毕业答辩ppt75t循环流化床锅炉系统设计

1、75t/h75t/h循环流化床锅炉系统设计循环流化床锅炉系统设计 汇报人：汇报人：xxxxxx 学号：学号：xxxxxxxxxxxx 指导教师：指导教师：xxxxxx主要内容主要内容论文综述论文综述热力计算热力计算烟风阻力计算烟风阻力计算总结总结锅炉总体布置图锅炉总体布置图论文综述 CFB锅炉是近锅炉是近20年发展起来的一种新型锅炉。由于它具有氮年发展起来的一种新型锅炉。由于它具有氮氧氧化物化物排放率低、脱硫效果好、负荷调节性能好、能烧劣质煤等一系排放率低、脱硫效果好、负荷调节性能好、能烧劣质煤等一系列的优点，因此近年来在国内外得到了迅速的发展。列的优点，因此近年来在国内外得到了迅速的发展。本

2、设计对其进行了结构特点的分析和优缺点的对比，然后对循本设计对其进行了结构特点的分析和优缺点的对比，然后对循环流化床锅炉的炉膛、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器环流化床锅炉的炉膛、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器等进行了简要的介绍，结合国内外循环流化床锅炉的设计经验，选等进行了简要的介绍，结合国内外循环流化床锅炉的设计经验，选择合适的锅炉结构。择合适的锅炉结构。在整个设计过程中进行了热力计算和烟风阻力计算。热力计算在整个设计过程中进行了热力计算和烟风阻力计算。热力计算包括炉膛、旋风分离器、高温过热器、低温过热器、省煤器以及空包括炉膛、旋风分离器、高温过热器、低温过热器、省煤器以及空气

3、预热器的计算，烟风阻力计算包括烟道阻力计算和空气阻力计算，气预热器的计算，烟风阻力计算包括烟道阻力计算和空气阻力计算，最后对引风机和送风机进行了选择。最后对引风机和送风机进行了选择。热力计算 2.1 锅炉概况 循环流化床锅炉可分为两个部分：循环流化床锅炉可分为两个部分： 第一部分由炉膛、旋风分离器、物料循环装第一部分由炉膛、旋风分离器、物料循环装置等组成，形成固体物料循环系统。置等组成，形成固体物料循环系统。 第二部分为对流烟道，布置有高温过热器、第二部分为对流烟道，布置有高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器等。如低温过热器、省煤器、空气预热器等。如2-12-1所示。所示。2.2 此设计

4、锅炉的特性序号序号名称名称数值数值单位单位1 额定蒸发量75000 kg/h2 锅炉工作压力3.82 MPa3 过热蒸汽温度450 4 给水温度120 5 冷空气温度20 6 排污率2 7 假设排烟温度145 2.3 总体结构2.3.1 2.3.1 炉膛结构炉膛结构 炉膛内布置有水冷壁，采用膜式壁结构，悬吊于钢炉膛内布置有水冷壁，采用膜式壁结构，悬吊于钢架的顶部横梁上。水冷壁管的规格为架的顶部横梁上。水冷壁管的规格为60605mm5mm，节距，节距为为80mm80mm，材料为，材料为20G20G。水冷壁由。水冷壁由4 4根集中下降管供水，连根集中下降管供水，连接锅筒。水冷壁吸收了炉膛的大部分辐

5、射热，保护炉墙，接锅筒。水冷壁吸收了炉膛的大部分辐射热，保护炉墙，防止炉膛及受热面结渣，提高锅炉运行的安全性和可靠防止炉膛及受热面结渣，提高锅炉运行的安全性和可靠性。为防止水冷壁磨损，密相区四周水冷壁上均敷设耐性。为防止水冷壁磨损，密相区四周水冷壁上均敷设耐火耐磨材料。火耐磨材料。2.3.2 2.3.2 分离器结构分离器结构 分离器的设计和布置关系能影响到锅炉的经济性和可分离器的设计和布置关系能影响到锅炉的经济性和可靠性。当燃烧贫煤、无烟煤和石油焦时，旋风筒内会发生靠性。当燃烧贫煤、无烟煤和石油焦时，旋风筒内会发生燃烧后延，放热份额达燃烧后延，放热份额达1010左右，若用绝热旋风分离器，左右，

6、若用绝热旋风分离器，极有可能在其内发生结焦。为此，本锅炉采用汽冷吸热式极有可能在其内发生结焦。为此，本锅炉采用汽冷吸热式旋风分离器。因为高温旋风分离器技术成熟，结构简单，旋风分离器。因为高温旋风分离器技术成熟，结构简单，性能稳定，分离效率高。所以旋风分离器是高温旋风分离性能稳定，分离效率高。所以旋风分离器是高温旋风分离器。该旋风分离器的旋风筒直径为器。该旋风分离器的旋风筒直径为4113mm4113mm，筒体高度为，筒体高度为6387mm6387mm，总高度为，总高度为11562mm11562mm，分离器竖直管直径为，分离器竖直管直径为750mm750mm，总壁厚为总壁厚为300mm300mm。

7、 2.3.3 2.3.3 高温过热器结构高温过热器结构 高温过热器布置在烟气的高温部分，顺高温过热器布置在烟气的高温部分，顺流布置，以降低温压，避免过热损坏，材料流布置，以降低温压，避免过热损坏，材料为为20#20#钢。高温过热器管子规格钢。高温过热器管子规格42423.5mm3.5mm，双管圈，顺列布置，横向节距双管圈，顺列布置，横向节距100mm100mm，纵向，纵向平均节距平均节距80mm80mm，横向管排数为，横向管排数为4040排，纵向管排，纵向管排数为排数为1616排，全部受热面积排，全部受热面积300.15mm2300.15mm2。2.3.42.3.4低温过热器结构低温过热器结构

8、 低温过热器布置在烟气温度较低的部分，低温过热器布置在烟气温度较低的部分，逆流布置，材料为逆流布置，材料为20#20#钢。低温过热器管子钢。低温过热器管子规格规格38383.5mm3.5mm，双管圈，顺列布置，横，双管圈，顺列布置，横向节距向节距95mm95mm，纵向平均节距，纵向平均节距75mm75mm，横向管排，横向管排数为数为4444排，纵向管排数为排，纵向管排数为3434排，全部受热面排，全部受热面积积685.13mm2685.13mm2。2.3.5 2.3.5 省煤器结构省煤器结构 中压锅炉采用钢管式省煤器。省煤器布置在低温过热器下部区域，中压锅炉采用钢管式省煤器。省煤器布置在低温过

9、热器下部区域，由省煤器支撑梁支撑，中通空气冷却整个省煤器分成两个管组，采用光由省煤器支撑梁支撑，中通空气冷却整个省煤器分成两个管组，采用光管型式，管规格为管型式，管规格为38383.5mm3.5mm，横向节距为，横向节距为90mm90mm，纵向节距为，纵向节距为78mm78mm，横向管排数为横向管排数为46/4546/45排，纵向管排数为排，纵向管排数为6868排，横向错列布置，材料为排，横向错列布置，材料为20G20G。每组省煤器的前两排管子均加装防磨盖板，并在省煤器弯头及穿墙部位每组省煤器的前两排管子均加装防磨盖板，并在省煤器弯头及穿墙部位加装防磨罩。加装防磨罩。2.3.6 2.3.6 空

10、气预热器结构空气预热器结构 空气预热器采用钢管式空气预热器，单道双流程、立式错列布置，空气预热器采用钢管式空气预热器，单道双流程、立式错列布置，两个管组和四个并联管箱。空气在管外流动，烟气在管内流动。空气两个管组和四个并联管箱。空气在管外流动，烟气在管内流动。空气预热器的各段管箱的管规格均为预热器的各段管箱的管规格均为40401.5mm1.5mm，横向节距为，横向节距为60mm60mm，纵向，纵向节距为节距为40mm40mm，横向管排数为，横向管排数为6868排，纵向管排数为排，纵向管排数为104104排。排烟温度为排。排烟温度为144.5144.5，其误差为，其误差为0.50.5。锅炉热力计

11、算采用渐次逼近法。这是一种试算的方法，计算过程繁琐。先假定一些锅炉热力计算采用渐次逼近法。这是一种试算的方法，计算过程繁琐。先假定一些量，然后通过计算去校准它。由于所求参数与假定参数值之间的相互联系和影响，量，然后通过计算去校准它。由于所求参数与假定参数值之间的相互联系和影响，因此一个参数往往需要多次假定，最终使校核误差在合理的范围内。包括一下几个因此一个参数往往需要多次假定，最终使校核误差在合理的范围内。包括一下几个部分：部分：(1)(1)燃烧脱硫计算燃烧脱硫计算(2)(2)脱硫工况时燃烧产物的平均特性脱硫工况时燃烧产物的平均特性(3)(3)锅炉热平衡计算及燃料和石灰石消耗量计算锅炉热平衡计

12、算及燃料和石灰石消耗量计算(4)(4)结构设计计算结构设计计算(5)(5)各个部分的热力计算各个部分的热力计算(6)(6)热力计算汇总热力计算汇总 最终，热力计算相对误差为最终，热力计算相对误差为0.4670.467。2.4 热力计算烟风阻力计算烟侧阻力计算风侧阻力计算 烟气侧总阻力包括烟气侧总流阻、烟气自生通风力和炉膛负压。而烟气烟气侧总阻力包括烟气侧总流阻、烟气自生通风力和炉膛负压。而烟气侧总流阻包括旋风分离器烟气流阻、烟道转向室烟气阻力、高温过热器烟气侧总流阻包括旋风分离器烟气流阻、烟道转向室烟气阻力、高温过热器烟气侧流阻、低温过热器烟气侧流阻、省煤器烟气侧流阻、空气预热器烟气侧流侧流阻

13、、低温过热器烟气侧流阻、省煤器烟气侧流阻、空气预热器烟气侧流阻、除尘器烟气阻力和烟囱阻力。阻、除尘器烟气阻力和烟囱阻力。 烟侧总阻力为烟侧总阻力为3312Pa3312Pa。 风侧阻力包括冷风道阻力、空气预热器空风侧阻力包括冷风道阻力、空气预热器空气侧阻力、炉膛风室压力、回料器配风装置阻气侧阻力、炉膛风室压力、回料器配风装置阻力和热风道阻力。炉膛风室压力由配风装置上力和热风道阻力。炉膛风室压力由配风装置上料层阻力和配风装置阻力组成，即整个床层阻料层阻力和配风装置阻力组成，即整个床层阻力。根据实际设计经验，取冷风道阻力为力。根据实际设计经验，取冷风道阻力为400Pa400Pa，热风道阻力为热风道阻

14、力为200Pa200Pa。 风侧总阻力为风侧总阻力为20654Pa20654Pa。锅炉总体布置图本文设计了一台本文设计了一台75t/h 75t/h 燃用无烟煤循环流化床锅炉，在查阅相关文献基础上，燃用无烟煤循环流化床锅炉，在查阅相关文献基础上，结合国内外循环流化床锅炉的设计经验，选择了锅炉结构，完成了锅炉的热力结合国内外循环流化床锅炉的设计经验，选择了锅炉结构，完成了锅炉的热力计算，确定了锅炉各部分结构尺寸，并完成了锅炉的烟风阻力计算，绘制了锅计算，确定了锅炉各部分结构尺寸，并完成了锅炉的烟风阻力计算，绘制了锅炉总布置图和零件图。炉总布置图和零件图。设计任务为：设计任务为：（1 1）锅炉整体热力计算）锅炉整体热力计算（2 2）锅炉总体布置图（纵剖、横剖），其中一张手绘，零件图一张