理。2. 离心沉降的原理和阀门、仪表、电气等按工艺流程范，完成

13、本3. 能够进行板框压滤机的组影响因素。图要求和专业技术要求进行检装。4. 能够进行板框压滤机的操作。5.能够对板框压滤机出现的常见故障做出处理。91.能够进行再沸器温控操3. 过滤介质和助滤剂的选择。4. 影响过滤速度的因素。5. 常见的过滤设备的结构和工作原理。6. 恒压过滤中常见的事故及处理方法。7. 板框压滤机的结构和工作原理。8. 板框压滤机的操作方法。9.膜分离技术基础知识。1. 认识精馏塔的类型查。2. 试电3. 确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。4. 开启总电源开关。5. 打开控制柜上空气开关。6. 打开 24V 电源开关空，打开仪表电源开关。查看所有仪表是否上电，指示是否正

14、常。7. 将各阀门顺时针旋转操作到关的状态。8. 准备原料：配置含 CaCO3浓度为 10 30，的碳酸钙悬浊液9. 正确装好滤板、滤框，滤布使用前用水浸湿，滤布要绷紧，不能起皱，滤布紧贴滤板，密封垫贴紧滤布。10. 开车操作11. 停车操作12. 设备维护及检修1. 手指口述精馏操作流程次过滤操作，形成完整的滤饼，并展示。1. 能够稳定作。和结构。2.能够进行塔釜液位测控操2.掌握精馏塔的工作作。原理。精馏操作83.能够按要求调节回流比。3.精馏原理及工作流4.能够进行冷凝系统水量及程。水温调节。4 蒸馏过程中的气液5.能够进行塔视镜及分配罐平衡理论状况控制。5. 精馏塔塔板数的确2.学生分

15、组、分工操作3.1开车操作。 开车前检查，阀门启闭状态、仪表、电源是否正常2 添加原料，配制体积分数为15%的酒精溶液，加到原料罐中，操作，并且产品质量合格。2. 完成实训报告。6.能够综合对精馏塔的进行操作。7. 能对精馏塔常见故障做出处理。101. 能够进行吸收塔气体混合及输送操作。2. 能进行吸收塔液体流量及喷淋密度调节。3. 能进行吸收塔液封及液泛操作。4. 能进行吸收液部分循环操作。吸收操作45. 能进行解吸塔贫富液相对调节。6. 能进行放空及取样操作。7.能进行塔液位与尾压的测控调节。定。6. 操作线方程式和回流比的确定。7. 水蒸气蒸馏的原理。8. 精馏操作技能训练。精馏过程中气

16、液相接触状态及异常现象。1. 吸收的基本原理。2. 全塔物料衡算。3. 吸收剂实际用量的确定。4. 吸收塔的类型与结构。5. 认识部分吸收再循环的吸收流程。6. 认识吸收解吸联合操作流程。7. 其它吸收塔的结构和工作原理。8. 常见事故及处理方法。9.吸收解吸操作训练。打开原料泵，把原料打入预热管预热，加热至 75。 3 加热再沸器至 80。4. 全回流操作5. 使用密度计进行产品检测，酒精浓度达到 90%以上为合格。6. 部分回流操作，检测产品质量，并逐步稳定操作。7. 记录产品数据8. 停车操作1. 开车前检查，检查设备、电源、 1. 按照操作水路系统是否正常。规程，并且2.开车操作，首先

17、用手指口述的产品质量检方法熟悉工艺流程。验合格。3.液相开车2. 完成实训4.气液联动开车报告5. 液泛实验6. 停车操作111. 认识并辨别换热器的类1.工业上的换热（）冷空气 - 热空气换热体系，型及构造。方式。冷空气走管程，热空气走壳程。2. 能够按照操作规程在仪2.热传导的基本（）采用并流操作。表盘完成预热器的操作理论（）开启热风机，热风机满负3. 能够按照操作规程在仪3.对流传热的方荷运转，流量一定；表盘完成套管换热器的操程式及提高对流（）通过改变空气加热器的功作传热的途径。率实现控制热空气的在列管换热4. 能够按照操作规程在仪4.对流传热负荷器的进口温度为某一值。调节热表盘完成列管

18、换热器的操和传热面积的计风加热器开度应该从小到大，从作算。10%80%，记录若干组数据，注5. 能够及时发现换热器故5.提高传热效率意温度不要超过 80。障并排除。的途径。（）开启冷风机，调节冷风流传热操作86. 通过完成任务掌握换热器6.列管式换热器量，运行平稳后，流量一定。的工作原理。的结构及工作原（）观察列管换热器的冷、热理。风进、出口温度，待其稳定，采7.套管式换热器集数据。的结构和工作原理。8. 模拟操作列管式换热器。9. 模拟操作套管式换热器。10.其它类型换热器的结构和工作原理。1. 通过对列管换热器、板式换热器、套管换热器的操作，达到稳定操作，采集的数据科学，作为操作成果展示。

19、2. 完成实训报告4、教学进度表设计 ( 此上课周数包含节假日，预计19 周 )指项导课时分配（ 19 周）目教师流单体输小4 周送刚学能力训练项目编号时单元标题4密度计、压力表的使用16 流体流动基本知识8管路布置25 流体输送机械4流体输送方式实训36管路拆装46离心泵操作技能实训5评价内容及评价方式评价内容：1.基本技能水平评价2.任务完成情况评价3.团队合作能力评价4.工作态度评价5.期末成绩评价方式：课时小结38 节4干燥在工业生产中的应用固牛6湿空气的性质体建3 周4湿物料中水分的性质干燥丽4干燥过程中的物料衡算4干燥速率1.学生自评2.小组成员互评液-冯液云萃峰取过武滤晓东精史馏

20、红丽6 干燥设备4干燥操作6课时小结32 节4 萃取在工业生产中的应用6 萃取剂的选择2 周4萃取操作流程6 萃取设备8萃取操作7课时小结28 节4 过滤在化工生产中的应用6 过滤的基本知识3周8过滤设备6 过滤流程8过滤操作8课时小结32 节4 蒸馏在化工生产中的应用3 周6精馏物料衡算6 塔板数的确定6 连续精馏操作分析4 精馏设备8精馏操作9课时小结34 节气4气体吸收在化工生产中的应用张4气液相平衡关系体2 周吸忠6双膜理论收5吸收设备4吸收解吸操作10课时小结21 节4传热在化工生产中的应用传李6传热的基本方式华2 周6间壁传热热丽6换热器8传热操作11课时小结304. 教学方法与手

21、段项目导向、任务驱动的教学法在任务引出阶段，我们以项目导向、任务驱动的的教学形式展开，建立合作学习小组，充分发挥学生的自主创新性，结合实际，学生根据提出的任务进行讨论分析、查找资料，完成方案的设计最后交由教师对所有方案进行评定，确定最佳方案并引出所需理论知识范畴。“教、学、练、做”四位一体教学法在理论和实践技能讲授过程教学中，坚持采用 “教、 学、练、做 ”方法四位一体教学法，边讲边学，边学边练，边练边做，讲、学、练、做相互交叉，学做合一、理实一体，使学生具有坚实的理论知识和过硬的实践技能。引导文教学法在任务实施阶段使用引导文教学法，让学生根据项目学习任务书的要求，引导学生独立工作。“抽查加压

22、 ”、“激励与鼓励 ” 的教学方法? 在项目总结与评价阶段主要采取 “抽查加压 ”、“激励与鼓励 ”的教学方法，展示学生优秀作品， 抓住一切机会发现学生的闪光点， 及时表扬鼓励， 既激发了学生的学习兴趣，又激起了“比学赶帮 ”的学习热潮； 随机抽查评价考核， 通过给学生施加一定的压力，消除学生的惰性与侥幸心理， 促使每个学生都能全身心地参与项目，学生通过全身心的参与项目， 收到意想不到的惊喜， 又进一步增强了学生的学习热情。5、第一次课设计梗概（三）考核方案设计 （考核方案必须由课程组成员集体研讨商定）（四）教学组织形式( 班级授课、分组教学以及组织具体安排方式等，如果是多位教师同时指导，还须

23、说明教师分工安排)（五）教学材料（指教材或讲义、参考资料、仪器、设备、教学软件等）（六）说明二、课程单元教学方案设计（一）教案头本次课标题：授课教师：授课班级：学时数：授课日期：授课地点：能力目标知识目标其他目标教学目标教学重点训练任务或案例参考资料教学体会（二）教学过程设计教学过程设计主要教学内容教学方法教学手段学生活动时间分配步骤告知（教学内容、目的）引入（项目引入）实施（任务驱动）深化（加深对基本能力的认识与体会）归纳（知识/能力/ 素质）创新（拓展）总结布置作业附：课程整体教学设计的内容要求1、课程能力目标设计：在“课程目标设计”中，对该门课程的各项目标要有全面、概括性描述。特别是其中

24、的能力目标，描述要尽可能明确、具体、可检验。2、课程知识目标与认知过程设计: 知识目标明确，主要的支撑知识应体现“必须、够用”原则，突出知识为项目、任务服务，为能力目标的实现所用。 认知过程设计符合初学者的认识规律，由简单到复杂、 具体到抽象、感性到理性， 项目 ( 任务 ) 完成之后要有应用知识的归纳、总结和系统提升。3、能力训练项目设计 : 在“能力训练项目设计”中，课程能力目标中的每项能力，都要有相应的项目、任务进行训练，并反映在“进度表”中。课程的教学目标 ( 特别是能力目标 ) 主要不是来自书本，也不是来自教师经验，而是来自学生职业岗位分析和专业课程体系的分工。课程能力训练项目设计时要区分单项能力训练项目和综合能