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文档简介

1、第二章第二章 纤维原料初加工与选配纤维原料初加工与选配第一节第一节 棉的初加工棉的初加工 -轧棉与脱糖轧棉与脱糖 复习复习籽棉与皮棉;原棉籽棉与皮棉;原棉棉纤维性质棉纤维性质长度长度 40mm33mm 长度整齐度:平均长度与上半部平均长度之比。长度整齐度:平均长度与上半部平均长度之比。 马克隆尼值马克隆尼值 细绒棉细绒棉 A:3.7-4.2;B1:3.5-3.6;B2:4.3-4.9;C1:3.4;C25.0 长绒棉长绒棉 A:3.3-3.6;B:3.0-3.2, 3.7-4.2;C:2.9,4.3 异性纤维异性纤维 指非棉纤维或非本色棉纤维。主要指化纤、丝、指非棉纤维或非本色棉纤维。主要指化

2、纤、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等,俗称麻、毛发、塑料绳、布块等,俗称“三丝三丝”。 强度强度 回潮、含杂等回潮、含杂等3 3质量标识质量标识GB 11032019GB 11032019)棉花类型棉花类型+ +颜色颜色+ +品级品级+ +长度长度+ +马克隆值马克隆值229A 229A 二级锯齿白棉,长度二级锯齿白棉,长度2929毫米,主体马克隆值级毫米,主体马克隆值级A A级级Y427B Y427B 四级锯齿黄棉,长度四级锯齿黄棉,长度2727毫米,主体马克隆值级毫米,主体马克隆值级B B级级430B 430B 四级皮辊白棉,长度四级皮辊白棉,长度3030毫米,主体马克隆值级毫米,主体马克隆值

3、级B B级级529C 529C 五级锯齿白棉,长度五级锯齿白棉,长度2929毫米,主体马克隆值级毫米,主体马克隆值级C C级级G528C G528C 五级皮辊灰棉,长度五级皮辊灰棉,长度2828毫米,主体马克隆值级毫米,主体马克隆值级C C级级G625C G625C 六级锯齿灰棉,长度六级锯齿灰棉,长度2727毫米,主体马克隆值级毫米,主体马克隆值级C C级级二、含糖棉的处理二、含糖棉的处理Treatment of Candied CottonTreatment of Candied Cotton1.1.糖分形成糖分形成外附糖:由于棉花在栽培期间受到棉蚜虫等昆虫的侵袭,这外附糖:由于棉花在栽培

4、期间受到棉蚜虫等昆虫的侵袭,这些昆虫的分泌物粘附在棉纤维表面而造成糖污。些昆虫的分泌物粘附在棉纤维表面而造成糖污。内含糖:棉纤维在形成过程中首先形成低级糖,然后进一步内含糖:棉纤维在形成过程中首先形成低级糖,然后进一步合成为多糖,最终成为纤维素。若没有完全转为纤维素,合成为多糖,最终成为纤维素。若没有完全转为纤维素,就以糖分形式存在。就以糖分形式存在。2.2.危害危害 粘卷、缠罗拉打手等,绕胶辊绕罗拉,严重时导致粘卷、缠罗拉打手等,绕胶辊绕罗拉,严重时导致生产供应脱节,成纱质量恶化,布面突发条干、竹节纱疵,生产供应脱节,成纱质量恶化,布面突发条干、竹节纱疵,影响织物外观质量。影响织物外观质量。

5、3.3.处理方法处理方法喷水给湿法喷水给湿法 利用给湿将原棉中糖分水解。条件:室温利用给湿将原棉中糖分水解。条件:室温20-20-25 25 、原棉含水量、原棉含水量10%10%左右放置左右放置2424小时。小时。 该方法最为简单,适合含糖低、含水少的原棉。该方法最为简单,适合含糖低、含水少的原棉。汽蒸法汽蒸法 采用烘房或蒸锅蒸棉,利用高温蒸气促使原棉中糖分采用烘房或蒸锅蒸棉,利用高温蒸气促使原棉中糖分加速水解,有一定的去糖效果。加速水解,有一定的去糖效果。 占地多,能耗大,影响纤维强力,并易产生泛黄现象。占地多,能耗大,影响纤维强力,并易产生泛黄现象。水洗法水洗法 采用天然水源或人工水池漂洗

6、原棉,去糖较彻底。采用天然水源或人工水池漂洗原棉,去糖较彻底。缺点是费劳力,成本高,耗能源或污染环境,洗后纤维易纽缺点是费劳力,成本高,耗能源或污染环境,洗后纤维易纽结,结杂增加,色泽灰暗。结,结杂增加,色泽灰暗。 酶化法酶化法 采用糖化酶加鲜酵母溶液的方法,促使原棉中采用糖化酶加鲜酵母溶液的方法,促使原棉中糖分分解,去糖效果好。缺点是室温要求较高,堆放时间糖分分解,去糖效果好。缺点是室温要求较高,堆放时间较长,需定期翻动,费工费时。较长,需定期翻动,费工费时。 防粘助剂法防粘助剂法 使纤维表面生成一层极薄的隔离膜,并以纤使纤维表面生成一层极薄的隔离膜,并以纤维为载体不断的在纺纱通道上形成薄薄

7、的油膜,起到隔离、维为载体不断的在纺纱通道上形成薄薄的油膜,起到隔离、平滑、减少摩擦,改善可纺性能的作用。平滑、减少摩擦,改善可纺性能的作用。 低含糖棉:喷于或刷于松解棉包表面,或分层喷洒;低含糖棉:喷于或刷于松解棉包表面,或分层喷洒; 高含糖棉:原棉抓取过程中,喷入助剂。高含糖棉:原棉抓取过程中,喷入助剂。 防粘助剂价格适中,使用方法简便,消除含糖棉粘防粘助剂价格适中,使用方法简便,消除含糖棉粘性效果明显,已被普遍采用。性效果明显,已被普遍采用。第二节第二节 原料的选配与混和原料的选配与混和 一、常用纺纱原料工艺性能一、常用纺纱原料工艺性能 常用纺纱原料常用纺纱原料纺纱原料的性能对纺纱工艺与

8、质量的影响纺纱原料的性能对纺纱工艺与质量的影响细度细度长度长度强力强力卷曲卷曲含杂含杂二、选配目的和原则二、选配目的和原则1 1、原料选配、原料选配 在生产之前,对不同品种、等级、性能和价在生产之前,对不同品种、等级、性能和价格的纤维原料进行选择,并按一定比例搭配组成混合原料,格的纤维原料进行选择,并按一定比例搭配组成混合原料,以满足最终产品的要求。以满足最终产品的要求。2 2、原料选配目的、原料选配目的 (1 1保持产品质量和生产的相对稳定保持产品质量和生产的相对稳定(2 2合理使用原科合理使用原科 (3 3节约原料、降低成本节约原料、降低成本 (4 4增加花色品种增加花色品种 2 2、原料

9、选配原则、原料选配原则 (1 1根据产品用途选配原料根据产品用途选配原料 纱线粗细纱线粗细精梳纱与普梳纱精梳纱与普梳纱单纱与股线单纱与股线针织纱与机织纱针织纱与机织纱染色用纱染色用纱(2 2满足工艺要求、稳定生产满足工艺要求、稳定生产 原料选配必须保证正常的生产。一般情况下,混料中各原料选配必须保证正常的生产。一般情况下,混料中各成分的纤维长度、线密度、彼此差异不能过大,以免造成成分的纤维长度、线密度、彼此差异不能过大,以免造成加工困难,影响产品质量和生产率。加工困难,影响产品质量和生产率。三、原料选配方法三、原料选配方法(一配棉(一配棉1 1、配棉、配棉 纺织厂一般不用单一唛头的棉纤维原料纺

10、纱,而是纺织厂一般不用单一唛头的棉纤维原料纺纱,而是将几种相互搭配使用,这种方法即为配棉。将几种相互搭配使用,这种方法即为配棉。2 2、 配棉方法配棉方法-分类排队法分类排队法1 1分类分类 根据原料的性质和各种纱线的不同要求,将适合生产根据原料的性质和各种纱线的不同要求,将适合生产某种产品或某一特数和用途纱线的原棉挑选出来划分为一类,某种产品或某一特数和用途纱线的原棉挑选出来划分为一类,可分若干类。可分若干类。分类时应考虑以下几点:分类时应考虑以下几点:成纱要求成纱要求到棉趋势到棉趋势纱线质量指标的平衡纱线质量指标的平衡气候变化气候变化混合成分性质差异混合成分性质差异 通常品级差异应在通常品

11、级差异应在12级以内,长度差异在级以内,长度差异在24mm,线密度差异在线密度差异在0.070.09dtex500800Nm),含杂含),含杂含水差异在水差异在12。2 2排队排队 将某种配棉类别中的原棉按地区、性能、将某种配棉类别中的原棉按地区、性能、长度、线密度和强力等指标相近的排成一队,共长度、线密度和强力等指标相近的排成一队,共排几队。排几队。 某一队中,在某一批号用完后,依次接替某一队中,在某一批号用完后,依次接替接批的原棉不应对混合原料有显著影响。接批的原棉不应对混合原料有显著影响。排队时应注意以下几点:排队时应注意以下几点:1 1、突出主体、突出主体 主体一般应占主体一般应占70

12、70左右,要避免出现双峰,但允许长度以某几批左右,要避免出现双峰,但允许长度以某几批为主体,而线密度以另外几批为主体。为主体,而线密度以另外几批为主体。2 2、队数适当、队数适当 一般以一般以5 56 6队为好,队数少则每队混用百分率大,最大不宜超过队为好,队数少则每队混用百分率大,最大不宜超过2525。3 3、交叉抵补、交叉抵补 接批时,有时会遇到后一批的某些性质比前一批差的情况,此时接批时,有时会遇到后一批的某些性质比前一批差的情况,此时可在另一队选用该项性质较好的一批同时接批。同一天内抽批数不宜可在另一队选用该项性质较好的一批同时接批。同一天内抽批数不宜超过超过2 2批,其混用百分率不宜

13、超过批,其混用百分率不宜超过2525。传统配棉原棉性质差异的控制传统配棉原棉性质差异的控制控制内容控制内容混合棉麦头间的差异混合棉麦头间的差异接批原棉性质差接批原棉性质差异异混棉平均差异混棉平均差异(质量加权)(质量加权)产产 地地相相 同同地区变动地区变动25%70%, 70%, 毛丛长度较短的一批或两批原料;毛丛长度较短的一批或两批原料;配合毛:配合毛: 30%, 30%, 毛丛较长的一、两种或三、四种毛毛丛较长的一、两种或三、四种毛要求:毛丛长度要求:毛丛长度超过超过95mm95mm的细特毛以及过短的羊毛都不宜作的细特毛以及过短的羊毛都不宜作为主体毛。主体毛和配合毛的毛丛长度差异不超过为

14、主体毛。主体毛和配合毛的毛丛长度差异不超过20mm20mm。若。若毛丛平均长度差异在毛丛平均长度差异在10mm10mm以内,则可以部分主体毛和配合毛以内,则可以部分主体毛和配合毛无主体配毛)。无主体配毛)。 细度细度两种平均细度差异不宜超过两种平均细度差异不宜超过2m2m,混合毛平均细度,混合毛平均细度应比成品毛条的标准平均细度细应比成品毛条的标准平均细度细0.5 m0.5 m。 b. b.毛条搭配毛条搭配( (混条混条) ) 在前纺前将不同颜色、不同性质的毛条选配在在前纺前将不同颜色、不同性质的毛条选配在一起进行均匀混合,以达到增加花色品种、保证一起进行均匀混合,以达到增加花色品种、保证产品

15、质量的要求。产品质量的要求。 主要考虑毛条中纤维细度。主要考虑毛条中纤维细度。 要求:纤维直径差异不超过要求:纤维直径差异不超过2 m 2 m ;平均长度在;平均长度在70mm70mm以上,差异不超过以上,差异不超过10mm10mm。 2. 2. 粗梳毛纺配毛:粗梳毛纺配毛: 原料范围较广:改良毛、外毛、土种毛、精梳短毛、下脚毛、原料范围较广:改良毛、外毛、土种毛、精梳短毛、下脚毛、羊绒、驼毛、兔毛等动物纤维以及麻棉纤维和各种化纤等均羊绒、驼毛、兔毛等动物纤维以及麻棉纤维和各种化纤等均可作为粗纺原料。长度通常在可作为粗纺原料。长度通常在20mm20mm以上。以上。粗纺产品品种多。分为不缩绒或轻

16、缩绒产品、缩绒产品和粗纺产品品种多。分为不缩绒或轻缩绒产品、缩绒产品和拉毛产品三类。拉毛产品三类。不缩绒不缩绒: : 不强调缩绒性能,也可以选择细度较差的羊毛或部分不强调缩绒性能,也可以选择细度较差的羊毛或部分化纤。化纤。缩绒缩绒: :必须强调选用缩绒性好的纤维,在保证纺纱强力条件下可必须强调选用缩绒性好的纤维,在保证纺纱强力条件下可适当掺用精梳短毛和下脚原料,以获得较好的呢面质量适当掺用精梳短毛和下脚原料,以获得较好的呢面质量拉毛产品拉毛产品: :强调纤维的强力和长度。强调纤维的强力和长度。(三化纤原料选配(三化纤原料选配 目的:充分发挥各种纤维的优良性能,相互取目的:充分发挥各种纤维的优良

17、性能,相互取长补短,满足产品不同用途的要求,增加花色长补短,满足产品不同用途的要求,增加花色品种,扩大原料来源并降低成本。品种,扩大原料来源并降低成本。 1. 1. 品种选择品种选择 根据产品用途和质量要求,结合化纤的加工根据产品用途和质量要求,结合化纤的加工性能,选用不同的化纤品种性能,选用不同的化纤品种 。棉纺:内衣棉纺:内衣-要求柔软、条干均匀、吸湿性好,选要求柔软、条干均匀、吸湿性好,选粘胶或腈纶与棉混纺。粘胶或腈纶与棉混纺。 外衣外衣-要求坚牢耐磨、厚实挺括,多选用要求坚牢耐磨、厚实挺括,多选用涤棉混纺。涤棉混纺。毛纺:粗纺毛纺:粗纺-粘胶、腈纶、少量锦纶粘胶、腈纶、少量锦纶 精纺精

18、纺-涤纶,少量粘胶涤纶,少量粘胶2. 2. 混纺比确定混纺比确定根据产品用途和质量要求确定混纺比根据产品用途和质量要求确定混纺比根据加工和染整条件,如维纶根据加工和染整条件,如维纶根据原料成本根据原料成本混纺纱的强力,选择混纺比时,最好避开临界混纺混纺纱的强力,选择混纺比时,最好避开临界混纺比。比。 3. 3. 化纤性质的选配化纤性质的选配1 1) 化纤长度选择化纤长度选择 化纤长度有棉型化纤长度有棉型32mm32mm、35mm35mm、38mm38mm)- -棉型纺纱设备棉型纺纱设备中长型中长型51mm51mm、65mm65mm、76mm76mm)- -棉型中长或粗梳毛纺棉型中长或粗梳毛纺毛

19、型毛型76mm76mm、89mm89mm、102mm102mm)- -毛精纺设备毛精纺设备 纤维长度还影响其在成纱截面中的分布。纤维长度还影响其在成纱截面中的分布。 2 2化纤细度的选择化纤细度的选择 细度分棉型细度分棉型0.11-0.17 tex0.11-0.17 tex, 中长仿毛型中长仿毛型0.22-0.33 tex0.22-0.33 tex, 毛型毛型0.33-1.3 tex0.33-1.3 tex。 化纤短纤维的细度和长度间有如下经验关系式:化纤短纤维的细度和长度间有如下经验关系式: l=230Hl=230H l l 纤维长度纤维长度(mm) H (mm) H 纤维细度纤维细度(te

20、x)(tex)3 3化纤强伸度选择化纤强伸度选择 化纤有低强高伸、高强低伸和中强中伸之分。化纤有低强高伸、高强低伸和中强中伸之分。 混纺纱的强度总比各成分纯纺时的大者为小,也比纯纺混纺纱的强度总比各成分纯纺时的大者为小,也比纯纺强度的加权平均为小。强度的加权平均为小。 为了提高混纺纱中纤维强力利用率,两成分的断裂伸长为了提高混纺纱中纤维强力利用率,两成分的断裂伸长率以越接近越好。率以越接近越好。 设计混纺比时,应尽力避免临界点。设计混纺比时,应尽力避免临界点。 单一成分时,纤维断裂伸长率的离散系数越小越好。单一成分时,纤维断裂伸长率的离散系数越小越好。 4 4) 化纤其它性质的选择化纤其它性质

21、的选择 热收缩性热收缩性 热收缩性包括干热收缩和沸水中收缩热收缩性包括干热收缩和沸水中收缩 。影响染整后的。影响染整后的布面平整程度。要求化纤热收缩小,且每批间差异小。布面平整程度。要求化纤热收缩小,且每批间差异小。 化纤染色性化纤染色性 同一名目的化纤由于生产中聚合成分或纺丝工艺不稳定,同一名目的化纤由于生产中聚合成分或纺丝工艺不稳定,纤维性能会发生差异,其中染色性能特别敏感。同种化学纤纤维性能会发生差异,其中染色性能特别敏感。同种化学纤维不同牌号的不能随意增减混用比例或互相代替。维不同牌号的不能随意增减混用比例或互相代替。四、原料混和方法与计算四、原料混和方法与计算 (一混和方法(一混和方

22、法1 1、混合的目的与要求、混合的目的与要求目的:使最终产品的各项性能均匀一致。混合不匀直接影响成目的:使最终产品的各项性能均匀一致。混合不匀直接影响成纱的线密度、强力、染色及外观质量。纱的线密度、强力、染色及外观质量。要求:均匀混合包括满足要求:均匀混合包括满足“含量正确含量正确和和“分布均匀分布均匀两种要两种要求。求。均匀混合的前提:混合原料被细致地松解,直到单纤维状态。均匀混合的前提:混合原料被细致地松解,直到单纤维状态。松解越好,纤维块越小,混合就越完善。在松解过程中,松解越好,纤维块越小,混合就越完善。在松解过程中,原料的混合是逐渐完善的。原料的混合是逐渐完善的。2 2、混和方法、混

23、和方法(1 1散纤维包混合散纤维包混合 在开清过程中通过抓棉、多仓、混棉等设备将散纤维包在开清过程中通过抓棉、多仓、混棉等设备将散纤维包混合。混合。抓棉机抓棉机直放横取直放横取混棉机、给棉机、毛纺大仓式混合机混棉机、给棉机、毛纺大仓式混合机横铺直取横铺直取多仓混棉机多仓混棉机时间差混合时间差混合 FA006 FA006型直行抓棉机型直行抓棉机FA002FA002型环行抓棉机型环行抓棉机箱式混棉机箱式混棉机1.1.凝棉器凝棉器 2.2.摆斗摆斗 3.3.水平帘水平帘4.4.压棉帘压棉帘 5.5.角钉帘角钉帘多仓混棉机多仓混棉机多仓混棉机多仓混棉机(2 2条子混合条子混合 条子混合是把两种或以上的混合成分分别制成一条子混合是把两种或以上的混合成分分别制成一定线密度的条子,然后在并条机或针梳机上通过定线密度的条子,然后在并条机或针梳机上通过并合进行混合的并合进行混合的种方法。例如涤纶与棉、毛、种方法。例如涤纶与棉、毛、麻等纤维的混合,都可采用条子混合。麻等纤维的混合,都可采用条子混合。(二混比计算(二混比计算1 1、散纤维投料比计算、散纤维投料比计算-考虑制成率考虑制成率 由于混纺纱生产中,各种成分的制成率各不相同,投料由于混纺纱生产中,各种成分的制成率各不相同,投料时的

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