组件外观常规检验标准

1、文件编号组件外观常规检验标准版本号：AQES/TM-QA-III018A页码：1/8编制：审核：批准：生效日期：2015.03.011.目的i.i根据市场需求，规范组件外观常规检验标准以满足客户要求，为生产与质量检验判定提供标准依据。2 .范围2.1 适用于组件生产过程管理控制和质量部的检验判定。3 .定义3.1 常规标准：指公司生产过程产出之正常合格标准外观的组件。4 .职责4.1 质量部：根据客户与市场的要求，制定本标准，并执行检验及判定。4.2 生产部：依据此标准对生产过程进行管理控制。5 .检验条件：5.1 检验光源强度：600-1000Lux,检测光源距离检测平台约为2Mo5.2 检

2、验员有正常的视力（1.0及以上），无色盲。检查时眼睛离样本距离：60-100CM（除特殊检验项目外）。5.3 检验工具：钢直尺、游标卡尺、塞尺、目镜、菲林尺、卷尺等。5.4 目视检验时间：50-60S5.5 如出现本标准中未涉及到的其它外观现象，可通过召集相关部门评议确定及判定。6 .检验标准代码检验项目合格标准图示1.电池片1.1组件色差组件45度放置检验（视距1米）10-15秒,不允许出现片与片之间跳色。晶格花片不可与其它电池片混，确保同组所有电池片同时都有，或同时无。变色的主栅和细栅不允许。【NHII1.2电池片缺角和碎片(2)(3)电池片无任何可视裂纹；“V”形缺角不允许；电池片穿孔不

3、允许；每板组件允许有3处w1mm*3mmi"U'形缺口，并且不能相邻和不能在同一电池片上；（5）四角缺口:尺寸w1.5mm2,数量w1处。以上缺口均不能接触主栅线和细栅线。文件编号组件外观常规检验标准版本号：AQES/TM-QA-III018A页码：2/81.3电池片断栅(1)主栅和细栅连接处不允许有断点；(2) 细栅线每片电池片允许有3处长度W0.5mm的断栅，同条细栅线上只允许出现1个断点，且3个断点不能同时出现在以主栅线为界的同一区域内；(3) 每板组件允许有5处。1.4电池片种类同一板组件不允许出现以下情况：(1) 单晶、多晶或者不向厂家的电池片；(2) 带框与/、带

4、框的电池片；(3) 细栅线数量不等的电池片；(4) 多晶中的蓝晶和彩晶电池片。2.电池)f定位il12.12.2片间距串间距1mmw片问距w3mm£1(1) 2mm&串间距w5mm;(2) 一块组件上反串间距中小串间距差值&3mm。M1II2.3电池片到长边框内沿的距离,_.mm二电池串长度(1)相邻电池串长度偏差土2mm,向板电池串同为正公差或同为负公差，弯曲IRSSSIsasai2.4BitwH：士1mm;(2)同一组件内各串长度之间差值不得超.过2mm。tl2.5整板偏移组件整体偏移在土1.5mm范围内，即两边差值w3mm。2.6电池片到汇流条的距离3.焊带/汇

5、流条3.1焊带偏移止面露白宽度W0.5mm,同-组件中不允许多于5处。文件编号QES/TM-QA-III018A组件外观常规检验标准版本号：A页码：3/83.2电池片焊接质量(2)焊带：无露铜，无氧化，无发黑黄变等异色；无虚焊和过焊。3.3(1)汇流条与焊(2)带交叉焊接处(4)可见焊接面积6mm;互联条和汇流条连接处夹角90°±3;互联条与汇流条的焊接面积须达到汇流条的2/3;无虚焊或冷焊。焊带露出汇.,3.4i/一焊带露出汇流带的长度w1mm流带长度3.5汇流条至短边框内沿距离(引线端)距离2mm汇流条与边框、电池片不平行最大误差w1mm(1)无可见的黄色、褐色或黑色；

6、(2)汇流带：不允许有折痕、扭曲、露铜、焊带、汇流条断裂、氧化；焊接处外观(3)焊带不允许在焊接处剥落；(4)汇流条无明显位移、无直接接触或疑似接触，外观无变形，表面平整。3.7汇流带与焊带交叉焊接处，汇流带露出焊带长度汇流带露出焊带的长度w1mm4.EVA4.1可见变色或脏污无可见变色或脏污4.2(3)(4)(5)(6)文件编号QES/TM-QA-III018A组件外观常规检验标准版本号：A页码：4/84.3层压件内异物2)1-1.5mm2的最多2个；23)大于1.5mm的不允许存在；非电池片表面的异物总数量w4个/组件；日电池片表面异物：(1)锡丝：长度w3mm宽度w0.5mm;(2)锡疤

7、：面积w1.5mm2;(3)锡丝和锡疤的总数量w4个/组件，单片电池片上只允许一个锡丝或一个锡疤；(4)助焊剂残留：直径w2mm(5)电池片表面除上述的其它异物不允许；C所有异物不得连通两导体；D所有的异物不得被铝边框遮盖。EVA分层、未4.4溶*不允许A非电池片表面异物：(1)丝状：长度w10mm宽度w0.5mm(2)片状：1)面积w1mm的杂质，数量不能超过3个；5.背板5.1背板变色或有色差不允许5.2背板划伤、破损、褶皱、气泡不允许5.3背板用反不允许5.4背板鼓包不允许5.5背板凸起或凸点每板组件允许有w0.5mm的凸点，数量w3处/m2o文件编号组件外观常规检验标准版本号：AQES

8、/TM-QA-III018A页码：5/85.6背板凹坑(1)不允许深度0.5mm；(2)直径或长度w15mmJ凹坑，允许1处；(3)深度w0.5mm,数量w3个；(4)凹坑不允许接触铝合金边框；5.7背板清洁除密封粘接部位外，表面/、能有明显的EVA硅胶等异物粘连、残留。6.玻璃6.1玻璃气泡(1)长形气泡：宽度w0.3mm长度w2mm允许有3个/itf,宽度w0.5mm2mn长度w5mm允许1个/itf,不允许后宽度0.5mm或者长度5mni勺长形气泡；(2)圆形气泡：直径w1mml勺允许存在3个/itf,1mn直彳至2mm勺允许存在1个/itf,不允许存在直径2mmi勺圆形气泡；(3)开口

9、气泡：不允许；(4)不能存在气泡群，气泡数量w3个/itf。J.-_6.2玻璃划伤(1)钢化玻璃：宽度w0.5mm长度50mmJ,允许有2条/itf的轻微划痕；(2)镀膜玻璃不允许。cOAvv6.3玻璃夹杂和结石不允许*6.4玻璃外观表面应清洁光亮，无沾污、无结石、无水印花纹。6.5表面清洁无硅胶、EV*异物残留，无胶带印，无手指印。6.6镀膜玻璃用反或雾状花斑不允许7.边框定义：将边框分为A、B、C和内表面，以便进行区分内表面文件编号组件外观常规检验标准版本号：AQES/TM-QA-III018A页码：6/87.1边框表面外观铝合金边框应平整，不允许有起皮、裂纹、腐蚀、气泡等缺陷。7.2凹痕

10、、划痕铝合金边框凹痕、划痕：A面+B面：条状：长度w30mm数量w2根；凹形状：直径w2mm数量w2个；C面+内表面：条状：长度w60mm数量w2根；凹形状：直径w3mm数量w3个。7.3挤压痕A面不允许存在；B面、C面允许有轻微存在。7.4边框沾污不允许硅胶残留，清除（包括其它）可以除去的残留物7.5边框色差长短边框无明显的颜色差异7.6角缝（A面）A面最大角缝隙（GAP&0.5mm7.7角缝（B面）B面最大角缝隙（GAP&0.5mm；一匕7.8角缝（C面）C面最大角缝隙（GAP<1mm7.9边框图彳氐差（A、C面）高彳氐差HK0.5mm7.10加工孔（1）两长边具有相

11、应的安装孔、接地孔、出水孔，女装孔位误差士1mm（2）两短边具有相应的接地孔和出水孔。加工孔的尺寸符合图纸的要求。7.11接地钢印清晰可见，方向统一，内容正确7.12组件止面尺寸从组件止面测量：（1）组件的对角线|AD-BC|w3mm（2）组件边缘尺寸（AC/BD/AB/CD）公差：土1.5mm；（3）组件中间尺寸（EF/GH）公差：土2mmAEBGHCFDr文件编号组件外观常规检验标准版本号：AQES/TM-QA-III018A页码：7/87.13背面硅胶外观表面平整光滑，连续无中断，无气泡、无针孔、铝合金和背板之间密封、无缝隙、粘结牢固.自动溢胶组件的卷边不允许超过3处，且长度W5CM.7

12、.14边框硅胶密封质量玻璃与铝边框的间隙深度w3mm8.接线盒8.1接线盒连接电缆和接线盒必须连接可靠，徒手不能拉脱，上卜盖连接牢靠，密封圈粘接可靠，无脱落卡扣及连接上下壳体的扎扣完好牢靠。8.2接线盒粘贴接线盒与背板之间粘结牢固，无缝隙，接线盒不允许翘浮；不允许补胶。一8.3硅胶溢出硅胶溢出直径2-5mm外观均匀无波形及凹痕。8.4接线盒密封(1) 接线盒的盒盖安装紧密，无间隙；(2) 接线盒边缘与铝边框的平行距离偏差w3mm倾斜不超过5°。18.5接线盒外观(1)接线盒各部件均完好无破损、安装牢靠无松脱，盒盖须盖紧；(2)壳体无缩瘪，无裂缝，无飞边，上盖扣脚不应出现破损，字体和图

13、标清晰准确完整；(3)接线盒导线极性正确，二极管极性正确、型号f;(4)接线盒盒体表面、导线、接头上不得粘有硅胶。1A8.6焊接外观焊接牢固无虚焊、无漏焊；8.7灌封要求(1) 对于灌封类接线盒，要求灌封胶表回平整光滑，无气泡，无缝隙，灌封胶覆盖二极管等导体，盒盖前灌封胶已固化；(2) 接线盒内胶量按照X2要求执行。9.标签(条形码和铭牌)文件编号组件外观常规检验标准版本号：AQES/TM-QA-III018A页码：8/89.1条形码质量(1)条码必须封装在组件内，不允许超出组件边缘，且内容正确。字迹清晰，位置正确，不遮挡电池片，字迹清晰IIIII1IIIIIIIIIIIIIIIIHEIIIIIIIVH可扫描；(2) 条码与汇流条齐平(距离电池片3mm,允许偏差1mm(3) 组件背板条码按工装标准确定。9.2铭牌质量(1)粘帖牢靠，无气泡、无褶皱、无翘起；(2)可读/可扫描；(3)清晰可见，内容正确。9.3标签损坏(例如气泡、扭结、开裂)不允许9.4标签内容标签内容与组件类型、电性能参数相符。9.5标签粘贴按工装标准粘贴，无明显歪斜。Ji10.包装10.1纸箱外观纸箱必须完整且与组件类型、电性能参数相符。10.2托盘尺寸托盘尺寸按图纸要求标准10.3托盘外观(1) 完好无损坏；(2) 不允许出现明显毛刺和突出露出的钉尖、钉帽。10.4常规外观组