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文档简介

1、材料三、模板工程施工过程解析俗称 “大黑模” ,表面平整光滑、强度高、周转次数可达20次,但投入较大,适用于高层建筑中。俗称“红模板” ,表面平整、强度较低、易变形,周转次数6次左右,价格便宜,适用于别墅、多层建筑中。材料三、模板工程施工过程解析木枋,规格95452000/4000/6000,做为模板的亲密战友,协同工作。方条随着周转次数的增多会弯曲变形。钢管,为模板系统内的 “顶梁柱” ,规格4.86000,长度根据需要切割,注意防锈处理,使用过程中须定期清理和调直。材料三、模板工程施工过程解析顶托由:底盘、丝杠、调节螺母三部分组成。施工过程与钢管配合使用,起到调节管架的高度、平衡支撑重物、

2、承重的作用。对拉螺杆,用于固定建筑构件,使之按规定尺寸成型,是模板系统重要组成部分。地下结构使用止水对拉螺杆。模板支撑系统三、模板工程施工过程解析盘扣式脚手架支撑系统,具有搭设和拆除便捷的优点, 但局限性就是间距调整不灵活, 有时须扣件式予以配合。传统的扣件式支撑系统操作相对复杂, 速度较慢,且受人为因素干扰大, 但灵活性强, 在非标准层应用更广泛。模板支撑系统三、模板工程施工过程解析立杆须支撑在坚硬的地面上, 端部并垫方条或模板, 确保受力稳定, 不偏移 、 不沉降。立杆间距需满足方案计算要求, 普通支模架控制在1m1.2m , 高大支模一般在0.60.8m左右。模板支撑系统三、模板工程施工

3、过程解析立杆顶部的顶托伸出钢管距离不得大于200mm ,以防出现不稳定的意外情况 。上图基本都超标,需拆除或采取加固措施。第一道横杆(扫地杆)距地面间距控制在200mm ,且全数布置。常规施工中,施工单位易在此处“偷工减料” ,架体不稳定 。模板支撑系统三、模板工程施工过程解析立杆距剪力墙边间距宜控制在300mm以内,距离过大会造成板边缘刚度不够。架体扣件紧固力矩应达到4065N.m, 验收时抽查, 防止“有名无实” 而失去应有作用。模板支撑系统三、模板工程施工过程解析剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定,加强纵向刚性的重要杆件。 支模架支撑系统严禁与外脚手架连接。外架做为围护架,无力承受支模架荷载。

4、事故警示三、模板工程施工过程解析水平杆缺失导致架体坍塌事故。剪刀撑缺失导致架体坍塌事故。模板安装三、模板工程施工过程解析顶托上方须是双钢管,单光管稳定性和刚度均不能满足浇筑砼时的荷载要求 。钢管上方木枋间距不大于300mm。满布整个板面,且距周边距离不宜大于100mm。300模板安装三、模板工程施工过程解析梁底设支撑钢管,间距同立杆间距;250宽以下梁设2根木枋背楞,需立设增大刚度。顶板与梁相交一圈需设置木枋, 并钉牢固, 以增加刚度, 防止垂直拼缝处出现涨模。模板安装三、模板工程施工过程解析梁、 墙竖向相交处, 墙边缘木枋背楞需伸至板底, 并压制在接缝处, 防止出现接缝涨模或错台。梁侧模加固

5、安装时, 严禁模板、 木枋在同一竖向位置接缝, 易造成涨模及错台等质量缺陷。模板安装三、模板工程施工过程解析当梁高大于500 、 宽大于250时, 须在梁中设置一道或多道对拉螺杆, 以防止梁中部变形。梁内加预制混凝土撑子, 控制截面宽度, 避免加固过紧造成截面不足。模板安装三、模板工程施工过程解析剪力墙模板安装抱箍间距第一道距地间距200mm,之上各档间距控制在450mm以内,顶部一道抱箍距楼板底部距离 300。剪力墙次龙骨木枋背楞中心间距150mm,对拉螺杆间距450mm。模板安装三、模板工程施工过程解析剪力墙模板在加固时, 为防止倾倒,垂直度出现偏差, 2m墙架设一组固定斜撑, 2m墙长3

6、m架设二组斜撑,以此类推 。斜撑固定件铆钉需提前预埋, 埋深不小于8cm , 保障所需刚度; 或用扣件连接在扫地杆上。模板安装三、模板工程施工过程解析剪力墙、柱根部与楼面间歇采用水泥砂浆封堵,封堵时间宜在混凝土浇筑开始前4小时。剪力墙、 柱根部须开设清扫口, 清扫口大小宜50 50 , 利于混凝土浇筑前冲出的锯末等垃圾流出, 冲洗完成后用木板封口。模板安装三、模板工程施工过程解析吊模安装往往显示了模板安装的水平, 易变形、 易涨模, 底部焊接固定筋, 确保不涨且标高准确。上下层接缝处, 模板底部缝隙用小模板封闭,确保接缝处不产生漏浆蜂窝现象。模板安装三、模板工程施工过程解析在降板处, 拆模出现

7、缺棱掉角严重, 一是拆模时间过早,二是工艺上没充分考虑 。模板上口要高出砼完成面,便于拆模,拆模时无需撬棍插入混凝土内撬, 只需边上敲击即可, 避免了破坏边角。楼梯模板安装三、模板工程施工过程解析梯板效果直接反映木工技术功底, 梯步尺寸均匀一致、高度一致、无变形,但往往木模板效果差 。木模支设出的效果差, 在浇筑过程中, 踩踏破坏也很严重, 在高层施工中, 不建议采用木模支设楼梯踏步。楼梯模板安装三、模板工程施工过程解析钢楼梯定型模板具有刚度大, 安装方便快捷, 成型效果好, 周转次数多等优点。 钢模板成型效果展示, 相比传统木模, 减少了剔凿修补量, 装饰时也便捷多了。后浇带模板三、模板工程

8、施工过程解析后浇带支撑体系的模板,在后浇带混凝土浇筑前严禁私自拆除。 后浇带在封闭前,应砌筑10cm左右高度的挡水坎,并在上方完全覆盖。模板垂直度控制三、模板工程施工过程解析墙柱模板在加固完成后, 组织监理、 总包质检员对模板的垂直度全数检查, 视墙长大小确定检查点位。 对发现偏差大于5mm的部位进行校正, 校正方式各有不同, 上图例举的方式是通过斜向支撑的方式校正。模板修补、清理三、模板工程施工过程解析在验收过程中,发现的局部破损的模板要及时修补,修补方式可以是薄层板修补, 也可水泥砂浆填塞。对楼板缝隙大于2mm以上、 5mm以下的, 可采用胶带粘贴, 能起到防漏浆的效果。模板修补、清理三、模板工程施工过程解析在墙柱模板封闭前, 须进行一次验收, 对破损较大的模板予以更换,对表层粘结的混凝土要予以清理。在高层施工中, “大黑模”在周转1520次后,会出现大量的边角损坏,视情况逐步进行更换 。模板清理、移交三、模板工程施工过程解析楼板模板完成后, 用空压机吹净锯末、 杂物, 通过清扫口扫出。各工序完成后

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