泡沫轻质土施工作业指导书

1、现浇泡沫轻质土施工作业指导书 1、编制目的明确泡沫轻质土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范泡沫轻质土施工。2、编制依据现浇泡沫轻质土技术规程现浇泡沫轻质土路基设计技术规程施工图设计文件3、适用范围本工法适用适用于各种软土地基、征地困难或拆迁困难软基路段、抢工期软基路段、地下管道、线缆无法迁移路段、桥台台背高路堤软基路段施工。4、施工方法及工艺要求4.1工艺流程工艺流程见图4.1泡沫轻质土施工工艺图发泡装置（材料计量）大小混合搅拌材料存储设备 水泥浆浆施工准备浇筑规模设置临时设备组装施工设备车载施工设备水泥砂浆浆浆成品混凝土工厂材料计量混合搅拌浇筑条件直接泵送配管泵送准备工

2、程基础整平处理施工保护壁浇筑附属工程是完成图4.1 泡沫轻质土施工工艺图4.2施工准备4.2.1设备的安装与调试将拌和机和水泥罐的基础用山皮土和混凝土进行处理，然后安装拌和机，检查线路和各元件是否正常，调试完毕后， 聘请专业机构进行标定。水电、管件安装：根据水电的需求情况，计算好水管的大小和规格，清理现有的配件，及时采购所缺的配件。严格按照水电安装规程进行安装配电箱、电缆和水管设施。设备调试：采用手动按钮起动各电机，检查电机是否逆相；通过砝码标定各计量器，注意砝码应在计量的中心位置，并不得有摆动的情况；进行手动加负荷试验，检查各电机、空压机工作是否正常。4.2.2钢筋混凝土保护壁施工a）混凝土

3、保护壁施工前应做好截、排水及防渗设施；b)混凝土保护壁的基础高程必须与设计一致；c)保护壁每10m设置一道1cm的通缝，贯穿壁身及基础，缝内用泡沫塑料板填充。周圈涂HM99密封膏，深度2cm；d)保护壁基础施做前，必须对基底充分夯实，压实度93%，达不到要求进行戗灰处理。e)保护壁壁身强度达到80%以后，方可进行泡沫轻质土的浇筑。4.2.3刷坡与清槽严格按设计要求进行刷坡，预留50cm采用人工刷坡，严禁扰动原高速路基。将槽底的软弱层及积水全部清除，并清至设计高程，因为轻质土的主要作用是减荷，所以槽底高程必须与设计一致，严禁超高。4.2.4配合比设计a）本工程技术要求湿密度级别：D600；强度等

4、级：F0.6；泡沫标准密度：50Kg/m3；发泡剂发泡倍率：不低于1600；水泥用量：不小于330 Kg/m3；如外加掺合料，水泥用量不低于231 Kg/m3；掺合料用量不高于99 Kg/m3；掺合料应符合相关技术规范。b)配合比选择泡沫轻质土的配合比应根据设计强度、湿容重、流动性等要求进行选择，经过筛选，采用的配合比见表4.1 表4.1 配合比编号泡沫轻质土单方材料组成轻质土湿密度Kg/m3水泥浆单方材料组成水泥浆湿密度Kg/m37天抗压强度（MPa）水泥Kg/m3水Kg/m3气泡率（%）水泥Kg/m3水Kg/m30.660.660.760.74CFB33022067.4583.71010.

5、9673.916840.690.68施工配合比强度试件采用10cm×10cm×10cm立方体试块。抗压强度试验方法与普通混凝土强度试验方法，但要求压力机采用小量程砂浆压力机进行抗压试验，且强度结果不做尺寸换算。施工配合比强度试验以块试件为一组，共做组分别测定天和天龄期强度，天龄期坑压强度0.3MPa时，该配合比可做为施工配合比采用。本配合比天龄期坑压强度结果见下表4.2表4.2配合比编号7d抗压强度（MPa）CFB0.660.660.760.740.690.68天龄期坑压强度0.3MPa，该配合比可作为施工配合比采用。4.3泡沫轻质土施工4.3.1泡沫轻质土的制作(a)泡沫

6、轻质土制作设备应具有原材料自动化计量功能，在拌和制作泡沫轻质土时，应能调节水泥（砂）浆或泡沫流量。(b)泡沫轻质土在拌和制作过程中，材料的计量精度应满足表4.3要求：表4.3材料的计量精度材料计量精度集料、掺合料±2%水泥、外加剂±2%水±2%发泡剂±5%(c)在拌合制作成型过程中，搅拌时间应确保各组分混合均匀。(d)水泥浆或水泥砂浆或泡沫轻质土在储料装置中的停滞时间不宜超过2h。(e)发泡装置应采用压缩空气与发泡剂水溶液混合的方式生成泡沫，严禁搅拌发泡生成泡沫。(f)泡沫轻质土的制作方法见下图4.2(g)发泡原理见图4.3刚生成的气泡见图水水泥砂质土混

7、合水水泥砂质土混合水水泥水水泥水水泥水混合水泥水发泡装置气泡群空气压力水稀释液起泡剂水泥水泥水泥水泥混 合水 泥现场浇筑管泵输送混合注：1. 气泡群的投入量应根据气泡的消泡比率来确定；2. 根据需要决定砂质土的有无。4.4图4.2 泡沫轻质土制作方法发泡剂稀释水一定的发泡倍率发泡液压缩空气 泡 沫图4.3 发泡原理图4.4 刚生成的气泡4.3.2泡沫轻质土的输送泡沫轻质土中的气泡，在由管道或泵管输送的过程中消解量是极小的，宜采用直接泵送或配管泵送方式；当采用预拌混凝土车或翻斗车进行输送，由于振动使得气泡消解，湿润度、空气含量将发生变化，流动性也降低，只适合方量较少时，本工程采用配管泵送的方式进

8、行输送。为保证泡沫轻质土的稳定性，减少材料离析，拌和场最远离施工点不超过600m。4.3.3泡沫轻质土的浇筑与铺设(a)泡沫轻质土每隔10m设一道沉降缝，缝宽2cm，缝间用木板填充。路堤顶面纵向应分段做成台阶状，台阶高差根据路线纵坡而定，轻质土顶面采用12%石灰土找横坡。路堤底面沿纵横向均为水平状以便施工。(b)泡沫轻质土气泡既有独立细微的特点，也具有分散性。为减少气泡的消解及材料分离现象，施工过程中要避免过度振动，并且控制好浇筑厚度，根据施工经验得出，一次浇筑的厚度控制在0.51.0m。(c)施工前确保地基表面无软弱层和积水。在地下水位以下施工时，采取临时降水措施确保基底无积水的情况下浇筑，

9、临时降水措施应在泡沫轻质土养不少于3d且施工满足抗浮要求的条件下方能撤除。(d)浇筑时出料口宜埋入泡沫轻质土内，当无法满足要求时，出料口离浇筑点的高差宜控制在1m以内。(e)单个浇筑区内浇筑层的施工时间宜控制在水泥（砂）浆初凝时间内；当浇筑层终凝后方能进行上层的浇筑施工。(f)在轻质土顶面和距顶面50cm处设置两层钢丝网，采用4mm镀锌钢丝网，网格边长10cm。相邻幅的钢丝网应重叠铺设510cm，重叠部位用铁丝绑扎，相邻绑扎点间距不应超过10倍网眼边长。在变形缝位置，金属网应断开铺设。(g)养护泡沫轻质土浇筑硬化成型后，在强度未达到设计强度前，不宜直接进入使用状态。泡沫轻质土浇筑至设计高程后，

10、在表面覆盖塑料薄膜进行保湿养护。6、检验标准和检验方法6.1 质量检测与控制施工过程质量控制及检测频率按现浇泡沫轻质土技术规程（CECS：249 2008）执行。施工质量控制指标及检测频率见表6.1。表6.1施工质量控制指标及检测频率控制指标设计值允许误差检测频率湿容重A±0.1A每工作日自检4次；抽检2次流动值180B±20mm每工作日自检4次；抽检2次气泡密度D±0.05D每工作日自检2次；抽检1次6.2固化后的试验检测泡沫轻质土固化后常规试验检测指标为抗压强度：强度检测试块的制取频率为每工作日3组；强度检测龄期为28天，浇筑至最后一层时，每工作日追加3组龄期

11、7天的强度检测；抗压强度检测试件应在浇筑点出料口制取，制取时应量测并记录湿密谋 试件为边长10cm的立方体；试件3个为一组；试件制取后，应置于2025的养生环境中养生。7、施工操作要点7.1泡沫轻质土施工前应保证槽内无水。7.2应尽可能的沿浇筑区长轴方向自一端向加一端浇筑；如采用一条以上浇筑管浇注时，则可并排地从一端开始浇筑，或采用对角的浇筑方式。7.3浇筑过程中，当需要移动浇注管时，应沿浇注管放置的方向前后移动，而不宜左右移动浇注管；如确实需要左右移动浇注管，则应将浇注管尽可能提出当前已浇筑轻质土表面后再移动。7.4进行扫平表面时，应尽量使浇注口保持水平，并使浇注口离当前浇筑轻质土表面尽可能

12、低。7.5尽量减少在已浇完尚未硬化的轻质土里来回走动。7.6当遇大雨或暴雨或持续时间较长的小雨天气，未固化的泡沫轻质土表面应采取遮雨措施，防止雨水消泡。7.7轻质土路基顶部与老路路基相接的交界面位置应铺设HDPE防渗膜。8、施工安全 除应遵照现行有关安全规定外，严格按操作规程作业，不得违章操作，还应采取如下措施；8.1落实安全责任制，建立健全各种规章制度。8.2统一指挥，各负其责，机械操作手必须经过培训方能上岗。现场人员必须配戴安全帽穿安全警示服。8.3每工班必须配有专职安全员值班，并对施工现场、电力、电线等全面检查，清除事故隐患。8.4机械设备应经常维修保养，并严格交接班组制度。8.5泡沫轻

13、质土基槽靠近公路侧设置防撞墩防护，并设专人看护。9、文明施工及环境保护9.1 认真执行环境保护法、环境噪声污染防治法、水污染防治法、水土保持法、大气污染防治法、森林法等有关法律规定。9.2 成立对应的施工环境卫生管理机构，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、废渣的控制和治理，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度，随时接受相关单位的监督检查。9.3将施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工现场文明整洁。9.4对施工中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，加强实施中的检测、应对和验证。同时，将相关方案和要求向全体施工人员详细交底。9.5 做好弃渣及其他工程材料运输过程中的防散落与沿途污染措施，废水除