楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺

1、楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺混凝土面层：1、施工准备1.1、 技术准备1.1.1、 进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的 要求。1.1.2、 复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡 的要求。1.1.3、 实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依 实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细 石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑 地面标高为依据。1.1.4、 对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。对大 理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加 工计划。1.1.5、 施工前应编制施工方案和技术交底

2、，并应先做样板间， 经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。1.1.6、 通过试验确定混凝土配合比。1.1.7、 按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、 缩缝的设置及施工做法。1.2、 材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。1.3、 主要机具1.3.1、 机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动 器、机动翻斗车、切缝机等。1.3.2、 主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、 2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为 5mm的筛子、钢丝刷、磐帚、手推 车等。1.4、 作业条件1.4.1、 室内墙面已弹好+500mm平线。1.4.2、 地面或楼面的垫层（基层）已

3、按设计要求施工完成，混 凝土强度等级已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到 规定的强度。1.4.3、 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经 检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。1.4.4、 各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵 密实。1.4.5、 顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。1.4.6、 地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有 瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一 皮石专的镶贴）。2、施工工艺2.1、 工艺流程清理基层 一弹标高和面层水平线 一洒水湿润一（绑钢筋网片）一做找平墩一配

4、制混凝土一 铺筑混凝土 一振捣（滚压）一 撒水泥细砂料一压光（三遍）一养护2.2、 施工要点2.2.1 、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼 板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。铺设面层前 1 天浇水湿润，表面积水应予以扫除。2.2.2 、弹标高和面层水平线：根据墙面已有的 +500m怵平标高 线，测量出地面面层的水平，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的 楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。2.2.3 、面层内有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎，网片要 按设计要求制作、绑扎。2.2.4 、做找平标志：混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相 应的区域，以控制面层厚度。地

5、面的地漏时，要在地漏四周做出0.5% 的泛水坡度。2.2.5 、配制混凝土：混凝土的强度等级不应低于C2Q水泥混凝土垫层兼做面层时其混凝土强度等级不应低于C1S施工配合比应严格按照设计要求试配，应用机械搅拌，时间不少于90S,要求拌合均匀，随拌随用。试块的留置：检验水泥混凝土和水泥砂浆强度的试 块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于10oom,每增加1000m应增 做1组试块；小于1000m按1000m计算。当改变配合比时，亦应制 作相应组数的试块。当采用泵送混凝土时，坍落度应满足泵送要求；楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺当采用非泵送

6、混凝土时，坍落度不宜大于30mm。2.2.6 、铺设混凝土a）当采用细石混凝土铺设时：铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1： 0.4-1:0.45 （水泥：水）的素水泥浆，随刷随铺。按分段顺序铺混凝土（预先用木板隔成宽度小于3m的条形区域），随铺 随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；如用滚筒人工滚压时，滚筒交叉滚压3-5 遍，直到表面泛浆为止。b）当采用普通混凝土铺设时：混凝土铺筑后，先用平板振动器振捣，再用刮杠刮平、木抹子揉搓提浆抹平。c）当采用泵送混凝土时：在满足泵送要求的前提下尽量采用较小坍落度，布料口要来回摆动布料，禁止靠混凝土自然流淌布料。随布料随用大杠粗略找平后，用平板振捣器

7、振动密实。然后用大杠刮平，多余的浮浆随即刮除。如因水量过大而出现表面泌水，宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子，待表面水分吸收后即可抹平压光。2.2.7 、抹平压光水泥混凝土振捣密实后必须做好面层抹平的压光工作。水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。a）第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。将脚印抹平，至表面压出水光为止。b）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。c）第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留

8、纹为止，压光时间应控制在终凝前完成。2.2.8 、养护：第三遍抹完24h 内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7 天。养护期间应封闭，严禁上人。2.2.9 、施工缝处理：混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。当施工间歇超过规定允许时间时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，剔除松散的石子、砂浆， 湿润并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土，应重视接缝处的捣实压平，不应显出接缝。2.2.10 、 浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼做面层时，可采用随打随抹的施工方式，可节约水泥，加快施工进度，提高施工质量2.2.11 、 踢脚线施工：水泥混凝土地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线，并在

9、地面面层完成后施工。底层和面层砂浆宜分两次抹成。抹底层砂浆前先清理基层，洒水湿润，然后按标高线测量出踢脚线标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1 ： 3 水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，洒水养护。抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后，拉线粘贴尺杆，抹1：2 水泥砂浆，用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口，用角抹子溜直压光。踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。水泥砂浆面层：1、施工准备1.1 、技术准备1.1.1 、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。1.1.2 、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。1.1.3 、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面

10、的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。1.1.4 、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。对大理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。1.1.5 、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。1.1.6 、通过试验确定混凝土配合比。1.1.7 、 按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。1.2 、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。1.3 、主要机具1.3.1

11、、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。1.3.2 、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺2M靠尺、水平尺、小桶、筛孔为 5mm的筛子、钢丝刷、磐帚、手推 车等。1.4 、作业条件1.4.1 室内墙面已弹好+500mm平线。1.4.2 地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混 凝土强度等级已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到 规定的强度。1.4.3 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经 检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。1.4.4 各种立管和套管通过面层的

12、孔洞已用混凝土灌好并封堵 密实。1.4.5 顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。1.4.6 地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有 瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一 皮石专的镶贴）。2、施工工艺2.1、 工艺流程清理基层一弹标高和面层水平线一洒水湿润一贴灰饼一 配制砂浆一铺砂浆一找平压光（三遍）一养护2.2、 施工要点2.2.1 、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm2.2.2 、水泥砂浆面层体积比（强度等级）必须符合设计要求，且体积比应为1： 2，强度等级不应低于M15。2.2.3 、清理基层：将基层表面的泥土、浮浆块等杂物

13、清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。铺设面层前1 天浇水湿润，表面积水应予以扫除。当表面不平，且低于铺设标高30mm勺部位，应在铺设前用细石混凝土找平。2.2.4 、弹标高和面层水平线：根据墙面已有的 +500mmK平标高 线，测量出地面面层的水平一，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。2.2.5 、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1： 2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mma方，纵横间距约1.5m。有坡度的地面， 应坡向地漏。如局部厚度小于10mm寸，应调整其厚度或将局部高出 的部分凿除。对面积较大的地面，应用水准仪测出基

14、层的实际标高并算出面层的平均厚度，确定面层标高，然后做灰饼。2.2.6 、配制砂浆：面层砂浆的配合比宜为1： 2（水泥：砂体积比），稠度不大于35 mm强度等级不应低于M15使用机械搅拌， 投料完毕后的搅拌时间不应小于 2min,要求拌和均匀，颜色一致。2.2.7 、铺砂浆：铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4-0.5） 一遍，随扫随铺砂浆。注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼 3-4mm。2.2.8 、水泥砂浆找平a）第一遍压光：铺砂浆后，随即用刮杠按灰饼高度，将砂浆刮平，同时把灰饼剔掉，并用砂浆填平。然后用木抹子揉搓压实，用刮杠检查平整度。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实，

15、抹时应用力均匀，并后退操作。b）第二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压。c）第三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无痕时，用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。2.2.9 、养护：第三遍抹完24H 内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7 天。养护期间应封闭，严禁上人。2.2.10 、分格缝：当面层需要分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹子沿线搓一条一抹子宽的面层，用铁抹子压光，然后采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与

16、水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。2.2.11 、踢脚线施工：地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线，并在地面面层完成后施工。底层和面层砂浆宜分两次抹成。抹底层砂浆前先清理基层，洒水湿润，然后按标高线测量出踢脚线标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1： 3 水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，洒水养护。抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后，拉线粘贴尺杆，抹1： 2 水泥砂浆，用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口，用角抹子溜直压光。踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。二、卫生间涂膜防水施工工艺1、卫生间防水施工的准备工作1.1 、在卫生间防水分项工程施工前，应由技术人员编写卫生间防水施工方案，经监理单位及

17、建设单位审批通过后方可施工。1.2 、防水材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告，进场后必须进行复检，合格后方可使用。1.3 、结构施工时卫生间穿楼板管道预留洞的位置要准确，管道安装前要用线坠吊线检查，确保管道周围缝隙不小于30mm个别位置不准确的孔洞应用水钻开孔，严禁随意剔凿。1.4 、卫生间墙体根部应做高度不小于 200mm勺混凝土现浇带，现浇带与楼板要一次整体现浇。1.5 、热水及暖气管道穿楼板要使用套管，套管顶部应高出装饰地面50mm下部应与楼板底面相平，安装前应准确计算其长度。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面要光滑。1.6 、居室地面施工时应在卫生间门

18、口处预留300mms做防水，待卫生间防水层施工完毕后与防水保护层一起施工。1.7 、埋入地面的冷热水管道严禁从卫生间门口进入卫生间，应沿墙暗铺至墙面防水层上面穿墙进入卫生间。2、工艺流程管道安装一吊模、堵洞一找平层-防水层-闭水试验-保护层3、施工操作工艺3.1 、管道安装地漏标高由地面作法和门口至地漏坡度（坡度不小于3%）确定，施工时要严格控制。安装管道时将止水圈套在管道上（止水圈由PVC-U管道生产商配套供应）。所有穿越卫生间楼板的管道安装完毕并验收合格后， 必须及时堵洞，堵洞时要严格细致地进行孔洞清理，将地漏、上下水等各管道周围的木楔、砖块等用来临时固定管子的杂物彻底清除。所有的安装立管

19、施工前立管周边范围内（出立管边 200mm必须先抹灰，完成第一遍腻子，注意成品保护。3.2 、支模、堵洞立管根部吊洞施工标准采用“三次成活法”施工。3.2.1 、浇筑细石混凝土前，先在洞口侧壁进行打毛，再刷一道素水泥浆后，用微膨胀混凝土（ C3Q石粒径5-10mm,坍落度28mm左右）分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚，等24H刷一道JS水泥基防水，然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mme围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时，班组必须派人专人进行跟踪施工。3.2.2 、两天以后方可拆模，并进行24H 洒水养护。洞口混凝土需养护 7 天以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。3.2.3 、做好堵洞工作后，在管洞周边灌堵漏剂，并在管道半径200mm3做好二道路加强防水层。3.2.4 、所有防水施工完成以后，应进行48h 蓄水试验，合格后方可进行隐蔽验收，在保护层施工过程中要特别注意对防水层的保护。3.3 、找平层施工为使找平层和基层结合牢固，应将基层的浮灰、油污等处理干净，无灰尘、小颗粒，找平层施工时应边扫