建筑施工进入冬季前防风防冻措施

1、建筑施工进入冬季前防风防冻措施随着冬季渐近，太原地区大风、降温、雨雪天气较多，为确保工程质量，防风防寒工作快速、高效、合理有序的开展，结合项目实际工程进展情况，特制定本预案。一、防风措施：1、及时收听天气预报，与当地气象台、站保持联系，防治寒流、大风等天气的突然袭击。2、对项目部大型临时设施，进行定期、全面、仔细的防风安全检查，检查内容包括活动房的加固钢丝绳、空调外机的安装、各类标志标牌的固定、窗户等的固定是否牢固可靠。如遇大风天气，立即停止塔吊作业。对存在安全隐患的部位进行整改，安排专职人员进行复查。3、当作业人员高处进行施工、检查、维修、保养工作时，应避免在大风天气进行，如确实需要，需设置

2、保险绳，做好防护措施。4、高处作业完成后，需将所有零件、工具、废弃物一并清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。5、安全员在大风时要加强巡逻，检查生活区域内的房屋门窗是否关好，现场是否有易被吹落的物品、标志标牌、条幅等，发现隐患及时上报，督促整改。二、防寒措施1、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。3、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进

3、行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。4、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。5、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。三、现阶段工程注意事项1、硅工程1）硅标号提高一级，水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，硅中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻

4、剂等。2)硅的浇筑(1)保证硅入模温度10c左右，最少不低于5C。(2)硅在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证硅的入模温度。(3)硅在浇筑完后，硅板面用塑料薄膜覆盖。保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆工程棉被等保温材料。3)硅试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定硅受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，硅试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。4)

5、硅的保温及养护(1)一般采用综合蓄热法养护。(2)模板的保温可采用模板外挂一层工程棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖石棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。(3)采用蓄热法施工，均需在硅的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔，定时进行测温，以观察硅的温度变化。(4)硅采用蓄热法养护，在硅达到抗冻临界强度之前，硅表面应覆盖，具体措施：柱子可用一层塑料布、二层工程棉被包裹，楼板可用一层塑料布、二层工程棉被覆盖等。(5)采用蓄热法的硅的拆模强度，一般控制在4N/mm2当气温在5度8度时约48h,在8°C-12°C约72h,继续挂

6、工程棉被养护。墙体硅保温用石棉被应配备34层。(6)模板和保温层，应在硅冷却到5C后方可拆除，当硅与外界温差大于20C,拆模后的硅表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。梁板底模拆除时，硅强度达到规范要求，以同条件试块强度为准。2、钢筋工程1)一般要求(1)雪天对工作面上已绑扎好的钢筋应有覆盖，混凝土浇筑前应将钢筋上的积雪清理干净，不得用水冲洗，生锈的钢筋应加以除锈。(2)钢筋的冷拉和冷弯操作施工不得低于-20C,太原地区冬季最低温度一般在-5Cs-15c左右，故不考虑气温对钢筋冷拉和冷弯的施工。(3)冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安

7、排在室内进行，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。2)钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于零下5c的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20c时,不得进行施焊。3)钢筋负温电渣压力焊(1) 适用范围：钢筋直径A

8、22cm时采用搭接焊(2) 在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5%,应适当提高变压器级数；如电压电压降到8%时，停止焊接。(3) 每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。(4) 焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。(5) 接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。(6) 筋负温电弧焊(1) 适用范围：钢筋直径w22mm寸采用搭焊接(2) 焊条选择：i级钢筋e43;ii级钢筋e50(3) 焊前准备：焊接前必

9、须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊(4)焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控