选煤厂管理04

1、4全面质量管理全面质量管理全面质量管理TQC（total Quality Control）是上世纪）是上世纪60年代出现的一种科学年代出现的一种科学管理方法，是现代管理科学在质量管理中的具体应用。管理方法，是现代管理科学在质量管理中的具体应用。 全面质量管理，是把质量管理看成是整个管理过程和全体人员参加的活动，并全面质量管理，是把质量管理看成是整个管理过程和全体人员参加的活动，并把经营管理，专业技术和数理统计方法紧密地结合在一起，形成全面、全过程把经营管理，专业技术和数理统计方法紧密地结合在一起，形成全面、全过程和全员的质量管理体系，开发、研制，生产和销售用户满意的产品。和全员的质量管理体系，

2、开发、研制，生产和销售用户满意的产品。TQC对于对于提高产品质量，降低消耗，提高企业的经济效益起着重要作用。提高产品质量，降低消耗，提高企业的经济效益起着重要作用。4.1全面质量管理的基本观点全面质量管理的基本观点 一、全面对待质量一、全面对待质量 TQC的核心问题是质量，这个质量概念不仅包括狭义的产品质量，而且包括广的核心问题是质量，这个质量概念不仅包括狭义的产品质量，而且包括广义的工作质量和环境因素。义的工作质量和环境因素。 产品质量就是产品的使用价值，即产品能够满足人们所需要具备的自然属性产品质量就是产品的使用价值，即产品能够满足人们所需要具备的自然属性或技术特性。一般来说，质量特性可归

3、纳为以下几个方面：或技术特性。一般来说，质量特性可归纳为以下几个方面： A产品的技术性能产品的技术性能 B产品的经济性产品的经济性 C耐久性耐久性 D可靠性可靠性 E安全性安全性4全面质量管理工作质量：工作质量： 为了使产品达到质量标准，企业的经营管理工作，思想政治工作，组织工作及为了使产品达到质量标准，企业的经营管理工作，思想政治工作，组织工作及技术工作应具有的能力和水平技术工作应具有的能力和水平.内容包括：生产作业计划，质量监督机制、规章内容包括：生产作业计划，质量监督机制、规章制度、售后服务等。制度、售后服务等。环境因素：环境因素： 企业的内外部环境对产品质量的影响。一个企业的产品，不可

4、能从原材料、配企业的内外部环境对产品质量的影响。一个企业的产品，不可能从原材料、配件到全部加工制造都由本企业承担和完成，往往需要一些外购件、消耗各种材件到全部加工制造都由本企业承担和完成，往往需要一些外购件、消耗各种材料或外协加工，它们都是产品的一部分。例如，原煤的性质、浮选药剂及各种料或外协加工，它们都是产品的一部分。例如，原煤的性质、浮选药剂及各种耗材的质量变化，都会影响选煤厂产品的质量。耗材的质量变化，都会影响选煤厂产品的质量。 工作质量好是产品质量的保证，产品质量在一定程度上又是工作质量的具体反工作质量好是产品质量的保证，产品质量在一定程度上又是工作质量的具体反映。产品质量，工作质量和

5、环境因素三者之间的关系见图映。产品质量，工作质量和环境因素三者之间的关系见图5-2 。产品质量工作质量环境质量保证影响影响反映适应适应图5-24.1全面质量管理的基本观点全面质量管理的基本观点 二、实现全面、全过程和全员的管理二、实现全面、全过程和全员的管理 全面管理全面管理: 强调管理的对象是全面的，不仅管理产品生产过程的质量，还要强调管理的对象是全面的，不仅管理产品生产过程的质量，还要管理产品赖以形成的各方面工作质量。管理产品赖以形成的各方面工作质量。 全过程管理全过程管理: 是指管理的范围是全面的，不仅要管理最终产品，而且要管理好是指管理的范围是全面的，不仅要管理最终产品，而且要管理好生

6、产活动的全过程，包括生产工序、市场调查，试验研究、质量检验、设备维修、生产活动的全过程，包括生产工序、市场调查，试验研究、质量检验、设备维修、产品运销直到售后服务的所有环节。产品运销直到售后服务的所有环节。 全员管理：全员管理：是要求企业的所有部门和全体人员都投入质量管理，使每个人都清是要求企业的所有部门和全体人员都投入质量管理，使每个人都清楚地认识到自己的工作与企业产品的质量息息相关，质量就是企业的生命。楚地认识到自己的工作与企业产品的质量息息相关，质量就是企业的生命。三、一切为了用户三、一切为了用户 企业生产的目的就是为用户服务，满足用户的需求。用户对某种工业产品的需企业生产的目的就是为用

7、户服务，满足用户的需求。用户对某种工业产品的需要，不只是表现在数量上，同时表现在质量和品种上。一个工厂的产品如果不受用要，不只是表现在数量上，同时表现在质量和品种上。一个工厂的产品如果不受用户欢迎，没有人买，整个企业就没法生存。户欢迎，没有人买，整个企业就没法生存。 另外，一切为了用户这一观点，不单是最终产品用户，而且包括企业内部各工另外，一切为了用户这一观点，不单是最终产品用户，而且包括企业内部各工序之间。就是说，在工厂内部，每道工序都把下道工序看作用户，象对待用户那样序之间。就是说，在工厂内部，每道工序都把下道工序看作用户，象对待用户那样对下道工序负责，决不把上道工序的问题留给下道工序去解

8、决，做到道道工序把好对下道工序负责，决不把上道工序的问题留给下道工序去解决，做到道道工序把好质量关。质量关。4.1全面质量管理的基本观点全面质量管理的基本观点 四、科学的方法和手段四、科学的方法和手段 科学性是全面质量管理的主要特征之一。所谓科学性，主要表现为重视数据，科学性是全面质量管理的主要特征之一。所谓科学性，主要表现为重视数据，依靠数据，广泛运用数学方法和统计方法作为质量管理的有力手段。依靠数据，广泛运用数学方法和统计方法作为质量管理的有力手段。 质量管理要靠数据说话，而数据必须有客观性和代表性，必须真实地反映客观质量管理要靠数据说话，而数据必须有客观性和代表性，必须真实地反映客观实际

9、。实际。 4.2煤炭产品质量标准煤炭产品质量标准 煤炭是由地下开采出来的可燃矿产。煤炭按其煤化程度由浅到深分为泥煤、褐煤炭是由地下开采出来的可燃矿产。煤炭按其煤化程度由浅到深分为泥煤、褐煤、烟煤及无烟煤。煤、烟煤及无烟煤。 由矿井或（露天矿）开采出来的未经任何加工的煤炭称为由矿井或（露天矿）开采出来的未经任何加工的煤炭称为毛煤毛煤，通常不能作为，通常不能作为商品煤直接外销，毛煤经过简单加工，用人工或机械方法除掉商品煤直接外销，毛煤经过简单加工，用人工或机械方法除掉50mm以上的大块矸石以上的大块矸石之后成为原煤才能作为商品煤出售。之后成为原煤才能作为商品煤出售。一、煤炭产品一、煤炭产品(GB/

10、T 17608-1998) 煤炭产品按照煤炭的灰分、粒度、加工方法及用途分为五大类，二十八个品种。煤炭产品按照煤炭的灰分、粒度、加工方法及用途分为五大类，二十八个品种。P243表表512 煤炭产品的五大类煤炭产品的五大类是指：精煤、粒级煤、洗选煤，原煤以及低质煤。是指：精煤、粒级煤、洗选煤，原煤以及低质煤。 精煤精煤 是指煤经过分选后生产出来的符合规定质量要求的精选产品。分为冶炼用是指煤经过分选后生产出来的符合规定质量要求的精选产品。分为冶炼用炼焦精煤炼焦精煤A=5.0112.5(15级级)和其它煤焦精煤和其它煤焦精煤A=12.5116.0%(7级级)。(表表413，14) 粒级煤粒级煤 是指

11、是指6mm的煤经过分级后的不同粒度的块煤产品。分特大块的煤经过分级后的不同粒度的块煤产品。分特大块(100mm),大块（大块（50mm,100-50mm）,中块（中块（2550mm）,混中块混中块(13-50mm),小小块（块（2513mm）以及粒煤（）以及粒煤（136mm）。经洗煤厂加工后的粒级煤在名称前加）。经洗煤厂加工后的粒级煤在名称前加“洗洗”字，以示与筛选厂的粒级煤相区别。粒级煤的最高灰分不能超过字，以示与筛选厂的粒级煤相区别。粒级煤的最高灰分不能超过40%。(16品品种种) 洗选煤洗选煤 是指经过洗选、分级等加工处理的煤，即洗选和筛选并经过分级后的各是指经过洗选、分级等加工处理的煤

12、，即洗选和筛选并经过分级后的各种筛下物。如筛出大块后的筛下物称为混煤（种筛下物。如筛出大块后的筛下物称为混煤（050mm）, 洗混煤洗混煤,洗原煤洗原煤,洗末煤。洗末煤。各种洗选产品的最高灰分各种洗选产品的最高灰分40%。(7品种品种) 原煤原煤 是从毛煤中选出规定粒度的矸石、黄铁矿、杂物以后的煤，是从毛煤中选出规定粒度的矸石、黄铁矿、杂物以后的煤，Ad40%的低质煤，如需要并能保证环境质量的条件下，可双方协商解决。 4.2煤炭产品质量标准煤炭产品质量标准 硫分硫分: 煤炭另一个重要的质量指标。商品煤用干燥基全硫含量煤炭另一个重要的质量指标。商品煤用干燥基全硫含量St.d表示。随着表示。随着我

13、国实行二氧化硫排放量控制以后，各用户对煤中硫的要求越来越严。我国实行二氧化硫排放量控制以后，各用户对煤中硫的要求越来越严。 其中，精煤硫分其中，精煤硫分10个等级，最高不超过个等级，最高不超过2.5%，0.3%，0.31%0.5%，从，从0.51%2.5%，间隔，间隔0.24%。其它产品硫分。其它产品硫分13个等级，最高不超过个等级，最高不超过3.0%。 水分水分: 指煤中所含水的重量百分数，以应用基全水分表示，即内在水分与外在指煤中所含水的重量百分数，以应用基全水分表示，即内在水分与外在水分的总和，它是煤炭产品计量和计价的基础。精煤产品水分水分的总和，它是煤炭产品计量和计价的基础。精煤产品水

14、分 一般小于一般小于12%。 含矸率含矸率：以煤中大于：以煤中大于50mm可见矸石并占全样的重量百分数表示，一般外销原可见矸石并占全样的重量百分数表示，一般外销原煤不得超过煤不得超过1%。 块煤限下率块煤限下率: 指块煤产品中粒度小于规定下限部分的含量。限下率是粒级煤的指块煤产品中粒度小于规定下限部分的含量。限下率是粒级煤的计价因素之一。块煤限下率共分计价因素之一。块煤限下率共分10个等级，个等级，(3.0-30%)每个等级间隔每个等级间隔3.0%。 发热量是动力煤的计价基础。发热量是动力煤的计价基础。 从从11.01 MJ/kg开始，到开始，到29 MJ/kg,共分共分37个等个等级，每个等

15、级相差级，每个等级相差0.5MJ/kg. 对于某些特殊用煤如化工用煤、锅炉用煤，还有一些其它指标要求，如元素分对于某些特殊用煤如化工用煤、锅炉用煤，还有一些其它指标要求，如元素分析，灰成分、灰熔点，可磨性、结焦性等。析，灰成分、灰熔点，可磨性、结焦性等。4.2煤炭产品质量标准煤炭产品质量标准四、用户对煤产品质量的要求四、用户对煤产品质量的要求 煤的用途十分广泛，除了作为工业燃料外，还用于炼焦，提炼化工产品、造气、煤的用途十分广泛，除了作为工业燃料外，还用于炼焦，提炼化工产品、造气、制取炭素制品等，由于煤的用途不同，所以用户对煤炭产品质量规格的要求也不同，制取炭素制品等，由于煤的用途不同，所以用

16、户对煤炭产品质量规格的要求也不同，见表见表5-21。 4.2煤炭产品质量标准煤炭产品质量标准发电用煤对煤质指标的要求：发电用煤对煤质指标的要求： 1）发热量）发热量Qnet.ar 一般来说，单机容量越大的火力发电厂对燃煤热值的要一般来说，单机容量越大的火力发电厂对燃煤热值的要求也越高，如求也越高，如30万万kw的发电机组其发热量的发电机组其发热量 2300 MJ/kg；而沸腾燃烧的小；而沸腾燃烧的小型电厂，发热量在型电厂，发热量在12.54MJ/kg以上。一般中小型电厂的燃煤发热量多在以上。一般中小型电厂的燃煤发热量多在18.82 MJ/kg23.00 MJ/kg左右。总的来说，发电用煤的发热

17、量以符合电厂在锅炉设左右。总的来说，发电用煤的发热量以符合电厂在锅炉设计时的要求为好，发热量过低或过高都会影响电厂的正常运行。计时的要求为好，发热量过低或过高都会影响电厂的正常运行。 2）挥发分）挥发分Vdaf 一般应在一般应在10以上，其中以以上，其中以Vdaf大于大于20的较好，的较好，Vdaf大大于于3040以上的则更易燃烧。电厂用煤的挥发分应以符合各厂在锅炉设计以上的则更易燃烧。电厂用煤的挥发分应以符合各厂在锅炉设计时的要求为好。时的要求为好。 3）灰分）灰分Ad 发电用煤的灰分一般不宜过高，否则，不仅会提高磨煤电耗，而发电用煤的灰分一般不宜过高，否则，不仅会提高磨煤电耗，而且还会影响

18、热效率，增加排灰量，同时还增加不必要的运输量。一般以灰分且还会影响热效率，增加排灰量，同时还增加不必要的运输量。一般以灰分Ad不大于不大于24.00%为宜。为了充分利用劣质煤，灰分可放宽到为宜。为了充分利用劣质煤，灰分可放宽到46.00%。 4）硫分）硫分St,d 燃用高硫煤不仅会严重污染环境，而且会腐蚀燃煤设备。因此，燃用高硫煤不仅会严重污染环境，而且会腐蚀燃煤设备。因此，发电用煤的硫分不应过高，不超过发电用煤的硫分不应过高，不超过1.00%为宜，最高亦不应超过为宜，最高亦不应超过3.00% 4.2煤炭产品质量标准煤炭产品质量标准 5）水分）水分 发电用煤的全水分（发电用煤的全水分（Mt）增

19、高不仅会降低其收到基低位发热量，而且）增高不仅会降低其收到基低位发热量，而且还会影响其可磨性。除褐煤以外，一般发电用煤的水分以不超过还会影响其可磨性。除褐煤以外，一般发电用煤的水分以不超过15为宜，且为宜，且以不超过以不超过10最好。最好。 6）灰熔融性）灰熔融性 对煤灰熔融性软化温度（对煤灰熔融性软化温度（ST）大于）大于1150时即可使用，以大于时即可使用，以大于1350最好。最好。 7）粒度）粒度 发电用煤的品种以粒度发电用煤的品种以粒度13 mm（或（或25 mm）的末煤或粉煤（）的末煤或粉煤（ 6 mm）最好。）最好。 8）可磨性）可磨性 发电用煤的哈氏可磨性指数（发电用煤的哈氏可磨

20、性指数（HGI 45 ）越高越好。）越高越好。4.3全面质量管理的基本工作方式全面质量管理的基本工作方式 全面质量管理的工作方式是全面质量管理的工作方式是PDCA循环，由美国管理学家戴明（循环，由美国管理学家戴明（V.E.Deming）博士）博士提出。提出。PDCA是代表全面质量管理工作方式中计划（是代表全面质量管理工作方式中计划（plan），执行（），执行（Do）、检查）、检查（Check）和处理）和处理(Action)四个阶段英文单词的缩写，质量管理即按照这四个阶段的四个阶段英文单词的缩写，质量管理即按照这四个阶段的顺序循环进行。顺序循环进行。一、一、PDCA循环的工作步骤循环的工作步骤

21、1计划阶段（计划阶段（P）：）：首先确定目标和方案，重点解决首先确定目标和方案，重点解决“5W1H”问题。问题。即：即：为什么做（为什么做（Why）？）？达到什么目标（达到什么目标（What）？）？在什么地点或部门执行在什么地点或部门执行（Where）？）？什么时候做，什么时候完成（什么时候做，什么时候完成（When）？）？谁负责（谁负责（Who）？）？完成完成任务的方法（任务的方法（How） 2执行阶段（执行阶段（Do）：）：按制定的计划组织实施。按制定的计划组织实施。 3检查阶段（检查阶段（Check）：）：检查执行情况，并与计划的目标相对照，哪些干对了，检查执行情况，并与计划的目标相对照

22、，哪些干对了，哪些不对，收到什么效果，还有什么问题。哪些不对，收到什么效果，还有什么问题。 4处理阶段（处理阶段（Action）：）：根据检查结果，总结经验和教训，制定标准，形成制根据检查结果，总结经验和教训，制定标准，形成制度。度。 4.3全面质量管理的基本工作方式全面质量管理的基本工作方式 二、二、PDCA循环的特点循环的特点 四个阶段是一个有机整体。有了计划就需要执行，干得好坏要通过检查才能了四个阶段是一个有机整体。有了计划就需要执行，干得好坏要通过检查才能了解清楚，检查之后必须迅速作出处理，这是一个循序渐近的完整循环。解清楚，检查之后必须迅速作出处理，这是一个循序渐近的完整循环。 PD

23、CA循环是一个不断促进，不断提高的运动过程。每转动一周，提高一步，循环是一个不断促进，不断提高的运动过程。每转动一周，提高一步，有如爬梯一样，步步上升。有如爬梯一样，步步上升。 大环里面套小环。整个企业的质量管理体系是一个大管理环，各级、各部门都大环里面套小环。整个企业的质量管理体系是一个大管理环，各级、各部门都有各自的小管理环，这样形成一个大小综合环，彼此协调，互相促进。有各自的小管理环，这样形成一个大小综合环，彼此协调，互相促进。 PDCA循环的关键在处理阶段（循环的关键在处理阶段（A）4.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法 全面质量管理是在统计质量管理的基础上发展起来的，因此

24、，全面质量管理是在统计质量管理的基础上发展起来的，因此，70年代末以前，年代末以前，主要采用统计图法：有分组法，排列图法，主要采用统计图法：有分组法，排列图法，因果分析法因果分析法，直方图法直方图法、控制图法控制图法、相、相关图法、对策计划表法等。关图法、对策计划表法等。1979年以后，又提出了一些新的方法，如系统图法，年以后，又提出了一些新的方法，如系统图法，关关系图法系图法,KJ图法、图法、PDPC法、矩阵图法、矩阵数据分析法和矢量图法等等。下面对一法、矩阵图法、矩阵数据分析法和矢量图法等等。下面对一些主要的方法作简单介绍。些主要的方法作简单介绍。 一、直方图法一、直方图法 直方图是用来整

25、理杂乱无章的数据，从中找出质量变化的规律，预测生产过程质直方图是用来整理杂乱无章的数据，从中找出质量变化的规律，预测生产过程质量的一种常用工具，通过直方图的绘制，可求出数据的平均值，了解数据的离散程量的一种常用工具，通过直方图的绘制，可求出数据的平均值，了解数据的离散程度及数据分布规律。度及数据分布规律。 4.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法 1直方图的绘制方法与步骤直方图的绘制方法与步骤 收集统计分析的观测数据（收集统计分析的观测数据（50100个）个） 确定组数，数据个数与组数的关系见确定组数，数据个数与组数的关系见P288表表5-43和表和表544. 一般每组一般每组6-1

26、0个。个。 确定组间距，其原则是边界应能包含所有的原始数据。确定组间距，其原则是边界应能包含所有的原始数据。 组距组距 ， 为了便于分组，组距取某个整数的倍数。为了便于分组，组距取某个整数的倍数。 取取H=0.20%。 确定组的上下界限值确定组的上下界限值 第一组的下限值第一组的下限值= 第一组的上限值第一组的上限值=下限下限+h=5.245+0.20=5.445 其余按组间距推算。组的上下界限值精确到二分之一测量单位的目的是防止数据其余按组间距推算。组的上下界限值精确到二分之一测量单位的目的是防止数据跨界，以利于分组。跨界，以利于分组。185. 01025. 510. 7组数极差h245.5

27、005.025.52min测量单位X4.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法 计算各组组中值计算各组组中值 组中值组中值=（上界限值（上界限值-下界限值）下界限值）/ 2 作频数分布表，统计各组频数，算出百分比。作频数分布表，统计各组频数，算出百分比。P289表表545 计算平均计算平均 与标准偏差与标准偏差S. 绘制直方图绘制直方图xniixxns12)(114.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法2直方图观察与分析直方图观察与分析 对平均值与标准偏差大小的分析对平均值与标准偏差大小的分析平均值与期望值一致或相近，说明控制中心正确。例如，要求灰分为平均值与期望值一致或相近

28、，说明控制中心正确。例如，要求灰分为5.516.00%，实际销售精煤灰分的平均值为，实际销售精煤灰分的平均值为5.99%，符合要求。，符合要求。标准偏差能反映数据的离散程度，偏差越小，数据越集中，质量波动越小。标准偏差能反映数据的离散程度，偏差越小，数据越集中，质量波动越小。 直方图形状的分析。分布形状接近于正态分布，表示工序稳定。数据在一侧直方图形状的分析。分布形状接近于正态分布，表示工序稳定。数据在一侧分布比较平稳，而在另一侧比较陡峭，说明在生产实践中对上限或下限控制较严，分布比较平稳，而在另一侧比较陡峭，说明在生产实践中对上限或下限控制较严，在某些选煤厂，往往对精煤灰分的上限控制较严，而

29、对下限控制较松，因为下限低在某些选煤厂，往往对精煤灰分的上限控制较严，而对下限控制较松，因为下限低不构成质量事故。不构成质量事故。 孤岛型：出孤岛型：出现质量差异现质量差异较大的产品较大的产品双峰：两组不同性双峰：两组不同性质的数据引起。质的数据引起。4.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法分布范围分布范围B与规格与规格T的比较的比较一般来说，分布范围稍小于规格，说一般来说，分布范围稍小于规格，说明质量控制较好，分布范围大，容易出现明质量控制较好，分布范围大，容易出现废，分布范围太小，加工不经济。废，分布范围太小，加工不经济。 4.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法二、控

30、制图法二、控制图法 控制图是一种对产品质量的动态分析方法，它以生产过程中数据的变化规律来控制图是一种对产品质量的动态分析方法，它以生产过程中数据的变化规律来分析和反映产品质量的变化。判别产品质量的变化趋势，预防废品的产生。分析和反映产品质量的变化。判别产品质量的变化趋势，预防废品的产生。控制图在质量管理中用途极高，是统计图法中的核心方法。控制图在质量管理中用途极高，是统计图法中的核心方法。控制图一般画在方格纸上，横坐标表示抽样时间或样品，纵坐标表示测得的质控制图一般画在方格纸上，横坐标表示抽样时间或样品，纵坐标表示测得的质量特征值。图上画出质量控制中心线量特征值。图上画出质量控制中心线CL、上

31、下控制界限、上下控制界限UCL、LCL。有的还在控制。有的还在控制界限内侧加上下警戒界限。界限内侧加上下警戒界限。 在正常生产过程中，质量指标按照正态分布规律分布，设质量的平均值为在正常生产过程中，质量指标按照正态分布规律分布，设质量的平均值为，那么观测值落在那么观测值落在3范围内的概率为范围内的概率为99.73%，落在，落在2范围内的概率为范围内的概率为95.5%。对于任何分布，观测值数据落在对于任何分布，观测值数据落在3之间的概率不会低于之间的概率不会低于88.9%，因此通常取，因此通常取3为为上下控制界限上下控制界限。而把。而把2定为定为上下警戒界限上下警戒界限，一般能起到控制质量的作，

32、一般能起到控制质量的作用。用。 控制图的种类很多，有单值管理图，平均数控制图的种类很多，有单值管理图，平均数-极差管理图，中位数极差管理图，中位数-极差管理图极差管理图等。各种控制图的原理是一致的，下面介绍几种常用的控制图。等。各种控制图的原理是一致的，下面介绍几种常用的控制图。 4.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法 1单值管理图单值管理图单值管理图适宜控制一个质量特性参数，以观测值逐个打点，方法方便，尤其适用单值管理图适宜控制一个质量特性参数，以观测值逐个打点，方法方便，尤其适用于现场质量管理。于现场质量管理。 控制图中心线的确定控制图中心线的确定中心线可以用二种方法确定，中心

33、线可以用二种方法确定，A. 根据技术标准根据技术标准 B. 根据历史资料求得的算术平均值。根据历史资料求得的算术平均值。如按选煤厂最终精煤的灰分。如按选煤厂最终精煤的灰分。 控制上下限的确定控制上下限的确定 A根据技术标准规定确定上下限。如规定精煤批灰分波动不得超过月平均值根据技术标准规定确定上下限。如规定精煤批灰分波动不得超过月平均值的的0.5%，因此，出厂精煤灰分上下控制线，按，因此，出厂精煤灰分上下控制线，按0.5%确定。确定。 B利用单个数据的标准差计算控制界限。利用单个数据的标准差计算控制界限。 3 xucl3 xLCL2xuwL2 xLWL4.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的

34、常用方法 C利用分群数据的极差求控制界限，若单个数据的分布不符合正态分布规律，利用分群数据的极差求控制界限，若单个数据的分布不符合正态分布规律，可将数据分群，分群之后，该平均值的分布符合正态分布。因此可利用分群数据极可将数据分群，分群之后，该平均值的分布符合正态分布。因此可利用分群数据极差的分布计算相当于差的分布计算相当于3时的控制界限。时的控制界限。式中：式中： ：每群数据算术平均值的平均值。：每群数据算术平均值的平均值。 ：每群数据极差的算术平均值。：每群数据极差的算术平均值。E2：与每群大小有关的系数，见表：与每群大小有关的系数，见表5-47。RExUCL2RExLCL2xR5-48UC

35、L7.241.291.649.37（）LCL7.24 1.291.645.13 （）4.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法 D利用移动极差法求控制界限。移动极差是指测定值与其相邻测定值之差的利用移动极差法求控制界限。移动极差是指测定值与其相邻测定值之差的绝对值，用绝对值，用 Rs表示。移动极差的平均值为表示。移动极差的平均值为 ，则控制界线的公式为：，则控制界线的公式为：式中式中2.66取自表取自表5-47中的中的E2系数值。系数值。SRSRxUCL66. 2SRxLCL66. 2UCL7.242.660.83 9.45（）LCL7.242.660.83 5.03（）4.4全面质量

36、管理的常用方法全面质量管理的常用方法2平均数平均数-极差管理图极差管理图 在生产过程中，我们不仅要控制平均值，有时还要控制极差，为此，用平均数在生产过程中，我们不仅要控制平均值，有时还要控制极差，为此，用平均数-极差管理图控制产品质量。极差管理图控制产品质量。 控制图由两部分组成。上部是控制图由两部分组成。上部是 管理图，下限是管理图，下限是R管理图。管理图。 与与R图各有控制线，两个图上的点都落在控制线内侧时，认为质量合格。图各有控制线，两个图上的点都落在控制线内侧时，认为质量合格。 Rx xx5-214.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法2平均数平均数-极差管理图极差管理图 在

37、生产过程中，我们不仅要控制平均值，有时还要控制极差，为此，用平均数在生产过程中，我们不仅要控制平均值，有时还要控制极差，为此，用平均数-极差管理图控制产品质量。极差管理图控制产品质量。 控制图由两部分组成。上部是控制图由两部分组成。上部是 管理图，下限是管理图，下限是R管理图。管理图。 与与R图各有控制线，两个图上的点都落在控制线内侧时，认为质量合格。图各有控制线，两个图上的点都落在控制线内侧时，认为质量合格。 图的控制线按下式计算： 式中： ：群平均数的平均值。 ：群极差的平均值。 A2：与n有关的系数，从表5-47中查得。 R图的控制线是： 式中： D4 ：与群大小有关的系数，由表5-47

38、中查得。Rx xCL RAxUCL2RAxLCL2xxRRCLRDUCL45-214.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法 3控制图的观察与分析控制图的观察与分析 绘制质量控制图，重要的是对控制图进行观察与分析，从中发现问题，及时采绘制质量控制图，重要的是对控制图进行观察与分析，从中发现问题，及时采取措施，提高产品质量。取措施，提高产品质量。 1）判断控制图正常的准则是）判断控制图正常的准则是 A点呈随机性排列，连续点呈随机性排列，连续25点在控制界限以内；点在控制界限以内； B点在控制界限内排列无缺陷。点在控制界限内排列无缺陷。 2）判断控制图异常的准则是：）判断控制图异常的准则是

39、： A点越出控制界限以外，点越出控制界限以外， B点虽然在界内，但排列有缺陷。见点虽然在界内，但排列有缺陷。见P302图图5-22。4.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法 a. 出现链：在中心线一侧连续出现七个点。出现链：在中心线一侧连续出现七个点。 b. 出现偏离：多数点在中心线的同一侧。出现偏离：多数点在中心线的同一侧。 c. 靠近控制界限：在控制界限附近三个点中有两个点，靠近控制界限：在控制界限附近三个点中有两个点，7个点中有三个。个点中有三个。 d. 倾向：连续七个点呈现上升或下限趋势。倾向：连续七个点呈现上升或下限趋势。 e. 周期性：点的排列呈现周期性。周期性：点的排列

40、呈现周期性。 f. 密集于中心线附近：说明工序已有改进，过去的管理界限已不适应要求，密集于中心线附近：说明工序已有改进，过去的管理界限已不适应要求，应该进行调整。应该进行调整。4.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法三、因果分析图三、因果分析图 因果分析图又称鱼刺图或树枝图，是一种形象直观的逐步深入研究和讨论因果分析图又称鱼刺图或树枝图，是一种形象直观的逐步深入研究和讨论质量问题的图示方法，这种方法采用从大到小，从粗到细，顺藤摸瓜，刨根究质量问题的图示方法，这种方法采用从大到小，从粗到细，顺藤摸瓜，刨根究底的做法，直到找出病症，能够对症下药为止。底的做法，直到找出病症，能够对症下药为

41、止。因果分析图由原因、枝干和结果三大部分组成。枝干是联系原因与结果之间因果分析图由原因、枝干和结果三大部分组成。枝干是联系原因与结果之间带有箭头的线条。直接指向结果的一条粗线是主干。连接大中小原因的线条分带有箭头的线条。直接指向结果的一条粗线是主干。连接大中小原因的线条分别是大枝、中枝、小枝等。别是大枝、中枝、小枝等。 P286图图5-15是某选煤厂断续停车，选煤指标不稳定的因果分析图。造成断续是某选煤厂断续停车，选煤指标不稳定的因果分析图。造成断续停车主要原因有原煤、跳汰机、人员、操作方法与矿井环境五个大的原因。各停车主要原因有原煤、跳汰机、人员、操作方法与矿井环境五个大的原因。各个原因中，

42、又有许多小原因。如人的原因，有责任心差，业务不熟练，排料不个原因中，又有许多小原因。如人的原因，有责任心差，业务不熟练，排料不及时等原因。及时等原因。主要原因主要原因枝 干结果结果次要原因次要原因主要原因主要原因主要原因主要原因主要原因主要原因4.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法原煤跳汰机主 干断续停车分选指标不稳定人员操作方法矿井环境 脉动不均 给煤机不好调 无自动排料 风水门不灵活 矸石段溢流化 护板跑煤 事故多 技术水平低责任心差 排料不及时 风水不适 排料方法不当 矸石仓满 矿井不正常 闸门开口大 销煤不畅无正常生产秩序时有大块矸石含矸波动大 井下管理差 仓下配煤不均主

43、干断续停车分选指标不稳定主 干主 干主 干主 干4.4全面质量管理的常用方法全面质量管理的常用方法因果分析图的作法：因果分析图的作法： 确定因果图的研究对象，找到要解决的问题，注意抓主要矛盾。确定因果图的研究对象，找到要解决的问题，注意抓主要矛盾。 调查研究，广泛听取意见，分析产生问题的原因，并对每个原因都要调查研究，广泛听取意见，分析产生问题的原因，并对每个原因都要提出相应的解决措施。提出相应的解决措施。 整理调查结果，把各种原因进行排队，分出主次。整理调查结果，把各种原因进行排队，分出主次。 把所有原因从大到小按其关系画出因果图。把所有原因从大到小按其关系画出因果图。 4.4全面质量管理的

44、常用方法全面质量管理的常用方法四、关系图法四、关系图法 关系图是用箭头把影响质量的各种因素联系起的图形。对于原因关系图是用箭头把影响质量的各种因素联系起的图形。对于原因结果、目结果、目的的手段等纠缠在一起，关系比较复杂的问题。可以使用关系图明确因果关系，手段等纠缠在一起，关系比较复杂的问题。可以使用关系图明确因果关系，找出解决问题的对策。找出解决问题的对策。 关系图的作法与步骤关系图的作法与步骤 通过调查研究，找出与某通过调查研究，找出与某质量问题有关的各种因素。质量问题有关的各种因素。 用确切简明的文字或语言用确切简明的文字或语言表示主要因素；表示主要因素； 用箭头按各种因素的逻辑用箭头按各

45、种因素的逻辑关系连接各因素；关系连接各因素； 根据图形，统观全局，进根据图形，统观全局，进行分析讨论，看有无遗漏或不正行分析讨论，看有无遗漏或不正确之处。确之处。 拟订计划、措施，确定从拟订计划、措施，确定从何下手来解决问题。何下手来解决问题。 4.5质量管理的基础工作质量管理的基础工作 全面质量管理是科学的管理体系，要实行这个体系，需要扎扎实实地做好一系全面质量管理是科学的管理体系，要实行这个体系，需要扎扎实实地做好一系列基础工作，最直接、最重要的基础工作有：质量教育工作、标准化工作。质量责列基础工作，最直接、最重要的基础工作有：质量教育工作、标准化工作。质量责任制、计量工作、质量信息工作等

46、。任制、计量工作、质量信息工作等。 一、加强质量管理教育一、加强质量管理教育这项工作的主要目的是，不断增强企业全体人员的质量意识，掌握和运用质量管理这项工作的主要目的是，不断增强企业全体人员的质量意识，掌握和运用质量管理的方法和技术。内容包括两个方面：的方法和技术。内容包括两个方面： 技术培训和教育；技术培训和教育； 质量管理知识的教育。质量管理知识的教育。 二、推行标准化工作二、推行标准化工作 标准化是全面质量管理的基础，是企业生产的规范、生产活动的依据。质量管标准化是全面质量管理的基础，是企业生产的规范、生产活动的依据。质量管理的全过程都离不开标准。理的全过程都离不开标准。标准有技术标准和

47、管理标准两方面的内容，技术标准除国际标准（标准有技术标准和管理标准两方面的内容，技术标准除国际标准（ISO）外，在我）外，在我国有国标国有国标GB，行业标准和企业标准。，行业标准和企业标准。一个企业要搞好质量管理，必须要搞好标准化工作。一个企业要搞好质量管理，必须要搞好标准化工作。 三、建立健全质量责任制三、建立健全质量责任制 质量责任制要求明确企业及一个人在质量工作中的具体任务，责任和权力，做质量责任制要求明确企业及一个人在质量工作中的具体任务，责任和权力，做到质量工作处处有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，问题有处理，形到质量工作处处有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，问题

48、有处理，形成一个严密的质量管理体系。成一个严密的质量管理体系。 4.5质量管理的基础工作质量管理的基础工作四、做好质量检测和计量工作四、做好质量检测和计量工作 科学管理要靠数据说话，而数据来自检测。检测计量工作，测试、化验、分析、科学管理要靠数据说话，而数据来自检测。检测计量工作，测试、化验、分析、能源平衡等。各种测试计量仪器设备要齐全。精度要达到要求，操作要规范。能源平衡等。各种测试计量仪器设备要齐全。精度要达到要求，操作要规范。 五、开展质量管理小组活动五、开展质量管理小组活动 产品质量只靠少数专业人员去管理是不够的，必须使企业的全体职工都投入到产品质量只靠少数专业人员去管理是不够的，必须

49、使企业的全体职工都投入到质量活动中来，质量管理才能蓬勃开展，坚持不衰。质量活动中来，质量管理才能蓬勃开展，坚持不衰。质量管理小组是由工人自发组质量管理小组是由工人自发组织起来的运用科学管理方法进行质量管理的一种基层组织，是群众参加质量管理的织起来的运用科学管理方法进行质量管理的一种基层组织，是群众参加质量管理的一种好形式、好方法。一种好形式、好方法。 六、加强质量情报工作六、加强质量情报工作 搞好产品质量，不仅需要了解和掌握本厂产品质量情况和用户评价，还要对国搞好产品质量，不仅需要了解和掌握本厂产品质量情况和用户评价，还要对国内外同类产品的质量水平和发展动向有所了解，为改善产品质量和研制新产品

50、提供内外同类产品的质量水平和发展动向有所了解，为改善产品质量和研制新产品提供资料，这是企业生存和发展的一项重要工作。资料，这是企业生存和发展的一项重要工作。 小结：小结： 1全面质量管理的基本观点。全面质量管理的基本观点。 2煤炭产品的主要质量指标。煤炭产品的主要质量指标。 3全面质量管理常用方法。全面质量管理常用方法。 第四章第四章 全面质量管理全面质量管理什么叫全面质量管理？什么叫全面质量管理？全面质量管理的基本观点？全面质量管理的基本观点？煤炭产品分为几大类？多少个品种？煤炭产品分为几大类？多少个品种？煤炭产品的质量指标主要有哪些？煤炭产品的质量指标主要有哪些？全面质量管理的工作方式是什

51、么？全面质量管理的工作方式是什么？什么叫什么叫PDCA循环？循环？PDCA循环的工作步骤中，计划阶段重点解决循环的工作步骤中，计划阶段重点解决几个什么问题？几个什么问题？PDCA循环的特点是什么？循环的特点是什么？全面质量管理常用的方法有哪几种？全面质量管理常用的方法有哪几种？单值管理图中，控制中心线和上下界限如何确定？单值管理图中，控制中心线和上下界限如何确定？直方图中，级间距及上下界限如何确定？直方图绘制的步骤？直方图中，级间距及上下界限如何确定？直方图绘制的步骤？1.全面质量管理包括哪些基本工作？全面质量管理包括哪些基本工作？思考题5设备的综合管理设备的综合管理 设备是进行生产活动的物质

52、技术基础，设备的性能直接关系到分选效果的好设备是进行生产活动的物质技术基础，设备的性能直接关系到分选效果的好坏，生产能力的大小，技术水平的高低，能源消耗的多少以及企业经济效益的高坏，生产能力的大小，技术水平的高低，能源消耗的多少以及企业经济效益的高低。同时，设备又是固定资产的重要组成部分。因此，加强对设备的管理是选煤低。同时，设备又是固定资产的重要组成部分。因此，加强对设备的管理是选煤厂一项非常重要的工作。厂一项非常重要的工作。 5.1 设备管理的内容与任务设备管理的内容与任务 一、设备管理的主要内容一、设备管理的主要内容 1实行设备的全过程管理实行设备的全过程管理 对设备实行全过程管理就是按

53、照系统论的观点，对设备的采购，安装、使用，对设备实行全过程管理就是按照系统论的观点，对设备的采购，安装、使用，维护、保修到最终报废整个寿命期进行全面综合管理，以求得设备一生的最佳效维护、保修到最终报废整个寿命期进行全面综合管理，以求得设备一生的最佳效益。益。 2追求设备的寿命周期费用经济追求设备的寿命周期费用经济 设备的设备的寿命周期费用寿命周期费用要求最经济，综合效率最好，而不是单纯考虑某一阶段要求最经济，综合效率最好，而不是单纯考虑某一阶段的经济性。的经济性。 寿命周期费用是指设备一生的总费用，它由两部分组成：寿命周期费用是指设备一生的总费用，它由两部分组成： 原始费：指设备价格、运输及安

54、装调试费用，特点是一次性支付的费用。原始费：指设备价格、运输及安装调试费用，特点是一次性支付的费用。 使用费（运行费、维修费）。是指在设备的整个寿命期内，为了使设备正使用费（运行费、维修费）。是指在设备的整个寿命期内，为了使设备正常运行而定期支付的费用，如能源、维修、固定资产税、保险费等。常运行而定期支付的费用，如能源、维修、固定资产税、保险费等。 5.1设备管理的内容与任务设备管理的内容与任务寿命周期费用的测算方法有两种。寿命周期费用的测算方法有两种。 现值法：将每年使用费用通过现值法：将每年使用费用通过现值系数现值系数换算成相当于最新投资费，计算总费换算成相当于最新投资费，计算总费用。用。

55、 年使用费转换成最新的投资费用的计算公式为：年使用费转换成最新的投资费用的计算公式为： 例：设备初款例：设备初款7000元，每年使用费元，每年使用费2500元，利率元，利率6%，寿命，寿命10年。年。 则则 元。元。 投资总额投资总额=初始费用初始费用+P=7000+18400=25400元。 ttiiiRP)1(1)1(1840036. 72500)06. 01 (06. 01)06. 01 (25001010P5设备的综合管理设备的综合管理 年费法，首先把购置设备的一次支出的投资费，依据设备的寿命周期，按复利年费法，首先把购置设备的一次支出的投资费，依据设备的寿命周期，按复利利率计算换算到

56、相当于每年费用的支出。然后，加上每年平均的使用费用得到设备利率计算换算到相当于每年费用的支出。然后，加上每年平均的使用费用得到设备的总费用。的总费用。 寿命周期内每期等额回收的款项寿命周期内每期等额回收的款项R的计算公式为：的计算公式为： 例：设备初款例：设备初款7000元，每年使用费元，每年使用费2500元，利率元，利率6%，寿命，寿命10年。年。则：年投资费用：则：年投资费用： 元。元。 年使用费：年使用费： 2500元 年费用总和：年费用总和： 3451元1)1()1(ttiiiPR9511)06.01 ()06.01 (06.0700010105.1设备管理的内容与任务设备管理的内容与

57、任务3对设备从技术、经济和组织措施三方面进行综合管理对设备从技术、经济和组织措施三方面进行综合管理 随着科学技术水平的提高，设备的知识含量越来越高，自动化水平也不断提高。随着科学技术水平的提高，设备的知识含量越来越高，自动化水平也不断提高。因此必须掌握多种科学技术并把它们有机结合起来，并由多专业人才来共同管理现因此必须掌握多种科学技术并把它们有机结合起来，并由多专业人才来共同管理现代化设备。代化设备。 4加强设备的维修工作加强设备的维修工作 设备维修是设备综合管理的一项重要内容，要保持设备处于良好的工作状态，设备维修是设备综合管理的一项重要内容，要保持设备处于良好的工作状态，延长其使用寿命，充

58、分发挥其效能，必须搞好维修工作。延长其使用寿命，充分发挥其效能，必须搞好维修工作。 5实行设备的全员管理实行设备的全员管理 现代化的企业，设备数量多，自动化水平高，型号规格各异，单纯依靠某个人现代化的企业，设备数量多，自动化水平高，型号规格各异，单纯依靠某个人难以管好，必须把与设备有关的机构与人员组织起来，实行设备的全员管理。难以管好，必须把与设备有关的机构与人员组织起来，实行设备的全员管理。 5.1设备管理的内容与任务设备管理的内容与任务二、设备综合管理的任务二、设备综合管理的任务 设备综合管理的具体任务为：设备综合管理的具体任务为： 1正确选择设备，减少与消除设备的积压正确选择设备，减少与

59、消除设备的积压 根据实际生产需要，选择技术先进，性能可靠，经济实用的设备，购买后要马根据实际生产需要，选择技术先进，性能可靠，经济实用的设备，购买后要马上投入使用，充分发挥其效能，不要闲置积压，或乱购设备，造成资金贬值或浪费。上投入使用，充分发挥其效能，不要闲置积压，或乱购设备，造成资金贬值或浪费。 2保证设备处于良好的技术状态保证设备处于良好的技术状态要了解和掌握设备的技术性能，正确使用设备，掌握设备易损部位和故障点，要了解和掌握设备的技术性能，正确使用设备，掌握设备易损部位和故障点，运用先进的检测、维修手段和方法，灵活地采取各种有效维修手段和排障措施，达运用先进的检测、维修手段和方法，灵活

60、地采取各种有效维修手段和排障措施，达到设备的最佳运行状态。到设备的最佳运行状态。 3提高设备管理的经济效益提高设备管理的经济效益 在保证设备处予良好运行状态的同时，加强设备的经济管理。要降低设备的维在保证设备处予良好运行状态的同时，加强设备的经济管理。要降低设备的维护，使用费用，使设备的寿命周期费用最经济。护，使用费用，使设备的寿命周期费用最经济。 4有步骤地进行设备的改造和更新工作有步骤地进行设备的改造和更新工作 一个企业要有高的生产率，必须提供先进的技术装备，不断进行技术进步，保一个企业要有高的生产率，必须提供先进的技术装备，不断进行技术进步，保持企业的生产活力。持企业的生产活力。 5.2