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文档简介

1、一、楼地面面层施工工艺混凝土面层:1、施工准备1.1、技术准备、进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。、实测楼层结构标高,根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理,如局部剔凿,局部增加细石混凝土找平层等;外委加工的各种门框的安装,应以调整后的建筑地面标高为依据。、对板块面层的排版如设计无要求,应做排版设计。对大理石(花岗岩)面层及楼梯,应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。、施工前应编制施工方案和技术交底,并应先做样板间,经业主(监理)或设计认可后方可大面积施工。、通过试验确定混凝土配合比。

2、、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。1.3、主要机具、机械设备:混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。、主要工具:平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。1.4、作业条件、室内墙面已弹好+500mm水平线。、地面或楼面的垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度等级已达到5MPa以上,预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理

3、预检和作业层结构的隐蔽手续。、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。、顶棚、墙面抹灰已施工完毕,地漏处已找好泛水及标高。、地面基层已验收合格,墙、柱面镶贴完成(卫生间等有瓷砖的墙面,应留最下一皮砖不贴,等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴)。2、 施工工艺2.1、工艺流程清理基层 弹标高和面层水平线 洒水湿润 (绑钢筋网片) 做找平墩 配制混凝土 铺筑混凝土 振捣(滚压) 撒水泥细砂料 压光(三遍) 养护2.2、施工要点、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,若楼板表面有油污,应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。铺设面层前1天浇水湿润,表面积水应予以扫除。、弹标高和面

4、层水平线:根据墙面已有的+500mm水平标高线,测量出地面面层的水平,弹在四周的墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。、面层内有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎,网片要按设计要求制作、绑扎。、做找平标志:混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的区域,以控制面层厚度。地面的地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。、配制混凝土:混凝土的强度等级不应低于C20,水泥混凝土垫层兼做面层时其混凝土强度等级不应低于C15。施工配合比应严格按照设计要求试配,应用机械搅拌,时间不少于90S,要求拌合均匀,随拌随用。试块的留置:检验水泥混凝土和水泥砂浆强度的试块的组数,按每一层(或检验批

5、)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000m2应增做1组试块;小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应制作相应组数的试块。当采用泵送混凝土时,坍落度应满足泵送要求;当采用非泵送混凝土时,坍落度不宜大于30mm。、铺设混凝土a)当采用细石混凝土铺设时:铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1:0.4-1:0.45(水泥:水)的素水泥浆,随刷随铺。按分段顺序铺混凝土(预先用木板隔成宽度小于3m的条形区域),随铺随用刮杠刮平,然后用平板振动器振捣密实;如用滚筒人工滚压时,滚筒交叉滚压3-5遍,直到表面泛浆为止。b)当采用普通混凝土铺

6、设时:混凝土铺筑后,先用平板振动器振捣,再用刮杠刮平、木抹子揉搓提浆抹平。c)当采用泵送混凝土时:在满足泵送要求的前提下尽量采用较小坍落度,布料口要来回摆动布料,禁止靠混凝土自然流淌布料。随布料随用大杠粗略找平后,用平板振捣器振动密实。然后用大杠刮平,多余的浮浆随即刮除。如因水量过大而出现表面泌水,宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子,待表面水分吸收后即可抹平压光。、抹平压光水泥混凝土振捣密实后必须做好面层抹平的压光工作。水泥混凝土初凝前,应完成面层抹平、揉搓均匀,待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。a)第一遍抹压:先用木抹子揉搓提浆并抹平,再用铁抹子轻压。将脚印抹平,至表面压出水光为止。b)第二

7、遍抹压:当面层开始凝结,地面上用脚踩有脚印但不下陷时,先用木抹子揉搓出浆,再用铁抹子进行第二遍抹压。c)第三遍抹压:当面层上人用脚踩稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用铁抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,抹平压光不留纹为止,压光时间应控制在终凝前完成。、养护:第三遍抹完24h内加以覆盖并浇水养护,在常温条件下连续养护时间不少于7天。养护期间应封闭,严禁上人。、施工缝处理:混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。当施工间歇超过规定允许时间时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,剔除松散的石子、砂浆,湿润并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土,应重视接缝处的捣实压平,不应显出接缝。、浇筑钢筋混凝土楼板

8、或水泥混凝土垫层兼做面层时,可采用随打随抹的施工方式,可节约水泥,加快施工进度,提高施工质量、踢脚线施工:水泥混凝土地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线,并在地面面层完成后施工。底层和面层砂浆宜分两次抹成。抹底层砂浆前先清理基层,洒水湿润,然后按标高线测量出踢脚线标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓毛,洒水养护。抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后,拉线粘贴尺杆,抹1:2水泥砂浆,用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚线上口,用角抹子溜直压光。踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。水泥砂浆面层:1、施工准备1.1、技术准备、进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行国家规范

9、的要求。、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。、实测楼层结构标高,根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理,如局部剔凿,局部增加细石混凝土找平层等;外委加工的各种门框的安装,应以调整后的建筑地面标高为依据。、对板块面层的排版如设计无要求,应做排版设计。对大理石(花岗岩)面层及楼梯,应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。、施工前应编制施工方案和技术交底,并应先做样板间,经业主(监理)或设计认可后方可大面积施工。、通过试验确定混凝土配合比。、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵

10、石或碎石、水、外加剂等。1.3、主要机具、机械设备:混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。、主要工具:平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2M靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。1.4、作业条件、室内墙面已弹好+500mm水平线。、地面或楼面的垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度等级已达到5MPa以上,预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。、顶棚、墙面抹灰已施工完毕

11、,地漏处已找好泛水及标高。、地面基层已验收合格,墙、柱面镶贴完成(卫生间等有瓷砖的墙面,应留最下一皮砖不贴,等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴)。2、施工工艺2.1、工艺流程清理基层 弹标高和面层水平线 洒水湿润 贴灰饼配制砂浆 铺砂浆 找平压光(三遍) 养护2.2、施工要点、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm .、水泥砂浆面层体积比(强度等级)必须符合设计要求,且体积比应为1:2,强度等级不应低于M15。、清理基层:将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,若楼板表面有油污,应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。铺设面层前1天浇水湿润,表面积水应予以扫除。当表面不平,

12、且低于铺设标高30mm的部位,应在铺设前用细石混凝土找平。、弹标高和面层水平线:根据墙面已有的+500mm水平标高线,测量出地面面层的水平一,弹在四周的墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。、贴灰饼:根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m。有坡度的地面,应坡向地漏。如局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。对面积较大的地面,应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的平均厚度,确定面层标高,然后做灰饼。、配制砂浆:面层砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂 体积比),稠度不大于35 mm,强度等级不应低于M1

13、5。使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌和均匀,颜色一致。、铺砂浆:铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4-0.5)一遍,随扫随铺砂浆。注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼3-4mm。、水泥砂浆找平a)第一遍压光:铺砂浆后,随即用刮杠按灰饼高度,将砂浆刮平,同时把灰饼剔掉,并用砂浆填平。然后用木抹子揉搓压实,用刮杠检查平整度。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实,抹时应用力均匀,并后退操作。b)第二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压。c)第三遍压光:在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无

14、痕时,用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。、养护:第三遍抹完24H内加以覆盖并浇水养护,在常温条件下连续养护时间不少于7天。养护期间应封闭,严禁上人。、分格缝:当面层需要分格时,即做成假缝,应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹子沿线搓一条一抹子宽的面层,用铁抹子压光,然后采用分格器压缝。分格缝要求平直,深浅一致。大面积水泥砂浆面层,其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。、踢脚线施工:地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线,并在地面面层完成后施工。底层和面层砂浆宜分两次抹成。抹底层砂浆前先清理基层,洒水湿润,然后按标高线测量出踢脚线标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:3水泥

15、砂浆,刮板刮平,搓毛,洒水养护。抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后,拉线粘贴尺杆,抹1:2水泥砂浆,用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚线上口,用角抹子溜直压光。踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。二、卫生间涂膜防水施工工艺1、卫生间防水施工的准备工作 1.1、在卫生间防水分项工程施工前,应由技术人员编写卫生间防水施工方案,经监理单位及建设单位审批通过后方可施工。1.2、防水材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告,进场后必须进行复检,合格后方可使用。1.3、结构施工时卫生间穿楼板管道预留洞的位置要准确,管道安装前要用线坠吊线检查,确保管道周围缝隙不小于30mm,个别位置不准确的孔洞应用

16、水钻开孔,严禁随意剔凿。1.4、卫生间墙体根部应做高度不小于200mm的混凝土现浇带,现浇带与楼板要一次整体现浇。1.5、热水及暖气管道穿楼板要使用套管,套管顶部应高出装饰地面50mm,下部应与楼板底面相平,安装前应准确计算其长度。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面要光滑。1.6、居室地面施工时应在卫生间门口处预留300mm宽做防水,待卫生间防水层施工完毕后与防水保护层一起施工。1.7、埋入地面的冷热水管道严禁从卫生间门口进入卫生间,应沿墙暗铺至墙面防水层上面穿墙进入卫生间。2、工艺流程 管道安装吊模、堵洞找平层防水层闭水试验保护层3、施工操作工艺3.1、管道安装

17、地漏标高由地面作法和门口至地漏坡度(坡度不小于3%)确定,施工时要严格控制。安装管道时将止水圈套在管道上(止水圈由PVC-U管道生产商配套供应)。所有穿越卫生间楼板的管道安装完毕并验收合格后,必须及时堵洞,堵洞时要严格细致地进行孔洞清理,将地漏、上下水等各管道周围的木楔、砖块等用来临时固定管子的杂物彻底清除。所有的安装立管施工前立管周边范围内(出立管边200mm)必须先抹灰,完成第一遍腻子,注意成品保护。3.2、支模、堵洞立管根部吊洞施工标准采用“三次成活法”施工。 、浇筑细石混凝土前,先在洞口侧壁进行打毛,再刷一道素水泥浆后,用微膨胀混凝土(C30,石粒径5-10mm,坍落度28mm左右)分

18、两次认真浇捣密实,第一次浇2/3厚,等24H刷一道JS水泥基防水,然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣,并且保证管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡,有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时,班组必须派人专人进行跟踪施工。、两天以后方可拆模,并进行24H洒水养护。洞口混凝土需养护7天以上,同时做好防护工作,防止期间碰撞管道。、做好堵洞工作后,在管洞周边灌堵漏剂,并在管道半径200mm内做好二道路加强防水层。、所有防水施工完成以后,应进行48h蓄水试验,合格后方可进行隐蔽验收,在保护层施工过程中要特别注意对防水层的保护。3.3、找平层施工为使找平层和基层结合牢固,应将基层的浮灰、油污等处理干净,无灰尘、小颗粒,找平层施工时应边扫素水泥浆边抹灰,卫生间周圈墙角处抹成R=

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