潜在的失效模式及后果分析PFMEA1_第1页
潜在的失效模式及后果分析PFMEA1_第2页
潜在的失效模式及后果分析PFMEA1_第3页
潜在的失效模式及后果分析PFMEA1_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、潜在的失效模式及后果分析 （过 程 FMEA） 第 页，共 页项 目 名 称PFMEA 编 号PFMEA2001001A0核准车型年/车辆类型（或产品型号）过程责任部门关 键 日 期2003/06/14编制核心小组PFMEA 日 期编制日期修订日期过程功能 要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行过程控制预防现行过程控制探测探测度D风险顺序数RPN建 议措 施责任及目标完成日期措 施 结 果采取的措 施严重度S频度O探测度D风险顺序数RPN下料产品外观不良，具体表现为：刮伤毛刺给顾客和下道工序造成断线或者缺口8操作员未按操作规范进行作业，导致板角和板边对板面擦伤61

2、.作业员轻拿轻放2.对板边和板角打磨1.作业员针对每片印制板作自主检查2.检验员每4小时巡检一次367无品管部门2003/6/52003/6/5品管部门已将XXX标准修改完成。84396板面与设备之间或板面与板面之间有杂物擦伤61.每班每小时至少清洁板面和设备台面一次1.作业员针对每片印制板作自主检查2.检验员每2小时巡检一次5120无PP-705-2-01A0XXX 有 限 公 司过 程 F M E A 检 查 表制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称规格/型号顾客零件编号问 题是否所要求的意见 / 措施负责部门/负责人完成日期1是否使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司的指南制定过程FMEA？2所有影响配合、功能、耐久性、政府法规和安全性的操作是否已被识别并按顺序列出？3是否考虑了类似零件的FMEA？4是否对已发生事件和保修数据进行了评审？5对高风险顺序数的项目是否已计划并采取了适当的纠正措施？6对严重度数高的项目是否已计划并采取了适当的纠正措施？7当纠正措施完成后，风险顺序数是否作了修改？8当完成设计更改时，是否修改了高严重度数？9对以后的操作组装和产品，在影响上是否考虑了顾客？10在制定过程FMEA时，是否借助于保修信息？11在制定过程FMEA时，是否借助于顾客工厂的问题？12是否已将原因描述为能固定成控制的事物？13当探测

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课件下载

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论