4万吨甲烷氯化物工程施工组织设计

1、第一章编制说明31.1 适用范围31.2 编制依据31.3 编制原则3第二章工程概况.42.1 工程简介42.2 工程内容和范围42.3 主要实物工程量42.4 甲烷氯化物装置设备一览表42.5 设备、材料供应分工52.6 工期要求52.7 工程项目特点52.8 工程区域特征52.9 工程关键技术分析5第三章施工部署63.1 指导思想63.2 工期要求及各项经济技术指标73.3 施工组织形式73.5 施工计划83.6 施工准备工作计划93.7 施工程序10第四章主要施工机具计划114.1 土建主要施工机具114.2 工艺设备、管道安装工程主要施工机具124.3 起重吊装主要施工机具一览表134

2、.4 电气安装工程主要施工机具一览表144.5 仪表安装工程施工机具一览表154.8 主要施工方案编制计划16第五章施工技术措施165.1 土建施工技术措施165.2 吊装施工技术措施175.3 设备安装工程技术措施185.4 工艺管道施工技术措施185.5 焊接工程施工技术措施195.6 电气工程施工技术措施205.7 仪表工程施工技术措施21第六章项目施工统筹网络控制计划226.1 工程计划特点226.2 计划编排原则226.3 施工统筹网络计划226.4 工程计划编制的外部条件236.5 劳动力需用计划23第七章管理措施247.1 项目管理措施247.2 工程进度保证措施247.3 工程

3、质量保证措施257.4 HSE（健康、安全、环保）管理措施297.5 现场调度保证措施347.6 工程保护管理措施357.7 设备材料管理措施367.8 冬、雨季施工措施387.9 工程保修及服务措施397.10 夜间施工技术措施407.11 设备及管道安装技术措施417.12 地下及地上设施的加固措施41第八章临时设施规划428.1 施工临设规划428.2 生活临时设施规划428.3 临时用水规划428.4 临时用电规划438.5 448.6 本工程采用的主要标准规范目录448.7 公司质量体系程序一览表468.8 本工程需用的公司企业标准方案46第一章编制说明1.1适用范围本施工组织设计适

4、用于山东海化股份有限公司天祥化工厂4万吨/年甲烷氯化物的土建、设备安装、工艺管道安装、电气仪表安装、仪表安装、给排水管道安装、暖通安装工程施工。1.2 编制依据 华陆工程科技有限责任公司（化学工业部第六设计院）施工图 工业管道金属工程施工及验收规范GB50235-97 中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83; 炼油、化工施工安全规程SHJ505-1999 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 化工机器安装工程施工及验收规范HGJ203-83（通用规定） 化工机器安装工程施工及验

5、收规范HGJ207-83（化工用泵） 机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 化工企业静电1.3 编制原则项目经理部为使施工组织设计能够满足山东海化股份有限公司天祥化工厂4万吨/年甲烷氯化物工程推行项目法管理的需要，并真正成为有计划、按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工活动的纲领性文件，在编制本项目施工组织设计时应贯彻如下编制原则：1.3.1 坚持为用户服务，对用户负责的观点，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、施工后让用户满意的经营管理思想。1.3.2 遵照化学工业部优秀施工项目奖评审办法的评审标准和

6、条件编制施工组织和组织施工的管理办法。1.3.3 在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，应推行工程建设项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。1.3.4 在编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织和组织施工方面体现现代化施工组织设计的要求。1.3.5 应在机械化、装配化、工厂化、预制和模块化上提高各专业施工水平，设备以大型自行式起重机吊装就位。1.3.6 应在规划施工方法上充分应用国内外有关施工科技新成果、先进施工方案和现代化施工机械。1.3.7 坚持基建施工程序，实现先地下后地上、先土建后安装。在组织施工中应适应设计、施工深度交叉的需要。第二章

7、工程概况2.1 工程简介2.1.1 工程项目建设规模山东海化股份有限公司天祥化工厂4万吨/年甲烷氯化物装置。2.1.2 工程项目建设地点山东潍坊海洋化工高新技术产业开发区。2.2 工程内容和范围4万吨/年甲烷氯化物工程内容包括土建、钢结构制作及安装、工艺管道安装、静设备安装、动设备安装、电气安装、仪表安装、给排水安装、暖通空调安装、试车保镖等工程。2.3 主要实物工程量主要建筑物包括：HCL吸收（702C）厂房宽8米、长13米、高22米；冷冻站（702D）厂房宽16米、长18米、高7.2米；液氯汽化（632）钢结构厂房宽21米、长24米、高9.7米；氢氯化（702A）钢结构厂房宽14米、长19

8、米、高21米；氯化及产品精制（702B）钢结构厂房宽21米、长30米、高24米。主要工程量包括：挖土方35766m3,钢筋绑扎471吨，混凝土7260m3,钢结构约1200吨；安装设备总台数302台，工艺管线约30637米。电气主要工程量包括避雷针12个、接地极54个、接地线5140米、电缆桥架3000米、电缆40000米、照明电线15300米、安装电机105台、防爆操作柱105个、压缩机2台、镀锌管11000米等。仪表安装主要工程量包括桥架2000米、电缆250000米、镀锌管8000米、角钢2500米、流量计31台、液位计137台、变送器99台、双金属温度计115支、安装各种阀门173台等

9、。2.4 甲烷氯化物装置设备一览表2.5 设备、材料供应分工2.5.1 业主供货范围所有设备、主材、管子、管件、阀门、电缆、保温材料等。2.5.2 承包商供货范围工程所需消耗辅助材料。2.6 工期要求计划2005年4月2日土建开工，2005年12月31日投产。2.7 工程项目特点据我公司已参加过多个同类装置工程施工经验总结，该装置属易燃易爆一级防火、防爆危险区，系统防泄露是本装置的特点。 本装置主要设备在框架内布置集中 安装技术要求高、质量要求严格，有效工期短，安装施工高峰集中。 管材品种有碳钢、16Mn、镀锌、钢衬PTFE、钢衬PP管及特殊的合金钢。 大多数管道为易燃、易爆、有毒介质的工艺管

10、线。管道的焊接及热处理是本工程的重点。 所有工艺阀门必须进行检查、清洗、试压。 电气、仪表对防爆、防火技术要求严格。2.8 工程区域特征山东海化天祥化工厂4万吨/年甲烷氯化物工程位于山东潍坊海洋化工高新技术开发区内，纯碱厂西侧，北临渤海莱洲湾，南距胶济铁路、309国道、济青高速公路70公里之内,专有公路、正在建设的省级地方铁路穿越该区，运输条件十分优越，具有企业发展的良好条件。2.9 工程关键技术分析2.9.1 机械设备A:压缩机安装、调试；B:机泵调试；C:5台塔、11台贮槽和2台反应器大型设备的吊装。2.9.2 管道方面A:工艺管道的进货检验；B:工艺管道的焊接；C:工艺系统的清洗、试验；

11、D:阀门的清洗、试压；E:压缩机及泵进出口的配管。2.9.3 电气方面A:设备、材料的进货检验；B:防爆部分的施工；C:压缩机、泵的检查、调试；D:电缆耐压试验；E:托盘、管路、电缆等分项工程的施工质量；2.9.4 仪表方面A:设备、材料的进货检验；B:管路、导压管的焊接、试验、吹扫及脱脂；C:电缆的耐压试验。第三章施工部署3.1指导思想山东海化股份有限公司天祥化工厂4万吨/年甲烷氯化物装置是今年的重点项目，确保工程优质、按期建成投产涉及投资方利益。为此，在整个施工过程中，充分发挥我公司在技术力量、施工机具、管理和对同类装置施工具有丰富经验的优势，采用先进施工技术，推行现代化科学管理，执行GB

12、/T190021994ItISO9002:1994标准，严格现场质量、安全、文明施工管理，统筹计划，保证重点工程和系统工程控制点按时到达。合理交叉，地下保地上、土建保安装、区域保系统、安装保试车。全体动员，保证工程按期优质建成，装置一次开车成功。本工程分五步走，第一,2005年4月3日至2005年9月10日主要以土建为主，钢结构进行预制及安装；第二，2005年9月15日至2005年10月25日设备安装；第三，2005年10月10日至2005年12月10日管道预制安装、试压和吹洗；第四2005年11月26日至2005年12月16日单机试车，12月20日至12月31日联动试车。施工部署遵循以下基本

13、原则：(1)认真执行工程建设程序；(2)搞好项目统筹计划，保证重点，兼顾全面，统筹安排；(3)遵循施工工艺及其技术规律，合理安排施工程序；(4)采用网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续施工；(5)科学安排冬、雨季施工项目，保证生产的均衡性和连续性；(6)提高施工机械化水平和工厂化预制程度；(7)采用国内外先进的施工技术和科学管理方法;(8)合理资源调配、保证工程需要。3.2 工期要求及各项经济技术指标3.2.1 工期目标：计划2005年4月2日土建开工，2005年12月31日投产。严格按业主工期完成施工任务具体施工工期节点要求见施工网络计划。3.2.2 质量目标 总目标：优良，创省、部级优秀工

14、程项目 单位工程质量合格率：土建工程100% 单位工程质量优良率：安装工程95% 重大质量事故：03.2.3 安全目标：千人负伤率<4%0重大人身安全事故为03.2.4 三材节约率：>3%3.2.5 能源综合节约率：>5%3.2.6 本工程管理目标：“高质量、高速度、高效益，确保安全管理再上一台阶”3.3 施工组织形式成立“中国化学工程第十三建设公司潍坊项目经理部”，该项目经理部作为公司派出机构，全权代表公司履行合同。工程中实行项目法管理，行使项目管理职能，统一组织、统一指挥、对工程实行“质量、进度、安全、成本、现场管理”五大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。项目部按矩

15、阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。实行项目经理负责制，由项目经理一名、总工程师一名、施工经理一名，组成决策层。管理层设立三部一室，负责各项业务管理。作业层由公司各专业施工队组成，接受项目部统一指挥。项目部各部室职能：工程部：负责工程质量的检验、评定、施工技术、计划、统计、调度、工程保护、文明施工、现场安全管理，理化、无损检验探伤管理等。经营部：合同、预算、财务、劳资等管理。设材部：设备、材料的运输、接收、保管、检验、发放，自采材料的采购、保管、发放、施工机具、周转材料的管理等。办公室：行政、后勤、保卫等。3.4 项目经理部组织机构图施工经理工程管理部项目经理项目总工计划经营部设备

16、材料部综合办公室安装四队土建九队各施工队主要施工范围：安装三队：主装置区（702）的钢结构安装、设备安装、工艺管道安装；安装四队：原料及成品罐区（191）的钢结构安装、设备安装、工艺管道安装。土建九队：主装置区（702）和原料及成品罐区（191）的所有土建；电仪队：主装置区（702）和原料及成品罐区（191）的所有电气及仪表安装3.5 施工计划施工计划安排重点依据以下几个方面考虑：1、工期要求紧，施工任务量大，作业空间小，技术要求高；2、工程所需阀门的试压工作；3、钢结构提前预制，高压管道的检验；4、高空作业，考虑焊接环境。因此，在组织施工过程中，要合理安排，统筹考虑，解决好设计与施工交叉、建

17、筑与安装的施工作业交叉问题，尽力克服工程施工期短紧的矛盾。根据业主对该工程的要求、任务情况及本工程的特点，结合我公司施工经验，初步拟定将整个工程划分为三个阶段，各阶段交叉安排。施工计划表施工阶段阶段名称时间绝对工期目标主要施工内容1准备2005年4月2日之前15天全面开工前期准备，人员、机具、材料调遣生活、生产临设组建，图纸会审、力条编制，施工交底、作业面布置。2土建2005年4月15日至2005年9月1日120天土建交付安装构架基础施工兀毕，设备基础施工完毕3安装2005年9月20日至2005年11月20日120天安装主体完设备、管道、电气、仪表主体施工完，公用工程系统投运，装置开始预试车4

18、试车2005年11月30日2005年12月20日20天装置联运各单元二查四定、整改，电仪调校完，动设备单机试车，联动试车，工程全卸竣工。3.6 施工准备工作计划厅P准备工作简要内容起止日期一技术准备1全厂技术准备熟悉图纸及技术资料、编制总体施工组织设计、组织总体技术交底等。开工前十天2安装施工技术准备熟悉图纸、设计交底、图纸会审、方案编制、技术交底、人员培训、新技术项目试验、试制等。开工前十天二施工现场准备1安装生产临时设施办公室、设材堆场、管道加工场、开工前十天9烘干站、施工用水、电设施等。2生活临时设施职工宿舍、食堂、浴室、厕所等。开工前五天三劳动力组织调配1项目经理部组建项目经理部成立、

19、组织机构健全、领导和管理人员到位、结合工程特点制定各项规章制度等。开工前十天2安装队伍调迁根据开工日期要求，组织安装各专业施工人员进入现场，并对职工进行安全防火、保密及厂规厂纪和文明施工等教育。开工前一周四机具及物资准备1安装机具及物资安装施工机具、周转材料调迁、设备材料接保检、编制各种物资需用量计戈U、组织采购等。开工前十天备注：本计划对全厂性安装工程总体开工前准备工作进行了初步安排，各专业、各单位工程、各分部分项工程在工程总体开工后的施工准备工作将根据工程进度的需要提前进行。3.7 施工程序3.7.1 总体程序进点准备-技术准备-材料准备-人员组织-机具调配-生活设施租赁-施工设施临建-材

20、料、设备验收-下达施工任务-施工实施-试验、检验-单体试车-联动试车-保镖和服务。3.7.2 静动设备安装基础验收-基础处理-垫铁摆放-设备吊装-安装就位-设备找正-基础灌浆-试压吹扫-（内件安装）-检查封闭-父付使用-保镖和服务。、3.7.3 钢结构施工构件预制-构件组对-构件表面处理-构件安装-找平、找正-基础灌浆-检查验收-交工。3.7.4 管道施工材料检验和验收-配件和阀门检验-管道加工预制-管道及管架安装-焊接-无损检验-强度试验-系统气密试验-管线吹扫-交付使用-保镖和服务。3.7.5 电气工程施工准备-材料检验和验收-现场预制-变配电工程施工-动力施工-（照明施工）-10单机试运

21、-交付使用-保镖和服务。3.7.6 仪表工程施工准备-材料检验和验收-现场预制-控制室施工-桥架安装-保护管安装-设备安装-电缆敷设-压力管路敷设-系统校验-交付使用-保镖和服务。3.7.7 交工资料整理一资料交接一图纸全部归还。第四章主要施工机具计划4.1 土建主要施工机具厅P名称规格型号单位数量1塔吊台12碎搅拌机DS350台23机动翻斗车1T台84钢筋弯曲机D50台25钢筋切断机D32台26电焊机ZX-400台57舲振动棒DN50台68平板振动器2B5台4潜水泵3”台.3114.2 工艺设备、管道安装工程主要施工机具见下表:厅R名称规格及型号单位数量一、起重运输机械1汽车吊25t台12汽

22、车吊8t台23载重汽车8t台14叉车5t台15工具车1.5t台16卷扬机5t慢速台17卷扬机3t快速台18电动顶升机15t台109手动倒链10t台610手动倒链5t台611手动倒链3t台1012手动倒链2t台10二、设备、管道安装机械1刨床B665台12立式砂轮机22台23电动手持砂轮DN150台104角可砂轮机DN100,S1MJ-20台205砂轮切割机400台26半自动切割机GZ-100A17手动试）卡宗25MPa台28电动空压机W-9/7,75KW台39离心泵3"H=100m台110潜水泵21/2"台211弯管机>1/2"2,1/2”台212电锤2IC

23、2-22台413套丝机台214经纬仅010A台21215水准仪DS1台2三、焊接设备1直流电焊机ZX7-400台102直流电焊机AX-32012KW台103交流电焊机BX1-330台64直流量弧焊机NSA4-300台85交直流量弧焊机WSE-500台46交流氮弧焊机NSA-500台57焊条烘干箱250C台18焊条保温筒个409焊条烘干箱100-500C台210焊条恒温箱0-300C台2四、无损探伤、试验设备1X射线探伤机EGS2T300日本产台52Y射线探伤仪TS-1型台13超探仪汕头CTS-26台14超声波测厚仪日本CTM100型汕头CTS-300型台各15磁粉探伤机苏州CYE-300型台2

24、6火花枪漏仪380V-500V台17双口果带仅便携式台18转束表非接触式.液晶显示台19纣外测温仪0-800C台14.3起重吊装主要施工机具一览表厅P名称规格型号单位数量1汽车式起重机150t台1（租用）2汽车式起重机65t台13汽车式产已用八几25t台24汽车16t台45汽车8t台.3134.4电气安装工程主要施工机具一览表厅P名称规格及型号单位数量1电流互感器HL36台32电压互感器HJ1台33三相自耦调压器1KVA台14晶体管兆欧表ZC44500V250V2500V台1/15数字式兆欧表PC27-2H1000V台26晶体管接地电阻测试仪ZC340-2Q0-20Q0-200Q台17单双臂两

25、用电桥ZC36单臂102-106Q双臂106-102Q台18电动秒表401型只29慢扫描示波器SB-14110/220V台110三相四线有功标准电度表D24100/300V台211交直流安培去16T17-A1A5A0.5级台312交直流伏特表16T17-V100V120V250V台313交直流瓦特表16T17-W100/1A250/5A0.5台314父白流频率表16T19-CosX台115电子交流稳压器61413台116多用钳型表MG-28型台217数字力用表75626位半4位半台1/118相序去100-600V台119标准电压、电流发牛器2553型台120真空断路器综合测试仪台121直流电焊

26、机AX-300台122交流电焊机BX3-500台123电动套丝机TQ3F台124由动煨管（母排）机台125离心式滤油机台126砂轮切管机J3GB-5台127冲击电钻ZIJH-13台428油田接钳S=240以下舍129电锤二16mm以下21430电动开孔器6=3mm以下台131打号机YZ-10-B台132对讲机5km对233台钻241263台134轻型铝合金升降梯8m个235高压实验变压器QYD台136高压开关测试仪GYC-98台137继电保护测试仪JBC9205B台138变比值阻综合测试仪ZCB-BZK-5台139数字查线仪DKX-24台14.5仪表安装工程施工机具一览表厅P名称规格及型号单位

27、数量1交流焊机BX1-330台12直流焊机AX1-320台13氮弧焊机NSA4-300台14电动套丝机TQ3F台15切管机GZ-100A台16手电钻J12台37电动开孔器6=3mm以下台-18小型空压泉0.6MPa台19试压泉SSY-380-1台110轻型铝合金升降梯8m台211对讲机TK-208对212绝缘电阻测试仪M-25台113标准电阻箱ZX-76台2.14直流电位差计VJ-36台115单臂平衡电桥QJ-23台116脉冲信号发牛器MF6.0台117数字频率计99175位半台118多功能信号妗牛器/J31519便携式校验仪YOKOGAWACA100、FLUKEF700台220便携式数字压力

28、校验仪HDPI-2000A台121直流毫安表C41-mA4-20mA台322数子电压式756261/2位台223数字压力表YOKOGAWAMT120、台624标准压力表YB-250YB-150套1/125万用表EC-1000台426压力校验台0-60Mpa台_24.8主要施工方案编制计划根据本工程内容，依据有关技术管理规定，需编制以下施工方案，详见下表。主要施工方案编制计划表厅P力荣名称编制单位要求完成日期备注1土建基础工程施工方案土建九队2005年4月2脚手架施工方案土建九队2005年7月3全厂给排水施工方案安装三队2005年5月4大型钢结构制作安装安装三队2005年7月5动设备安装施工方案

29、安装三队2005年9月6设备吊装方案安装三队2005年8月7静设备安装施工方案安装三队2005年9月8工艺管道安装施工方案安装三队2005年10月9单机试车力条安装三队2005年11月10工艺管道试压、吹扫方案安装三队2003年11月11电气安装施工方案电仪队2005年9月12仪表安装施工力条电仪队2005年10月第五章施工技术措施5.1土建施工技术措施5.1.1土方工程16本工程基础土方将主要采用机械开挖，小型基础及清理基底和边坡铺之以人工。放坡比例为1:0.5。挖出的土为防止塌方和便于施工，不宜堆置于基坑边上，采用运输车运至指定地点。基础施工完毕，土方回填时，按施工规范要求宜用机械分层夯实

30、，每层回填厚度为250mm,回填时由基础两侧对称均匀进行。1.1.2 模板工程本工程结构优先采用钢组合模板和钢管脚手架完成结构成型，特别工程部位采用钢、木模板相结合的方式施工。所使用的钢管支撑架要有足够的刚度、强度和稳定性，保证结构的几何尺寸的准确。钢管、支撑架不能直接座在地基土上，站杆下要设木垫板，防止钢管支撑架出现局部下沉失稳。组合成型的钢模板、木模板支撑加固要满足浇捣碎及施工人员和机具的压力要求。工地设木工棚两个，面积5X12=52m2。1.1.3 钢筋工程钢筋材料的品种，规格必须符合设计要求，场区内建立钢筋加工场，结构钢筋采用集中下料加工、运到施工部位绑扎成型的施工方法。在同一截面内，

31、接头位置要错开，其搭接受力筋总面积不得超过截面受力面积的25%,焊接不得超过50%o钢筋应绑扎牢固，定位准确。工地设钢筋棚一个，面积5X12=52m2。1.1.4 采用商品碎，集中搅拌，机械运输，机械振捣。碎应分层振捣，每层厚50cm,振捣点距间50cm,梅花型布置，保证振捣棒插到本层底部，两层间隙浇注时间不得超过2小时。碎应振动到不再下沉、起跑，到表面泛浆为止。成型后的碎结构设专人养护，确保碎质量，搅拌站设两台滚筒式搅拌机，配三台机动翻斗车运输碎。碎原材料计量必须准确，注意碎的养护，其强度必须符合设计要求。池类结构碎，在池壁上距底板上平面300mm高处留置施工缝，施工缝处放置钢板止水节，并按

32、规范要求浇同等标号水泥砂浆2-3cm厚。1.1.5 基础碎防腐工程：本工程地下基础均做沥青防腐，做法为冷底子油一道，热沥青两道。要求基层坚固、密实、平整、平整、干燥，无污染。冷底子油一道应满刷均匀。熬制好的沥青应一次用完，刷完晾干，验收合格后方可回填。5.2 吊装施工技术措施5台塔（T2301-1、2301-2、T2303-1、T2303-2、T2202）采用150T的吊车吊装，其他大型设备（大于20吨的或大于15吨且安装高度在15米以上的设备）采用65T吊车吊装。吊装施工技术措施如下：5.2.1 为提高机械化施工水平，加快工程速度，设备运输采用拖车，设备吊装采用自行式起重机。5.2.2 设备

33、运输、装车应一次到位，并符合吊装方法要求。5.2.3 在施工过程中，应严格执行方案的有关规定，不得随便更改，如需要更改，应得到有关技术人员的同意，大的变更应提出书面技术资料，报请总工程师批准。175.2.4 设备运输，应支垫平稳，固定牢靠，不得松动。5.2.5 吊车站位和行走区域内，应平整并保证足够的地耐力，必要时应铺设钢板。5.2.6 参加吊装施工人员必须熟悉方案的具体内容，并建立健全劳动组织及岗位责任制，明确分工，统一指挥。5.2.7 吊装前应组织安全联合大检查，并签证无误，方可吊装。5.2.8 凡进入施工现场人员必须带安全帽，高空作业要系挂安全带。5.2.9 吊装指挥人员应与司机统一信号

34、，做到令行禁止。5.2.10 随时清理现场杂物，做到文明施工。5.3 设备安装工程技术措施5.3.1 概述工艺设备安装质量对工艺运行的可靠性和安全性起着决定性的作用。5.3.2 设备安装的原则根据工程进度要求，结合现场实际，合理确定工艺设备安装顺序。为确保工程总体进度，与土建施工紧密配合，适当安排交叉作业，集中力量、保证重点、分批进行安装就位。本着先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工。同时，对已安装就位的设备必须做好保护工作。5.3.3 设备安装技术措施认真贯彻执行本工程所确定的国内外标准、设计文件，搞好施工环节的过程控制。搞好安装前的技术准备和物质准备工作，认真做好图纸会审、

35、方案编制和技术交底工作。做好基础的中间交接工作，做到有检查、有记录、有复测，基础上应标出标高和纵横中心线，保证设备基础符合设计和施工规范要求。做好设备安装前的检验工作，以验证设备符合设计的完好性。对塔类设备和立式静置设备采取经纬仪双向找正的方法，以保证设备的垂直度。卧式静置设备采用水准仪加连通管的方法，对设备进行找平，以保证设备的水平度。(6)对于细长设备采用激光准直仪、水平仪以及拉钢丝的方法测定、调整其同心度、水平度、垂直度、倾斜度，以保证安装精度，热交换器安装应保证滑动端伸缩余量。5.4 工艺管道施工技术措施5.4.1 本工程工艺管道按材质分类有：碳钢管、镀锌、合金钢管、钢衬PP、钢衬PT

36、FE等。必须选择合理的施工工艺进行施工，因此在安装前需先建4个预制场地，其中在罐区建1个预制场地、主装置区件3个预制场地(每个预制场地是10米X3米)。5.4.2 所有材料、阀门、管件，施工前均应按技术文件核对其规格、材质、型号，按GB50235-9718的有关规定进行检验及验收，同时验证合格证中的项目合格与否。对入库的材料要进行标识及妥善的堆放、保管。5.4.3 针对工程特点及设计要求，编写施工方案，制定行之有效的工程序，搞好施工准备、材料检验及保管、管道预制、组对安装、焊接、热处理和检验。5.4.4 提高管道工厂预制化程度，尽量减少高空作业，减少固定焊口工程量，预制要采取特别防护措施，争取

37、预制深度达到50%以上。阀门应集中试压、调试，管支架应集中预制，以提高管道组对、试验、检验、安装等工序的机械化水平。5.4.5 管道施工程序应先地下后地上、先大管后小管、先工艺管后公用介质管的程序进行安装。5.4.6 与传动设备连接的管道，应从设备的一侧开始安装，其水平度或垂直度偏差应符合要求，特别是与大机组相接的管线，要求对中准确，不许蹩劲，以免对设备口产生力矩。5.4.7 管道坡口采用圆管自动切割机或坡口机进行，砂轮整修；碳钢管道的坡口可采用氧乙烘气割加工，但割完后必须用砂轮磨去表面的氧化皮及凸凹不平处。5.4.8 施工中应注意管道内部的清洁。5.5 焊接工程施工技术措施5.5.1 针对工

38、程的特点和有关技术标准规范要求准备好各种记录表格。对现场焊接工程实行微机辅助管理，将管道单线图以及现场组焊设备的每一道焊缝进行编号并输入微机，在焊接、检验、热处理等过程控制中随时进行跟踪记录、统计，根据工程需要打印出各个时期的焊接质量统计报表及焊接进度报表。5.5.2 在施工准备阶段，要根据设计图纸及有关工程文件，详细了解、统计各工号焊件材质、规格、焊接施工工艺及对焊缝质量的要求、焊接工作量及其施工计划安排等。5.5.3 根据上条的要求，准备好能满足本工程焊接施工的焊接工艺评定（PQR）。5.5.4 在施工前焊接工程师应依据焊接工艺评定（PQR）编制焊接工艺规程（WPS）,并向有关管理人员和参

39、加焊接的人员进行技术交底。5.5.5 凡参加工程项目内工艺管道、设备、容器及承重钢结构的焊工，均应经考试合格，方能上岗施焊。考试标准原则上按原国家劳动部锅炉压力容器焊工考试规则进行。5.5.6 在施工现场，设统一的焊接材料管理站，负责工程焊接材料的保管、烘干、发放及回收工作，制定并落实焊接管理制度，防止因管理不善造成焊接材料变质浪费和错用。5.5.7 焊接施工前，要编制施工方案，指导现场的焊接施工。5.5.8 为了保证焊接质量，所有管道的焊接均采用氧弧焊或氮弧焊封底，手工电弧焊盖面的焊接方法。5.5.9 焊接工程师应根据现场情况制定各项焊接管理制度，深入施工现场了解施工情况，及时发现和处理施工

40、中出现的焊接质量问题。5.5.10 焊接检查及焊缝无损探伤工作必须与焊接施工紧密配合，以保证工程进度和及时发现19与处理施工中出现的焊接质量问题。5.5.11 应及时做好焊接施工、焊接质量检验的记录及交工与存档资料的整理工作5.6 电气工程施工技术措施5.6.1 为确保电气施工顺利进行，必须认真做好以下各种施工前期准备工作。a.施工人员必须认真阅读和熟悉有关的施工图纸，施工技术方案以及各有关的施工技术标准规范，掌握电气施工的关键部位、施工程序及要点；b.由设计部门做好施工图的设计交底及会审工作，以便全面领会设计总图以及对电气安装施工的要求；c.由电气施工技术负责人向施工人员做好电气施工技术交底

41、工作，以保证在各施工环节中，严格按照施工程序、施工技术方案和施工技术标准规范进行施工；d.由各工号电气专业技术负责人，做好各类电气施工技术方案，各类电气设备调整试验方电操作程序及试车规程的编制及上报审批工作；e.做好电气施工的主要施工机具，标准仪表仪器的准备及校验工作；5.6.2 在土建施工期间，电气专业施工人员应认真做好与土建施工的密切配合工作，要保证电气工程施工要求的各种预埋管、预埋件、预留孔、预留洞的方位及尺寸的准确无误。必须熟悉好土建及电气施工图纸，严格认真做好大型基础浇灌前的各种预埋、预留工作，严禁遗漏并做到全部预埋预留工作的准确无误。5.6.3 在电气施工中要严格执行各种有关的电气

42、施工及调整试验的技术方案以及各种有关的电气施工技术标准规范和法规。5.6.4 在电气施工中要严格依据施工图纸进行施工，不得随意修改，凡必须修改的要取得设计部门签发的“设计变更通知书”方可修改。5.6.5 在施工中要实行施工标准化管理工作，同时，按施工标准化的要求，做好各种电气施工计量检测记录和质量检测记录工作。5.6.6 在施工中要按照有关的“工程建设交工技术文件规定”的要求，做好各项工序的竣工交工技术图纸、表格、记录及文件的积累和归档整理工作，并做到与施工进度同步，以保证电气工程竣工交工时，技术资料的完整及准确。5.6.7 根据电气工程施工的环境特点，在具有易燃易爆气体及介质的火灾及爆炸危险

43、区域进行电气施工时，要严格做好防火及防爆的隔离密封技术措施，严格执行国际及国家的防火防爆的技术标准规范的要求。5.6.8 在电气安装工程施工中，要大力推广技术进步措施，选择先进的施工技术方法及工法,要采用先进的工厂化装配化的施工技术，提高施工机械化水平，提高施工的劳动效率，为快速和优质施工创造条件。5.6.9 统一电缆头材料、统一电缆挂牌及接线端子号材料，尽可能采用新工艺、使用新材料。5.6.10统一电气设备及配管配线安装方式，在甲方、设计部门认可的情况下方便使用、方便20维修，并满足规范要求。5.6.11 严格按照国家规范规定的标准进行电气试验，并按照设计给定值进行整定及调试。5.6.12

44、电器设备、控制设备检测试验结束后，每台用电设备投运试车前48小时做空投试验,以确保送配电一次成功。5.6.13 严格执行各项电气安全作业规程和各有关的施工作业安全规程，做好各项安全作业的组织措施和技术措施，严防设备及人身事故的发生，保证施工安全无事故。5.7 仪表工程施工技术措施5.7.1 根据本工程特点，我公司将调集对安装、调试具有丰富实践经验的工程技术人员进行技术准备、安装及调试。以保证系统安全稳妥地启动并可靠地运行。5.7.2 自控工程施工全过程纳入计算机管理系统。(1)根据我公司在引进的大型化工项目施工中的实际经验，自控工程的施工全过程必须纳入公司开发的自控仪表施工管理系统，对施工全过

45、程进行实时的行之有效的管理，确保安装调校的每个环节、细节，都在受控状态之下。(2)根据自控工程施工特点，运用施工管理系统进行：工程量统计；施工进程中全部信息的记录及施工进程受控状况报告的自动形成；工程计划设备、材料及实际发生设备材料的统计与管理；施工中技术力量及施工力量的调配；施工计划的合理编排；控制仪表设备及过程通道的自动校验及认证书的自动形成；交工资料、标准管理。5.7.3 做好施工的前期准备工作，对控制系统、控制设备的说明材料及标准规范等资料进行收集、整理、消化、吸收，以保证在施工过程中严格按照设计、标准规范的规定进行。5.7.4 做好仪表专业的图纸自审和其它专业的图纸会审工作，对设计中

46、存在的问题及时发现并纠正。5.7.5 编写仪表施工方案与调校方案，对施工、调校队伍做好技术交底工作，使每个施工、调校人员理解、掌握自控系统施工、调校程序及技术要求。5.7.6 加强设备和材料的现场管理，做好到货仪表设备、材料、加工件的检验与核对工作。按工号与种类上货架保管的方法，对设备材料做到正确、合理地使用。同时以上工作都应有专业技术人员参加并有详细原始记录。5.7.7 仪表施工中，一定要与其它专业的施工密切配合，做好土建预留、预埋以及工艺一次部件、一次仪表的配合工作。5.7.8 要编制好施工统筹网络计划，合理安排施工力量及施工程序，尽量创造仪表施工面，避免因仪表施工期短而又集中在后期造成过

47、重负担，达到均衡施工。215.7.9 尽量采用预制化、装配化的施工方法，减少现场作业的工作量，争取时间，提高施工效率。5.7.10 提高检测手段，现场测试设备应当轻型化、定型化和成套化，加强标准仪表的计量管理工作，做到定时送检、安全保管。5.7.11 加强交工资料管理，对调校完的现场仪表、试完压的管路管线、调校完的过程通道实时由专人填写记录，并由施工技术负责人签字保管。5.7.12 积极开展全面质量管理，认真填写质量控制表，及时做好工程的质量评定工作。5.7.13 加强安全技术措施，施工人员要进行安全技术考核，不合格者禁止参加施工。第六章项目施工统筹网络控制计划6.1 工程计划特点施工计划安排

48、重点依据以下几个方面考虑：6.1.1、 工期要求紧，施工任务量大，况且本装置主要设备在框架内布置集中，作业空间小，技术要求高；6.1.2、 安装技术要求高、质量要求严格，有效工期短，安装施工高峰集中。6.1.3、 所有工艺阀门必须进行检查、清洗、试压。6.1.4、 压缩机安装、调试；6.1.5、 高压管道的焊接及检验；有一定量的高温管道和大量的易燃、易爆、有毒介质的工艺管线。6.1.6、 高空作业，考虑焊接环境。6.1.7、 电气、仪表对防爆、防火技术要求严格。因此，在组织施工过程中，要合理安排，统筹考虑，解决好设计与施工交叉、建筑与安装的施工作业交叉问题，尽力克服工程施工期短紧的矛盾。6.2

49、 计划编排原则本计划拟采取分工段、分专业、分工种，分工序、全方位、立体深度穿插施工，充分发挥我公司施工资源雄厚、经验丰富的优势，采取准备与施工、土建与安装、安装与调试同步运转的方式，早开工、早安装、早送电、早吹扫、早试车，采取特殊措施，确保工程如期优质完6.3 施工统筹网络计划226.4 工程计划编制的外部条件本计划已作超常规排列，计划所需的外部条件，工程所涉及的公用工程及配套设施，应尽早完善，为装置施工和试车创造条件。6.5 劳动力需用计划23第七章管理措施7.1 项目管理措施7.1.1 公司成立“十三化建潍坊项目经理部”，项目经理部代表公司全面履行合同。在施工现场用项目法进行管理和协调工作

50、，对工程质量，工程进度，工程成本和施工安全负责。7.1.2 公司推行GB/T19002质量体系标准，认真抓好质量体系要素的落实。严格按照公司质量保证手册、质量体系程序文件的规定要求进行，实行全面质量管理。7.1.3 项目经理部按照建设单位制定的工程进度要求，编制详细的项目网络计划，确定主要控制点，实行节点控制和节点考核。7.1.4 各专业施工严格按质保体系要求进行，实行全面质量管理，同时要自觉接受、积极配合项目部质检部门和工程监理部门的监督、检查。7.1.5 统一建立交工资料及质量评定表格，严格签字手续，各负其责，确实把好质量关。7.1.6 工程建设采用动态管理，全优化法等运行方式，采用系统工

51、程、网络技术、滚动计划、目标管理、节点控制、全面经济核算及计算机辅助管理等技术和手段。采用先进的项目管理软件进行管理。7.1.7 项目经理部根据计划的统一安排，组织和协调设计进度、施工力量和大型机具的调入和调出。7.2 工程进度保证措施7.2.1 公司将此工程作为首要重点工程，采取强有力的组织措施、技术措施、经济措施等保证工程进度。7.2.2 成立公司级项目经理部，调集全公司骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的全部施工队伍参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求，合理优化资金的管理，确保工程提前工期目标的实现，达到项目的进度控制目标。7.2.3 强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理

52、中的“龙头”作用。工程计划是项目进度控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程施工的依据，各项施工管理工作都必须按工程计划的要求进行布置，组织实施。我们确保按建设单位的工程建设总体控制计划要求，及时上报各种施工计划（日、周、月报表），并认真组织实施，确保总工期目标和主要控制点的完成。在本工程的计划管理中，我们将采用国际上先进的Project项目管理网络计划软件。实行月、周滚动式计划管理，对重点施工项目编制专项网络计划，实行目标控制、节点考核。7.2.4 加强现场调度管理，搞好统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点，兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的中心，要科