35kV架空线路施工规范要点

1、总贝u1、为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规范。2、本规范适用于35kV及以下架空电力线路新建工程的施工验收。35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准110500kV架空电力线路施工及验收规范有关规定执行。有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程，尚应符合有关专业规范的规定。3、架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工4、采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方

2、可使用。5、采用新技术、新工艺，应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。6、架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范规定。35kV及以下架空电力线路组成?导（地）线?金具（横担）?绝缘子?杆塔?基础?接地装置?拉线?保护设备?接户线一、原材料及器材检验1、架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验：1）超过规定保管期限者。2）因保管、运输不良等原因有变质损坏可能者。3）对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。2、架空电力线路使用的线材架设前的外观检查：1）不应有严重腐蚀现象。2）不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。3）钢绞线、

3、镀锌铁线表面镀锌层应良好、无修蚀。4）绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。3、金属材料的要求（1）黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。（2）各种连接螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。(3)金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及修蚀现象。螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差符合现行国家标准普通落螺纹直径1300mm公差的粗牙三级标准。4、金具的配合要求(1)表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。(2)线夹转动灵活，与导线接触

4、面符合要求。(3)镀锌良好，无锌皮剥落、修蚀现象。5、绝缘子及瓷横担安装前要求(1)瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。(2)瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。(3)弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。6、钢筋混凝土电杆安装前进行外观检查规定(1)表面光洁，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。(2)防置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。(3)杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。7、预应力混凝土电杆安装前进行外观检查规定(1)表面光洁，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。(2)应无纵、横向裂缝。(3)杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。8、混凝土预制

5、构件的制造质量要求(1)表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。(2)采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。安装前不应使岩石结构的整体性受到破坏。二、电杆基坑及基础埋设1、基坑施工前的定位规定：(1)直线杆顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%;10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向为移不应超过50mm。(2)转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的为移均不应超过50mm。2、电杆基坑深度的规定(1)电杆基坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。(2)岩石基坑的深度不应小于设计规定数值。

6、(3)双杆坑两杆坑深度宜一致。(4)双杆根开的中心偏差不应超过d30mm。3、电杆基础采用底盘、卡盘的规定(1)电杆基础采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。(2)电杆基础采用夹盘时。1)安装前应将其下部土壤分层回填夯实。2)安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为i50mm。当无设计要求时，上下平面距地面不应小于500mm。3)与电杆连接应紧密。4、基坑回填土规定(1) 土块应打碎。(2) 35kV架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次；10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一

7、次。(3)松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。(4)回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层，土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。(5)当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡(马道)回填土应夯实，并留有防沉土层。5、现浇基础、岩石基础应按现行国家标准110500kV架空电力线路施工及验收规范有关规定执行。三、电杆组立与绝缘子安装1、电杆组立前检查：(1)电杆顶端应封堵良好，当设计无要求时，下端可不封堵。(2)钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。长度不得超过直径的1/3。2、钢圈连接的钢筋混凝土电杆采用电弧焊接应符合以下规定(1)应由经过焊接

8、专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。(2)焊接前，应清除干净钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物。(3)钢圈应对齐找正，中间留25mm的焊口缝隙，当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm。(4)焊口宜先点焊34处，然后对称交叉施焊，点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。(5)当钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接，多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。焊缝中严禁填塞焊条或全体金属。(6)焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合规定。(7)焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂

9、缝。基本金属咬边深度不应大0.5mm,且不应超过圆周长的10%。(8)钢管焊接要求焊缝要有一定的加强面，其高度与宽度应符合下列要求：焊缝加强面尺寸(mm)项目倒圈厚度s(mm)150mm200mm导线截面(mm)2LJ-50、LGJ-50及以下LJ-7014、绝缘子、线夹等安装要求(1) 35kV架空电力线路采用悬垂线夹时，绝缘子应垂直地平面。特殊情况下，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜交，不应超过5。(2) 35kV架空电力线路的导线或避雷线安装的防震锤，应与地平面垂直，其安装距离的误差不应大于书0mm。(3) 1035kV架空电力线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应小于2个,连接面应

10、平整、光洁。导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。15、导线引流线及跨接线连接要求(1)不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。(2)同金属导线，当采用绑扎连接时，绑扎长度应符合规定：1) 35及以下导线：绑扎150mm。2) 50mm导线：绑扎250mm3) 70mm导线：绑扎250mm(3)绑扎连接应接触紧密、均匀、无硬弯，引流线应呈均匀弧度。(4)当不同截面导线连接时，具棒扎长度应以小截面导线为准。(5)绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。16、10kV及以下导线引下线、引流线与邻相的距离要求(1) 110kV线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引

11、下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV以下电力线路，不应小于150mm。(2)线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，35kV时，不应小于600mm；110kV时，不应小于200mm；1kV小于时，不应小于100mm。17、1kV以下电力线路采用绝缘线架设的规定(1)展放中不应损伤导线的绝缘层和出现扭、弯等现象。(2)导线固定应牢固可靠，当采用蝶式绝缘子作耐张且用绑扎方式固定时，绑扎长度规定。(3)接头应符合规定，破口处应进行绝缘处理。(4)沿墙架设的1kV以下电力线路，当采用绝缘导线时，除应满足设计要求外，还10应符合下列规定：1)支持物牢固可靠，2)接头符合有

12、关规定，破口处缠绕绝缘带。3)中性线在支架上的位置，设计无要求时，安装在靠墙侧。(5)导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求六、10kV及以下架空电力线路电气设备安装规定(1)安装应牢固可靠。(2)电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过度措施。(3)瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象。1、杆架变压器及台架安装规定(1)水平倾斜不大于台架根开的1/1000(2) 一、二次引线排列整齐、绑扎牢固。(3)油枕、油位正常，外壳干净。(4)接地可靠，接地电阻值符合规定。(5)套管压线螺栓等部件齐全。(6)呼吸孔道畅通。2、10kV跌落式熔断器的安装规定(1)各部件零件完整。(2)转轴光滑灵活

13、，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。(3)瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。(4)熔断器安装牢固、排列整齐。熔管轴线与地面的垂线夹角为15(300b熔断器水平距离不小于500mm。(5)操作时灵活可靠、接触紧密。合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。(6)上、下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。3、杆上断路器和负荷开关安装规定(1)水平倾斜不大于托架长度的1/1000(2)引线连接紧密，当采用绑扎连接时，长度不小于150mm。(3)外壳干净，不应有漏油现象，气压不低于规定值。(4)操作灵活，分、合位置指示正确可靠。(5)外壳接地可靠，接地电阻符合规定。4、杆上隔离开关、负荷闸刀安装规定(1)

14、瓷件良好。(2)操作结构动作灵活。(3)隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙。(4)与引线的连接紧密可靠。(5)水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。(6)三相连动隔离开关的三相刀刃应分、合同期。5、杆上避雷器安装规定(1)瓷套和固定抱箍之间加垫层。(2)排列整齐、高低一致，相间距离：110kV时，不小于350mm；1kV以下时，不小于150mm。(3)引线短而直、连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合规定：1)引上线：铜线不小于16mmz铝线不小于25mm2;112)引下线：铜线不小于25mmz铝线不小于35mm2(4)与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力。(

15、5)引下线接地可靠，接地电阻符合规定。6、低压熔断器及熔丝安装规定(1)低压熔断器和开关安装各部接触应紧密，便于操作。(2)低压保险丝应无弯折、压扁、伤痕等现象。(3)严禁用线材代替保险丝(片)。七、接户线安装规定(1) 10kV及有些电力接户线的安装，其各部电气距离应满足设计要求(2) 10kV及有些电力接户线的安装，还应符合下列规定：1)档距内不应有接头。2)两端应设绝缘子固定，绝缘子安装应防止瓷裙积水。3)采用绝缘线时，外露部位应进行绝缘处理。4)两端遇有铜铝连接时，应设有过度措施。5)进户端支持物应牢固。6)在最大摆动时，不应有接触树木和其它建筑物现象7) 1kV及以下的接户线不应从高

16、压引线间穿过，不应跨越铁路。8) 10kV及以下由两个不同电源引入的接户线不宜同杆架设。9) 10kV及以下接户线固定端当采用绑扎固定时，其绑扎长度规定：导线截面(mm2)绑扎长度(mm)10及以下5016及以下80255012070120200八、接地工程(1)接地体规格、埋设深度应符合设计规定。(2)接地装置的连接应可靠。连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物。(3)接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定：1)扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，四面施焊。2)圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊。3)圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在

17、其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。(4)采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好接触。(5)采用水平敷设的接地体，应符合下列规定：1)接地体应平直，无明显弯曲。2)地沟底面应平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。3)倾斜地形沿等高线敷设。(6)接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地电阻。接地引下线应紧靠杆身，每隔一定距离与杆身固定一次。(7)接地电阻值，应符号有关规定12（8）接地沟的回填宜选取无石块及其它杂物的泥土，并应夯实。回填后的沟面应设有防沉层，其高度宜为100300mm。九、钢管电杆钢管杆使用范围及规格1、终

18、端杆、90度转角杆（使用90度钢管）2、转角杆（经受力计算不适用水泥杆的、一般控制在15度及以上、使用60度钢管）3、分段杆（直线杆、转角杆在15及度以上、使用60度钢管）4、支接杆（包括低压支接、使用60度钢管）5、撑出杆（直线撑出使用30度钢管、在15及度以上使用60度钢管）6、需安装板线的电杆（板线安装有困难或其他客观原因）7、大档距架空线二侧（档距超过45Mt以上、直线杆使用60度钢管在15及度以上、使用90度钢管）8、电杆在机、非隔离带上钢管电杆的施工钢管杆现场施工要求1、基础1）钢套筒式基础（适用于钻孔难以成型的软质地基）。2）直埋式基础（适用于钻孔或开挖容易成型的地基）。3）钻孔

19、灌注桩基础（适用于地质条件较差的地基）4）预制桩基（预制桩一般有钢桩及混凝土桩，适用于钻孔、掏挖均难以成型且承载力很低的地基情况）。5）台阶式基础（台阶式基础，主要用于开挖比较容易的地区）。6）岩锚基础（岩锚基础适用于岩石地基）。2、钢管基础压桩（主要采用静压桩）3、钢管杆起吊、插接、就位、固定4、钢管杆填实混凝土固定5、钢管杆验收。6、钢管基础施工（1）开挖样洞：应在桩位处开挖样洞，其深度以挖至原状土为准（1.52m）,避免压桩损坏地下管线。（2）平整场地后，垫好枕木后安装桩架及液压磅。（3）将管桩吊入开挖好的样洞内，并安装好压力机。（3）静压过程中，随着压入深度的增加，桩管侧壁摩阻力相应递增，所以必须连续压。中途停顿时间不宜超过4个小时。（4）35kV线路：一般的管桩，直径0860mm,高度08000mm；沉桩力050t,可采用50t桩架施工。7、钢管组装和固定（1）插入式钢管叠接长度为直径的1.5倍。（2）组装前应检查钢管内外面的镀锌层是否光洁、有无毛刺等。（3）套接应垂直、紧密，脚钉管在一直线上，上下接地孔应对齐。弯曲度不得大于2%。固定（1）在管桩内底部放一块钢板。13(2)钢管杆插入桩管后，先校正钢管杆。(3)用铁枕插入管桩，将钢管杆电杆固定牢。(4)检查插入钢管桩长度是否符合设计要求。(5)将插入钢桩