隧道工程监理交底

1、X X 地 铁 工 程XX地铁X工程X线监理X X标隧道工程监理交底工程监理机构章： 专业监理工程师： 总 监 理 工 程 师： 日 ： 目 录一、编制原那么及根据41.编制原那么42.编制根据4二、监理交底范围5三、隧道工程监理交底主要内容61 竖井交底61.1 竖井锁口段控制要点61.2 竖井提升系统及出碴71.3 护壁段控制要点81.4 竖井身开挖控制要点101.5 竖井支护控制要点131.6 竖井、横通道过渡段控制要点152. 横通道交底152.1 开挖支护控制要点162.2 喷锚支护控制要点172.3 横头道、隧道马头门过渡阶段开挖、浇筑控制要点213.隧道交底213.1 隧道洞身和

2、辅助洞室开挖控制要点213.2 防止地表及地面建筑物过量下沉的控制要点243.3 隧道支护控制要点253.4 隧道防排水控制要点273.5 隧道衬砌控制要点303.6 附属设施控制要点323.7 隧道光面爆破施工控制要点323.8 监控量测控制要点393.9 隧道道床控制要点41四、隧道工程监理交底其他内容421.隐蔽工程、关键工序及特殊工序的质量控制要点422. 主要分项工程及关键工序的控制要点442.1钢筋施工控制要点442.2模板施工控制要点462.3混凝土施工控制要点47五、施工资料常见问题的交底531.资料不全532.施工时间、部位、顺序记载混乱533.试验单编及数据填写不一致544

3、.保无序54一、编制原那么及根据 1.编制原那么1.1严格遵照各项和条款要求严格遵守设计、施工和质量验收。1.2根据区间隧道的工程地质水文地质条件、开挖断面、埋深以及施工条件等选择合理、可靠的施工和技术以减少对地层的扰动和地表下沉的影响。1.3在地质条件差时隧道施工遵循“超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测的施工工艺。并做到“四及时即及时量测、及时反响、及时支护、及时封闭。2.编制根据2.1已批准的监理规划监理施行细那么；2.2已批准的施行性施工组织设计；2.3已批准的设计工程施工图纸；2.4已签订的监理委托合同；2.5已签订的XX地铁三线施工01、02标工程施工承包合同；2.6、部委

4、、XX和XX地铁有关平安、质量、工程验收等方面的及法规；2.7以及和地方技术和： 国标GB/T19000族 ?地下铁道设计?GB50157-2003 ?地下铁道工程施工及验收?GB50299-19992003版 ?地下工程防水技术?GB50108-2001 ?铁路隧道喷锚构筑法技术规那么?TBJ108-92 ?锚杆喷射砼支护技术?GB50086-2001 ?地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察?GB50307-1999 ?钢筋混凝土工程施工及验收?GBJ240-83 ?建筑设计防火修订本?GBJ16-87?混凝土构造设计?GB50010-2002 ?铁路隧道设计?TB10003-99 ?建筑基坑支护

5、工程技术规程?JGJ120-99 ?爆破平安规程?GB6722-2003 XX地铁建立处发布的?三线工程理?及其他理二、监理交底范围XX地铁一工程3线01标监理隧道交底范围是：XX火车站人民会堂站区间、人民会堂站汇泉广场站、汇泉广场站中山公园站区间、中山公园站太平角公园站区间隧道工程。三、隧道工程监理交底主要内容1 竖井交底概要：竖井采用由上至下分层明挖锚喷支护。测量放样定出锁口圈的开挖轮廓线。井口段2m深度范围内采用人工挖探沟确保无线后小型挖掘机配合人工进展开挖。锁口段混凝土待开挖完成后一次立模浇筑。外模采用砖砌内模用钢模板锁口圈绑扎钢筋时向下预埋连结筋采用一次性连续灌注。浇注混凝土前预埋提

6、升井架根底预埋件、护栏.。锁口以下4米范围分段开挖每次开挖高度为1米开挖到位后立即施工砂浆锚杆然后立模浇筑护壁混凝土等强度到达70上时再进展下一段的开挖。地表02m土层采用机械开挖液压冲击锤冲击开挖硬岩挖掘机直接装碴外运。2m以下岩层采用预裂松动爆破每循环进尺0.51m挖掘机挖碴装吊斗垂直提升垂直提升采用龙门吊桁架。竖井开挖出碴完成之后先初喷混凝土35cm封闭暴露的岩面再设置锚杆挂网复喷砼至设计厚度。锁口以下4m范围内采用C30钢筋混凝土护壁加强支护厚度40cm沿竖井横向设一道钢筋混凝土横隔板支撑。 竖井及施工横通道平面图1.1 竖井锁口段控制要点锁口段为2×1m的C30砼倒台阶台阶

7、宽度为0.51m。表层采用机械开挖人工修整外轮廓边缘一次立模整体灌注完成锁口段砼的施工。1、先开挖竖井基坑开挖深度方向分2层每层约1.0m开挖至设计标高。2、基坑开挖完成后复查基坑尺寸及平面位置必须经监理复验同意后开场绑扎钢筋立模板进展护壁混凝土浇筑模板必须采用面积不小于1平方米的钢模板钢板厚度不小于4mm严禁采用木模。立模灌注锁口段C30钢筋混凝土：立模支撑绑扎钢筋泵送灌注完成锁口段砼。3、井台高0.3m同步完成使用机械振捣实并注意完善锁口段底面与井身竖井壁的连接封。锁口段完成后即安装提升设备搭设雨棚以供竖井出碴运料。整个护壁分为4次浇注基坑开挖后可根据围岩情况适当调整护壁浇筑的高度。4、竖

8、井施工要求工区必须每道工序向工程队技术人员报验最后必须经监理检查合格前方可进展下道工序施工。1.2 竖井提升系统及出碴竖井是人员、材料、设备安装、出碴等进出的必经通道位置应选择在区间比较适中而又偏离线路一侧适当间隔 之处。竖井至线路中线的通道应设简易车场便于进出车辆的交会。竖井锁口圈应设模铸钢筋混凝土衬砌加固井口不良地质。井身根据地层岩体情况支护竖井与横通道连接的马头门处因是斜交洞口开挖跨度比较大掌握平安和工程质量是重点使其必须形成稳固的整体确保竖井及正洞投产后使用平安。对竖井提升系统进展审核因为它是大型临时设施应加强注意防止发惹事故。竖井提升系统设计主要有运输设备和提升容器的选择、提升方式确

9、实定、提升设备的选择、提升才能的计算等要能到达最终确定的总体要求。竖井提升方式罐道型式卸载方式、提升机、钢丝绳、天轮的选择都要核对是否按规定经过计算。龙门架设计亦属大型临时设施其设计需经承包商总工程师审批签字。竖井井筒布置安装高压风给、排水通风路电力线路人行步梯提升罐道等设备这些设备是确保满足正常施工和施工平安。必须布置合理。竖井是确保出碴、进料的主要通道其消费才能应满足施工方案安排消费才能不因提升才能缺乏而影响工程进度。锁口圈梁施工完毕竖井井身开挖前安装龙门架提升系统SLM-10用3台10T电动葫芦提升1台电动葫芦备用。竖井提升架委托有设计资质的进展构造检算。设备安装委托有资质人员进展提升装

10、置的安装调试试运行合格后并报平安检查监视站检测备案前方可投入使用。1.3 护壁段控制要点因竖井断面较大为保证井口的稳定锁口以下4米范围内设置40cm厚钢筋混凝土护壁并在横向3.35处设钢筋混凝土横撑一道。锁口混凝土浇筑完成后进展第一节井身开挖深度1米开挖完成后立即按设计施作砂浆锚杆然后进展绑扎钢筋立模浇筑护壁混凝土砼采用泵送入模插入式振动棒振捣实。为保证护壁混凝土浇筑后与上、下层井壁混凝土接缝平整不夹杂质保证井壁内侧的外观美观护壁混凝土浇筑前必须对护壁开挖底面进展处理可采用3cm厚水泥砂浆对底面进展抹面处理如有更好的处理可以调整待下层竖井开挖后竖井混凝土浇筑前再进展凿除。护壁上部与锁口底部连接

11、处采用斜口模板以便砼灌入饱满振捣实封口多余的砼持拆模后凿除外表抹平。模板支撑设置详见以下列图。护壁混凝土模板支撑示意图待护壁混凝土强度到达70以上时方可撤除模板然后进展下一节段的开挖待4米护壁段全部施工完成后自底部向上分2米一节浇筑横隔板混凝土横隔板钢筋在井圈砼浇筑时预留接头钢筋采用双面搭接焊。允许超欠挖厚度的平均值以50计超挖局部采用与初支护同级的混凝土回填。护壁设计预留变形量为40。1.4 竖井身开挖控制要点竖井下伏基岩为花岗岩竖井开挖采取光面爆破因竖井断面较大采取两次爆破的方案每循环进尺0.51.0m挖掘机装碴入吊斗井架垂直提升出碴。竖井爆破采用EJ102乳化。竖井钻爆参数如下：1掏槽眼

12、孔深：考虑到掏槽眼只有一个临空面爆破条件较差炮眼利用率低故掏槽眼比其他炮孔加深20cm。炮孔间距：根据岩性及工作面的大小、炮孔深度孔间距取a=0.40.5m。2辅助眼孔间距：辅助眼间距与岩石软硬、掌子面大小、炮孔深度亲相关一般取a=0.60.8m。排距：排距一般取b=0.50.8m。 3周边眼根据光面爆破参数表1-1选定周边眼间距为50cm、周边眼最小抵抗线60cm。表1-1爆破参数表岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线 Wcm相对距 E/W周边眼装药参数kg/m硬岩557060800.8 1.00.250.3中硬岩456560800.8 1.00.20.25软岩355060800.5

13、0.80.070.124单耗根据岩性、节理裂隙发育程度以及岩石的可爆性,单耗取q=0.81.0kg/m3。装药构造和填塞：掏槽眼和辅助眼采用反向不耦合连续装药周边眼采用反向不耦合底部空气间隔装药为了确保爆破效果炮孔的填塞长度一般不得小于炮孔长度的1/3。详细装药构造和堵塞见装药构造和填塞示意图。图1-1周边眼装药构造示意图图1-2掏槽眼装药构造示意图图1-3辅助眼装药构造示意图六方式及顺序光面爆破方式采用微差爆破先掏槽眼形成临空面再次辅助眼和周边光爆眼。光面爆破的周边眼采用聚能。在开挖过程中遇地下水发育时在竖井开挖面设集水坑集水坑超前开挖面0.5m渗水聚集后采用潜水泵抽水至地面沉淀池再排入政污

14、水道。七施工时注意要点：1)施工中加强监控量测以量测信息指导施工并对附近地下线地面建筑物进展监控。2)保护竖井中线位置正确开挖井壁垂直断面尺寸正确。3)施工中集水井先行下挖井底施工面做成3排水斜面集中抽水到地面沉淀池经沉淀过滤后再排放到政排水系统。4)井口设1.1m高平安围拦防止人员及地面杂物坠落井内。5)井口修建防雨棚屋其构造尺寸应满足龙门吊作业平安要求。6用无线 及声响信保证井内作业与地面联络正确、畅通。7进场及井下工作人员必须戴平安帽遵守井下作业平安规那么要求。8龙门吊作业时应明确信井下人员进展平安避让。9井下爆破必须使用井外爆破电源实行电力制止使用火花。10深井作业采用压入式通风所有引

15、入井内的线应与井壁联结结实。11竖井下挖到设计标高后应及时进展井底防水砼封闭封闭高度不小于80cm。1.5 竖井支护控制要点竖井支护参数表工程材料及规格构造尺寸初支护注浆锚22L=3m环距1.2m×排距1.5m梅花型布置需与主筋焊接钢筋网6.5HPB235200×200mm四周铺设喷射砼C25网喷砼厚度0.15m格栅钢架22和12钢筋1榀/m竖井支护详以下列图：锚杆立面布置示意图锚杆平面布置示意图竖井锁口以下4m段采用锚杆40cm厚C30混凝土护壁支护护壁以下井身支护构造采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土。支护锚杆为22砂浆锚杆L=3m锚杆梅花形布置。在竖井每循环开挖完成后先初喷

16、5cm厚砼封闭开挖面及时施做井身锚杆。砂浆锚杆施工采用YT28风钻孔高压风冲洗后先注浆然后插入杆体锚固待砂浆到达强度后铺设钢筋网片安装垫板拧紧螺帽然后复喷至设计厚度。井壁初支护为喷射C25早强混凝土1530cm喷射砼采用湿喷工艺以减少回弹和粉尘。1.6 竖井、横通道过渡段控制要点竖井马头门及横通道进口处在花岗岩层内断面为直边墙上拱形式采用28超前锚杆+钢筋格栅支护采用台阶法开挖。竖井转横通道施工时分部开挖进入横通道。2. 横通道交底概要：横通道长42.6m根据地质情况和断面尺寸竖井横通道通过花岗岩地层围岩稳定性较好。采用矿山法暗挖施工锚喷支护开挖贯彻“超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量测、早封

17、闭的原那么精心组织施工。横通道为直墙割圆拱形断面开挖前沿横通道拱部150°范围内施做L=4m 28超前锚杆环向间距0.5m、纵向间距1m倾角10°20°超前注浆小导在小导超前支护的保护下进展台阶法开挖。考虑横通道断面较大开挖采用上、中、下台阶环形开挖预留核心土的开挖净空尺寸符合设计要求后立即施做初支护使初支护尽快封闭成环。初支护采用C25格栅喷射砼格栅钢架分别按设计间距布设 22、L=1m纵向连接钢筋内外侧双排焊接完成初支。2.1 开挖支护控制要点1.隧道开挖前要求承包商制定防坍塌方案备好抢险物资并堆码整齐。2.在土层和不稳定岩体中初支护的挖、支、喷三环节必须紧跟

18、当开挖面稳定时间满足不了初支护施工时要求采取超前支护或注浆加固措施。3.隧道开挖循环进尺按设计要求执行0.5m。由竖井临时提升设备进展垂直运输。开挖贯彻超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量测、早封闭的原那么精心组织施工。横通道施工步骤：进口段开挖支护段开挖支护施工端头堵头墙横通道转正洞工作面施工。4.隧道按设计尺寸严格控制开挖断面不得欠挖其允许超挖值应符合下表               隧道允许超挖值mm    &#

19、160;隧道开挖部位岩  层  分  类爆破岩层土质和不需爆破岩层硬岩中硬岩软岩平均平均平均平均拱部100200150250150250100150边墙及仰拱100150100150100150100150注：超挖或小规模坍方处理时必须采用C25喷射砼回填并做好回填注浆。5.要求其前后开挖台阶错间隔 3-5m。6.开挖10m时做好测量工作及时纠偏。其中线贯穿允许偏向为±30mm高程±20mm。7.喷射混凝土终凝后到达设计强度的下70以上方能进展下一循环的开挖工序。8.开挖过程中要求做好地质描绘记录必要时尚须进展超前勘探。超前地质预报在开挖前应进

20、展15米超前探测探孔搭接3米全断面均布5个孔。9.严格按先加固后开挖做到快循环、强支护、勤量测、紧封闭的原那么过渡段上台阶底部设对口撑以使初支护形成封闭环进步支护强度。10.台阶法施工中上台阶长度保证在3m假设地层软弱且有地下水渗出时应环形开挖预留核心土保证掌子面稳定。11.循环进尺按格栅间距限制在0.5m。加强洞内、洞外量测及时掌握位移时间变化规律按信息反响指导施工。2.2 喷锚支护控制要点横通道支护参数见下表：工程材料及规格构造尺寸初支护超前锚杆28环距0.5mL4m钢筋网6.5HPB235200×200mm内外双层喷射砼C25网喷砼厚度0.25m格栅钢架22钢筋间距1m二衬C3

21、0模筑钢筋砼厚度0.3m1.超前锚杆1催促承包商按设计要求进展超前导或棚的设置有关支护设计参数值可参考?地下铁道工程施工及验收?。2为施工平安防止工作面坍塌保证导或棚安装位置正确要求承包商在锚杆和棚安装前将工作面封闭严、结实、清理干净并测放出钻设位置前方可施工。3导注浆所执行的施工验收参照?地下铁道工程施工及验收?执行。4超前锚杆采用28的普通锚杆长度为4 m。注浆一端做成尖形另一端预留1m长的止浆段。在间隔 端0.51.0m处开场钻孔孔位沿壁呈梅花型布设孔距0.15m、孔径8mm。按设计图纸在隧道拱部单排150°范围内布置小导环向间距0.5m、纵向间距1m纵向搭接长度大于2m。5锚

22、杆为22钢筋砂浆锚杆环距1.2m×排距1.5m长度3m梅花型布置需与主筋焊接布置详见以下列图：6锚杆钻孔前在岩面定出孔位做出标记；锚杆孔距的允许偏向为150mm孔深允许偏向为50mm孔径应大于锚杆直径15mm；7锚杆必须与护壁主筋焊连；孔内砂浆标为M30施工时先钻孔孔内清理干净后采用注浆泵进展注浆将注浆插入孔底缓慢抽出直至砂浆溢出锚孔然后打入锚杆待砂浆具有一定强度后安装锚垫板及螺帽锚垫板必须紧贴岩面护壁钢筋绑扎后与主筋焊接。2.注浆加固1注浆加固过程中检查和控制承包商注浆压力通过开挖取样判断效果。2注浆施工间请有关部门对地下水进展取样检查以防止污染地下水。3为防止危及建筑物或地下线的

23、平安要求承包商注浆过程中浆液不得溢出地面及超出有效注浆范围。3.喷射混凝土： 1.横通道长42.6m分两段施工第一段加强段长度为2.27m第二段普通段长为40.33m。第一段喷射混凝土围C25仰拱、边墙及拱部砼厚度均为0.25m；第二段喷射混凝土围C25仰拱、边墙及拱部砼厚度均为0.15m2.喷射混凝土要求掺速凝剂原材料要求符合以下规定：1水泥：标不低于425的普通硅酸盐水泥。2细骨料：采用中砂或粗砂细度模数大于2.5含水率控制在573粗骨料：采用碎石粗径不大于15mm。4水：采用饮用水。5速凝剂：质量合格使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验初凝时间不超过5min终凝时间不超过10

24、min。3.混合料要求搅拌均匀并符合以下规定。1配合比：水泥与砂石重量比取1:44.5砂率取4555水灰比取0.40.45。2运输和存放中严防受潮大块石等杂物不得混入装入喷射机前应过筛混合料随拌随用存放时间不超过20 min 。4.喷射混凝土作业要求紧跟开挖工作面并符合以下规定：1混凝土喷射应分片依次自下而上分层进展喷射首先喷钢筋格栅与壁面间混凝土然后喷两侧钢筋格栅之间混凝土。2每次喷射厚度为：边墙70100；拱墙5060。3分层喷射时要求在前一层混凝土终凝后进展。5.喷射混凝土2h后养护养护时间不少于14天。6.喷射混凝土构造试件制作及工程质量应符合以下规定：1抗压强度和抗渗压力试件制作组由

25、：同一配合比每20m拱和墙各取一组抗压强度试件或采用回弹仪测试换算其抗压强度值抗渗压力试件区间构造每40m取一组。2喷层与围岩以及喷层之间粘结用锤击法检查。对喷层厚度区间构造每20m检查一个断面每个断面的拱顶中线起每2m凿孔检查一个点。断面检查点60以上喷射厚度不小于设计厚度最小值不小于设计厚度1/3厚度总平均值不小于设计厚度时为合格。3喷射混凝土应实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、渗漏水、空鼓等现象平整度允许误差30。2.3 横头道、隧道马头门过渡阶段开挖、浇筑控制要点1 审批开挖施工方案。2 复核施工放样测量资料核对隧道出入口里程、高程。3 检查注浆材料、棚、钢架、钢筋网、锚杆、锚固剂、

26、混凝土原材料等全部质量证明和试验并对实物进展检查。4 巡视检查开挖施工过程。催促施工按设计要求施工发现影响井口平安的问题要求施工立即整改并及时向建立。5 采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土措施加固井口边、仰坡或进洞前采用棚、超前小导注浆等超前支护措施时监理工程师应对其进展检查验收。6 对洞边墙根底、洞门端墙、翼墙、挡土墙基坑进展隐蔽工程验收检查基底以及地基承载力检测见证检测。7 隧道井口门混凝土浇筑、砌体砌筑施工监理的有关要求见“钢筋混凝土和砌体工程监理施行细那么的相关内容。8 检查隧道门边仰坡开挖范围及尺寸。9 抽查隧道门排水沟、截水沟位置、深度、坡度。3.隧道交底3.1 隧道洞身和辅助洞室开挖控

27、制要点1.审批开挖施工方案及平安措施。采用钻爆法开挖应审批钻爆设计催促施工认真检查爆破效果不断进步爆破程度。瓦斯隧道还应注意审查以下内容：1.1平安理制度及机构设置。1.2上岗人员资质及平安培训考核情况。1.3施工通风设计方案。2 复核施工放样测量资料。中线及高程的实际贯穿误差在未衬砌地段调整该段的开挖及衬砌以调整后的中线、高程放样。3. 施工通风3.1 审批施工通风设计。3.2 检查通风监测人员在岗情况、通风监测系统运行情况及监测记录。3.3要求施工安排专人监测隧道内空气质量保持风机、风等通风设备处于正常工作状态保持洞内氧气含量、粉尘浓度、有害气体浓度、温度和噪声等指标符合劳动平安的有关规定

28、。3.4 检查开挖断面的中线、高程测量记录抽测中线、高程。3.5 检查开挖施工记录和开挖面地质素描。当处于不良地质地段或围岩向不良地质变化时应要求施工进展超前地质、预报并采取相应措施。3.6 加强巡视检查催促施工开挖后及时支护。设计采用超前锚杆、棚、小导注浆等措施进展超前支护的其质量要求见“4 支护的相关内容。3.7 检查光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率、边墙根底高程、隧底轮廓。3.8 对边墙根底、仰拱及隧底进展隐蔽工程检查基底内应无积水浮渣。3.9 对隧底加固处理部位按设计及有关规定进展检查验收。3.10 超挖控制与处理 催促施工对连续较大超挖情况查明原因并采取有效措施加以控制。 监视施工

29、对已经超挖的地段按实际开挖断面进展支护超挖回填处理应在支护施工完毕后进展。 检查超挖处理情况：1边墙超挖应在防水板挂设前处理完毕。2边墙脚至其上1m范围内用与衬砌同级混凝土回填边墙脚其上1m至起拱线之间的超挖可用M10水泥砂浆砌片石或片石混凝土回填。3拱部超挖应采用与衬砌同级混凝土回填。拱部发生塌方时应组织变更设计并按批准的变更设计方案处理。4仰拱超挖局部应采用同级混凝土回填处理过程旁站。5底板超挖局部按设计要求处理处理过程旁站。3.11 欠挖控制与处理 检查施工断面轮廓测量及其记录。欠挖部位应在初支护施工之前处理完毕施作支护前施工应测量断面轮廓。 隧道不应欠挖。当围岩完好、石质坚硬时可允许岩

30、石个别突出局部每lm2不大于0.1m2侵入衬砌整体式衬砌欠挖应小于l0cm其它衬砌不大于5cm。拱脚和墙脚以上lm内断面严禁欠挖。检查施工测量记录现场核对开挖断面必要时采用仪器测量。 抽查隧底高程隧底范围岩石局部突出每1m2不大于0.1m2侵入断面不大于5cm。3.12 不定检查弃渣场。弃渣符合环保的有关要求且不应影响既有建筑物的平安施工在设计指定的弃渣场集中堆放。3.13 瓦斯隧道机电设备防爆检查施工对机电设备和电缆的日常检查与周维护记录。检查供电、配电、用电设备防爆、接地与漏电保护、避雷措施。3.2 防止地表及地面建筑物过量下沉的控制要点引起地表及地下建筑沉降的主要原因是：隧道覆盖土层构造

31、疏松且含水隧道开挖后应力重新分布覆土层压失水埋深浅的地层拱脚位于软弱地层地面建筑物紧靠隧道。因此必须有针对性地采取相应的措施：1进展超前注浆支护如打设42mm超前小导并进展泵压注浆加固地层和止水。有必要时可用108mm超前短棚注浆支护。2不良地质地段如含水丰富的砂层和饱和流塑状砂质粘性土层对掘进面喷C25砼封闭并全断面进展小导注浆固结防止大量涌水、流砂及流泥引起地面下沉。3严格控制循环进尺确保支护及时。4保证喷射砼施工工艺严格按配合比施工正确使用外加剂分层喷射保证喷射砼实。5对初支护背后进展注浆处理填充初支背后空隙防止地层下沉变形。6在软弱围岩地段要加强上导初支护拱脚承载力去除拱脚虚碴用喷砼料

32、回填实在初支护拱脚外挖临时排水沟严防积水软化围岩。每侧拱脚打设42mm锁脚锚各2根拱脚设钢垫板必要时设置临时仰拱。7增加钢格栅拱脚处纵向联接筋数量并保证焊接质量使构造整体性加强。8软弱围岩必须人工开挖尽可能不用爆破施工以减少爆破对围岩的扰动。(9)加强施工监控量测及时反响信息以便正确指导施工。3.3 隧道支护控制要点3.3.1 审批支护施工方案辅助坑道与正洞相连及其附近地段的支护加强措施与平安措施。3.3.2 复核施工放样测量资料。3.3.3 检查注浆材料、棚、钢架、钢筋网、锚杆、锚固剂、喷射混凝土等原材料出厂合格证、试验对实物观察检查。3.3.4 锚杆1 钻孔前检查施工设置的系统锚杆孔位标记

33、位置和数量。2 检查锚杆孔深、孔径、垂直度。发现普通水泥砂浆锚孔流水时要求施工在附近另行钻孔安设锚杆并采用注浆法堵塞废弃钻孔。3 清点系统锚杆安装数量检查锚杆垫板与基面贴情况及锚杆安装偏向。4 如采用水泥砂浆锚杆抽查锚杆孔内灌注砂浆的饱满实程度。5) 如采用早强药包锚杆要求施工装备向孔内送药包的专用工具。6 如采用树脂锚杆抽查树脂卷质量及树脂卷搅拌工艺。7 如采用端头锚固式锚杆抽查拧紧力矩催促施工定检查发现松弛及时紧固。端头锚固式锚杆只能作为临时支护；作为永久支护时应补注水泥砂浆或水泥浆。3.3.5 棚1 检查钻孔的孔位.外插角、孔径施工偏向。2 检查棚搭接长度每排抽查不少于三根。3 检查注浆

34、施工记录。3.3.6 超前小导1 检查超前小导长度、纵向搭接长度、与支撑构造的连接。2 抽查施工偏向。3 检查注浆施工记录。3.3.7 钢架格栅钢架、型钢钢架1 检查首榀钢架试拼效果。2 检查钢架安装位置、接头连接、纵向拉杆及立柱埋入底板深度。钢架底部不得有虚碴沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与围岩项紧钢架与围岩间的间隙应采用喷射混凝土喷填实。3 超挖部位钢架应特殊制作钢架安装与实际开挖断面相适应。4 抽查钢架安装偏向。3.3.8 喷射混凝土1 检查控制喷层厚度标志埋设数量、标定长度及安装质量。2 抽查钢架保护层厚度。3 检查控制喷层厚度标志或按凿孔抽查测量厚度。4 喷射混凝土检查验收

35、见“钢筋混凝土和砌体工程监理施行细那么的相关内容。5 检查喷射混凝土外表平整情况。3.3.9 检查钢筋网片铺设质量及搭接长度。3.3.10 检查喷射混凝土养护情况。3.4 隧道防排水控制要点1 审批施工防水和排水施工方案。如采用止水带防水的环向施工缝重点审核止水带安装工艺。2检查止水带、止水条防水板及土工复合材料涂料防水层所用材料注浆材料盲沟材料等原材料合格证、试验对实物观察检查并见证取样检测。3 井口防排水3.1 检查井口排水沟、截水沟构造型式和位置及洞内外排水系统的连接。3.2 检查不铺砌水沟基底处理及缝隙填实情况。按“钢筋渴凝土和砌体工程监理施行细那么的有关要求检查浆砌水沟的砌筑质量。3

36、.3 抽查井口排水沟和截水沟断面尺寸。4 洞内防排水4.1 洞内排水沟槽1检查底板和仰拱填充外表坡度、洞内水沟构造型式、沟底高程、纵向坡度水沟外墙距线路中心线的间隔 以及进水孔、泄水孔、泄水槽的位置和间距。2检查盲沟、暗沟、泄水槽及其中配置的集水孔、排水孔槽和水沟组成的系统排水效果。3抽查水沟断面尺寸及盖板规格、尺寸、强度、外观质量。4.2 施工缝与变形缝1检查边墙程度、垂直施工缝留置位置及处理。2检查止水条安装质量。遇水膨胀止水条安装前检查是否受潮膨胀。要求施工采取有效措施确保止水条安装位置准确、固定牢靠。3检查变形缝处止水带接头连接质量。4采用界面剂处理施工缝、变形缝时查验界面剂合格证抽查

37、施工配合比、涂刷质量及养护。4.3 防水板1检查防水板基面处理、铺设范围及铺挂方式。2抽查搭接宽度和焊缝质量。4.4 涂料防水层1检查防水层的基层处理。2检查防水层厚度及施工质量。3检查防水层及其转角处、变形缝等细部做法质量。4抽查防水层的保护层厚度及保护层与防水层粘结质量。4.5 注浆1检查施工注浆材料性能试验并见证检验。2检查施工浆液配合比试验并见证试验。3抽查注浆施工记录抽查注浆范围、注浆压力、注浆量及注浆孔的数量、布置、间距、孔深。4见证检查注浆效果。采用钻孔取芯、压水或空气等检查。4.6 盲沟1检查盲沟布置位置、间距、连接质量。2检查盲沟的综合排水效果。3抽查盲沟的构造、成型尺寸和坡

38、度。4.7 混凝土抗渗性1审查水库、池沼、溪流、井泉附近衬砌防渗措施。2加强计量、振捣等环节巡视检查。衬砌抗渗等级设计无要求时不得低于P6。3检查村砌防水效果。电气化铁路隧道衬砌外表不渗不漏。3.5 隧道衬砌控制要点1 审批衬砌施工方案。1.1 洞门施作时尽量避开雨季和洪水季节尽早施作洞门及井口段衬砌。1.2 合理确定灌注速度和拆模时机防止二次衬砌混凝土开裂。2 钢筋、混凝土检查内容详见“钢筋混凝土和砌体工程监理施行细那么3 衬砌模板、钢筋安装3.1 检查衬砌模板台车、挪动台架及其设计资料、合格证。3.2 检查模板台车、挪动台架就位时的测量记录立模前复核衬砌内轮廓线、中线和高程以及拱架顶、边墙

39、底和起拱线高程立模后再次检查。3.3 检查附属洞室下锚段模板与模板台车或挪动台架的连接固定。3.4 抽查预埋件和预留孔洞的留置位置和模板安装偏向。4 仰拱混凝土浇筑4.1 灌注前对基底进展隐蔽工程检查检查仰拱厚度及各部尺寸以及施工缝、变形缝处理质量。4.2 抽查预留泄水孔槽位置、数量。4.3 超挖部位用同级混凝士回填。混凝土灌注过程旁站。4.4 抽查仰拱高程偏向及外表平整度。5 衬砌混凝土浇筑5.1 要求施工采取有效措施保证拱部衬砌混凝土灌注实。设计采用回填注浆措施的应要求施工预留注浆孔。5.2 对边墙基底进展隐蔽工程验收混凝土灌注过程中旁站。5.3 抽查预留泄水孔槽位置、数量和构造外形尺寸偏

40、向。5.4 浇筑混凝土检查验收见“钢筋混凝土和砌体工程监理施行细那么的相关内容。5.5 见证拆模用同条件养护试件的试验。5.6 检查试验。6 仰拱填充6.1 仰拱与仰拱填充混凝土不能同时灌注。6.2 灌注前对仰拱外表进展隐蔽工程检查验收。6.3 抽查预留泄水孔槽位置.数量。6.4 检查仰拱填充外表高程抽查外表坡度。7 回填注浆7.1 检查施工注浆材料性能试验见证检验。7.2 检查施工浆液配合比试验见证试验。7.3 抽查注浆范围、注浆压力、注浆量及注浆孔的数量、布置、间距、孔深。7.4 检查衬砌背后注浆回填实情况检测见证检测。8 见证检查衬砌厚度。优先采用无损检测检测。9 复核开工测量资料。3.

41、6 附属设施控制要点1 运营通风土建工程1.1 见证检测通风机房机座根底承载力。1.2 检查通风机房位置、构造构造、机座根底质量、预埋件位置、风道位置及构造尺寸。2 消防工程2.1 检查消防水、消火栓、消火箱、防火门的规格、型、质量。消火栓、消火箱安装位置应正确启闭灵敏关闭严。2.2 见证消防道水压试验。2.3 抽查消防道及附件防腐处理。2.4 抽查道强度和严性试验、阀门安装位置及固定情况。3 电缆槽3.1 检查电缆槽和泄水槽的布置、构造形式、断面尺寸、沟底高程、纵向坡度。3.2 抽查洞内电缆槽盖板的规格、尺寸、强度及外观质量。3.3 抽查电缆槽盖板铺设质量。3.7 隧道光面爆破施工控制要点光

42、面爆破效果的好坏,直接影响到隧道开挖及后续工序的质量,硬岩炮眼残留率不低于80.中硬岩不低于70,软岩不低于50,而石灰岩硬而脆,力争到达90-95.1 钻爆设计应根据工程地质条件、开挖断面、开挖、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出渣才能等因素综合考虑.1钻爆设计的内容应包括:炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的布置、数目、深度和角度、装药量和装药构造、和爆破顺序等.2设计图应包括:炮眼布置图、周边眼装药构造图、钻爆参数表主要技术经济指标及必要的说明3爆破效果检查： 1爆破后硬岩无剥落中硬岩根本无剥落软岩无大的剥落或坍塌； 2超欠挖符合规定； 3开挖轮廓符合设计开挖面平整； 4爆破进尺到达设计要

43、求爆出的石块块度满足装碴要求； 5炮眼痕迹保存率：硬岩大于80中硬岩大于60并在开挖轮廓面上均匀分布；6两次爆破的衔接台阶尺寸符合规定。4爆破超欠挖允许值： 1、隧道不应欠挖?隧道验标?规定。 2、隧道开挖断面允许超挖值应符合?隧道验标?表规定。以平均线形超挖值或超挖值控制。隧道爆破后应使用激光断面仪或全站仪、经纬仪施测断面图与设计图进展比较。5调整爆破设计参数： 爆破后经常出现不能到达预的现象主要有：见不到半边孔的超欠挖；上部欠挖底部超挖；相邻半边孔中间的超挖欠挖 ；留有半边孔的超挖欠挖 ；接茬台阶过大；洞身周边圆顺度较差等情况。在分析原因后可以适当调整爆破设计参数并且严格按爆破设计的炮眼间

44、距布孔、钻孔。 2 硬岩宜采用光面爆破,软岩宜采用预裂爆破,分部开挖可采用预留光面层光面爆破.3 采用光面爆破时,应满足以下技术要求:(1)根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抗抵线;(2)严格控制周边眼的装药量,并使药量沿炮眼全长合理分布;(3)周边眼宜采用小直径药卷和低.可借助传爆线以实现空气间隔装药;(4)采用毫秒微差顺序,应使周边爆破时产生临空面.周边眼同段的时差应尽可能小;(5)各光面爆破参数如周边眼间距(E)、最小抵抗线(V)、相对距(E/V)和装药集中度(q)等,应采用工程类比或根据爆破漏斗及成缝试验确定.在无条件试验时可按下表选用.光面爆破诸参数参数种类岩石饱和单轴抗压

45、极限强度Rb(Mpa)装药不偶合系数 D周边眼间距 E()周边眼最小抵抗线 V()相对值 E/V周边眼装药集中度 q(kg/m)硬岩>601.251.50557070850.81.00.300.35中硬岩3001.502.00456060750.81.00.200.30软岩302.002.50305040600.50.80.070.154 周边眼参数的选用应遵守以下原那么:(1)当断面较小或围岩软弱、破碎或在曲线、折线处开挖成形要求高时,周边眼间距E应取较小值;(2)抵抗线V应大于周边眼间距.软岩在取较小的周边眼间距的同时,抵抗线应适当增大;(3)对于软岩或破碎性围岩,周边眼的相对距E/

46、V应取较小值.5 爆破开挖一次进尺应根据围岩条件确定.开挖软弱围岩时,应控制在12m之内;开挖坚硬完好的围岩时,应根据周边炮眼的外插角及允许超挖量确定.硬岩隧道全断面开挖,眼深为33.5m的深眼爆破时,体积岩石的耗药量可取0.92.0kg/m3;采用半断面或台阶法开挖,眼深为1.03.0m的浅眼爆破时,耗药量可取0.40.8kg/m3.6 炮眼布置应符合以下要求:(1)掏槽炮眼布置在开挖断面的稍靠下部,以使底部岩石破碎,减少飞石.(2)周边炮眼应沿设计开挖轮廓线布置.(3)辅助炮眼应交织均匀地布置在周边眼与掏槽眼之间,并垂直于开挖面打眼,力求爆下的石渣块体大小适宜装渣的要求.(4)开挖断面底面

47、两隅处,应合理布置辅助眼,适当增加药量,消除爆破角.断面顶部应控制药量,防止出现超挖.(5)宜用直眼掏槽,眼深小于2m时可用斜眼掏槽,两个掏槽眼间距不得小于20(6)斜眼掏槽的炮眼方向,在岩层层理或节理发育时,不得与其平行,应呈一定角度并尽量与其垂直.(7)周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上,保证开挖面平整.但掏槽眼应比辅助炮眼眼底深10.7、掏槽中空孔的空数、布置型式及其与装药眼的间距,应根据中空孔和装药眼的直径、深度、地质条件和装药眼顺序等来确定.当中空孔孔径为10时,深眼爆破可采用三中空孔型式或双中空孔型式;浅眼爆破可采取单中空孔型式.8、装药型式应按掏槽眼孔径rh与药卷径rc的比

48、值D(不偶合系数)确定,也可按两者的体积之比D确定,D值可取2左右,D值可取46选用小直径药卷时,应防止中断现象,岩石很软时可采用导爆装药型式,眼深小于2m时,可采用空气柱装型式.硬岩或炮眼较深时,眼底可装一节加强药包,以保证爆破效果.9、当采用全断面开挖或台阶开挖时,应采用导爆、毫秒周边眼,不得采用火花.开挖断面一次时,如毫秒的间隔时间小,周边眼的应于内圈炮眼的跳段,二段炮眼之间时差可取50100ms.10、对内圈眼的爆破诸参数应加以严格控制,防止围岩过度龟裂.11、导坑或局部开挖,宜采用浅眼爆破,防止振动对支撑构造产生不良影响.12、当钻爆设计与围岩条件不相适应时,应及时调整使其合理.13

49、、钻爆作业必须按照钻爆设计进展钻眼、装药、接线和引爆.14、钻眼前应定出开挖界面中线、程度线和断面轮廓,标出炮眼位置,经检查符合设计要求前方可钻眼.15、炮眼的深度、角度间距应按设计要求确定,并应符合以下精度要求:<1>掏眼槽 眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5.<2>辅助眼 眼口排距、行距误差均不得大于5.<3>周边眼 沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不得大于5,周边眼外斜率不得大于5/m,眼底不超出开挖断面轮廓线10,不的超过15.<4>内圈炮眼至周边眼的排距误差不得大于5,炮眼深度超过2.5m时,内圈炮眼与周边眼宜采用一样的斜率.<

50、5>当开挖面凸凹较大时,应按实际情况调整炮眼深度,并相应调整装药量,力求除掏槽眼外的所有炮眼眼底在同一垂直面上.16、应根据转钻爆设计要求选定钻眼效率高的钻眼机械.当采用液压式多臂凿岩台车作业时,应亲注意钻眼石屑的排除情况,保护好钻头.17、钻眼完成后,应按炮眼布置图进展检查并做好记录,有不符合要求的炮眼应重钻,经检查合格后才能装药爆破.<1>装药前电灯及电线应撤分开挖面,装药时可用投光灯、矿灯、风灯照明;<2>主导线应敷设在电线和路的对侧,不得已设在同一侧时,与钢轨,道等导线的间距必须大于1.0m,并悬空架设;<3>多工序掘进依次放炮时,应检查主线的

51、连接,确认顺序无误后放可;<4>在地下水较多的地段,所用材料应能防水,连接线应采用塑料导线,敷设爆炮网路时接头不得浸在水中,如不能防止时应加强接头的防水与绝缘处理.20、周边眼宜一次同时.当必须对爆破震动加以控制时,周边眼可根据地质条件分组.21、爆破后,开挖断面应进展检查并符合以下要求:<1>欠挖或超挖量应符合设计图纸.<2>周边炮眼痕迹保存率可按如下公式计算: 残留有痕迹的炮眼数 ×100 周边眼总数炮眼痕迹保存率可依岩质不同而有不同要求,即应满足:硬岩80,中硬石70,软岩50.周边炮眼痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布.<3>两茬炮衔

52、接时出现的台阶形误差不得大于15.3.8 监控量测控制要点1 设计为复合式衬砌的隧道施工过程中必须进展监控量测。2 监理工程师审批监控量测方案监控量测方案应包括量测工程及、量测仪器的选择、测点布置、量测频率、数据处理及量测作业人员的组织等内容。3 监控量测施行1 观察1检查开挖面地质素描及工作面状态记录表、围岩级别断定卡填写情况。2检查初支护观察记录。3检查洞外地表沉陷、边仰坡稳定情况等工程观察记录。2 量测1检查量测频率及量测记录。2抽查测点布置位置合理性及稳固情况。4 监控量测资料整理与反响3 复核根据监控量测数据绘制的时态曲线及回归分析计算书。4 复核隧道稳定性断定结。5 催促监控测量按

53、经审批的监控量测方案向设计反响监控测量成果。6 根据设计及三级变形理等级要求施工采取相应措施。1监测组与监理工程师亲配合工作及时向监理工程师情况和问题并提供相关实在、可靠的数据和记录。2测点布置力求合理应能反映出施工过程中构造的实际变形和应力情况及对周围环境的影响程度。3测点埋设应到达设计要求的质量。并做到位置准确平安稳固设立醒目的保护标志。4监测工作由多年从事监测工作及有类似工程监测经历的工程师负责小组其它成员也是有监测工作经历的工程师或测工并保证监测人员的相对固定保证数据资料的连续性。5监测数据应及时整理分析一般情况下应每周报一次特殊情况下每天报送一次。监测应包括阶段变形值、变形速率、累计

54、值并绘制沉降槽曲线、历时曲线等作必要的回规分析及时监测结果进展评价。6检测数据均现场检查、室内复核前方可上报；如发现监测数据异常应立即复测并检查监测仪器、及计算过程确认无误后立即上报给甲方、监理及主以便采取措施。3.9 隧道道床控制要点1 道床施工1.1 施工复核线路中线及高程并根据需要增设控制基标和加基标监理工程师检查测量记录。1.2 有碴轨道过渡段施工应在其线下过渡段施工完成并验收合格后进展。监理工程师检查验收记录。1.3 抽查支承块含组合件等轨道部件的型及外观质量。1.4 道床混凝土灌注前基底应清理干净监理工程师对基底进展隐蔽工程验收。1.5 检查钢轨支撑架。钢轨支撑架有足够的强度、刚度和稳定性间距及安置便于调整、拆卸和混凝土灌筑。2 模板、钢筋、混凝土2.1 钢筋、模板、混凝土质量检查验收的一般要求见“钢筋混凝土和砌体工程监理施行细那么。2.2 检查PVC、PVC篦、伸缩缝沥清板等预埋件的合格证对实物观察检查。2.3 平行检验凸形挡台内设置的基准器底座的材质与加工精度。2.4 抽查曲线地段底座超高设置及