箱梁预制场建设方案

1、临夏双城至达里加（甘青界）公路工程第三合同段1号箱梁预制场建设方案LUEAZGK港编制：复核：审核：路港集团有限公司双达公路建设项目SD3合同段项目经理部二零一七年九月目录一、编制依据1二、编制原则1三、工程概况1（一）、工程简介1（二）、主要工程数量表3四、资源配备及总体平面布置4（一）、总体平面布置4（二）、资源配备61、人员配备62、材料准备73、机械、设备配备84、施工便道85、施工用水86、施工用电97、生活办公区建设9五、预制梁场建设方案9（一）、场地硬化9（二）、运梁通道9（三）、混凝土扩大基础10（四）、预制场棚搭设10（五）、预制台座11（六）、龙门吊12（七）、锅炉及蒸气养

2、生设备12（八）、施工标志牌14六、质量保证措施14七、安全保证措施14八、文明施工15双达公路建设项目SD3合同段箱梁预制场建设方案一、编制依据1、临夏双城至达里加(甘青界)公路工程第三合同段实施性施工组织设计文件及两阶段施工图设计。2、公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50)3、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1)4、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)5、公路工程施工安全技术规范(JTGF90)。6、预制场现场的施工环境、条件、施工材料来源等。7、我单位长期从事类似工程所积累的施工经验、技术水平、管理水平和现有施工设备情况等。二、编制原则1、选择合理的人员、机械组合。2、根

3、据工程特点优选先进可行的施工方案。3、确保质量的情况下提高生产效率。4、确保施工过程安全可行，减少对环境的破坏。5、根据总体施工进度计划和工程规模合理规划，选择经济实用的建设方案。三、工程概况(一)、工程简介项目路线起于临夏县刁祁乡转咀村西南，设枢纽互通立交与临合高速公路K22前后相接，之后路线向北以高架桥上跨拟建兰合铁路、临夏经济开发区、大夏河和G568线，设隧道穿越大庙山，进入老鸦关河谷，顷河谷南侧山脚阶地逆流布设至卧龙沟口，利用龙巴卡村山梁进行回头展线，之后顺卧龙沟坡面上行至三岔坪林场，跨越卧龙沟，利用鸦鸽台村西侧坡面设置回头展线，后穿越卧龙沟南侧山梁，再次跨越卧龙沟，顺北侧坡面布线，设

4、隧道穿越太子山自然保护区至路线终点甘青两省交界，与青海省规划的循化至达里加段公路顺接。路线总长37.03km。主要控制点临合高速公路双城段、大庙山、伍夏旧县城、卧龙沟、三岔坪林场、太子山自然保护区、终点甘青省界。本合同段起点桩号K17+948终点桩号K28+149,全长9.79公里，工程总价为7.05亿元，具有工程规模大、线路长、技术要求高，施工工期紧等特点。主要工程内容包括：桥梁工程：特大桥一座为：卧龙沟2号特大桥全长1818m按9联设置，跨径组成为2X(4X40)m+(75+3X140+75)m+4<(4X40)m+3<40m+4<40m上部结构：第1、2、49联上部为4

5、0m装配式预应力混凝土箱型连续梁，为先简支后连续体系，单幅桥面宽12.5m每跨横向由4片梁构成，现浇湿接缝。第3联主桥上部采用(75+3X140+75)m五跨预应力混凝变截面连续刚构体系。箱梁采用单箱单室截面，纵、横、竖三向预应力体系。桥宽12.5m,箱梁根部梁高8.2m,跨中梁高3.2m,箱梁按1.8次抛物线变化。箱梁顶板宽12.5m,底板宽7.0m翼缘臂长为2.75m。箱梁0号块长度为11.0m,顶、底板厚度为0.5m和1.3m,腹板厚度为0.75m。箱梁除0号块外分为16对梁段，箱梁纵向长度为2X3m+4<3.5m+3X4m+7<4.5m。主桥边、中跨合拢段长度均为2m,边跨

6、现浇段长度为3.76m。下部结构：主桥主墩(9号12号)采用矩形空心薄壁墩，其中最高墩柱为162m,左右幅桥墩之间设置两道横系梁，并施加预应力，主墩为整体式承台，采用20根小2.2m的钻孔灌注桩基础。8号、13号过渡墩采用矩形空心薄壁墩，引桥采用双圆柱式墩，矩形空心薄壁墩，基础采用钻孔灌注桩。桥台为桩柱式桥台和肋板式桥台，基础采用钻孔灌注桩。大桥八座为：寺沟村1号大桥全长608m,跨径组成为15X40m寺沟2号大桥全长328m,跨径组成为8X40m马角岭1号大桥全长166ml跨径组成为8X20m马角岭2号大桥全长206ml跨径组成为10X20m獐子沟大桥全长186,跨径组成为9X20m三岔坪1

7、号大桥全长186m跨径组成为9X20m三岔坪2号大桥全长126m跨径组成为6X20m三岔坪3号大桥左幅全长143.4m,右幅全长146m跨径组成为7X20m上部结构采用装配式预应力混凝土小箱梁，下部结构采用双柱式桥墩、矩形空心薄壁墩，其中最大墩高74m（寺沟1号大桥）。桥台采用桩柱式桥台、肋式桥台、柱式桥台、肋板式桥台，基础采用钻孔灌注桩。路基工程：本标段路基全长约6.3公里，路基挖方约163万m3路基填方约34万m3。沿线高边坡开挖三处，其中最大边坡开挖高度29.3m,最大中心开挖高度17.4m。高路堤填筑四处，其中最大边坡21.4m,最大中心填筑高度11.4m。盖板涵洞7道，盖板通道七道，

8、紧急自救车道两处。人行天桥两座为：K20+100天桥全长97m跨径组成为3X30mk24+000天桥全长77m跨径组成为（20+30+2。R1上部结构采用装配式预应力混凝土连续箱梁，下部结构采用板式墩，桩柱式桥台和桩基础。根据本项目总体施工计划安排，我项目部计划于K22+840左右设置1号预制梁场以满足本项目八座大桥和卧龙沟2号特大桥小桩号引桥的箱梁预制工作。具体架梁顺序为：1号预制梁场一獐子沟大桥一马角岭2号大桥一马角岭1号大桥一三岔坪1号大桥一三岔坪2号大桥一三岔坪3号大桥一寺沟村2号大桥一寺沟村1号大桥左幅一卧龙沟2号特大桥小桩号引桥一寺沟村1号大桥右幅。（二）、主要工程数量表根据两阶段

9、施工图设计，本合同1号箱梁预制场主要工程数量如下表:桥名箱梁片数每片梁平均碎方量C50碎（m3）长度（m）合计箱梁片数中梁边梁中梁边梁寺沟村1号大桥606057.457.740120寺沟村2号大桥323257.457.74064马角岭1号大桥323221212064马角岭2号大桥404021212080獐子沟大桥363621212072三岔坪1号大桥363621212072三岔坪2号大桥242421212048三岔坪3号大桥282821212056特大桥小桩号引桥323257.457.74064合计：40米箱梁248片，20米箱梁392片，共640片。四、资源配备及总体平面布置（一）、总体平面

10、布置根据本标段总体施工计划安排，我项目部计划于K22+840左右设置1号预制梁场以满足本项目八座大桥和卧龙沟2号特大桥小桩号引桥的箱梁预制工作。具体架梁顺序为：1号预制梁场一獐子沟大桥一马角岭2号大桥一马角岭1号大桥一三岔坪1号大桥一三岔坪2号大桥一三岔坪3号大桥一寺沟村2号大桥一寺沟村1号大桥左幅一卧龙沟2号特大桥小桩号引桥一寺沟村1号大桥右幅。预制场布置应符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，面积大小满足生产需要。按照预制箱梁的数量以及预制箱梁的工期考虑，1号预制场地规模为：长169米，宽35米，共计占地5915平方米。预制场场地沿路线方向布置于主线路基上，钢筋加工由位于龙巴卡村东侧的2号

11、钢筋加工厂进行加工通过平板运输车运送至施工现场，碎由位于龙巴卡村东侧的2号拌和站集中拌和通过碎运输车运送至施工现场，2号钢筋加工场与2号碎拌和站相距1000米，1号预制梁场位于两场站中间位置。梁场内共设置45m长台座12个，场内留一条通长宽10.1m的运梁通道，以便于施工车辆通行。配备90吨龙门吊两台，10吨龙门吊1台，设置一条轨道共用，并配备1台锅炉供蒸气养生设备使用。具体详细见箱梁预制场平面示意图。1号预制梁场预制箱梁长度为20m?口40m箱梁，按照架梁顺序，先预制20m箱梁冉进行40m箱梁的预制，预制台座长45m可同时预制两片20m箱梁，待20m箱梁预制完成后，进行40m箱梁的预制。台座

12、上反预拱度通过铺设钢板进行调节。总体平面布置图（二）、资源配备1、人员配备1）、项目管理组织机构根据本工程施工的特点，项目部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则对梁场施工进行组织机构编排，详见“组织机构框图”。组织机构图2）、劳动力安排根据总体施工进度要求合理安排施工人员进场有效的进行施工预制梁场主要劳动力安排厅P工种人员备注1钢筋工10主要负责钢筋下料加工及安装等工作2电焊工4主要负责箱梁钢筋骨架焊接等工作3模板工10主要负责模板安装与拆卸等工作4混凝土工8主要负责混凝土浇筑与振捣工作5张拉、压浆工4主要负责箱梁张拉和压浆工作6龙门操作手2辅助各工种做好相关物料转运工作7驾驶员6

13、含混凝土、钢筋运输等8杂务工3负责现场整理、混凝士养护等9技术贝2负责现场管理、技术等工作10试验员2负责研拌和质量及现场留样工作11门卫1负贝看守场地12材料员1负责接收材料13安全员1负责梁场安全文明施工14电工1负责现场用电合计55人注：所有人员必须经过培训后方可上岗，特种作业人员必须具有相应资格证书持证上岗。2、材料准备1）碎1号预制梁场用碎采用位于2号拌和站集中拌和通过碎运输车运送至梁场进行施工，2号拌和站配备两套HSL9C®拌合楼，并配备碎运输车6台。2）钢筋1号预制梁场用钢筋采用位于2号钢筋加工场集中加工，通过平板车运送至施工现场进行施工。3、机械、设备配备预制场施工机

14、械及设备配置表厅P机械或设备名称数量型号规格备注1变压器1台630千伏性能良好2龙门吊3台90t/2、10t/1性能良好3电动的产4台性能良好4电焊机3台二氧化碳保护焊机性能良好5钢筋切段机2台GQ40/GQ-12性能良好6钢筋调直机1台性能良好7数控弯曲中心1台GW6-40W性能良好8振捣棒5台性能良好9平板振捣器8台性能良好10拌和机2台HLS9®性能良好11碎运输车6辆性能良好12锅炉1台性能良好13蒸汽养生设备1套性能良好14平板运输车1台性能良好4、施工便道根据总体平面布置及梁板安装顺序，1号预制梁场利用龙巴卡村至马角岭村的一条村道（混凝土路面）和新建的2号施工便道进入施工

15、作业面以满足预制梁的材料运输。新建施工采用下铺30cm厚石渣后铺设20cm厚C20碎进行浇筑。5、施工用水本项目起于大夏河，沿老鸦关河及其支流卧龙沟布线，沿线各河流水质优良，地下水丰富、工程取水较为方便，1号预制梁场施工用水可采用就近打井取水，施工时开挖沉淀池，经沉淀后用于工程施工。6、施工用电为了满足施工用电的要求，根据我部路线实际情况，1号预制梁场施工用电主要利用3#变压器，3#变压器主要供电点如下：3#变压器：K22+700左侧靠近主线处安装630KvA变压器1台，以满足1#贞制梁场、2#钢筋加工场、2#混凝土拌合站、民工生活区及獐子沟大桥施工用电7、生活办公区建设生活办公区设在在预制场

16、南侧，临时租用旱地建设，与施工区隔开。生活办公区场地整平压实后采用15cm厚C20混凝土硬化，房屋采用彩刚板搭建，配套设施齐全。五、预制梁场建设方案1号预制梁场采用全封闭建设，模板采用厂家定制液压钢模，场内配备蒸汽养生设备，智能张拉、压浆设备等先进的机械设备，严格按照标准化建设要求进行建设。（一）、场地硬化采用挖机将整个场地进行清表，清表完成后，铺设20cm厚石渣，用平地机整平，压路机压实，直至地面达到规定的压实度。整个场地整平压实后，浇筑20cm厚C20混凝土进行硬化。（二）、运梁通道根据梁场平面布置图规划，运梁通道宽10.1m,为加强通道的耐久性和使用安全，运梁通道采用铺设30cm厚石渣后

17、浇筑30cm后的C20碎进行加固硬化处理。（三）、混凝土扩大基础龙门吊轨道基础、预制台座两端基础及为了增加强度、提高荷载承载力需要向下开挖浇筑混凝土扩大基础以防止不均匀沉降。在预制场东西两侧开挖2道龙门吊轨道扩大基础，两道基础中心垂直间距30.7m,基础长169m宽1.2m,深1m基础底部0.5m用天然砂砾回填，上部0.5m预埋钢筋骨架并浇筑C20混凝土。钢筋骨架与基础同长，宽110cm,高45cm主筋直径12mm间距20cm；箍筋直径8mm间距30cm,预制台座基础深2.0m,底部0.5用天然砂砾回填，上部1.5m采用C20钢筋碎进行浇筑。（四）、预制场棚搭设预制场封闭区按双幅采用圆拱形桁架

18、建设，封闭总面积约为8640平方米1）、预制梁场建筑尺寸：跨度36m,长240,基本立柱6.0m；2）、建筑高度：柱高15m拱高4.6m；圆拱形桁架；3）、维护部分屋面板：单层压型彩钢棚；墙面板：单层压型彩钢板4）、构件截面：格构柱：26140X3.5+6165X3.5三肢管，梁宽300mm1g高750mm横缀条、斜缀条、（|）32X2.5圆管，间距500mm抗风柱：（|）219X4圆管，最大间距6.0m；格构式梁：2（|）75X2.5+（|）75X2.5三肢管，梁宽300mm梁高750mm,缀条、斜缀条、（|）32X2.5圆管，间距600mm拉筋：（|）20;吊筋（I）18;屋面楝条：口40

19、X80X1.2,楝条间距不大于900mm墙面楝条：口40*80乂1.2,楝条间距不大于1250mm5）、设计主要荷载根据建筑结才荷载规范GB50009-2012基本风压：0.25KN/m2（十年一遇）基本雪压：0.15KN/m2（十年一遇）钢架静载：0.18KN/m2钢架活载：0.30KN/m2楝条活载活载：0.50KN/m2抗震设防烈度7度，地震加速度值为0.15g,地震分组第一组。建筑尺寸根据本项目参考资料显示，此结构形式的封闭大棚能够满足当地气候天气下正常使用条件。（五）、预制台座根据工期及场地情况，预制台座及存梁区台座设置如下:30,7（台座布置图）（1）预制台座布设场地内设置12个台

20、座，台座尺寸长X宽X高=45X1X0.7m,其中两个为梁板钢筋绑扎台座，台座内部布设小12钢筋骨架，采用C30混凝土现浇。台座顶面两侧预埋5cm宽槽钢且与钢筋网焊接固定，将不锈钢板焊接固定于槽钢上作为预制箱梁底模，不锈钢板厚1cm,施工时，先把钢板铺好，再用气割把吊装口处的钢板割开，这样就可以保证钢板间的良好凑合。20m箱梁吊装孔的位置设在距背墙前缘线或桥墩中线90cm处，横向距离悬臂根部10cm40m箱梁吊装孔的位置设在距背墙前缘线或桥墩中线110cm处，横向距离悬臂根部10cm由预制梁台座长45m梁长20m距台座两端1.75m分别预留30cm长吊装孔；梁长40m,距台座两端3.6m分别预留

21、30cm长吊装孔，均采用捆绑式吊装法。底模顶面向下10cm处每隔0.9米横向放置直径5cm的PVC管，以便放置对拉丝杆用来固定侧模，保证浇筑时侧模不产生变形。为防止张拉时预制梁上拱过大，梁长时20m时台座中间设置1.5cm反拱度。梁长时40m时中跨梁板台座中间设置2.5cm反拱度，边跨设置1.5cm反拱度，从中间向两端按抛物线形状设置。预制台座之间预留5m间距，以便吊装模板。预制台座地基承载力验算验算：根据图纸计算得：40m长单片箱梁重量二156t,单个台座重量=445.85t,一套箱梁模板重量=20t经过试验得梁场地基承载力为:60KPa台座下地面所承受压强=(156+445.85+20)X

22、10/45X2.5=55.3KPa,小于台座下地基承载力要求。(六)、龙门吊(1)轨道铺设两根龙门吊主轨道垂直间距为30.7m。严格控制轨道标高，轨道纵向坡度不得大于1.5%。基础混凝土预埋专用道钉螺栓，间距1m每处对称放置2个。在混凝土面上定出钢轨位置，安装钢轨，轨道连接采用专用鱼尾板连接，根据气温情况，轨缝为46mm两轨道端头安装终端限位装置和制动挡板，防止龙门吊脱轨。(2)龙门吊拼装与验收严格按照产品说明按顺序安装，安装由专业技术人员完成，安装过程中安全主管领导必须现场指挥监督。龙门吊首先由项目部组织技术、安全、操作等人员共同检查验收，再中报相关安全部门、驻地监理、总监进行验收签证，在取

23、得有效的合格及使用证件后，方可投入使用。(七)、锅炉及蒸气养生设备箱梁采用全年蒸汽养生，既能够保证混凝土的质量，还能有效的节约施工工期。为保证施工现场整齐，蒸汽养生管道管口预留在台座侧面，每2米布置一个，保证箱梁养生均匀。蒸汽锅炉按照截面计算如下：4吨锅炉蒸汽压力基数大约为7主管道内径为8cm截面面积=4X4X3.14=50.24m2支管道内径为1.5cm截面面积=0.75X0.75X3.14=1.76m24吨锅炉可供1.5cm支管数量为：50.24+1.76X3.5=200根按照项目部规划设计，45米台座支管数量为36个，综上，4吨蒸汽锅炉可同时养生6-8片箱梁。对空压机管道、电缆分线管道、水管全部进行预埋（具体详见管道平面布置麻颗黏养生管道平面布置用5*5的连接角钢焊接在槽钢上4cmi勺拉杆槽管道布设示意图电源插孔装置.5cm空压机管道2.5cm烝彳/昂