二氧化碳气体保护焊的规范参数包括电源极性_第1页
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文档简介

1、时间:二O二一年七月二十九日二氧化碳气体呵护焊的规范参数之答禄夫天创作时间:二O二一年七月二十九日二氧化碳气体呵护焊的规范参数包括电源极性、焊丝直径、电弧电压、焊接电流、气体流量、焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感等.(一)电源极性二氧化碳气体呵护焊焊接一般资料时,采纳直流反接;在进行高速焊接、堆焊和铸铁补焊时,应采纳直流正接.(二)焊丝直径二氧化碳气体呵护焊的焊丝直径一般可根据表选择.(三)电弧电压和焊接电流对一定直径的焊丝来说,在二氧化碳气体呵护焊中,采纳较低的电弧电压,较小的焊接电流焊接时,焊丝熔化所形成的熔滴把母材和焊丝连接起来,呈短路状态称为短路过渡.年夜大都二氧化碳气体呵护焊工艺

2、都采纳短路过渡焊接.当电弧电压较高、焊接电流较年夜时,熔滴呈小颗粒飞落称为颗粒过渡.J1.6或J2.0mm勺焊丝自动焊接中厚板时,常采纳这种过渡./3mm以上的焊丝应用较少./O.6步1.2mmi勺焊丝主要采纳短路过渡,随着焊丝直径的增加,飞溅颗粒的数量就相应增加.当采纳/1.6mmi勺焊丝,仍坚持短路过渡时,飞溅就会非常严重.二氧化碳气体呵护焊焊丝直径选用表(mm)母材厚度选用焊丝直径<40.51.2>40)1.O-0)1.6时间:二O二一年七月二十九日时间:二O二一年七月二十九日焊接电流与电弧电压是关键的工艺参数溅减少、减少焊接缺陷变送丝速度来调节焊接电流用的工艺参数范围详见表

3、.二氧化碳气体呵护焊工艺参数焊丝直径典范工艺参数电弧电压(V)0.8181001101.2191201301.620140180.为了使焊缝成形良好、飞电弧电压和焊接电流要相互匹配,通过改.飞溅最少时的典范工艺参数和生产所生产上所用工艺参数焊接电流(A)电弧电压(V)1824601601826802602028160310焊接电近在小电流焊接时,电弧电压过高,金属飞溅将增多;电弧电压太低则焊丝容易伸人熔池,使电弧不稳.在年夜电流焊接时,若电弧电压过年夜,则金属飞溅增多,容易发生气孔;电压太低,则电弧太短,使焊缝成形不良.(四)气体流量二氧化碳气体流量与焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度及喷嘴直径

4、等有关.气体流量应随焊接电流的增年夜、焊接速度的增加和焊丝伸出长度的增加而加年夜.一般二氧化碳气体流量的范围为825I./min.如果二氧化碳气体流量太年夜,由于气体在高温下的氧化作用,会加剧合金元素的烧损,减弱硅、镒元素的脱氧还原作用,在焊缝概况呈现较多的二氧化硅和氧化镒的渣层,使焊缝容易发生气孔等缺陷;如果二氧化碳气体流量时间:二O二一年七月二十九日时间:二O二一年七月二十九日太小,则气体流层挺度不强,对熔池和熔滴的呵护效果欠好,也容易使焊缝发生气孔等缺陷.(五)焊接速度随着焊接速度的增年夜,则焊缝的宽度、余高和熔深都相应地减小.如果焊接速渡过快,气体的呵护作用就会受到破坏,同时使焊缝的冷

5、却速度加快,这样就会降低焊缝的塑性,而且使焊缝成形不良.反之,如果焊接速度太慢,焊缝宽度就会明显增加,熔池热量集中,容易发生烧穿等缺陷.(六)焊丝伸出长度指焊接时焊丝伸出导电嘴的长度.焊丝伸出长度增加,则使焊丝的电阻值增加,造成焊丝熔化速度加快,当焊丝伸出长渡过长时,因焊丝过热而成段熔化,结果使焊接过程不稳定、金属飞溅严重、焊缝成形不良和气体对熔池的呵护作用减弱;反之,当焊丝伸出长度太短时,则焊接电流增加,并缩短了喷嘴与焊件之间的距离,使喷嘴过热,造成金属飞溅物粘住或梗塞喷嘴,从而影响气流的流通.一般,细丝二氧化碳气体呵护焊,焊丝伸出长度为814m3粗丝二氧化碳气体呵护焊,焊丝伸出长度为102

6、0mm.(七)直流回路电感在焊接回路中,为使焊接电弧稳定和减少飞溅,一般需串连合适的电感.当电感值太年夜时,短路电流增长速度太慢,就会引起年夜颗粒的金属飞溅和焊丝成段炸断,造成熄弧或使起弧变得困难;当电感值太小时,短路电流增长速度太快,会造成很细颗粒的金属飞溅,使焊缝边缘不齐,成形不良.再者,盘绕时间:二O二一年七月二十九日时间:二O二一年七月二十九日的焊接电缆线就相当于一个附加电感,所以一旦焊接过程稳定下来以后,就不要随便改动.半自动二氧化碳气体呵护焊的把持技术与焊条电弧焊相近,而且比焊条电弧焊容易掌握.半自动二氧化碳气体呵护焊的把持工艺应注意以下问题:1 .由于平外特性电源的空载电压低,又

7、是光焊丝,所以在引弧时,电弧稳定燃烧点不容易建立,焊丝易发生飞溅.又因工件始焊温度低,在引弧处易呈现缺陷.一般采纳短路引弧法;引弧前要把焊丝端头剪去,因为熔化形成的球形端头在重新引弧时会引起飞溅;引弧时要选好位置,采纳发展引弧法.2 .收弧过快,易在熔坑处发生裂纹和气孔,收弧的把持要比焊条电弧焊严格.应在熔坑处稍作停留,然后慢慢抬起焊炬,并在接头处使首层焊缝厚重叠2050mm.3 .对接平焊和横焊,应使焊炬稍作倾斜,用左向焊法,坡口看得清,不容易焊偏.在角焊时左焊法和右焊法都可以采纳.4 .立焊和仰焊.立焊有两种焊法,一种是由上向下焊接,速度快,把持方便,焊缝平整美观;但熔深较小,接头强度较差,适用于不作强度要求的焊缝.另一种,由下向上焊接,焊缝熔深较年夜,加强面高,但外形粗拙.仰焊应采纳细焊丝、小电流、低电压、短路过渡,以坚持焊接过程的稳定性;C02气体流量要比平、立焊时稍年夜一些;当熔池温度上升,铁水有下淌趋势时,焊炬可以

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