1052收尾及回撤

1、贵州恒鼎公司喜乐庆煤矿1052 收尾及支柱回收安全技术措施作业地点： 1052采煤工作面制：冯琳施 工 队：采煤队生产副经理：安全副经理：机电副经理：矿总工程师：理：编制日期：2009 年 10 月 21 日煤矿审批意见:会审单位及人员签字生产技术科：年月日安通科：年月日施工队：年月日生产副经理：年月日安全副经理：年月日机电副经理：年月日总工程师：年月日经 理：年月日原料部审批意见:会审单位及人员签字：生产技术部：年 月日通风部：年 月日安监部：年 月日机运部：年 月日总调度室：年 月日年 月日采掘副总工程师:作业规程学习和考试记录负责人：传达人：班次:贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓

2、名成绩签字年月日姓名成绩签字负责人：传达人：班次:贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字负责人：传达人：班次:贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字概况：1052采煤工作面于2009年 4月 10 日开始初采,于 2009年 10 月回采完毕收尾 ,收尾时工作面长度135米,为保证回撤工作顺利进行，特编制 1052 采煤工作面收尾及支柱回撤安全技术措施。一、 准备工作：2.1 地面准备：2.11 矿成立由生产矿长为组长的1052 采面收尾及支柱安全回撤领导小组，负责采面回撤施工的组织协调：组长：夏平子副组长：陈钬张秋现成员：路登富路西

3、鹏谢光青 各班安瓦检员2.12 准备回撤中需要的工具，材料2.13 井下准备：2.21 扫尾时最后 1 排要浅打眼， 柱子要紧挨煤壁上成反卸液式，煤壁不再上帖帮柱，不再顶溜。2.22 对回撤支柱进行一次全面补液，确保支护质量。为提高扫尾速度，要避免工作面有压死的柱子。2.23 工作面回撤段每 5米打设一组木垛。2.24 由矿组织对撤面条件全面验收，具备回撤条件后，方可进行回撤工作三、回撤方法：鉴于 1052 采煤工作面较长，且一条回风上山与工作面平行，虽留有8 米煤柱，但为防止在回撤过程中随着顶板跨落，压力增大，造成煤柱酥软，此回风上山破坏，经矿研究决定按以下方法回撤；3.1 将采面回收分为两

4、个阶段， 先回收回风上山段， 预先掘进三条收作眼，收作眼间距20m,主要用于通风，行人，运料。3.1 先回撤刮板运输机，然后回撤支柱、铰接顶梁。3.2 工作面按由下往上，由里往外的原则开始回撤。3.3 在回撤中要先支后撤。3.4 支柱具体回撤方法：先用原木在第一阶段回撤段下口用原木打一排走向挡研密集、丛柱，原木株距不超过300mm。保证在回撤后的矸石不窜入下段不回收段。在对回撤支柱处前后 10 米的单体液压支柱补液后，开始由下往上从按第 4 排、第 3 排、第 2 排、第一排的顺序柱开始用拔柱器开始回撤。 在遇到局度部顶板破碎， 或压力较大时，可用原木先支护后，在进行回收，原打设的木垛，应尽量

5、回收。四、顶板管理：4.1 泵站使用规定：保证泵站压力不低于18Mpa,乳化液浓度3-5%。加强泵站维护，杜绝系统漏液。4.2 顶板破碎的地方， 应采取及时支设抬棚、 贴帮柱、 戴帽点柱，维护好顶、帮之后，方可继续回撤。若此处漏顶范围较大，可考虑直接用木垛代替单体支护。4.3 支护材料的使用及存放工作面回撤期间在轨顺或工作面附近其它合适位置备用 30棵原木及 20根 2.0米长木棚梁及50根枕木做为备用支护材料。材料分类摆放整齐，材料存放地点必须保证0.7米以上的人行道和必须的运输通道。五、劳动组织：5.1 采用“三八”制作业，每班工作八小时5.2 施工人员为1052采煤工作面职工 66人。六

6、：通风及灾害预防、避灾路线6.1 通风管理6.11 风筒离回撤处不超过10米。6.12 在新掘绕道宽敞处安设一台 11KW 的风机，并将风筒沿至距工作地点不超过10 米位置，待风量不足时及时开启风机。风筒具体悬挂位置根据实际情况调整，以不影响设备回撤为原则6.13 加强瓦斯管理，专职瓦斯检查员检查好工作面风流、回风隅角、 回风流中的有害气体浓度， 检查结果记录在检查地点的瓦斯检查牌板上，并通知现场工作人员、汇报调度室与通风工区，发现特殊情况随时汇报，及时采取措施处理。6.14 当工作面或回风隅角瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源并撤出所有人员，汇报矿调度室，由矿调度室汇报矿总工程师

7、组织采取措施进行处理。6.2 灾害预防措施6.21 回撤期间，加强通风、防尘管理，加强顶板支护管理，杜 绝失爆，发现不安全隐患，及时按规定处理。6.22 避灾线路图：火灾、瓦斯：回撤点一收作眼-105轨道运输上山-105车场一主提升一地面水灾：回撤点一收作眼-105轨道运输上山一105车场一主提升一地面七、安全技术措施：7.1 一般安全技术措施7.11 所有进入施工地点的施工人员，必须严格执行矿山安全法 、 煤矿安全规程 、 煤矿工人安全技术操作规程 ，并按本作业规程的规定施工。7.12 特殊工种必须持证上岗，严格执行各项规章制度。7.13 施工前，所有施工人员必须认真学习本措施，并签字、考试

8、合格，否则不准上岗。7.14 每班施工前，必须由跟班区长安排专人对施工现场顶板、支柱支护等进行全面检查，发现问题立即安排处理。7.15 电气安全7.21 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源， 检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时， 再用与电源电压相适应的验电笔检验， 同时再用另一只测电笔验证；检验无电后，方可进行导体对地放电。7.22 电气维修必须按照煤矿安全技术操作规程作业，严格执行停送电制度，坚持停电挂牌，或专人看管，谁停电谁送电。同 一馈电开关控制的系统中， 有两个以上多组人员作业时， 必须分别挂牌，送电时以所有停电检修工作结束，所有停电牌摘

9、下为准。任何人不准在他人停电区段停电时间内， 私自操作， 必须单独执行停送电制度。7.23 停送电操作由培训合格的电工进行，停电检修必须坚持工作监督看护制度，作业班必须不少于 2 人，一人监督看护，一人工作。7.24 定期检查设备的防爆性能、绝缘保护性能，对不符合要求的设备、配件及时更换。7.25 供电应做到：三无（无鸡爪子、羊尾巴、明接头）、四有（有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置） 。7.26 按要求装设局部接地极。7.27 顶板管理7.31 所有人员上岗后，要仔细观察工作区域顶板支护情况，回柱扫尾前要先整理并看好退路后再进行。 回柱扫尾期间若顶板连续叫响，

10、由放顶班长或队长将工作面所有人员及时撤出工作面。 等稳定无危险后，方可继续回柱扫尾。7.32 工作现场附近要备足临时支护材料。7.33 工作中顶、帮支护不好时，及时采取临时支护措施，防止冒顶或片帮，严禁在空顶区域或有偏帮、冒顶危险的区域作业。7.34 回撤期间，定期对单体支柱进行检查，补液增压。7.35 回撤时，密切观察顶板、帮部情况，发现漏顶、片帮要立即处理。回收支柱时，先用卸压手把远距离放液后，若顶板较好，可用拔柱器回柱，若顶板较差时，采用回柱绞车回柱。7.36 回柱、改柱时，有专人监护，严格执行“先支后回”的原则。加强检查，失效的单体及时更换，确保支护安全可靠。7.37 回柱扫尾时不准

11、2 处（含 2处）同时敲柱。7.38 通防安全7.41 严格按煤矿安全规程要求，配齐便携仪。7.42 回撤时，加强洒水除尘工作，防止煤尘积聚。7.43 加强机电管理，杜绝失爆现象。7.44 每班有专职瓦检员。7.45 爱护通防设施，确保通防设施齐全，完好。过风门时，严格执行开一关一，避免风流短路。7.46 一旦出现停风、有害气体超限等情况，必须立即汇报矿、队长，同时组织现场人员停电、停工，按避灾路线撤离。7.47 检修、操作、拆卸单体支柱的安全技术措施7.51 在液压控制系统截止阀关闭的状态下，严禁操作支架。7.52 更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，不准将高压管口朝向人员7.53 主管路检修，必须通知泵站停泵，或关闭故障部位的前一级截止阀，采取正确的方法卸载，检查无误后，方可进行工作。7.54 报废风巷、 运巷皆应设置永久密闭予以封闭。 永久密闭应四周掏槽，掏槽深度：煤壁为 0.5 米，顶底板为 0.3 米，墙体厚度0.5米，采用M7.5砂浆砌红石专构成。墙面以1: 3砂浆抹厚20毫米;墙外巷道四周设裙边，宽度1 米， 1： 3 砂浆抹厚 20毫米。密闭墙设在其