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文档简介
1、前 言本课程实训指导书是根据汽车底盘构造与维修实施性教学大纲实训要求,结合我校实际情况编制的。本课程实训指导书是所列出的实训项目,是目前我校实际能开出的实训项目,对于尚未开出的应开实训项目(如电控燃油喷射系统、自动变速器结构实训等),待开出条件具备后,再增补列入本课程实训指导书中,并付诸实施之一。本课程实训指导书的编写过程,是用CAl092型、EQl090型、BJ2020型等车型为例;以汽车修理工中级技术等级标准为依据;按理论与实践相结合为原则。实训项目、内容实用丰富,不仅含有汽车构造、总成、零部件的结构、工作原理和装配关系专业知识;还有常用工具、仪器、仪表及设备的使用基本知识。实训要求每个实
2、训项目完成后,实训者须写出项目实训报告并撰写实训体会。实验一 汽车底盘的认识实验目的了解底盘:与发动机及底盘各总成之间的装配关系。了解行驶系、传动系、制动系、转向系及车架的作用、结构。设备:EQl090型汽车 BJ2020型汽车 实验方法演示教学实验二 离合器及其操纵机构的拆装实验目的掌握离合器及其操纵机构的拆装方法、步骤及技术实训要求,熟悉离台器主要零部件的名称,作用及相互装配关系。主要工机具及设备:1、常用工具2、离台器装配夹具3、EQl090型离合器实验方法一、离合器的拆卸1、离合器操纵机构的拆卸1)拆下离合器分离拉杆与踏板轴拉臂的连接销1 2)装上蹄片轴,套上弹簧垫圈拧紧螺母。3)装上
3、制动凸轮支承座及螺栓、弹簧垫圈和螺母,拧紧螺母后用钢线锁上。4)分别在支承座和支架的承孔中压入衬套,在后桥上将制动凸轮支架装上,拧紧固定螺栓。5)将支承垫圈套在制动凸轮上,把制动凸轮花键端穿过制动底板支承座及支架,再装调整垫片,调整臂总成和垫圈,锁紧开口销。注意:制动凸轮朝向不能左右错装。6)将制动气室总成装在支架上,把制动气室推杆与调整臂用连接销连接,然后销好开口销。7)按原标记装上制动蹄片,并将回位弹簧装上。8)装上蹄片轴垫板销好开口销。9)将制动鼓与轮毅装复。10)装轮毂内油封和内轴承,再装外轴承和调整螺母。11)依次装油封外壳,外油封、锁紧垫圈和锁紧螺母,按规定力矩拧紧锁紧螺母。二、串
4、列双腔制动阀的拆装1、串列双腔制动阀的拆卸1)从上盖的耳架上拆下拉臂,挺杆及防尘罩,拆下连接螺栓及上盖。2)拆下平衡弹簧座,平衡弹簧及活塞,取下回位弹簧,拆下上壳体。3)拆下中壳体与下壳体的连接螺栓,由中壳体中依次取出回位弹簧、小活塞、继动活塞。4)拆下中壳体的卡环,取出上阀门座、阀门总成及回位弹簧。5)拆下下壳体的卡环,取出排气阀座排气阀。下阀门座、回位弹簧、弹簧座及下阀门总成。2、串列双腔制动阀装复。1)将下阀门总成,下阀门弹簧座,回痊弹簧、下阀门座依次装入下壳体,用卡环锁住后,装排气阀及座,用卡环锁住。2)在上阀门总成装弹簧座、弹簧、上阀门垫圈、密封圈、用卡环锁住。3)将活塞回位弹簧、下
5、活塞、继动活塞装入壳体下部,将上阀门座,阀门座密封圈用卡环锁住。4)将下壳体与中壳体连接,拧紧螺栓。5)将平衡弹簧座放入上活塞上部,用加平垫圈、弹簧垫圈的螺栓连接在上活塞。6)将活塞回位弹簧及上活塞总成依次放入上壳体内,用螺栓将上盖与上壳体固定。7)将衬套、捉杆装在上盖的孔内,装上防尘罩,将滚轮用连接销装在拉臂中,销好开口销,再将拉臂用连接销装在上盖上,再装上衬套,销好开口销。 162)拆下变速器后,取下分离轴承回位弹簧,并取下分离轴承。3)拆下分离叉拉臂及半园键。4)拆下离合器分离叉。 2、离台器传动机构的拆卸1)拆下离台器盖固定螺栓,将离合器总成及从动盘卸下。注:离合器总成卸下前应在离合器
6、盖与飞轮之间做好装配标记。2)将离合器总成用专用夹具压缩离合器弹簧。3)拆下分离杠杆调整螺钉上的锁紧螺母和调整螺栓。4)用工具拆下压板传动片上的紧固螺栓。5)松开专用夹具,卸下离合器盖和离合器弹簧。6)取出摆动支承片。7)取下浮动销,取出分离杠杆与分离杠杆调整螺钉。二、离合器的装复1、离合器传动机构的装复1)将离合器压盘摆在夹用:在夹具上依次装上摆动支承片、分离杠杆、分离杠杆调整螺钉及浮动销。2)将离合器弹簧放在离合器压盘的弹簧座上-放正。3)按装配标记将离合器盖放在离合器弹簧上放好落位。4)将专用夹具装上夹板,并将离台器盖与压盘夹紧。5)分别将4个分离杠杆调整螺钉上的调整螺母和锁紧螺母装上。
7、6)分别在传动片上装好隔套, 再将压盘传动片与压盘上的螺纹孔对准,装上各传动片的固定螺栓。7)按装配记号装上离合器从动盘和离合器总成,用变速器第一轴伸进离合器从动盘的花键毂中使之定位。8)拧紧离合器盖与飞轮连接的固定螺栓。2、离台器操纵机构的装复1)装复离合器分离叉,分离叉拉臂、分离拉杆,球形调整螺母并锁紧螺母,然后拉出变速器第一轴。 2)装上变速器总成,使离台器分离叉在分离轴承座中定位,再将分离杠杆与离台器踏板轴拉臂用连接销连接。并装好离合器踏板回位弹簧。实验三 变速器与分动器的拆装实验目的2 9)分别将左右横拉杆接头装到横拉杆的两端,并拧紧螺栓。3、转向装置的装复1)将衬套从转向柱管上端装
8、入柱管。2)将轴承压入转向轴上,再将上转向轴从支架孔端装入下固定支架,把卡环装入支架的卡环槽内。3)在下固定支架上套上转向轴柱管,并在下端依次放入弹簧、卡环。 4)将十字轴装入万向节叉的轴承孔中,再装入滚针轴承然后装卡环。5)将十字轴的另两个轴颈放入滑动叉轴承孔中,再装入滚针轴承,然后装上卡环,注:卡不厚度可选择,用以调整十字轴与万向节叉及滑动叉的轴向间隙。 实验九 制动器和制动装置的拆装实验目的掌握制鼓式车轮制动器和制动阀的拆装方法。步骤和技术实训要求:熟悉主要零件名称,结构及装配关系。主要工机具及设备1、常用工具2、顶拔器、专用套茼3、CAl091型车轮制动器及双腔制动阀。 实验方法一、车
9、轮制动器的拆装1)拆下半轴后,用套茼拆下轮毂轴承锁紧螺母,依次取出锁紧垫圈,外油封及油封外壳。2)拆除轮毂轴承的调整螺母,卸下轮毂总成。3)拆除回位弹簧,拆下蹄片轴上的开口销和垫板,取下制动蹄总成。拆下蹄片轴螺母,取下蹄片轴。4)拆下制动气室推杆与调整臂之间的开口销及连接销。5)拆下制动气管与制动气室。6)拆下调整臂开口销及垫圈,取下调整臂总成。7)拆下制动凸轮及制动凸轮支承垫圈。8)拆下制动气室凸轮支架 。9)拆下制动底板固定螺栓,卸下制动底板。10)从轮毂上拆制动毂。2、车轮制动器的装复1)装制动底板、拧紧固定螺栓。 15掌握变速器与分动器的拆装方法、步骤和技术实训要求,熟悉其结构及装配关
10、系。主要工机具及设备:1、常用工具2、顶拔器及专用工具3、EQl090型变速器、BJ2020型分动器实验方法一、变速器操纵机构的拆卸1)拆下变速器盖总成。2)将变速器盖总成固定在台钳上,旋下操纵手柄,拆下操纵杆弹簧,从顶盖中取出操纵杆及操纵杆限位销。3)将变速器上盖操纵杆朝下固定并使变速叉及导块处于空挡位置。4)用工具剪掉变速叉止动螺栓的锁线,旋出止动螺栓。5)用铜棒推出二、三挡变速叉轴。拆卸时应用软物体堵住自锁钢球的小孔。6)驭出二、三挡变速叉和变速叉轴上的互锁销,再取出自锁钢球和自锁弹簧。7)用闩样方法分别拆下四、五挡,、倒挡的变速叉与轴。8)取出互锁机构钢球。9)拆下倒挡的锁销,取出倒挡
11、及弹簧。10)拆下变速器盖上的通气塞。二、变速器传动机构的拆卸1)第一轴的分解 a、用工具剪掉第一轴轴承盖紧固螺栓上的锁线,拆下固定螺栓,取下第一轴轴承盖。b、拉出第一轴,并拆下第一轴后轴承和轴承卡环。2)第二轴的分解a、拆下变速器第二轴的后轴承盖。b、用铜棒将第二轴往后轻击出一定距离,用卡环钳拆下轴承的卡环,用顶拔器拉出第二轴轴承。c、使第二轴前端翘起,取出四、五挡同步器,然后再取出第二轴总成,并卸下一、倒挡齿轮。d、将第一轴固定好,拆下四、五挡固定齿座的卡环与四、五挡固定齿座止推环。c、依次取出四、五挡固定齿座、四挡齿轮滚针轴承挡圈、四挡齿轮、四挡齿轮滚针轴承、四挡齿轮止推环、三挡齿轮、三
12、挡齿轮滚针轴承、三挡同步器锥盘及二、三挡同步器总成。f、拆下二挡齿轮止推环锁销及锁销定位弹簧。g、取出二挡齿轮止推环,取出二挡齿轮及二挡齿轮的滚针轴承。3)中间轴与倒挡轴的分解a、拆下倒挡检查孔盖板及密封垫。36)将转向螺母上导管固定夹螺钉拆出,再拆导管夹,拔出导管,然后握住转向螺母,慢慢地转动螺杆,排出全部钢球,注各循环道内的钢球不要合混在一起。二、转向系主要总成的装复1、转向器的装复1)将转向螺母套入螺杆置于螺杆滚道的一端,并使螺母滚逆孔时准螺杆滚道。 2)将钢球曲转向螺母滚道孔放入,边转动螺杆边放入钢球(两滚道可同时进行),每个滚道需放35个钢球,余24个钢球装在导管内,插入转向螺母的导
13、管孔中,用木锤轻敲击导管使之到位。3)用导导管夹把导管压在转向螺母上并拧紧固定螺钉,然后把装复的螺杆螺母总成垂直,螺母应能从螺杆上端自由,匀速下落。4)将轴承内圈压到螺村的两端。5)把轴承外圈压入底盖和壳体孔内。6)把螺杆螺母组合件放入壳体内,再将底盖及调整垫片装上,拧紧底盖固定螺栓。转动螺杆应自如且无轴向间隙。7)再拧下螺栓拆下底盖,在底盖上套入O形密封圈后,再装到壳体上拧紧固定螺栓。8)将调整螺栓端头放入、转向臂轴的T形槽内,用塞尺测出间隙,选一个调整垫片其厚度不大于间隙的0.2mm。把该垫片放在调整螺栓上,放入T形槽内,然后将带有滚针轴承的侧盖拧一调整螺栓上。9)将密封垫装上侧盖,并将转
14、向臂轴装入壳体。装配时注意:把转向螺母置于转向螺杆滚道中间,转向臂轴齿扇对准转向螺母齿条的中间齿乐沟,再把转向壁轴推进装有滚针轴承的壳体中,合上侧盖拧紧固定螺栓。10)用工具分别装入转向螺杆油封和转向臂轴油封。11)调整转向臂轴齿扇与转向螺母齿条的啮合间隙后,拧紧调整螺栓螺母。2、转向传动装置的装复1)将弹簧座,弹簧和球头座依次装入纵杆端头的承孔里。2)将球头销,从纵拉杆侧面的大孔中装入。3)从纵拉杆的端头放入球头座,拧上螺塞,先将螺塞拧到底再退出15圈后,用开口销锁住调整螺塞。4)装上油封垫和护套。5)纵拉杆另一端的装配顺序是:先半球头座从纵拉杆端头孔壮族主,再装球头销,然后依次装弹簧,弹簧
15、座、最后拧紧螺塞。6)将横拉杆接头固定好,先装球头座,再将球头销空过上球头座中心也后落座球头座上。再依次装下球头座、弹簧麻、弹簧,拧上螺塞到底后退出15圈,然后锁好螺塞上的开口销。7)往球头销端装油封、密封罩和油封盖。8)用同一方法装横拉杆另一端。 14b、拆下取力孔盖板和密封垫。c、拆下倒挡轴锁片,用顶拔器拉出倒挡轴,取出倒挡齿轮,再从齿轮中取出滚针轴承和轴承隔套。d、分别拆下中间轴的前轴承盖和后轴承盖。e、拆下中间轴锁片和锁紧螺母。f、用铜棒将中间轴往后轻打出一定距离,用卡环销拆下轴承卡环,再用顶拔器拉出中间轴的后轴承。g、拆下齿轮卡环,再用压力设备压出中间轴常啮合齿轮、四挡齿轮,三挡齿轮
16、、隔套和二挡齿轮。h、分别在中间轴上取下各齿轮的半园键。i、从变速器壳的承孔中拆出中间轴的前轴承。三、变速器传动机构的装复1)在中间轴上装好所有的半园键,依次将二挡齿轮,隔套、三挡齿轮、四挡齿轮压入中间轴。装上四挡齿轮卡环。2)将中间轴的常啮合齿轮压入中间轴并装上卡环。3)将变速器第二轴,装上二挡齿轮滚针轴承、二挡齿轮、二挡齿轮止推环,并装上锁销定位弹簧,二挡齿轮止推环锁销。4)将第二轴依次装上三挡齿轮滚针轴承、二、三挡同步器总成、三挡同步器锥盘、三挡齿轮、四挡齿轮止推环、四挡齿轮滚针轴承、 四挡齿轮、卡环、四挡五挡固定齿座,止推环,然后装上固定齿座卡环。5)在第二轴后端装上一、倒挡齿轮。6)
17、先将已装好的中间轴总成装好的中间轴总成装入变速器壳体的中间轴承孔中,两端装上轴承,并用铜棒分别将前后轴承轻敲入变速器壳承孔中,到位后,再装上锁片、螺母,并按定力矩拧紧螺母,然后将锁片锁止螺母。7)将滚针轴承,隔套装入,倒拉齿轮的轮毂内,然后从倒挡检查孔放入变速器壳内,再从变速器壳的后端插入倒挡轴,并用铜棒轻打到位,装上锁片并用螺栓紧固锁片。8)在中间轴后轴承外圈卡环槽上装好卡环。9)装上中间轴前后轴承盖及密封垫。10)装上倒挡齿轮检查孔盖板及密封垫,按顺序拧紧固定螺栓。11)将第二轴总成放进变速器壳体内,把四、五挡同步器总成套在第二轴上。12)在第二轴前端装上前轴承。13)在第一轴前端压入轴承
18、分别装上后轴承内、外卡环,然后把第一轴从壳体前端的轴承孔中插入,对准第二轴前端并继续推入,使后轴承外卡环紧贴紧壳体端面。14)装上密封垫及轴承盖,按规范拧紧轴承盖固定螺栓,再用锁线以8字形式穿锁螺柱头。15)在第二轴后端装上轴承,并用铜棒轻敲轴承内圈,使轴承靠紧轴颈台阶,然后装上轴承外卡环。实验目的掌握转向系的主要总成转向装置,转向传动装置、转向器的拆装方法、步骤及技术实训要求,熟悉主要零部件的名称,作用及互相装配关系。 主要工机具及设备1、常用工具2、顶拔器3、CAl091型汽车转向系各总成。实验方法一、转向系主要总成的拆卸1、转向装置的拆卸1)拆下转向盘上的喇叭按钮组件,旋出转向盘固定螺母
19、,用顶拔器拉出转向盘。2)拆下转向柱管的固定螺栓,卸下转向管柱和上转向轴总成。3)从下固定支架中拆出卡环,取出弹簧,再拆下另一卡环。4)从上转向轴的卡环槽内拆出卡环后,拆出转向轴。5)从转向柱管中拆出转向轴的轴承和衬套。6)从支架中拆下转向托管。7)拆下可滑动转向万向节两个轴承背面的卡环,取出滚针轴承和十字轴。2、转向传动装置的拆卸1)拆下纵拉杆球头销螺母上的开口销,旋下螺母,卸下纵拉杆总成。2)用钳子拔下纵拉杆两端螺塞上的开口销,拆下护套和油封。3)旅出螺塞,依次取出球头座,球头销、弹簧和弹簧座。两端。4)拆下纵拉杆油嘴。5)拆下横拉杆球头销螺母的开口销,拧下螺母,用顶拔器拉出横拉机总成。6
20、)把转向横拉杆端头上的开口销拆除。 7)拆下油封、密封圈和密封罩。8)旋出螺塞,依次取出弹簧、弹簧座、下球头座、球头销。9)松开接头紧固螺栓、拧出接头。3、转向器的拆卸1)拆下转向器转向臂紧固螺平,卸下转向臂,拆除转向器在车架上的紧固螺栓, 卸下转向器总成。 2)旋下转向器通气孔,放出壳内润滑油。3)将转向臂轴转到中间位置。拆除壳体侧盖螺栓,用铜棒轻敲击转向臂轴端头,驭下转向臂总成和侧盖。4)拆除转向器底盖螺栓,用铜棒轻敲击转向螺杆上端,取下底盖和调整垫片。5)从壳体中取出转向螺杆及转向螺母总成。16)装上速度表的从动齿轮、隔套。17)在第二轴后轴承盖上装上油封,然后装上后轴承盖及密封垫:上紧
21、固定螺栓。四、变速器操纵机,构的装复。1)在变速器盖上装先装上四、五挡自锁弹簧和钢球用园柱形轴插入轴孔,引导四、五挡拨叉轴插入轴孔。2)将倒挡锁柱弹簧和锁柱装入倒挡导块上好锁销,装入倒挡拨叉轴,再装拨叉。3)将互锁钢球装入变速器盖的互锁孔中,然后使已装入的倒挡和四、五挡拨叉轴处于空挡位置。4)装上二、三挡自锁弹簧和钢球,在二、三挡拨叉轴的互锁孔,中装上互锁销,然后装二、三挡拨叉。5)依次在变速器盖上装操纵杆限位销、变速器操纵杆、操纵杆弹簧及操纵手柄等。6)将变速器顶盖装上,拧紧固定螺栓。7)将变速器操纵机构和变速器传动机构处于空挡位置,装上变速器盖及密封垫,按规范顺序和规定力矩拧螺栓。8)装上
22、取力孔盖板和密封垫,并拧紧螺栓。五、分动器拆卸1、输入轴的分解1)拆下分动器的上盖2)拆输入轴突缘锁紧螺母,取出突缘。3)分别拆下输入轴前后轴承盖,取下调整垫片,用铜棒轻敲输入轴,使其后移露出后轴承,用顶拔器拔出后轴承。4)用铜棒继续后击输入轴至前轴承脱离轴颈,依次从分动器壳内取出前轴承,止推垫圈,主动齿轮,隔套和输入轴。2、前桥输出轴分解。1)拆下前桥输出轴突缘锁紧螺母,取下突缘。2)拆下前壳体固定螺栓,再拆下变速叉的紧固螺栓,卸下前壳体总成,取出变速叉。3)将前桥操纵杆向前板动,使前桥传动轴啮合套,变速叉轴及变速叉向后移动,拆下其紧固螺栓,取下变速叉。4)分别拆下前桥输出轴,轴承和油封。3
23、、后桥输出轴的分解。1)拆下驻车制动鼓。2)拆下后桥输出轴突缘锁紧螺母,取下突缘。3)拆下驻车制动蹄片,凸轮和摆臂等。4)拆下后桥输出轴后盖,依次取出调整垫片,速度表从动齿轮及隔套等。5)将后钢板弹簧夹箍螺栓辅助钢板弹簧夹箍螺栓拆下后及取下夹箍。 6)把后钢板弹簧和辅助钢板弹簧总成置于夹具中,夹紧,拆下中心螺栓螺母后,再松开夹具并分解钢板弹簧。7)用压具把后钢板弹簧卷耳衬套压出和吊环衬套。二、CAl091型汽车悬架与减振器的装复1、前悬架的装复 1)将卷耳衬套压入第一片钢板弹簧的卷耳中。2)将各片钢板弹簧叠在一起,中心也也相互对准后,用中心螺栓自下而上穿过中心孔,然后,一边收缩夹具压迫板弹簧被
24、直至露出中心螺栓,用螺母拧紧后,松开夹具。3)装上所有弹簧夹箍,螺栓、隔管及螺母。4)把前卷耳放入前支架中,用撬杆装入架销和楔形锁销螺栓的拧紧螺母。5)把后卷耳放入后吊环中,用撬杆装上吊环销、吊环锁片及螺母。6)在支架销和吊耳销上装好油嘴。7)将前轴抬至前悬架下后提上压板,软垫再用U形螺栓连接,按规定力矩拧紧螺母。2、减振器的装复1)活塞总成装复。依次将储油缸螺母、油封盖、油封、油封垫圈、油封弹簧、衬套、导向座装入减振的活塞杆,再装上流通阀限们座、流通阀弹簧片、流通阀、活塞、伸张阀、支承座圈、伸张阀弹簧,调整垫片及压紧螺母。2)在工作缸的一端压入支承座总成,检查隔片距支承座的距离是否正确,然后
25、反工作缸与支承座总咸装入储油缸内(加入减振液)。3)把活塞杆及活塞总成装入工作缸内,并把导向座上口套入工作缸,装好密封环,按规定力矩拧紧后储油缸螺母。4)减振器总成装好后,需进行工作性能试验。如减振阻力恢复程度,渗漏情况试验。3、后悬架的装复1)将夹箍用烧红的铆钉铆在钢板弹簧上。2)将卷耳衬套和吊环衬套分别压入卷耳和吊环孔中。3)用夹具将主钢板弹簧各片叠好夹紧装上中心螺栓螺母。用同样方法装辅助钢板弹簧总成。4)分别装上主辅钢板弹簧上的夹箍隔管、螺栓拧紧螺栓5)将后钢板弹簧后卷耳收入吊环中,用撬扛配合装上吊环销, 吊环锁片及螺母。6)用撬扛配合把前卷耳放入前支架后装支架锁和楔形锁紧螺栓及螺母并拧
26、紧螺母。7)用U形螺栓与后桥总成与后悬架装合。实验八 转向系的拆装5)用铜棒轻敲击后桥输出轴的前端,使其后移后,再从分动器壳内依次取出前轴承,常呲合齿轮、滑动齿轮,然后拉出后桥输出轴。6)用顶拔器拉出后桥输出轴的后轴承。4、中间轴1)拆下中间轴的锁片紧固螺栓及锁片。2)用顶拔器拉出中间轴,再从分动器壳内取出中间轴的大小齿轮。3)从分动器壳中拆下输入轴和输出轴的前轴承外圈。 六、分动器的装复1、后桥输出轴的装复1)用工具将油封压入轴承盖孔。2)在分动器壳上分别装上输入轴和后桥输出轴前轴承盖。3)将后桥输出轴从后部插入分动器后桥输出轴的孔内,然后,依次套上滑动齿轮,常啮合齿轮和前轴承,用铜棒轻打入
27、前轴承内孔,直到轴台阶贴紧。4)装上后桥输出轴的后轴承及轴承外圈。5)装上隔套和速度表从动齿轮。6)装上后桥输出轴的后盖及密封垫,并紧固螺栓。7)装上驻车制动凸轮,制动蹄片、蹄片回位弹簧。8)装上后桥输出轴突缘,加垫圈按规定力矩锁紧螺母,装上开口销。9)装上驻车制动鼓,拧紧固定螺栓。2、中间轴的装复 1)在中间轴齿轮的孔内装上滚针轴承与隔套。2)把中间轴从锁止端的孔中插入,穿过孔后,将齿轮装到中间轴上,中间轴继续推至锁止槽与分动器壳外端面平齐。3)锁好锁片、紧固螺栓。4、前桥输出轴的装复。1)在前壳体上分别装上变速叉轴和变速叉,装上前桥输出轴、轴承及前桥传动轴啮合套。2)把前壳体总成装到分动器
28、上。3)装上后桥输出轴滑动齿轮的变速叉,拧紧变速叉固定螺栓。4)装上前壳与分动器壳体的连接螺栓,按规定力矩拧紧。5、输入轴的装复1)把分动器输入轴从壳体的孔装入,并依次装上隔套,止推垫圈、输入轴主动齿轮、前轴承,然后用铜棒轻打输入轴,直到前轴承装配到位。2)装上输入轴的后轴承、轴承外圈、调整垫片及后轴承盖,拧紧后轴承盏螺栓。3)在输入前端装前轴承盖及密封垫, 并拧紧固定螺栓。4)装上输入轴突缘、垫圈和锁紧螺母,按规定力矩拧紧锁紧螺母、装上开口销。 配关系。主要工机具及设备1、常用工具2、起吊具、托架3、CAl091型汽车实验方法一、CAl091型汽车悬架和减振器的拆卸1、前悬架的拆卸 1)用吊
29、具支起整车后,用托架支住车架前后端。使车轮离开地面后,拆下所有轮胎。2)拆下减振器连接销螺母,铳出连接销,卸下减振器总成。3)拆下前钢板弹簧O形螺栓螺母,卸下减振器下架,拆下前钢板弹簧盖板及软垫。前轴与之分离。4)撬开前钢板弹簧吊环销锁片,拧出吊环销螺母,铳出吊环销,将该端钢板弹簧从员环中卸下。5)拆下支架销上的锁紧螺母,油嘴后,铳出支架销,卸下前钢板弹簧总成。6)拆下钢板弹簧夹箱的螺栓及隔管,用夹具将钢板弹簧夹住,然后拆下钢板弹簧的中心螺栓,拔出各片钢板弹簧。7)用铳头铳出支架销的衬套。2、减振器总成的拆卸1)把减振器下吊耳夹在台钳上,将上吊耳部份拔到底,用工具插入防尘罩和储油缸之间,旋下储
30、油缸螺母。2)用尖器把密封圈从导向座的槽内挑出,然后抓住上吊耳把活塞及导向座从工作缸及储油缸中拔出。3)把茼内油液排千净后,再从储油缸中拉出工作缸。4)把活塞部份的上吊耳夹在台钳上一旋出压紧螺母,依次取下调整垫片、伸张阀弹簧,支承座圈、伸张阀、活塞、流通阀、流通阀弹簧电、流通阀限位座,再拆下导向座,衬套,油封弹簧、密封圈、油封垫圈,油封及油封盖等。3、后悬架总成拆卸1)拆下后钢板弹簧O形螺栓。2)卸后钢板弹簧盖板、辅助钢板弹簧总成、辅助钢板弹簧总成、辅助钢板压板后,拉出后桥总成。3)拧下吊环销的锁紧螺栓的螺母,拧下油嘴,铳出吊环销的锁紧螺栓,再铳出吊环销,该端钢板弹簧从吊环卸下。4)拆正后钢板
31、弹簧前支架销楔形锁紧螺栓及螺母,用铳子铳出支架销,卸下该端后钢板弹簧总成。以同样方法拆另一端。5)装上分动器上盖,拧紧紧固螺栓。实验四 万向传动装置拆装实验目的掌握万向传动装置的拆装方法,步骤和技术实训要求;熟悉万向传动装置的结构、主要零部件名称、作用及装配关系。主要工机具及设备:1、常用工具2、顶拔器3、CA1091型汽车传动轴实验方法一、万向传动装置的拆卸 l、传动轴的分解1)将后传动轴总成固定在台钳上,做好各连接部位的装配标记。2)拆下后传动轴的滑动叉,拆下油封盖、油封及防坚罩。3)将前传动轴总成固定在台钳上,用工具拔下突缘螺母的开口销,旋出螺母,取下垫片,拉出突缘。4)从传动轴上拉出中
32、间支承总成。5)拆下中间支承总成的轴承盖螺栓,依次拆下轴承盖,轴承、隔套,支承支架及轴承外圈等。6)拆下中间支承轴承前后盖上油封。2、万向节的分解。 1)在传动轴上拆下滚针轴承盖紧固螺栓及锁片。2)用一只手将传动轴一端托起, 另一只手用锤轻敲打突缘叉的根部,将一侧滚针轴承震蒋。用同样方法拆下其它滚针轴承后,取出十字轴。3)拆出滚针轴承座的油封,取出滚针。4)拆下十字轴上的加油嘴。5)用同样方法分解其它万向节。二、万向传动装置的装复1、刀向节的装复1)将滚针涂以润滑脂后装入轴承座中, 再装上油封。2)将组装的滚针轴承分别装入突缘叉的耳孔中,然后将十字轴装入轴承中,用压具将两端轴承与突缘叉端面压平
33、。掌握转向桥与转向驱动桥的拆装方法、步骤和技术实训要求,熟 悉转向桥与转向驱动桥主要零部件名称,作用及装配关系。主要工机具: 1、常用工具2、顶拔器3、CAl091型汽车、转向桥BJ2020型汽车转向驱动桥。实验方法一、转向桥的拆卸1)将前桥顶起、拆下轮胎。2)拆下减振器连接螺母和连接销,卸下减振器总成。3)拆下前钢板弹U簧形螺栓,卸下减振器支架。4)用吊具将前轴托住,再用吊具将车架托起,取出转向桥。二、转向节总成拆卸1)拆正车轮制动器。2)拆下主销孔盖板固定螺钉,卸下主销孔盖板(上、下)。3)拆下主销上的楔形锁销的紧固螺母后,用铜棒轻敲击出楔形锁销,然后再用铜棒敲击主销、取出主销。4)卸下转
34、向节,取出止推轴承和调整垫片。5)用工具拆下转向节衬套。三、转向节总成装复1)用工具装上转向节衬套。2)把止推轴承与调速垫片一起装到转向节座端面。3)把转向节总成装到前轴的端头上,并使转向节,止推轴承、调整垫片的孔与前轴主销孔对准后插入主销,直到主销切槽与楔形销孔对齐后,插入楔形锁销,装上弹簧垫圈、锁紧螺母,并予以拧紧。4)装上上下主销孔盖板,拧紧固定螺钉。5)装上制动扳总成,紧固螺栓。6)装上车轮制动器总成。四、转向驱动桥的拆卸(待实物购进后再定)实验七 悬架主要机件的拆装实验目的掌握悬架和减振器的拆装方法、步骤和技术实训要求,熟悉悬架主要机析,总成的结构和装3)装上支承片及锁片,拧紧螺钉。4)在十字轴上装上加油嘴。5)将十字轴另两端轴颈装入传动轴突缘叉耳孔中,从两孔端装 入滚针轴承并压入到与突缘叉耳孔端面平齐,装上支承和锁片,按规定力矩拧紧固定螺栓。用同样方法装其它万向节。2、传动轴的装复1)按所做标记把滑动叉插入传动轴的花键轴上。2)将中间支承架固定,然后装上橡胶垫环,再将中间支承轴承外圈装在橡胶垫环内,再依次装上中间支承轴承、轴承盖及油封,拧紧轴承盖螺栓和螺母。 3)将中间支承总成装在中间传动轴花键一端的轴颈上。4)按标记将突缘装在前传动轴的花键上,即中间支承总成及突缘在传动轴颈上装配到位。销。6)把前传动轴按原标记变速器第二轴突缘用螺栓
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