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文档简介
1、墙面抹灰施工技术措施1、适用范围墙面抹灰,是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。墙体抹灰分为: 内墙抹灰、外墙抹灰,下面简单介绍一下内墙抹灰及外墙抹灰的工艺流程。抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32. 5MPao不同 品种不同标号的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有 杂物。抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。2、施工流程2.1、外墙抹灰工艺流程:基层处理一挂钢丝网一挂线、贴灰饼、设标筋一界面处理一弹灰层 控制线一抹底灰一弹分格缝位置一粘分格条一抹面层一起条、勾缝一养护2.2、内墙抹
2、灰工艺流程:基层处理一挂加强网一吊直、套方、贴灰饼、设标筋一界面处理一 做护角一弹灰层控制线一抹底灰一抹面灰一养护3、工艺流程说明及主要质量控制点3. 1抹灰工程操作工艺在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后,才能开场抹灰。3. 1.2采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。抹灰应分层进展,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂 浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为510顾。采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚 度宜为57mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为79mm,且应待前一层砂浆终凝前方可抹 后一层砂浆。3. 1.4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。3. 1.5
3、严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mm。必须使用机械搅拌 抹灰砂浆,制止人工拌和抹灰砂浆。3. 2基层处理3.2、1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。3. 2.2混凝土墙体外表需用钢丝刷去除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露 的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,去除墙面浮浆、凸出的砂浆块。混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出局部,保证至少有7mm的抹灰层。需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体外表,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝 土砌体外表湿润深度宜为1015mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和 轻骨料混凝土小
4、型砌体含水率宜控制在5%8%。不得直接用水管淋水。3. 2.5在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面,使其凝固在光 滑的基层外表,用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层外表积的95%。同时加强拉毛质量检 查验收。假设基层混凝土外表很光滑,将光滑的外表清扫干净,用10%火碱水除去混凝土外 表的油污后,将碱液冲洗干净后晾干再进展拉毛处理。3. 3挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔糟基体上、抹灰总厚N 35mm的找平层应挂加强网; 在混凝土构造与砌体连接处设置加强措施,在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网, 每边敷设宽度不低于150,直接用抹灰砂浆固定于墙面,以防温度变化及收缩不均
5、,造成抹 灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。 挂网要根据设计要求进展拄设,设计无要求时可按照现行标准规进展挂设。如当地有特殊要 求时满挂加强网。3.4吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋吊垂直:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线那么以楼层为水平基线或 +50cm标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。3. 4.2套方:每套房同层内必须设置一条方正控制基准线,尽量通长设置,降低引测误 差,且同一套房同层内的各房间,必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至即 各房间;距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。3. 4.
6、3抹灰饼、冲筋:灰饼宜做成5cm见方,两灰饼距离不大于1.21.5m,必须保证 抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据 室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆到达七成干时, 即可用与抹灰层一样砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。 两筋间距不大于L5m。当墙面高度小于3. 5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋,做横向 冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。3. 5抹底层灰3. 5. 1 一般情况下充筋完成2h左右可开场抹底灰为宜,抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥 浆一道,紧跟抹一层薄水泥砂浆或混
7、合砂浆,抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚 度控制在5-7n)m,应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直,用木抹子 搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶 板交接处是否平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。图一)3. 5.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电 箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并去除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用 1:1:4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。3. 6抹面层砂浆:底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5 8
8、mm。如砌体外表 枯燥,需先洒水湿润,刷素水泥浆一道,紧跟抹罩面灰,刮平与分格条或灰饼面平)并用 木抹子搓毛,面层砂浆外表收水后用铁抹子压实赶光。为防止和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩 裂缝,面层不宜过分压光,建议以外表不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。3.7养护:水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于5天。3. 8施工顺序及滴水线槽3. 8. 1抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆(前一日打底,第 二天罩面为宜)。应注意在抹面层以前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔凿 返修后再抹面层灰;另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后,方可进展面
9、层抹灰。3. 8.2滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,其上 面应作出流水坡度,下面应作出滴水线(槽)。流水坡度应保证坡向正确,滴水线槽)距外 外表不应小于20mm,滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm。3. 9质量控制要点3.9. 1抹灰前,对管线的预留预埋全面检查,以免漏掉。3. 9.2钢板网铺钉检查,钢丝网是否平整,钉子间距是否符合要求,自检合格后,请监 理单位进展隐蔽检查验收。3. 9.3灰饼的垂直度,平整度的检查。3. 9.4抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。3. 9.5抹灰层之间与基体之间内必须粘结结实,无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。3. 9.6外表干
10、净,颜色一致,线角顺直,清晰,接搓平整。3. 9.7抹灰砂浆必须具有良好的和易性,并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度3. 9. 8 一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收标准规定。项次工程允许偏差(mm)检验方法3. 9. 9外墙面一般抹灰允许偏差表9-21立面垂直度42m靠尺2外表平整度42m靠尺和塞尺3阴阳角垂直42m靠尺4阴阳脚方正4角度尺5分隔缝条)直线度4拉5m线,缺乏5m拉通线项次项 R允许偏差(mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条缝)平直3拉
11、5m小线和尺量检查注: 1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2, 立面总高度垂直度允许偏差:单层:每层框架或每层大模为H/1000, 且不大于20mm,高层框架,高层大模为H/1000,且不大于30mm,用经 纬仪、吊线和尺量检查。3. 砖混构造全高W10m,垂直度允许偏差为10mm,砖混构造全高10n), 垂直度允许偏差为20倾。用经纬仪或吊线和尺量检查。3.10考前须知3.10.1、对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理:主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水或用水冲刷湿润 不够,每层灰抹得太厚,跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收 缩应力
12、,形成干缩裂缝;预制混凝土,光滑外表不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土外表的酥皮 也不剔除就抹灰;混凝土外表没清扫、拉毛就抹灰,抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从四方面下手解决:第一施工前的基体清理 和浇水;第二可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收 缩应力,提高砂浆早期抗拉强度;第三施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第四施工 后及时浇水养护,并注意操作地点的干净,抹灰层一次抹到底,克制烂根。3.10.2、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花,主要原因以下儿点:抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现 象。4. 2.2底灰过分枯燥,因此要浇透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容 易出现漏压或压光困难;假设浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层外表,压光后易出现 抹纹。使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间 不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰 层的爆裂,出现开花。4、例如图片墙面挂铁丝网墙面挂铁丝网图片墙面挂铁丝网墙面挂铁丝网图片正在施工图片5、主要引用标准甘 .一 .
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