中国中铁盾构机操作工技能技术总结比武竞赛笔试试题备用卷3

1、号证考准名姓门部位单盾构机操作工竞赛理论竞赛试题（备用卷）注意事项：1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。2 .答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。3 .本份试卷共5道大题，满分100分，考试时间120分钟。一、填空题（请将正确答案填在横线空白处，每空1分，共20分）1 .常用的压力阀有：溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。2 .盾构机驱动电机常采用的调速方法是变频调速。3 .提高同步注浆质量，缩短浆液初凝时间、浆液遇泥水后不产生劣化，可有效防止成环隧道上浮。4 .盾构隧道管片安装采取自下而上的原则，由下部开始，最后安装上部封顶块，封顶块安装时，先径向搭接2/3,径向推上，然

2、后纵向插入。5 .盾构机刀盘的驱动方式一般分为液压驱动和电机驱动两种方式。6 .盾构机盾尾共有3=排钢精心整理丝密封刷，其间布有连续供应盾尾油脂的管路。7 .盾构机掘进前，若皮带机不能启动（即红灯STOP键亮），此时要检查4号拖车右侧5号配电柜顶部的皮带制动扳手是否复位8 .盾构掘进中选定了六个施工管理的指标，即：刀盘转速和扭矩、注浆压力和注浆量、土仓压力、推进速度、推力、排土量。9 .在海瑞克盾构机操作显示屏的上端，显示出以下几种信息：日期与时间、刀盘实际状态、管片拼装状态、显示当前错误信息、PLC与获取数据程序的连接。10 .盾构机的推力主要由以下五部分构成：盾体外壳与十体之间的摩擦力：刀

3、盘上的水平推力引起的推力；切土所需要的推力；盾屋与管仲间的摩榛力；后方台车的阻力。11 .盾构隧道施工专用管精心整理片按其整体组合可分为通缝拼装、错缝拼装、通用楔形管片拼装。二、单项选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题1分,共20分）1 .三相交流电源的三根相线的相序颜色分别是（C）。A.红、绿、黄B.红、黄、绿C.黄、绿、红D.黄、红、绿2 .下列不属于管片接缝防水施工的是（B）。A.管片表面防水处理B.螺栓与螺栓孔之间应加防水垫圈并拧紧螺栓C.当管片沉降稳定后，应将管片填缝梢填实，如有渗漏现象，应及时封堵，注浆处理；D.拼装时，应防止损伤管片防水涂料及衬垫；当有损伤或衬垫挤出环面时，

4、应进行处理。3 .盾构机上的激光全站仪是测量角度（水平和垂直）和距离的测量仪器，同时还可以（A）。A.发射激光束B.通讯数据传输C.接收激光束D.程序逻辑控制4 .PLC中的输出接口电路有三种形式：一是（A）输出，二是晶闸管输出，三是晶体管输出。A.继电器B.接触器C.开关D.电压5 .盾构始发洞口密封的安装主要是防止背衬（D）和地层水土外泄。A.泡沫剂B.硝土C.油脂D.注浆浆液6 .当盾构机盾体被注浆体凝固“箍死”时能帮助推进千斤顶松动盾构机脱困，而且还能作为曲线施工的一种辅助手段的装置是（A）。A.较接装置B.驱动装置C.推进装置D.润滑装置7 .（D）盾构机配备有泥水分离处理系统。A.

5、土压平衡B.硬岩TBMC.双护盾TBMD水平衡8 .在盾构机掘进过程中，根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态，选精心整理择盾构刀盘的（C）。A.掘进压力B.掘进速度C.旋转方向D.注脂流量9.当盾构在转弯半径较小的曲线上掘进时，有时会用到（D）进行辅助掘进。A.单刃齿刀B.边缘刮刀C.双刃齿刀D.仿形刀10.盾构机的外壳沿纵向从前到后可分为前盾、中盾、后盾三段。通常所指的支承环是（B）。A.前盾B.中盾C.后盾D.盾尾11 .正常磨损是刀具失效的主要形式，下列哪种失效形式属于正常磨损（A）。A.刃口宽度范围内磨损较均匀B.弦磨C.偏磨D.刀圈剥落12 .若在盾构机掘进过程中发现土压过大，下

6、面哪种措施不能使土压下降？（C）。A.增大螺旋输送机转速B.降低掘进速度C.刀盘反转D.将螺旋机闸门开大13 .在掘进过程中，若全站仪找不到目标，则下列判断不正确的是（D）。A.棱镜或激光标靶被移动B.棱镜或激光标靶中间有障碍物C.棱镜发生偏移需全站仪重新定位及测量D.较接油缸行程过长14 .盾构机在给定掘进速度进行隧道挖掘过程中，通常是基于（B）进行土压控制的。A.刀盘转速变化B.螺旋机转速变化C.泡沫用量变化D.推力变化15 .盾构的掘进、排土、衬砌等作业都是在（A）的掩护下进行。A.盾壳B.管片环C.后配套拖车D.主控室16 .盾构辅助后配套施工设备的配置必须具备满足（D）的能力，与工程

7、规模和施工方法相适应，运转安全并符合环境保护的要求。A.施工规模B.隧道长度C隧道结构D.施工计划进度精心整理17 .右图中所示的盾构掘进模式为（C）模式。A.Semi-OpenB.OpenC.EPBD.其他18 .伸缩护盾型式是（A）的独有的技术特点，是实现软硬岩作业转换的关键。A.双护盾TBMBM合盾构C.泥水盾构D.土压平衡盾构19 .盾尾密封所用的油脂是（C）。A.HBW油脂B.EP2油脂C.WR89/WR90茵轮油20.在泥水平衡盾构施工I过程中，盾构切口前方地表出现冒浆的可能原因是（C）。A.盾构穿越土体发生突变（处于两层土断层中），或盾构覆土厚度过大B.开挖面泥水压力设定值过低C

8、.同步注浆压力过高D.开挖速度过快三、判断题（正确的请在括号内打V,错误的打X,每题1分，共20分）1.同步注浆注入量的饱满程度直接影响地表沉降。（V）2 .盾构机的掘进是靠盾构前部的掘削刀盘掘削土体，掘削土体过程中必须始终维持掘削面的稳定，即保证掘削面上的土体不出现坍塌。（，）3 .刀具更换作业尽量选择在中间竖井或地质条件较好、地层较稳定的地段进行。如在较差地层换刀时，必须采用带压更换或对地层进行预加固等措施，确保开挖面稳定。（，）4 .在盾构始发掘进，应严格控制盾构总推力和刀盘扭矩。（，）5 .在掘进过程中随时注意滚角的变化，及时根据盾构机的滚角值调整刀盘的转动方向，使其值减小。（V）6

9、.刀盘开口率是刀盘面积与刀盘面板开口部分的面积的比值。（X）7 .螺旋输送机的筒体上开精心整理有添加剂注入孔，必要时可以往里注水和添加剂，降低硝土的粘性，减少出土阻力，提高出土效率。（，）8 .当发现刀圈磨成一条或几条弦，则可以判断是由于刀具轴承损坏不能灵活转动造成的。（，）9 .刀盘驱动机构的功用是指向刀盘提供必要的推进力，推动刀盘开挖土体。（X）10 .盾构机加固换刀时刀盘可以转动。（X）11 .安装管片过程中，伸出II推进油缸时，一定要把推进油缸压力适当减小，以避免在安装过程中推力过大，造成单片管片失稳或破坏管片。（，）12 .在盾构掘进过程中遇突然涌水或管片上浮等现象，常常需要对管片背

10、部二次注浆，情况严重时需要注入双液浆（，）13 .膨润土的作用也是为了改善渣土的特性，使其更利于掘进和出渣。（，）14.在泡沫自动注入模式下，操作人员需设置好配合比和注入率。自动模式启动后，一旦有推进压力，泡沫系统将自动计算泡沫需求量并自动调节泡沫。15 .盾构机轮辐形刀盘由辐条及布设在辐条上的刀具构成，当掘削粘土时，易发生粘土粘附面板表面。（X）16 .仿形刀是为曲线推进、转弯或纠偏而设计的。17 .盾壳的作用主要是安装盾构各机构的骨架和基础，在掘进中只是保护设备和人员安全，不起临时支护作用。（x）18 .在掘进过程中，根据激光自动导向系统电脑屏幕上显示的数据，盾构机操作人员通过合理调整各分

11、区千斤顶的推力及刀盘转向等来调整盾构机的姿态。（，）精心整理19 .管片的错台和破损常常是共生的，即发生较大错台的时候，往往会造成管片的破损开裂，特别是在螺栓孔的部位。（，）20.错缝拼装相比通缝拼装在接缝防水上较易处理，而且在错缝拼装形式下，接缝变形较小，也有利于防水。（，）四、简答题（每题5分，共20分）1.盾构启动常规条件有哪些？答：（1）主油箱油温正常；（2）主油箱油位正常；（3）内循环水位正常；（4）主驱动马达温度正,.I.i、一工常；（5）盾尾油脂桶正常；（6）主轴承润滑油脂桶正常；（7）HBW脂桶正常。12.管片选型的原则是什么？答管片选型要适合隧道设计线路；2）管片选型要适应盾

12、构机姿态；3）根据现有的管模数量和类型及生产能力。3 .简述盾构机的三种类型和四种模式答：1）三种类型：软土盾构机、硬岩盾构机、混合盾构机2）四种模式：敞开式、半敞开式、土压平衡式、气压式4 .盾尾漏浆处理办法主要有？答：1）加快掘进速度；12）快速手动补注盾尾油脂；3）减小注浆压力和注浆量；4）下一环管片选型上要考虑好盾尾间隙，确保盾尾间隙均匀。五、综合题（每题10分，共20分）1.土压平衡盾构机日常保养的主要工作有哪些？答：日常保养主要包括以下工作：（1）各部位的螺栓、螺母松动检查并紧固；（2）异常声音、发热检查；液压油、润滑油、润滑脂、水、气的异常泄漏检查；精心整理(3)各润滑部位供油、

13、供脂情况检查并补充；油位检查及补充；(4)电源电压及掘进参数检查确认；(5)电气开关、按钮、指示灯、仪表、传感器检查；(6)液压、电气、泥浆、注浆、水、气等管线检查确认并处置；(7)安全阀设定压力检查并确认；滤清器污染状况检查确认并处置；(8)较接密封是否漏气、漏浆，必要时调整压板螺钉以缩小间隙；(9)盾尾密封情况；(10)推进油缸靴板与管片的接触情况。2,论述土压平衡盾构螺旋输送机出土不畅的原因及螺旋喷涌的防治措施。答：(1)渣土改良不到位，应在渣土中加入泡沫、膨润土、聚合物等添加剂，充分搅拌，用以改良渣土的合宜性，使渣土的流塑性增强；(2)盾构开挖面平衡压力过低，无法在螺旋机内形成足够压力，螺旋机不能正常进士，也就不能出土；(3)螺旋机螺杆安装与壳体不同心，运转过程中壳体磨损.使叶片和壳体间隙增大，出土效率降低；(4)盾构在砂性土及强度较高的黏性土中推进时，土与螺旋机壳体间的摩擦力大，螺旋机的旋转阻力加大，电动机无法转动；(5)大块的漂砾进入螺旋机，卡住螺杆；(6)螺旋机驱动电动机因长时间高负荷工作，过热或油压过高