外墙抹灰施工方案(10页)_第1页
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文档简介

1、外墙抹灰施工方案一、工程概况××××工程外墙抹灰基层主要为加气混凝土实心砖、混凝土实心砖和混凝土梁柱,墙面不同砌体之间挂钢丝网,两边搭接不得小于15cm。采用抗渗抗裂防水混合砂浆,具体配合比为:水泥P.O32.5:中砂:CZ-型抗裂剂:熟石灰粉石灰膏:水=1:4.5:0.09:0.05:1.0重量比。外墙抹灰面积约10000。二、材料要求1、水泥:PO32.5以上级普通硅酸盐水泥,具有出场合格证,并且复试合格,水泥颜色一致,宜采用同一批号产品。2、砂:平均粒径0.30.5mm中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有腐蚀性物质,含泥量不得超过3%。3、mm的方孔

2、筛,累积筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。4、其他掺合剂:108胶、外墙墙体抗渗抗裂剂;必须有出场证明和复试报告,符合要求方可使用。三、主要施工工具搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、扫帚、木抹子、铁抹子、分格条、灰桶、线坠、手推车、卷尺、2m靠尺、钢丝刷、锤子等。四、作业条件1、结构工程全部完成,并经过有关部门验收,符合隐蔽要求。2、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处的缝隙应用1:3聚合物水泥砂浆,分层填塞密实。假设缝隙过大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞使其塞缝严密。3、砖墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等,要清理干净,并洒水湿润。4

3、、预埋铁件、埋件等应提前安装好,结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密,将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平,凹处提前刷净,用水湿润后,再用1:3水泥砂浆分层补平,并在墙面满挂镀锌铁丝网。5、外墙大面积施工前应先做样板,经鉴定合格后,并确定施工方法后,在大面积组织施工。6、施工时使用的外架应提前准备好,横竖杆要离开墙壁面及墙角200250mm,以利操作。为减少抹灰接搓,保证抹灰面的平整,外架应铺设三步脚手板,以满足施工要求。7、抹灰前应检查基体外表的平整,以决定其抹灰厚度,抹灰前应在大角的两面,阳台弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。8、外墙线条、壁柱、梁板等尺寸已复核无误。四、墙面抹灰施

4、工1、工艺流程主体验收墙面清理吊垂直、套方、贴灰饼基层清理抹底灰层砂浆,弹灰层水平贴楼层分格条抹面灰养护2、贴灰饼以前,对加气砖外表进行划花处理;在其基层抹灰时,首先洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,但抹灰时墙面不显浮水。3、基层处理将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中尘土冲掉,将墙面湿润;在梁柱混凝土外表用1:1掺20%108胶稀水泥浆,最后在不同砌体结构处主要为砌体与构造柱、地梁、结构柱之间和红砖与加气砖之间挂钢丝网。4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼,并弹出窗口上下水平线。5

5、、抹底灰:刷掺水重10%的108胶水泥浆一道水灰比0.40.5,紧跟抹抗渗抗裂混合砂浆,配合比为:水泥P.O32.5:中砂:CZ-型抗裂剂:熟石灰粉石灰膏:水=1:4.5:0.09:0.05:1.0重量比,厚度为58mm,并用大杠刮平、找直,最后用木抹子搓毛。6、分格条施工面层抹灰施工完毕24h后到达一定强度,按设计要求每层设置一条分格条,一般间距不得大于2m弹出分格线,用切割电锯沿所放墨线切割,随即剔凿出每条分隔线,剔凿过程中,不得有错缝和掉棱掉角,其缝宽和深度均匀一致无余灰,个别掉角处及时用水泥浆修补。7、抹面层砂浆底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,从上而下,由一边向另一边施工,配合比

6、水泥P.O32.5:中砂:CZ-型抗裂剂:石灰膏:水=1:4.5:0.09:0.05:1.0重量比与底层灰相同。粉刷时,采用底层砂浆过干的,要用扫把洒少量的水进行湿润,在同一施工段内两道分格条之间不允许出现施工缝接头,在砂浆粉刷后,用刮尺将该区段刮平,同时进行找平,第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平,待砂浆有六七成干时,用木抹子进行第二遍收光,并随即用铁抹子压光,必须严格控制收光、压光时间,最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。8、抹灰的施工顺序从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面砂浆,应注意在抹面层灰以前,应在检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面灰,另外应注意底层

7、砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。9、窗台抹灰尽可能推迟窗台的抹灰时间,结构沉降稳定后进行,外窗台应按标准要求做好流水坡度和滴水线槽,并加强窗台的养护。10、滴水条做法如下列图:11、养护:抹灰24h后,应浇水养护,养护时间不得少于7d,每天至少浇水两次。五、质量标准1、保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,应抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝风裂除外等缺陷。2、基本项目:1外表光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方直、清晰美观。2外表光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,外表平整。3孔、槽、盒尺寸正确、方

8、正、整齐、光滑,管道后抹灰平整。4分格条缝宽度、深度均匀一致,条缝平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。5滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于10mm,整齐一致。3、允许偏差项目:项次项目允许偏差mm检验方法中级高级1立面垂直43用2m靠尺检查2外表平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2m靠尺检查4阴阳角方正43用20cm方尺及楔形塞尺检查5分格条缝平直43拉5m小线和尺量检查六、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,幕墙铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,塞好缝后及时清理,并用洁净的棉丝将窗框擦净。2、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙

9、面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振翅以保证其灰层有足够的厚度。4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,切不可蹬踩窗棱角。5、要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳,严禁碰坏已粉刷墙面。6、雨天不得进行外墙抹灰施工,并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。七、安全措施一脚手架1、操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固,跳板有无腐朽和探头板;凡有不符合安全要求之处,应及时修理改正,经检查鉴定合格后方能进行抹灰操作。2、距地面3m以上的作业面外侧,必须绑两道牢固的防护栏,并设18cm高的挡脚板

10、或绑扎防护网。3、在多层脚手架上作业时,尽量防止在同一垂直线上工作;如需立体交叉同时作业时,应有防护措施,并设专人负责。4、脚手板跳板严禁搭设在窗台上及悬挑板上。5、光线不足时不得在外脚手架上施工。二垂直运输1、垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用,不得超载,并应定期检查附墙和联结件的连接情况,不符合要求必须及时调整。2、垂直运输机械必须有防雷接地装置。三临时用电1、电器机具必须专人负责,施工机具必须有安全可靠的接地装置。2、现场临时用电,不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿场所,照明电压不得超过36V。四施工现场1、进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带

11、;二层以上外脚手架必须设置安全网,禁止穿硬底鞋上脚手架。2、洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上措施,操作人员不得进入现场。3、夜间现场必须有足够的照明设施;洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。4、在外架上焊接物件时必须设置防火措施。五其他注意事项1、暴风、大雨后必须重新检查外脚手架的连接,确定无误并且架体干燥后方可重新使用。2、作业时,不得从高处往下乱扔东西,脚手架上不得集中堆放材料;操作用工具应搁置稳当,以防坠下伤人。3、操作人员必须遵守操作规程,听从安全员指挥,消除隐患,防止事故发生。八、质量通病防治1、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干

12、净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚;混凝土结构外表未剔毛甩毛;混凝土外表未清扫,不浇水就抹灰;抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从下面三个方面解决:1施工前基体清理和浇水;2施工操作时分层压实严格按照要求施工;3施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。2、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。分格条到墙边收口统一留置30mm上下留直。3、窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横坪竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台

13、上外表抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。4、面层接搓不平、颜色不一致:搓子甩得不规矩留搓不平,故接搓时难找平。注意接搓应防止在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,防止压活困难将外表压黑,造成颜色不均匀。5、脚手眼及外架拉接眼必须派专人通过项目部专门交底补修,绝对禁止擅自用砖块或砂灰补眼,违者重罚,拉接眼的修堵首先用水将洞眼冲洗干净,剔除松动的砌砖砂浆,然后在墙体内侧支模板,视洞口高度用干硬细石砼分层堵塞密实,外表低于结构面10mm,用1:3水泥砂浆抹平结构面,刷一道防水涂料在挂网抹面层。九、施工注意事项1、抹灰基层余灰、灰尘必须清理干净,并洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,但抹灰时墙面不显浮水。2、滴水坡度和滴水条必须按要求设置,出现掉角处及时修复。3、抹灰面层施工完24h后即安排专人浇水养护,养护时间不

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