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文档简介

1、课程设计苯氨计量罐说明书前言压力容器部件在制造过程中经历了较复杂的加工工艺,如冷弯、冷校、冷卷、冷冲、热冲、热卷、热切割、焊接和热处理等。这些加工过程对钢材的性能产生了不同的影响,其中焊接和热处理对受压部件最终的性能起着决定性的作用。热加工对钢材性能的另一种影响是热加工温度远远高于钢材正常的正火温度而使晶粒长大,导致材料的塑性和韧性的下降。为了使钢材的性能恢复到原有的水平,通常在热加工后重新作一次正火处理。采用经细晶粒处理的钢材可以减轻过热的影响,并使钢材经高温热加工后的性能保持在钢材标准规定的范围之内。在压力容器受压部件制造中,应用较普遍的方法有:电渣焊、埋弧自动焊、等离子弧焊、熔化极气体保

2、护焊、钨极氩弧焊、热丝钨极氩弧焊、手工电弧焊、感应压力加热焊和摩擦焊等。其中极大多数是熔焊法。焊接过程对钢材性能的影响与其他加工工艺相比要复杂的多。其影响的程度还取决于所采用的焊接工艺和钢种。压力容器受压部件在制造过程中,可能在焊前或焊后经受下列各种不同的热处理:退火、正火、淬火、正火+回火、淬火+回火、一次或多交回火、消除应力处理等。淬火的加热温度和正火相同,加热结束后在油或水中激冷,水淬后立即回火处理构成了水调质处理,能很好发挥低合金高强度钢厚板的综合性能,水调质处理既提高了钢的强度,又改善了塑性和韧性。压力容器用钢必须具有足够的强度,特别是经过热加工和多次热处理后钢材仍应保证强度性能不低

3、于标准规定的下限值。为减轻容器的自重,减薄壁厚,已广泛采用低合金高强度钢,这些钢对热处理的反应较敏感。具有足够的塑性和韧性储备是压力容器的抗脆断的必要条件之一,也是压力容器各种部件,封头,筒体和接管冲压,卷制,热压成形等制造工艺的需要。压力容器用钢优良的焊接性是保证产品焊接质量的首要条件。不仅是指被焊钢材在一定工艺条件下焊成无缺陷接头的特性,而且还扩充为焊接接头经长期运行后保持可靠综合性能的能力。钢的耐蚀性与其他性能不同,它取决于所接触介质的特定腐蚀性。目 录一、产品的技术要求及原始数据分析61.1产品的技术要求61.2原始数据、选材、机器选用6二、备料的加工工艺102.1槽面法兰和凹面法兰的

4、备料及成型工艺102.1.1材料的选择102.1.2机加工法兰102.2接管的备料102.2.1材料的选择102.2.2切割钢管102.2.3表面处理102.3筒体的备料及成型工艺102.3.1下料:102.3.2校正:102.3.3划线102.3.4切割112.3.5卷制:112.3.7焊接112.3.7钻孔122.3.8校正122.4封头的备料及成型工艺122.4.1下料122.4.2校正122.4.3划线122.4.4压制:132.4.5机加工132.4.5钻孔:132.4.6校正13三、20g与Q235钢焊接性分析:133.1化学成分:133.2力学性能:143.3焊接性能:14四、焊

5、接材料的选择154.1焊条选择154.2焊接电源的选择16五、夹具的选择:16六 苯氨计量罐的装配186.1 装配顺序:18611装配过程中的主要顺序:18612各部件的装配与焊接:18七、焊接技术要求21八、产品质量检验228.1外观检验228.2超声波探伤228.3水压试验228.4焊后处理22一、产品的技术要求及原始数据分析1.1产品的技术要求1、对接接头应采用射线检测;由于结构等原因不能采用射线检测时,允许用可记录的超声检测2、对角接接头不能进行射线或超声检测时,应做100%表面检测3、铁磁性材料容器的表面检测应优先选用磁粉检测4、严格按照图纸施工,要保证根部焊透1.2原始数据、选材、

6、机器选用1.2.1焊接母材的选择筒体、封头、接管采用优质碳素结构钢20g材料化学成分机械性能C%Si%Mn%P%S%bMPasMPa5%AKVJ/cm220g0.240.150.300.350.650.0350.0354005402452659支腿底板、支腿、手孔、槽面法兰、凹面法兰、加强筋、加强角钢、拉筋均采用Q235,成分及性能如下图:材料化学成分机械性能C%Si%Mn%P%S%bMPasMPa5%AKVJ/cm2Q2350.140.220.300.300.650.0450.05037546024025651.2.2钢材或板材表面清理对钢材表面进行去除铁锈、油污、氧化皮清理等为后序加工做准

7、备的工艺称为预处理。常用的预处理方法有机械法和化学法。由于化学法成本高,并会对环境造成一定的污染。因此我们采用机械法。喷砂或抛丸工艺是将干沙或铁丸从专门压缩空气装置中急速喷出,轰击到金属表面,将其表面的氧化物、污物打落,这种方法清理较彻底,效率也较高。本设计采用DT-4720P 移动式喷砂机,其主要技术规格如下:型 号喷砂机外形尺寸自 重总容量电 源压缩空气源DT-4720P600×1450260Kg0.3m3220V / 50Hz压力4-8bar(kg/m3) 流量3-6m3/min干燥压缩空气 利用它可以进行高效率的除锈清理,表面等级可达 Sa2.5-Sa3 ;喷砂出口速度可达

8、200M /S 以上,大大提高了喷砂效率和表面清理质量。1.2.3备料机的选用W4316×2500型板材矫平机:W4316×2500型板材矫平机技术数据钢板厚×宽(mm)辊数个板材屈服点(Mpa)电机(kW)重量(t)外形尺寸(mm)长×宽×高416×25001126091.5708105×2330×4227GGK2600型火焰切割机:切割厚度切孔直径母管直径开孔直径与母管直径比列矢高调整范围坡口角度切割速度割炬型号5150806006001:282±45°0.12G0.2等压式Q3416联合冲

9、剪机: Q3416联合冲剪机技术数据剪板厚 度mm可剪型材最大尺寸mm最大冲孔力kN冲孔直径mm冲孔板厚mm行程次数min-1电机功率kw外形尺寸(长×宽×高)mm圆钢方钢角钢164540×40100×125502616275.51645×625×1850W1116×3200三辊卷板机:W1116×3200三辊卷板机技术参数卷板最大厚度 mm卷板最大宽度mm最小卷筒直径mm卷板速度m/min材料屈服极限Mpa主电机功率kW重量t外形尺寸(长×宽×高)mm163200850524530166920

10、×1830×1810选用WC67Y-63/2500折弯机,该折弯机可以将金属折弯成各种角度现状的工件。封头余量切割机二、备料的加工工艺2.1槽面法兰和凹面法兰的备料及成型工艺2.1.1材料的选择:选择Q235钢材根据图纸要求铸造出不同直径法兰2.1.2机加工法兰,使其表面粗超度符合要求2.2接管的备料2.2.1材料的选择:选择20#钢管2.2.2切割钢管:将不同直径的钢管按图纸要求通过火焰切割切割出不同的长度2.2.3表面处理:清理表面2.3筒体的备料及成型工艺2.3.1下料:选择20g钢板,厚度为10mm2.3.2校正:用滚筒机将钢板滚平,再清洁表面2.3.3划线:在20

11、g板材上画出长2200mm,宽1800mm的矩形2.3.4切割:采用火焰切割切割钢板,各边留10mm的余量2.3.5卷制:采用W1116×3200三辊卷板机将钢板卷制成R=350mm的圆筒,用样板检查曲率,筒体卷制完毕2.3.6定位:在进行纵焊缝焊接前,开V型坡口,清理坡口两侧,将卷后的工件两边对齐,放在滚轮架上并用定位销固定。2.3.7焊接:进行定位焊,定位焊采用手工电弧焊用H08A焊条,固定好后,在用埋弧焊进行双面焊,顺序是先里后外。 2.3.7钻孔:在筒体上按照图纸要求钻出直径为159mm,25mm的孔2.3.8校正:进行无损探伤,再经矫圆,满足圆度要求2.4封头的备料及成型工

12、艺2.4.1下料:采用厚度为10mm的20g钢板2.4.2校正:用滚筒机将钢板滚平,再清洁表面2.4.3划线:碟形封头 压边界限SD×100%1.01.2,由三部分组成:第一部分为内半径为Ri的球面,第二部分为高度为Di=40mm的圆形直边,第三部分为第一、第二部分的过渡区。按照图纸要求画出边界线2.4.4压制:在油压机上,用凸凹模一次压制成型2.4.5机加工:封头边缘进行机加工,先在平台上划出保证直边高度的加工位置线,用氧气切割割去加工余量,调整割矩角度直线割出封头边缘的坡口(V形),经修磨后直接使用2.4.5钻孔:在封头上按照图纸要求钻出直径为57mm,25mm,38mm,32m

13、m的孔2.4.6校正:封头加工完后,应对主要尺寸进行检查,合格后才可与筒体装配焊接。三、20g与Q235钢焊接性分析:3.1化学成分:20g钢:碳 C :0.24 、硅 Si:0.150.30、锰 Mn:0.350.65、硫 S :0.035 、磷 P :0.035 Q235钢:碳 C :0.140.22 、硅 Si:0.30 、锰 Mn:0.300.65 、硫 S :0.050 、磷 P :0.045、 铬 Cr:允许残余含量0.030 、镍 Ni:允许残余含量0.030 、铜 Cu:允许残余含量0.030 注:脱氧方法:F、b、Z 3.2力学性能:20g:抗拉强度 b (MPa):4005

14、40 、屈服强度 s (MPa):245 、伸长率 5 ():26 、冲击韧性值 ku (J/cm2):59 Q235:抗拉强度 b (MPa):375460 、屈服强度 s (MPa):16时:235; 1640时:225; 4060时: 215; 60100 时: 205; 100150 时: 195; 150时: 185 、伸长率 5 ():16时:26;1640时:25;4060时:24;60100时:23;100150时:22;150时:21 3.3焊接性能:20g:有一定的抗疲劳和抗腐蚀性能Q235:一般不产生马氏体,不必预热、层间温度或后热,具有良好的焊接性装配焊接工艺设计方案的

15、说明与分析 (附焊接装配工艺卡)四、焊接材料的选择4.1焊条选择苯氨计量罐主要是10mm的薄板,主要采用埋弧焊和手工电弧焊手工电弧焊焊条的直径与板厚的关系焊件厚度(mm)44881212焊条直径(mm)板厚344556焊接电流的选择焊条直径(mm)1.62.02.53.24.05.06.0焊接电流(A)25404070709090130160210220270260310埋弧焊:型号送丝形式焊机结构特点焊接电流A焊丝直径送丝速度mh焊接速度mh焊接电流种类MZ-1000弧压自动调节小车式400120036301201570直流或交流(1)焊Q235钢选用E4315焊条,直径4mm,160A的焊

16、接电流。该焊条采用了大量的金红石、大理石以及适量的云母、长石、白泥等作为造渣、造气及稳弧剂。在焊接过程中采用气渣联合保护的方式,发尘量比碱性低氢型焊条少。(2)焊20g钢时选用H08A焊条,直径5mm,600A的焊接电流。该焊条焊渣流动性好,其他工艺性能一般,适用于全位置焊接。熔敷金属抗裂性能和机械性能较好。4.2焊接电源的选择(1)通过埋弧焊常用交流弧焊变压器型号及技术数据表,选用MZ1000交流弧焊变压器。焊接电压为60V,平焊时焊接电流为600900A.(2)通过手工电弧焊常用直流弧焊变压器型号及技术数据表,采用直流反接,选用AX1165弧焊发电机。电流40200A,电压30V。五、夹具

17、的选择:1、为方便制作我们专门设计制作了一种用来固定筒体和封头的夹具2、为了方便槽面法兰和凹面法兰的装配设计了一种夹具3、为了方便将筒体装配在一起我设计了夹具4、我们还采用了定位销、螺旋拉紧器和螺旋压马等常用夹具六 苯氨计量罐的装配6.1 装配顺序:611装配过程中的主要顺序:1.手柄与盖板的定位点固焊2.接管与法兰的定位点固焊3.一侧封头与筒体的定位点固焊4.接管插入并用加强角钢与筒体的定位点固焊5.另一侧封头与筒体的定位点固焊6.将接管弯曲约90°与筒体的定位点固焊7.接管与筒体的定位点固焊612各部件的装配与焊接:1.手柄与盖板的定位点固焊用焊接装配夹具将手柄与盖板固定,采用手

18、工电弧焊和E4315焊条采用角焊缝进行焊接。2.接管与法兰的定位点固焊在焊接过程中利用夹具进行固定,接管与法兰采用手工电弧焊和E4315进行角焊缝联接,以保证焊接的质量。并且法兰与法兰之间一般加密封元件,用螺栓联接起来。法兰、接管与筒体的装配图3.一侧封头与筒体的定位点固焊(1)定位焊:筒体滚压成筒状,封头为压制成形,用焊接装配夹具将筒体与封头固定,开Y型坡口进行对接环焊,采用手工电弧焊和E4315焊条平焊完成定位。(2)双面焊:采用埋弧自动焊焊接,使用H08A焊剂作为填充金属,进行对接环焊并采用碟形封头,如下图所示: 4接管插入并用加强角钢与筒体的定位点固焊将由火焰切割好的,长为2250mm

19、的钢管插入以钻好孔的封头中,利用加强角钢固定接管使之在筒体内保持平衡,接管与角钢,角钢与筒体均采用手工电弧焊和E4315焊条角焊缝连接并要环绕焊一周,使之固定。5.另一侧封头与筒体的定位点固焊在完成将接管插入到筒体,并将筒体与加强角钢角焊后,另一侧封头与筒体采用Y型坡口形式,用焊接装配夹具固定采用手工电弧焊和E4315焊条进行平焊进行定位,然后在进行埋弧焊,使用H08A焊剂,进行环焊,并且也采用碟形封头进行装配。6.将接管弯曲约90°与筒体的定位点固焊将直径为32mm的钢管通过WC67Y-63/2500折弯机折成90°角,用焊接装配夹具固定,采用手工电弧焊和E4315焊条进

20、行焊接,筒体开坡口,并采用角焊缝进行联接。满足装配技术要求,保证焊接质量。如图:7.接管与筒体的定位点固焊利用焊接夹具将接管固定在筒体上,筒体开单侧坡口,采用手工电弧焊和E4315进行角接,然后环焊一周。焊接加强筋来固定接管。七、焊接技术要求(1)、必须按图样、工艺文件,技术标准施焊。(2)、焊接环境。在出现下列任一情况时需采取有效防护措施否则禁止施焊。a、风速:气体保护焊时大于2m/s,其他焊接方法大于10m/s。b、相对湿度大于90%。c、焊件温度低于-20°C。当焊件温度为0-20ºC时,应在开始焊处100mm范围内预热道15ºC以上。(3)、应在引弧板或坡

21、口内引弧,禁止在非焊接部位引弧,焊缝应在引出板上收弧,弧坑应填满。(4)、电弧擦伤处的弧坑需要打磨,使其均匀过度到母材表面,若打磨后的厚度低于规定值则需要补焊。(5)、角焊缝的根部应保证焊透(受压件)。(6)、接弧处应保证焊透与融合。(7)、层间温度不超过规定范围。(8)、每条焊缝应尽可能一次焊完。八、产品质量检验8.1外观检验 焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。 8.2超声波探伤在焊缝探伤时,采用一

22、发一收二个斜探头由专用夹具固定成组,对焊缝进行串列式扫查,前边的发射探头,其发射声束遇到缺陷时产生的反射波会被后边的接收探头所接收,在示波屏上出现始波T、伤波F。对于探伤垂直于探伤面且具有平滑反射面的缺陷非常有效。8.3水压试验贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。 8.4焊后处理焊接完成后隔爆面要进行磷化处理,并涂上薄薄一层置换型防锈油。并在检验合格后涂漆。参考文献1、钢结构焊接与制造 化学工业出版社2、焊接结构生产 化学工业出版社3、电弧焊基础 哈尔滨工业大学出版

23、社4、焊接结构及生产设计 化学工业5、焊接手册 1、3册 机械工业出版社6、焊接冶金学 机械工业出版社7、机床、铸锻机械及工具产品选用手册 兵器工业出版社8、焊接工艺人员手册 上海科学技术出版社9、焊接工艺理论与技术 机械工业出版社10、电弧焊基础 哈尔滨工业大学出版社11、焊接工装设计基础 航空工业出版社 社会实践报告系 别: 班 级: 学 号: 姓 名: 作为祖国未来的事业的继承人,我们这些大学生应该及早树立自己的历史责任感,提高自己的社会适应能力。假期的社会实践就是很好的锻炼自己的机会。当下,挣钱早已不是打工的唯一目的,更多的人将其视为参加社会实践、提高自身能力的机会。许多学校也积极鼓励

24、大学生多接触社会、了解社会,一方面可以把学到的理论知识应用到实践中去,提高各方面的能力;另一方面可以积累工作经验对日后的就业大有裨益。进行社会实践,最理想的就是找到与本专业对口单位进行实习,从而提高自己的实战水平,同时可以将课本知识在实践中得到运用,从而更好的指导自己今后的学习。但是作为一名尚未毕业的大学生,由于本身具备的专业知识还十分的有限,所以我选择了打散工作为第一次社会实践的方式。目的在于熟悉社会。就职业本身而言,并无高低贵贱之分,存在即为合理。通过短短几天的打工经历可以让长期处于校园的我们对社会有一种更直观的认识。实践过程:自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完

25、的话题。在现今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我开始了我这个假期的社会实践-走进天源休闲餐厅。 实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。

26、因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。 在餐厅里,别人一眼就能把我人出是一名正在读书的学生,我问他们为什么,他们总说从我的脸上就能看出来,也许没有经历过社会的人都有我这种不知名遭遇吧

27、!我并没有因为我在他们面前没有经验而退后,我相信我也能做的像他们一样好.我的工作是在那做传菜生,每天9点钟-下午2点再从下午的4点-晚上8:30分上班,虽然时间长了点但,热情而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种激励,明白了人生,感悟了生活,接触了社会,了解了未来.在餐厅里虽然我是以传菜为主,但我不时还要做一些工作以外的事情,有时要做一些清洁的工作,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不一定有人会告诉你这些,你必须自觉地去做,而且要尽自已的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高

28、的成绩而努力。而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。而走进企业,接触各种各样的客户、同事、上司等等,关系复杂,但我得去面对我从未面对过的一切。记得在我校举行的招聘会上所反映出来的其中一个问题是,学生的实际操作能力与在校理论学习有一定的差距。在这次实践中,这一点我感受很深。在学校,理论的学习很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可

29、能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题,只要套公式似的就能完成一项任务。有时候我会埋怨,实际操作这么简单,但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢?这是社会与学校脱轨了吗?也许老师是正确的,虽然大学生生活不像踏入社会,但是总算是社会的一个部分,这是不可否认的事实。但是有时也要感谢老师孜孜不倦地教导,有些问题有了有课堂上地认真消化,有平时作业作补充,我比一部人具有更高的起点,有了更多的知识层面去应付各种工作上的问题,作为一名大学生,应该懂得与社会上各方面的人交往,处理社会上所发生的各方面的事情,这就意味着大学生要注意到社会实践,社会实践必

30、不可少。毕竟,很快我就不再是一名大学生,而是社会中的一分子,要与社会交流,为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不及的,以后的人生旅途是漫长的,为了锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才. 很多在学校读书的人都说宁愿出去工作,不愿在校读书;而已在社会的人都宁愿回校读书。我们上学,学习先进的科学知识,为的都是将来走进社会,献出自己的一份力量,我们应该在今天努力掌握专业知识,明天才能更好地为社会服务。 实践心得:虽然这次的实践只有短短的几天,而且从事的是比较简单的服务工作,但是通过与各种各样的人接触,还是让我学会了很多道理。首先是明白了守时的重要性。工作和上学是两种完全不同的概念,上学是不迟到很多时候是因为惧怕老师的责怪,而当你走上了工作岗位,这里更多的是由于自己内心的一种责任。这种责任是我学会客服自己的惰性,准时走上自己的岗位。这对我以后的学习生活也是一种鞭策,时刻牢记自己的责任,并努力加强自己的时间观念。其次让我真实

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