精益生产技术(一)～现场工艺布局

1、天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 建立建立“准时化准时化(JIT)”生产系生产系统统（一）现场工艺布局（一）现场工艺布局天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 1.1.现场工艺布局现场工艺布局工序的工序的“流畅化流畅化” 3.3.人员作业管理人员作业管理5.5.拉动式生产组织拉动式生产组织 l设备按工序流程设备按工序流程“同期同期”配配置置l物料物料“一个流一个流”传递传递l人员人员“多能工，流动多能工，流动”作业作业l“标准化标准化”作业方式作业方式l实施实施“看板看板”生产制生产制2.2.生产过程管理生产过程管理4.4. 生产损失管

2、理生产损失管理 l现场现场“目视化目视化”质量管理质量管理l现场现场“目视化目视化”生产管理生产管理实实 施施 对对 象象实实 施施 流流 程程现场姿态与实施技现场姿态与实施技术术精益生产的现场姿态与改善技术精益生产的现场姿态与改善技术现场布局调整现场布局调整生产现场管理生产现场管理专项技术改造专项技术改造生产组织调整生产组织调整l实现小批量生产快速换产实现小批量生产快速换产l工序内造就品质工序内造就品质自働化自働化生产作业生产作业生产组织生产组织天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 工序的工序的“流畅化流畅化”达成目达成目标标有效地缩短生产交货周期；有效地缩短生产

3、交货周期；减少工序间在制品存储量；减少工序间在制品存储量；及时发现质量异常，有效杜绝批量不良；及时发现质量异常，有效杜绝批量不良；实现实现“节拍式节拍式”生产，提高生产效率；生产，提高生产效率；有效控制生产节拍，掌握生产进度安排；有效控制生产节拍，掌握生产进度安排；易于暴露问题点，有效揭示生产运行体系的不良环节；易于暴露问题点，有效揭示生产运行体系的不良环节； 成为提升企业生产管理水平的成为提升企业生产管理水平的“推动力推动力”。天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 “工序流畅化工序流畅化”基本理念图解基本理念图解材料材料成品成品材料材料成品成品储存储存材料材料前前

4、工工序序后后工工序序前前工工序序后后工工序序整批转送整批转送单个传单个传送滑道送滑道改改 善善 前前改改 善善 后后12天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 工序流畅化工序流畅化实施理念实施理念批批量量生生产产单单个个传传送送交货周期交货周期300300分分（100100个）个）1 1工序工序2 2工序工序3 3工序工序时间（分时间（分）（100100个）个）100 200 300100 200 300（100100个）个）时间（分）时间（分）1 1工序工序2 2工序工序3 3工序工序交货周期交货周期102102分分（100100个）个）（100100个）个）（10

5、0100个）个）天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 工序流畅化工序流畅化实施对策实施对策工序流畅化工序流畅化1.生产线局生产线局2.生产物流式生产物流式3.人员作业式人员作业式同期化划分生产工序同期化划分生产工序按照工序流程配置设备按照工序流程配置设备设备布局的设备布局的“整流化整流化”“一个流一个流”在制品传递在制品传递小批量、多频次转运小批量、多频次转运T.TT.T不同工序间设货店不同工序间设货店“先入先出先入先出”存储方式存储方式作业人员承担多工序作业人员承担多工序依据生产需求配置人依据生产需求配置人实施项目实施项目天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企

6、业管理咨询（工程）公司 （3 3）设备式样与布局设备式样与布局整流化（例整流化（例1 1） 整流整流化化改改善善前前1 1将工序大型设备换成将工序大型设备换成4 4个廉价小型设备。个廉价小型设备。2 2将加工同一产品的分布在不同区域的设备排在一起，形成将加工同一产品的分布在不同区域的设备排在一起，形成“一个流一个流”生产线，实现工序的流畅化。生产线，实现工序的流畅化。分布在不同区域且存在合流、分流分布在不同区域且存在合流、分流改改善善后后在同一区域且没有合流、分流在同一区域且没有合流、分流工序工序成品成品材料材料工序工序工序工序材料材料材料材料材料材料工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工

7、序工序工序工序工序工序工序工序成品成品成品成品成品成品工序工序工序工序工序工序工序工序2 2工序工序（大型（大型设备）设备）工序工序工序工序工序工序工序工序同期同期化化天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 整流化整流化例例2 2 1 1个工序（车床）的零件个工序（车床）的零件 -2-2种种2 2个工序（车床个工序（车床钻床）的零件钻床）的零件 -3-3种种3 3个工序（车床个工序（车床铣床铣床钻床）的零件钻床）的零件 -2-2种种4 4个工序（车床个工序（车床铣床铣床铣床铣床钻床）的零件钻床）的零件 -3-3种种车床车床铣床铣床钻床钻床车床车床铣床铣床钻床钻床车床车

8、床铣床铣床钻床钻床集群式配置集群式配置流畅化流畅化-1-1个工序零件个工序零件2 2种种、2 2个工序零件个工序零件3 3种种-3-3个工序零件个工序零件2 2种种-4-4个工序零件个工序零件3 3种种车床车床钻床钻床材料材料成品成品生产线生产线1 1钻床钻床铣床铣床车床车床材料材料成品成品生产线生产线2 2铣床铣床车床车床钻床钻床铣床铣床材料材料成品成品生产线生产线3 3生产线配置生产线配置天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 （1 1）设备负荷能力的选型：）设备负荷能力的选型： 设备间实现设备间实现“同期化同期化”生产，对于计生产，对于计划购入设备的负荷能力的确

9、定，取决于划购入设备的负荷能力的确定，取决于T.TT.T时间的选定时间的选定（T.T=T.T=全年工作日全年工作日每日工作小时每日工作小时60/60/生产线的计划年产能力）。生产线的计划年产能力）。 v设备的管理与控制设备的管理与控制 天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 （2 2）设备配置数量的确定：）设备配置数量的确定： 在划分某种产品的主要工艺流程后，依据实际设在划分某种产品的主要工艺流程后，依据实际设备生产节拍与标准工时（备生产节拍与标准工时（T.TT.T）的比值确定每工序的）的比值确定每工序的设备设备配置台数配置台数；平衡各工序作业时间，；平衡各工序作业时

10、间，确保重点设备确保重点设备的运转率的运转率。在同一工序具有两台以上设备，进行。在同一工序具有两台以上设备，进行工艺工艺的重新划分的重新划分，利于在制品的物流传递。，利于在制品的物流传递。 天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 （3 3）生产线中设备的布置：）生产线中设备的布置： 为消除工序间的在制品，实施为消除工序间的在制品，实施“工序的流畅化工序的流畅化”，保证保证“一个流一个流”的生产方式；设备的摆放按工序的顺的生产方式；设备的摆放按工序的顺序序配置，设备间距在保证维修条件的基础上不超配置，设备间距在保证维修条件的基础上不超0.5M0.5M（为缩短生产线长度，

11、节省占地面积，缩短操作者的（为缩短生产线长度，节省占地面积，缩短操作者的步行时间）；为对应步行时间）；为对应“一人多机一人多机”的操作方式，生产的操作方式，生产线线布局采用布局采用U U形布置为最佳方案；且为提高工作效率，形布置为最佳方案；且为提高工作效率，降低劳动强度，设备的操作高度尽量统一。降低劳动强度，设备的操作高度尽量统一。 天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 （4 4）设备的式样：）设备的式样：设备的运行控制尽量采用自动方式（如：设备启动后自动运设备的运行控制尽量采用自动方式（如：设备启动后自动运 转、加工、停止），使人的作业与设备加工分开，避免由人转、

12、加工、停止），使人的作业与设备加工分开，避免由人 监控，提高人的工作效率，消除等待时间。监控，提高人的工作效率，消除等待时间。设备的附件（如：液压站等）布置于设备后部或上部，缩小设备的附件（如：液压站等）布置于设备后部或上部，缩小 设备的宽度，达到缩短生产线长度，节省占地面积，缩短操设备的宽度，达到缩短生产线长度，节省占地面积，缩短操 作者的步行时间的效果。作者的步行时间的效果。设备维修部位采用前后方向设置，避免侧面为维修方向设备维修部位采用前后方向设置，避免侧面为维修方向 。 天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 （1）生产线内在制品的物流传递）生产线内在制品的物

13、流传递原则：原则：单件单件“一个流一个流”传递；实现同期化生产。传递；实现同期化生产。降低成本对策：降低成本对策：缩短物流路线，降低搬运成本。缩短物流路线，降低搬运成本。实施方式：实施方式：A A、生产线内设备间距在保证维修条件下，尽量缩短。、生产线内设备间距在保证维修条件下，尽量缩短。B B、生产线内工序实现一个流、单件传递，尽量设置、生产线内工序实现一个流、单件传递，尽量设置“自重式自重式”物流滑道。物流滑道。（二）生产物流方式（二）生产物流方式天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 （2）生产线间在制品的物流传递）生产线间在制品的物流传递原则：实现原则：实现“多

14、频次、少批量多频次、少批量”的传递方式；提高物流速度。的传递方式；提高物流速度。降低成本对策：临近生产工序就近布置，在制品存放于降低成本对策：临近生产工序就近布置，在制品存放于 生产现场。生产现场。实施方式：实施方式：A A、缩短在制品物流路线，生产线间物料现场摆放。、缩短在制品物流路线，生产线间物料现场摆放。B B、生产线间物流器具尽量通用，杜绝重复摆放。、生产线间物流器具尽量通用，杜绝重复摆放。C C、生产线间的在制品存储单位尽量缩小，配置利于搬运的物流器具。、生产线间的在制品存储单位尽量缩小，配置利于搬运的物流器具。天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 （3）

15、生产线内的物料供应）生产线内的物料供应原则：实现多频次、少批量的原则：实现多频次、少批量的“准时化准时化”供货方式。供货方式。供货方式：供货方式：A A、物料供应的物流器具能够实现、物料供应的物流器具能够实现“先入先出先入先出”。B B、确保物料供货为一固定区域。、确保物料供货为一固定区域。C C、依据物料供货规则设定物流器具的式样。、依据物料供货规则设定物流器具的式样。天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 （4）、）、物料存储区域的物料存储区域的设定设定： A A、在制品的存储区域只设定在生产工序节拍（T.T）不 等的工序间。 B、杜绝重复搬运，存储区域一般设置在

16、自身工序现场。 C、为实现工序间存储量的有效控制，实现“先入先出” 配置相应的物流道具，杜绝过量生产。 D、依据物料存储量与单位存储器具的式样设定物料存 储器具的式样。天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 （三）人员作业方式（三）人员作业方式l由单能工进步为多能工。由单能工进步为多能工。l手工作业者必须采用站立式操作方法手工作业者必须采用站立式操作方法 形成一个互相帮助的合作团队形成一个互相帮助的合作团队 。l人员作业采用人员作业采用“流动流动”作业方式。作业方式。 天津精益企业管理咨询（工程）公司天津精益企业管理咨询（工程）公司 工序流畅化工序流畅化影响成本因素分析影响成本因素分析1 1、正面优势：、正面优势：u有效地缩短生产交货周期；有效地缩短生产交货周期；u减少工序间在制品存储量；减少工序间在制品存储量；u及时发现质量异常，有效杜绝批量不良；及时发现质量异常，有效杜绝批量不良；u有效控制生产节拍，提高生产效率，掌握生产进度安排；有效控制生产节拍，提高生产效率，掌握生产进度安排；u易于暴露问题点，有效揭示生产运行体系的不良环节；易于暴露问题点，有效揭示生产运行体系的不良环节；u成为提升企业生产管理水平的成为提升企业生产管