深锥沉降槽进料系统

1、近年聚在氧化铝牛产中的赤泥沉降分离沈涤过程中，广泛使用了深锥沉陆槽.该沉降槽的核心技术是卉包括文丘甲管2的进料管路它口1将沉降嘈进料固含稀释到有利于赤泥沉降的屉佳浓匝并使添加的絮礙范与赤泥允分均匀混合，大人地加快了赤泥的沉降速度.提高了单位沉降面积的产能和底流直含:从而可以用犊小的沉降面积和较少的赤湄洗涤次尅完成赤泥分离洗漁过程，减少了工程投资和运行费用.以往的採锥沉降槽如图1所示，均只设置一个进料管路.文丘里管2的管径、管口谁度債及沉降增进料宦1在文丘里管2的插入探度是在给定进料量的前提卜逋过建宜数学模型由计算机an丁优化设计得出的*文丘里管z的规格确宦后.对沉降槽的进料龜有较严格的要求,要

2、求进料最的波动范围不得大于给定量即计算时取埴的土丘口因此.设置一个进料管路的缺点是对进料量波动的适应件羌*不能满足进料量波动较大的主产要求。赤泥沉降分离洗涤是铝上矿溶出的后续工序.当釆弔-组赤泥分馬洗济沉隠槽与一条溶由生产线配套时，沉降槽进啣童的波动范围可以滿足文丘里管2进料的技术蚩求当一绢赤泥沉隆分离洗涤深锥沉降槽与两条瀋出4产銭配套吋，由丁浴出生产线通常足分步建垃、分步投产，而在宅产时由于溶出生产线需要定期淸理检修，其实只有一条生产线在运行，沉降槽的进料最仅约为正常给定蚩的50%。当三条溶出生产线配僖一组赤泥沉降分离洗涤时，深惟沉降槽分步建设、投产，此时物料流量的波动更大。所以，原深锥沉降

3、槽的进料管路无法满足多条溶出生产线的要求。因向不得不增加沉降槽的組数来满足多条溶岀生产线的需要.导致T程投资和运行费用増加.实用新型内容本实用新型就是为了解决上述技术问题而提供一种深锥沉降槽进料系统，目的杲使苴既具有稀释进料固含和使絮凝剂与赤泥浆充分均匀混合，加速赤泥沉降的效果，同时乂能保证沉降槽在进料量波动较大的工况卜，岛效连续稳定运行一组赤泥分离洗涤沉降槽可以满足几条溶出生产线分步建设投产的要求和在生产中某条洛出生产线因清理检修停车导致进料量波动的需要。为了解决上述技术问题，本实用新型足这样实现的：深锥沉降槽进料系统，它包捱进料管路、混合器、絮凝剂淤加焉，其屮设置两个或两个以上进料借路和与

4、之相配套的混合器、絮凝剂添加器。所述的进料管路是由进料管、与进料管连接的文丘里管构成，文丘里管的另一端插入中心进料筒内。所述的各进料管路文丘里管的直径相同。所述的各进料管路文丘里管的育径不同。所述药进料管路设置在沉降槽中心线同侧。所述各进料管路设置在沉降槽中心线两侧.本实用新型的优点和效果如下：本实用新型通过在沉降槽卜增设进料管路，在深锥高效沉降槽的适宜部应，根据需要设置两个或以上的进料管路和与之相配套的混合器、絮凝刑添加器等设施C使其既貝有稀释进料固含和使禦凝剂与赤泥浆充分均匀混合，加速赤泥沉降的效果，同时又能保证沉降槽在进料重波动较大的工况下，寫效连续稳定运行一组赤泥分离洗涤沉降槽可以満足

5、几条溶出生产线分步注设投产的要求和在生产中某条溶出生产线因清理检修停车导致进料51波动的需要e简化了设笛流稈，节约工程投宙和运行费用。附图说明图1是传统深锥沉降惜进料系统旳结构不意图。图2足本实用新型实施例一深锥沉降槽进料系统的结构示意图。图3是本实用新型实施例二深锥沉降槽进料系统的结构示意图。图中.I、进料管：2、文丘里管：？、中心进料简。具体实施方式木实用新型的实施例结合附图加以详细描述，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。如图2和图3所示，在一台深锥髙效沉降槽上安装两个进料管路和与之相配盘的混合器、饗凝剂添加器，进料管路是由进料管1、与进料管1连接的文丘里管2构成，文丘里管2的另一端插入中心进料筒3内.两个文丘里管2的直径可以相同也可以