孔督岭大桥总体施工组织

1、目 录第1节、工程简介- 2 -一、工程简介- 2 -二、主要技术指标- 2 -三、沿线自然地理概况- 2 -四、工程规模及主要工程数量- 2 -六、本合同段工程完工计划- 2 -第2节、孔督岭大桥施工总体部署- 3 -一、 施工组织部署- 3 -二、 施工平面布置情况- 3 -三、施工进度计划- 3 -第3节、施工组织机构及主要人员、机械设备一览表- 4 -一、施工组织机构图- 4 -二、人员进场情况表- 5 -三、机械、设备进场计划表- 6 -四、试验、测量仪器进场计划表- 6 -说明：实验室正在建设，完工后实验仪器进场统计清单。- 7 -第4节、主要工程项目的施工方案、施工方法- 7 -

2、一、孔督岭大桥工程简介- 7 -二、钻孔灌注桩的施工- 7 -三、承台、系梁施工- 11 -四、墩柱、桥台施工- 12 -五、盖梁、台帽施工- 13 -六、现浇钢筋混凝土箱梁的施工- 14 -七、桥面系施工- 22 -第5节 确保工程质量和工期的措施- 23 -一、确保工程质量措施- 23 -二、确保工期的措施- 25 -第6节 安全保证体系- 26 -一、安全保证体系- 26 -二、安全保证措施- 26 -三、其它保证措施- 27 -第7节、其他事项- 29 -一、施工环境保护和水土保持措施- 29 -二、文明施工方案- 29 -三、劳动合同执行保障措施- 31 -四、廉政保障措施- 31

3、-孔督岭大桥总体施工组织设计第1节、工程简介一、工程简介我项目部承建的孔督岭大桥，其中心桩号为k76+845，桥梁长270米，其上部为9×30m预应力混凝土T梁，下部采用薄壁墩和肋式桥台，基础采用灌注桩基础。二、主要技术指标设计行车速度：80km/h；桥涵设计荷载：公路级三、沿线自然地理概况等待地质资料。四、工程规模及主要工程数量本项工程共计桩基24根，直径1.5m的8根，直径2.0m的16根,设计桩长平均为41.6m。五、交通、通讯、用水、用电、材料交通：根据施工图纸提供的资料，结合现场考察结果，临时便道修建共七处，分别位于K76+850一处，K78+950大桥第8、9、10、11

4、、12、13孔各一处。电力：施工及生活区内通过当地电网供电，混凝土拌和站采用当地电网与自发电配合使用。水：路线所经过地区水源可满足工程用水，生活用水可与当地村民协商利用生活用井或自打井。主要材料：片石、碎石等材料由附近石料场购买，水泥从呼和浩特市内购买，。六、本合同段工程完工计划会议精神和业主要求：本合同段总体施工期10个月，于2012年12月15日开工，2012年10月15日完成大桥面层铺设。第2节、孔督岭大桥施工总体部署一、 施工组织部署为保质保量完成本项工程，我项目部根据孔督岭大桥的特点，现已成立大桥钻孔桩施工队与大桥上部施工队，并选派最优秀的技术人员投入到本项工程，大桥的施工主要技术负

5、责人： ，测量： ，试验： 。二、 施工平面布置情况生活基地及场地安排：项目部驻地设在厂旱梁收费站东150m处，大桥的施工队设大孔督岭大桥附近。施工及生活用水：项目部驻地用水自打井，各施工队可与当地居民协商利用或自打井。施工用电：由于沿线电力充分，故考虑采用接入用电和自备发电系统相结合。（一）、本大桥计划开工日期：2011年12月15日；计划竣工日期： 2012年10月15日。施工进度计划:施工准备： 2011年12月15日2012年02月15日 钻孔桩施工： 2012年02月20日2012年04月10日承台、细梁施工: 2012年5月26日2012年8月15日墩台身施工: 2012年06月0

6、7日2012年08月23日盖梁施工： 2012年06月17日2012年09月12日 现浇箱梁施工： 2012年06月10日2012年007月15日桥面系施工: 2012年07月25日2012年10月15日（桥面系中伸缩缝须在路面施工后方可进行安装） （二）、质量目标和工期承诺1、我们的质量目标：确保工程合格率为100%，合同段内单位工程评分不小于95%。2、质量承诺：对于本工程，我们郑重承诺：我公司将选派最精良的人员、机械设备投入本工程组织施工，保证工程达到内实外美，实测数据均满足设计要求和国家标准，施工资料详实、完整，保证一次交验达到优良工程标准。3、工期承诺：我公司将派遣足够的人员和机械投

7、入本工程，保证按照业主及设计文件的工期要求完成我标段的施工任务。第3节、施工组织机构及主要人员、机械设备一览表 一、施工组织机构图机械部 质量检验部 财务部 安全部 中心试验室 项目副总工： 项目副经理：崔成志项目总工：工程管理部 测量组 项目总经理： 施工组织机构图二、人员进场情况表主要人员进场情况一览表姓 名性别部 门联 系 电 话备 注王 俊 生男总经理崔 成 志男副总经 向 东男综合部王 永 军男工程部李 玉 强男物资部马 玉 杰男测量 丽女实验室王 辉 男预算 锁男预算 添 义男测

8、量室冯 丽 乔女实验 文 东男技术员常 建 飞男技术员冯 旺男技术员兰 学 武男技术员张 勇男技术员郭 靖男技术员郝 慧 保男技术员赵 婷 婕女实验 强 男司 机赵 铁 英男司 小 波男司 机李 涛男司 机 袁 廷 库男司 机路 斐男司 机张 喜男司 刚男厨 文 学男司 三 平男司 强男司 、机械、设备进场计划表主要机械、设备进场一览表机械设备名称功率、吨位、容积单位现已进场数量

9、进场时间砼拌和站JS1500台1计划2月份砼拌和站JS750台1计划2月份挖掘机大宇420台12011-11-28装载机3m3台42011-11-30砼泵车30m台1计划2月份吊 车30T以上台3计划2月份吊 车25T台4计划2月份吊 车160T台1计划5月份架桥机跨径40m、载重量140T台1计划5月份运梁车300KW台1计划3月份钻机冲击钻台6计划2月份砼罐车370KW台4计划2月份以上机械为现场统计数量，随着工作面的展开机械还要增加。四、试验、测量仪器进场计划表试验、测量仪器进场数量表序号仪器设备名称生产单位型号规格数量单位1RTK南方测绘K0081台2RTK上海华测X-901台3水准仪

10、索加11061台说明：实验室正在建设，完工后实验仪器进场统计清单。第4节、主要工程项目的施工方案、施工方法一、孔督岭大桥工程简介我项目部承建的孔督岭大桥，其中心桩号为k76+845，桥梁长270米，其上部为9×30m预应力混凝土T梁，下部采用薄壁墩和肋式桥台，基础采用灌注桩基础。二、钻孔灌注桩的施工按照设计图纸要求和规范加工钢筋笼，钢筋的种类、型号、直径等均须符合设计规定。电焊工必须持证上岗，钢筋加工采取现场制作，现场吊拼焊接的施工方法。钢筋与钢筋的连接采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致；焊接长度单面焊不得小于10d，双面焊不得小于5d（d为钢筋直径），

11、焊缝应饱满，无沙眼。钢筋笼在桥位附近场地焊接、绑扎。设有专用台架和施工平台，制作钢筋笼，以保证笼体平直，环型箍筋与主筋采用点焊连接，螺旋箍筋与主筋采用绑扎连接。焊接加强筋时，必须掌握好焊接时间和焊点，不得烧伤，不能在主筋上试焊。加工后的钢筋笼根据规范和设计要求认真检查验收，不合格部分进行修正。钢筋笼骨架加工中严格保证箍筋的间距，主筋顺直，与受力线一致。钢筋笼的堆放和搬运保持平直，防止弯曲变形。下放入孔时持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，若遇障碍不强行下放，查明原因酌情处理后继续下放。井口焊接时主筋焊接部位表面污垢予以清除、擦干，上下节笼各主筋位置拨正，且上下笼持垂直状态，焊接时两边对

12、称焊，焊接完毕后补足焊接部位的箍筋，焊接后进行下一节笼子的安装。钢筋笼安装深度满足设计要求，待全部入孔经确认符合要求后，将钢筋笼进行固定，使钢筋笼定位，防止灌注砼时发生浮笼及掉笼现象。钢筋安放完毕后，再次检查孔底沉渣厚度，并填写检查情况表，报监理审批后，立即进行水下混凝土灌注。混凝土采用混凝土拌和站统一、集中拌和。水下混凝土的材料选择：水泥采用标号为42.5号普通硅酸盐水泥，粗集料的选择为碎石，集料的粒径符合有关规定及关于钢筋间距的要求，一般不大于4cm且不大于导管内径的1618及钢筋最小净距的14。细集料选用级配良好的中砂。混凝土运输过程中应尽量平稳，保证混凝土的和易性和均匀性。导管采用钢管

13、，导管内径为2035cm。为防止导管漏水而出现断桩事故, 在灌注水下砼前对导管进行水密、承压和接头抗拉试验。安装导管，放入孔内，导管下口离孔底2540cm，上口与储料斗相连，并用卡盘将其卡住。安装好导管后，应再次探测孔底沉渣厚度，柱桩沉渣厚度不大于设计要求。如大于要求，则应进行第二次清孔处理，确保沉渣厚度不大于设计要求。导管接头处需加密封胶圈并抺上黄油。拌制混凝土配料时，各种衡量应该保持准确，对骨料的含水率应该经常进行测定，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量,并检测每盘混凝土的塌落度。首批混凝土灌注的数量应能满足导管首次埋深（1m）和填充导管底部的需要。水下混凝土灌注，应连续有节奏

14、地进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的间隔时间。当导管内混凝土不满时，应徐徐灌注，以防产生高压气囊压漏导管。并防止灌注过程中发生坍孔、缩孔，经常保持孔内水头高度。在灌注时注意灌注速度，当混凝土拌和物距骨架底1m左右时，应降低混凝土的灌注速度，当混凝土拌和物上升到骨架底4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常的灌注速度。灌注过程中作好灌注测量，专人负责监测砼的顶面高程，保持导管埋入深度26m，灌注过程中勤提动导管，使混凝土充填密实。每根桩在灌注过程中，按要求制作试块。为保证桩头质量。在水下混凝土灌注过程中，每根桩的桩体砼均应按要求做抗压试件。灌注的桩顶标高应比设计标高

15、高出0.51m，以保证混凝土的强度，多余部分接桩前进行凿除。桩头凿除后，对其平面位置，桩的完整性以及桩径进行检测，合格后，进行下一道工序的施工。三、承台、系梁施工（1）、测量放样按设计要求放出承台及系梁轴线坐标及承台四个角点坐标点位，控制系梁及承台的底标高，直至完全符合规范及设计要求。（2）、钢筋制作钢筋绑扎前先在地膜上用石笔或墨线划出钢筋筋位置，将伸入系梁及承台的桩基预留钢筋弯成喇叭型；钢筋在绑扎之前，先进行锈污、油渍清除。钢筋的骨架应保证有足够的稳定性，适当增加结点或支撑。箍筋弯钩搭接点应沿轴线方向交错布置。钢筋绑扎完后，要有足够数量的垫块，垫块用水泥垫块，确保保护层厚度和混凝土外观质量。

16、安装系梁及承台的钢筋时，并应该准确预埋墩柱及肋板的钢筋笼，安装墩柱及肋板的钢筋笼时，应随时对钢筋笼的垂直度、偏位进行检查，直至完全符合要求为止。（3）、模板安装待钢筋施工完成以后，及时装模，模板用钢模板拼装。拼装前，对模板进行校正；各穿螺丝或扣件的孔应对齐，在地面试拼装后，开始安装。模板安装时，模板接缝处用双面胶粘接，模板口不平处，用手持电动砂轮磨平。摸板安装完毕后，对其平面位置、标高、垂直度、平整度、平装缝、支撑稳定性、钢筋绑扎、钢筋间距进行全面检查，经监理工程师验收合格后方可浇筑。（4）、系梁及承台混凝土浇筑 承台、系梁混凝土的材料选用、拌和、运输过程中同灌注桩混凝土的施工，但应注意以下几

17、点：1、 粗集料采有碎石，碎石的规格应符合技术规范标准及钢筋间距的要求。2、 在拌制混凝土时，应注意混凝土拌和物的外观，颜色应一致，不得有离析和泌水现象。混凝土浇注前，全部模板和钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物，并经监理工程师检查批准后才能开始浇筑混凝土。混凝土的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足施工的要求。如泵送对坍落度的要求。为改善混凝土的性能，根据具体情况掺加合适的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂、防冻剂等。混凝土的拌和采用拌和站集中拌和，混凝土灌车运输。混凝土浇筑时要分层，分层厚度要根据振捣器的功率确定，要满足技术规范的要求，一般为30cm。对每一振动部

18、位，必须振动到该部位混凝土密实为止，其表现为不再有明显的沉落，不再冒出气泡，混凝土表面均匀平整并已经起浆，并按规定频率检查混凝土的坍落度和和易性，确保混凝土浇筑顺利进行。（5）、养护混凝土浇筑完成后，立即对混凝土养生，养生期从初凝至28天后止，覆盖麻袋等能保持湿润的吸水材料，并安排专人定时洒水。四、墩柱、桥台施工（1）、搭设脚手架支架搭设前，先把场地清理平整。为了利于施工，脚手架搭设高度应低于立柱模板高度50cm，再用安全防护网进行安全防护，防护网高于脚手架1.5m。（2）、模板的拼装墩柱及肋板模板采用定型钢模及拼装钢模板，定型模板由两半拼装而成。模板安装前，对模板进行一次全面的磨光、清理、刷

19、油，以保证立柱壁的视觉效果,模板采用吊车安装，模板就位后采用风缆加固。完毕后，对模板的中心坐标、标高、垂直度、支撑的稳固性及钢筋进行一次全面检查，经监理工程师验收合格后方可浇筑。（3）、混凝土浇筑混凝土的材料选择、拌和、运输同前。混凝土浇注前，全部模板和钢筋应清刷干净，并经监理工程师检查批准后才能开始浇筑混凝土。施工浇注时，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，其表面为不再有明显的沉落，不再冒出气泡，混凝土表面均匀平整并已经起浆，并按规定频率检查混凝土的坍落度和和易性，确保混凝土浇筑顺利进行。砼浇筑时分层振捣，分层高度不超过30cm，墩柱的混凝土浇筑必须在一次浇注过程中完成。（4）、

20、钢筋的安装 钢筋安装同承台系梁钢筋的安装要求，安装时需注意保护层的厚度。（5）、混凝土养生混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养生，养生期从初凝至28天后止，覆盖塑料薄膜，并安排专人定时洒水。五、盖梁、台帽施工（1）、测量放样：施工前，先对场地进行清理、整平；凿除盖梁（台帽）与立柱（肋板）接头处的混凝土浮浆；按设计要求放出立柱（肋板）的中心坐标点位和台帽轴线，直至完全符合规范要求。（2）、钢筋制作在钢筋制作场地制作出骨架，运至盖梁（台帽）底下绑扎组装成形后，再用吊车吊至盖梁底模上。钢筋按照设计图纸在加工厂集中制作，所有钢筋的型号、规格应符合图纸规定，钢筋的化学成分和力学性能应符合国家标准，进场的每

21、批钢筋都应附有产品合格证和出厂检验的有关力学性能试验资料或其他能鉴别该批钢材质量的证明资料，并按规定进行现场抽样试验，有关资料报监理工程师审查，合格的产品才允许使用。加工钢筋时，必须按图纸所示的形状进行弯折。应避免在结构最大应力处设置接头，并尽可能使接头交错排列，钢筋接头应采用焊接，配置在同一截面内的受拉钢筋接头，不能超过配筋总面积的50%。钢筋应按图纸所示的位置准确安装，并用架力筋及水泥垫块将钢筋牢靠的支撑好，使其在浇筑过程中不致移位，并确保设计的保护层厚度。（3）、模板拼装待钢筋施工完成以后，及时装模，拼装前，对模板进行校正；各穿螺丝或扣件的孔应对齐，在地面试拼装后，开始拼装。拼装时，模板

22、接缝处用双面胶粘接，模板口不平处，用手持电动砂轮磨平。模板采用大面积钢模板。模板安装完毕后，对其平面位置、标高、垂直度、平整度、平装缝、支撑稳定性、钢筋绑扎、钢筋间距进行全面检查，经监理工程师验收合格后方可浇筑。（4）、混凝土浇筑浇注前，全部模板和钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物，并经监理工程师检查批准后才能开始浇筑混凝土。特别应注意的是，浇筑砼时，要派测量人员随时观测模板支架的变形情况，及时消除施工隐患。混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前完成上层混凝土，混凝土的浇注应在一次作业中连续进行，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，其表现为不再

23、有明显的沉落，不再冒出气泡，混凝土表面均匀平整并已经起浆，并按规定频率检查混凝土的坍落度和和易性，确保混凝土浇筑顺利进行。（5）、养生混凝土浇筑完成后，立即对混凝土养生，养生期应从初凝至强度达到90%后为止，应覆盖麻袋等能保持湿润的吸水材料，并安排专人定时洒水。六、现浇钢筋混凝土箱梁的施工七、桥面系施工桥面系包括桥面混凝土铺装、防撞护栏、栏杆、伸缩缝、桥头搭板等。1、浇筑桥面砼时，严格按照设计要求绑扎桥面钢筋网钢筋，其间距及保护层应符合设计要求。注意斜桥桥面的钝角角隅钢筋的绑扎。每个构筑物的桥面砼铺筑采用平板式振捣器振捣，及时抹面和养护，防止开裂。桥面砼要连续铺装，且控制好路拱坡度。2、防撞栏

24、砼采用定型钢模板支模浇筑。为了保证线型美观、接茬顺直、高度平顺，砼要求一次浇筑成型，沿防撞栏表面每隔8M设置一道切缝，切缝宜用机械切缝，缝宽35mm，深15mm，无需密封。防撞栏在伸缩缝处应断开，缝宽应满足桥梁伸缩的需求。灌注过程中，砼的振捣应充分，以防出现气泡、蜂窝麻面，影响外观质量。浇注时应先预埋PVC管以及防撞栏顶铸铁扶手的螺栓、钢板。3、伸缩缝施工（1）、在浇筑桥面板或桥台砼时，应按图纸或生产厂家提供的安装图，预留安装伸缩装置的凹槽，并按图纸要求预埋钢筋，且钢筋头应伸进凹槽内。（2）、伸缩装置的安装，应在生产厂家指导下进行，安装前，应对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查，

25、并将预留凹槽内砼打毛，清扫干净；（3）、在预留凹槽内划出伸缩装置定位中心线（顺缝向和垂直缝隙向）和标高。用起重机将伸缩装置吊入预留凹槽内，使伸缩装置准确就位。（4）、安装伸缩装置的最终一道工序是在槽口上立模板浇筑钢纤维砼。模板应严密无缝，防止砼进入控制箱内，同时，也不允许将砼溅洒到密封橡胶件上，如果发生上述现象应立即予以清除。（5）、当伸缩装置在桥面铺装前安装时，在桥面铺装施工中对伸缩装置应加盖临时保护措施，避免撞击及直接承受车辆荷载。桥面铺装完成后，在桥面上不应出现缝隙，且桥面与伸缩装置齐平。4、桥头搭板：安装设计高程和尺寸，平整场地，绑扎钢筋网，浇筑混凝土同桥面的工序5、附属工程：进行人工

26、安装护栏和其他附属工程设施，采用合格产品。第5节 确保工程质量和工期的措施一、确保工程质量措施1、质量管理组织机构组长： 副组长： 工程计划： 质量检测： 物资供应： 财务部： 测量组： 试验室： 2、保证质量的具体措施（一）、尊重和绝对服从监理工程师和工程师代表，根据合同条款的要求，在工程师及其代表的监督的指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度的质量情况。（二）、采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对线路平、纵、横断面控制并确保各工序，各分项工程的施工质量。3、本项工程施工质量保证措施1、混凝土质量控制措施（一）、配备专人依据施工技术（验收）规程、规范，对砼的生产、运输及混

27、凝土施工进行全过程的质量控制。（二）、原材料质量控制措施（1）、原材料质量控制各种原材料等材料进货时由专人进行合格检验，对有复检要求的材料，如水泥、钢材等，还须按规定的取样频率进行复检、鉴定。（2）、水泥的质量控制质量标准符合国家有关规定的要求，存期超过3个月受潮的水泥将不再使用或复检后降级使用。（3）、粗、细骨料质量控制为使混凝土具有较好的和易性，采用颗粒洁净、质地坚硬、级配良好的砂、石料，严格按混凝土集料规程等规定控制砂、石料质量。（三）、砼生产质量控制措施（1）、拟采用混凝土搅拌站进行混凝土集中生产，电子计量系统，严格控制各种规格集料的掺配比例符合设计时的要求。（2）、不得在同一施工时段

28、内，使用同一台搅拌机拌合不同强度等级的砼。（3）、加强过程检查，对随机测定生产的混凝土坍落度发生变化时，要及时查明原因，进行调整，以确保砼的搅拌质量。（四）、砼浇筑质量控制措施（1）、保证混凝土运到现场后及时进行浇筑，并检查其均匀性和坍落度，按规范要求制作检查试件，当超过初凝时间后，混凝土应作废料处理。（五）、混凝土的养护措施（1）、为防止混凝土表面干裂，浇筑收浆完毕砼初凝后尽快予以养护，覆盖薄膜或草袋以减少砼升温阶段内外温差，覆盖时不得损坏混凝土表面。（2）、养护过程中保持混凝土表面始终处于湿润状态。 2、钢筋质量控制措施（一）、钢筋进场时须检查出厂合格证等是否齐全，并按规定的频率进行抽检，

29、合格后方可使用。（二）、钢筋在绑扎、焊接过程中，必须遵守相应的规定及规范的要求。（三）、钢筋在运到现场后，须做好必要的防护措施，以免生绣。 3、在雨季时确保工程质量的措施雨季施工时应对堆料场做排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、过筛。对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受潮结块，对仓库要经常检查。混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整用水量，确保混凝土水灰比的正确性，保证混凝土质量。混凝土浇捣前必须和气象站联系，有大雨和中雨均不得浇捣。刚浇好的混凝土若遇雨，不宜用草袋直接覆盖，采用下面用塑料布，上面再盖草袋，否则草袋受雨淋后会污染混凝土表面，影响混凝土

30、面层色泽。雨季混凝土施工要充分作好运输、劳力准备，使浇捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持施工，杜绝纵向、竖向施工缝。对各种电器、机具加强监护，防止危险，加强设备接地线路检查，防止触电事故。加强雨季值班制度，下雨时工地上必须安排专人认真巡查，发现问题及时处理。二、确保工期的措施1、工期总目标我们计划本项工程于2012年2月20日到2012年10月15日，完成大桥的施工任务。2、施工工期的控制方法一、建立健全进度控制管理系统和人员；指定专门人员负责进度控制，明确各自的任务、职责。二、施工前做好材料的准备工作，确保工程能够连续作业。三、全理安排施工顺序，尽量减少停、窝工时间

31、。四、奖惩措施：采用经济手段，对按计划完成的班组进行奖励，对完不成计划的班组进行适当的惩罚，充分调动全体人员的积极性。第6节 安全保证体系一、安全保证体系在本项目施工中，拟成立以常务项目副经理为组长，项目副总工及质检部长为副组长的安全生产领导小组，以施工安全、人身安全、财产安全为首要职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准。建立健全安全生产管理制度，定期检查召开安全会议，发现问题及时处理。安全生产组织机构图组长： 副组长： 专职安全检查员： 路基工程： 工程部： 机械部： 试验室： 桥梁工程： 财务部： 二、安全保证措施1、施工安全措施 各种机械设备均要

32、制定安全技术操作规程，并认真检查，落实情况。 机动车严禁无证驾驶，非机动机械需持操作证操作机械。 对所有施工人员进行安全教育，并配备必要的防护用品。严禁施工操作人员酒后及带病上岗工作。2、防火灾措施消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。所有施工人员抽烟后严禁乱扔烟头，以防引起火灾。3、高空、运输、机械操作的安全管理按照实施性的施工组织设计进行施工，不得简化施工过程减弱施工防护，对各种需要设置的安全防护一定要及时设置，不得违规操作。高空作业要按安全操作规程配戴安全帽、安全带、设置安全网

33、，大风及大雨天气不得进行高空作业。预应力施工时不许踩踏攀扶油管，在张拉时，千斤顶后面严禁站人，操作手要在其两侧进行操作。在施工中对车辆运输、机械操作等建立作业规章制度，主要应包括：车辆运输运行安全作业制度、各类机械的操作规则及保养制度、先张法及后张法施工安全制度、预制梁运输及吊装操作制度、架桥机架梁安全作业制度。三、其它保证措施1、安全用电措施为保证用电安全，对凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备建筑物均应设置接地或避雷装置，并制定检查检修制度，定期、定时对用电设备进行检查。2、劳动保护措施（一）、劳动保护。现场工作人员要配齐劳保用品，并按照有关规定发给有关人员劳动津贴和营养补助。（二）、到工地

34、定期对职工进行体检，防止职业病和传染病的蔓延。同时，加强同当地医疗卫生院的联系，及时抢救突发病员。3、对周边环境的安全保护（一）、在设备配套选型时，选择抵污染设备，对可能造成粉尘污染的设备安装空气污染控制系统与设备同步运行。（二）、在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料用水处理或喷洒水湿润。运送水泥的车辆装载不得超过挡板，上面用干净的防水布盖严密。（三）、施工便道、施工场地经常洒水，防止尘土浮悬、飞扬，给居民和农田带来污染。（四）、保护原有植被，对合同规定的施工界限内、外的植物、树木，必须尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的指示同意。4、雨季安全作业（一）现场道路应加

35、强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。（二）暴雨台风前后，应检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏电、漏雨等现象，应及时修理加固。（三）在雨季作业时，作业现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂，脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对排架、脚手架和土方工程的检查，防止倾斜和坍塌。（四）在雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。（五）长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。作业中遇有暴风雨应停止施工。5、雾天安全作业（一）雾天不宜进行作业。（二）雾天需要进行抢修时，宜会同有关部门，封

36、闭交通进行作业，所有安全设施上均须设置黄色施工警告灯号。6、其他应注意的事项（一）配够施工标志、标牌、警示灯、移动标志车、频闪灯、安全帽和反光安全背心等设施。（二）据公路的特点要求，在施工作业地段设置交通标志，实施交通控制。（三）工程施工要进行必须的封道、改道时，主动提前与公路交警大队、路政执法支队、公路管护大队取得联系，邀请他们亲临施工现场做指导，指定详细可行的施工组织计划，保证规范、安全的移动交通设施，保障公路正常营运畅通。（四）工程人员上路前，需进行安全教育，合格才能上岗。严禁酒后上路，发现一律清除施工队伍。（五）工程人员不得在标志控制区外活动，所有机具、人员必须在标志控制区内。（六）工

37、程车辆进出施工区要遵守交通规则,不得逆向行车。（七）加强对施工路段的交通控制安全标志的巡视和检查，确保有效。落实标志巡查员，负责对标志检查、纠正和恢复，负责指挥施工车辆、工程机械设备的安全进出场地；并随时清理施工作业区的闲散人员，实行24小时值班制度。（八）工程现场专人负责施工车辆进出施工场地。标志区域内专人负责标志的恢复和更换，始终使标志醒目、齐备、完整。（十）设置设齐施工标志。（十一）在弯道较大，视线不良的路段，加大设置标志长度；提前预告前方施工。第7节、其他事项一、施工环境保护和水土保持措施一、施工区、居民区防尘措施1、施工严格遵守现行的中华人民共和国空气质量标准，确保由于施工产生的空气悬浮颗粒（TSP）不超标。2、施工便道、施工场地使用洒水车经常洒水，防止尘土浮悬、飞扬，给居民和农田带来污染。二、防止水土流失保护周边环境1、在施工区域，疏通排水、截水系统，临时排水实施和永久性排水实施有机的结合，防止雨季洪水冲刷耕地、植被造成水土流失。二、文明施工方案一、文明施工措施（一）、文明施工做到有组织、有领导、正常有序地进行，具体措施有：（1）、项目部成立文明施工检查监督小组，由项目副经理任组长，文明