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1、互换性技术测量试题与答案(共 3套)试题部分第一套一、填空题1 .轴的基本偏差代号为 时,与基准孔配合形成间隙配合。2 .孔和轴的公差带由 决定大小,由 决定位置。3 .已知某基准孔的公差为0.013 ,则它的下偏差为 mm上偏差为 mm4 .在任意方向上,线的位置度公差带形状是 ,在给定的一个方 向上,线的位置度公差带形状是 。5 .圆度和圆柱度公差等级有 级,其它注出形位公差项目的等级有 。6 .孔的最大实体尺寸即孔的 ?极限尺寸,轴的最大实体尺寸为轴的 极限尺 寸。7 .国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了3种精度级,分别称为 、和。8 .根据国标规定,向心滚动轴承按其尺寸公差和旋转精度分

2、为 个公差等级,其中 级精度最高,级精度最低。9 .国标规定的表面粗糙度高度参数(名称和代号)有、10 .根据泰勒原则,量规通规的工作面应是 表面,止规的工作面应是 表 面。11 .圆柱度和径向全跳动公差带的 相同,不同。二、判断题(若正确请在题后的括弧内打)12 零件尺寸的公差等级越高,其基本偏差的绝对值就越小。()13 ()30M8/h7 和()30H8/m7 的配合性质相同。()14 作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。()15 直线度公差带一定是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。()16 当包容要求用于单一要素时,被测要素必须遵守最大实体实效边界。(

3、)17 根据国家标准,滚动轴承内圈内径公差带在零线下方,上偏等于0。()18 测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出,而系统误差是测量过程中所不能避免的。()8、光滑极限量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。9 .零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。()10 .使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确。()三、某基孔制配合,基本尺寸为450mm ,孔公差为 0.039mm,轴公差为 0.025mm,已知配合的最小间隙是+ 0.009 mm,试确定孔、轴极限偏差,画出孔、轴尺寸公差带图。四、某仪器已知其标准偏差为b = ±0.002mm,用以对某零件进行4次等精度测量,测量值为 6

4、7.020、67.019、67.018、67.015mm,试求测量结果。五、在某仪器上对轴尺寸进行10次等精度测量,得到数据如下:20.008、20.004、20.008、20.010、20.007、20.008、20.007、20.006、20.008、20.005mm。若已知在测量过程中破在系 统误差和粗大误差,试分别求出以单次测量值作结果和以算术平均值作结果的极限误差。六.试将下列技术要求标注在图上。(1)大端圆柱面的尺寸要求为。45,mm,并采用包容要求。(2)小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0.03mrn。(3)小端圆柱面的尺寸要求为 *25+0.007mm ,素线直线度

5、公差为 0.01mm,并采用包容要求。(4)大端圆柱面的表面粗糙度 Ra值不允许大于0.8Nm ,其余表面Ra值不允许大于1.6Nm。七、下列各图中,被测要素分别应用哪种公差原则?其理想边界的名称是什么?理想边界的尺寸是多少?若实测某零件得其实际尺寸处处为*20,轴线的垂直度误差为e0.02mm,试判断该零件对图 a、b、c的三种技术要求是否合格?八、请说明下列代号的详细含义。1.61.2. a) M20 x2 -6H/5g6g b) M10 -5g6g -S第二套一、填空题1 . ()30黑2 mmB勺孔与4 30 I. mm勺轴配合,属于 制 配合。2 .国家标准规定的优先、常用配合在孔、

6、轴公差等级的选用上,采用“工艺等价原则”,公差等级高于IT8的孔均与高一级 级的轴相配:低于IT8的孔均和 同级 级的轴相配。3 .孔、轴配合的最大过盈为-60Mm ,配合公差为40m ,可以判断该配合属于过盈配合。4 .滚动轴承的负荷类型分为局部负荷循环负荷摆动负荷三种。5 .尺寸4 80JS8,已知IT8 =46Mm ,则其最大极限尺寸是 。80.023 mm,最小极 限尺寸是 ()79.977 mm。6 .国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了3种精度级,分别称为 、和。7 .光滑极限量规按用途可分为 、三种。8 .国标规定表面粗糙度高度评定参数(名称和代号)有、9 .测量过程包括 、和 四

7、个要素。10、互换性可分为 和。二、判断题(若正确则在括弧内打)1 .图样标注 电0q.021mm勺轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。()2 .量块分“级”的主要依据是量块长度极限偏差和量块长度变动量的允许值。()3 .普通螺纹精度标准对直径、螺距、牙型半角分别规定了公差。()4 .滚动轴承内圈与轴的配合,采用基孔制。()5 .有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。()6 .配合精度要求高的零件,其表面粗糙度数值应大。()7 . ()30H/f6和(f)30F7/h6的配合性质相同。()8 .对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。

8、( )9 .端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。()10 .对被测要素采用独立原则时,只要实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。有某一对配合的基本尺寸为帕0mm ,配合公差I =49Nm ,最大间隙Xmax =+19Nm,孔公差 Td =30Mm ,轴的下偏差 ei = +11Mm,求 Td、ES、EI、es及Xmin(或 Y max), 并画出公差带图。四、用某仪器对某工件外圆同一部位进行10次等精度重复测量,测量值分别为24.999、24.994、24.998、24.999、24.996、24.998、24.998、24.995、24.999、24.994

9、ms 已知在测量过程中不存在系统误差和粗大误差,试求单次测量值的极限误差和算术平均值的测量极限误差。五、图示零件,测得如下尺寸及其测量误差:d1 = 430.002±0.015mm ,d2 =花.050 ±0.005mm , l =40.01 ±0.03mm,试求中心距 L的测量误差。六、试将下列技术要求标注在下图上(另画图标注)。1 .则圆柱面的尺寸为fe0005mm ,采用包容要求,如圆柱面的尺寸为450.03gmm ,采用独立原则。2 .如 表面粗糙度的最大允许值为Ra=1.25Mm,冷表面粗糙度的最大允许值为Ra=2Nm。3 .键槽侧面对 D轴线的对称度公

10、差为 0.02mm 。4 . <lD圆柱面对 则轴线的径向圆跳动量不超过0.03 mm轴肩端平面对ed轴线的端面圆跳动不超过0.05 mm。七、某孔的公差要求如图所示。问:被测要素采用哪种公差原则?其理想边界名称是什么?试列出被测要素合格的条件。若测得工件的局部实际尺寸处处都为Da=20.01mm,直线度误差f =40.025 ,并判断该工件是否合格?7777A八、说明下面各标注代号的含义。(1) M20X 1.5-5g6g-L九、某螺母中径的公差带为7H ,公称中径D2 =18.376mm ,中径公差Td2 =280Nm。已知该螺母的实际中径 D2a =18.61mm,螺距累积偏差的中

11、径当量fp#=0.069mm , ?牙型半角偏差的中径当量f82 =0.038mm。试写出该螺母中径的极限尺寸、螺母(内螺纹)中径合格性的判定条件,并判断该螺母中径是否合格。第三套一、选择题(每小题 2分,共30分)1 .保证互换性生产的基础是 。A .通用化 B. 系列化 C. 标准化 D. 优化2 .决定尺寸公差带大小的是 ,A、公差等级 B、基本尺寸 C、实际偏差 D、基本偏差3 . ? 60+0.046的孑L与?60± 0.015的轴的结合是 配合;A.间隙B.过渡C.过盈 D. 无法确定.4 .对于尺寸公差带,代号为P-ZC的基本偏差为 A、上偏差,正值B、上偏差,负值 C

12、、下偏差,正值 D、下偏差,负值5 .考虑到孔、轴的工艺等价性,下列孔、轴配合中选用不合理的是。A. H8/ u8 B . H6/ g5 C . H8/js8 D . H9/a96 .当需要对某一被测要素同时给出定向公差和形状公差时,其形状公差值不得()定向公差的一半。7.当被测要素是圆柱面时,其形位公差带的形状是之间的区域。t1ABDA.大于 B. 等于 C. 小于 D.8.孔的体外作用尺寸其实际尺寸,A、不大于 B 、不小于 C9.在表面粗糙度评定参数中,能充分反映表面微观几何形状高度方面特性的是12.13.A. RaB. RzD. RSmC. R10.如图 2-1所示车床顶尖高度尺寸链,

13、属于减环的是A. A1A0a)来判断。B . A2 C . A3 D公差要求是否实现需要通过A.计算B.考察C.滚动轴承内圈与基本偏差为A.间隙;B .过盈;普通内螺纹中径合格条件是检测D.实验h的轴颈形成配合C .过渡;D.无法确定。A. Qfe V DminD 2s Dmax B.Dfe'Qmin D 2s < QmaxC. QfeWDmaxD 2s > Dmin D.D2max>D2fe >C2mrn14.螺纹标注:M 20X27hL中,“7h”表示A.中径和大径公差带;B.中径公差带;C. 小径公差带;D. 中径和小径公15.齿轮的传动精度、平稳精度和接

14、触精度A.必须选择同一精度等级B.可选择不同精度等级C.必须传递运动准确性精度等级最高D.必须传动平稳性精度等级最高、填空题(每空1分,共15分)1 .尺寸公差带二要素是指公差带的2 . GB/T1800.2将线性尺寸的标准公差分为20级,其中最高级为 3 .表面粗糙度的两个高度特征参数中,比较全面客观地反映表面微观几何形状特征的4 .配合精度要求高的零件,其表面粗糙度数值应 5 .齿轮精度指标 Fp的名称是 ,6 .在一定测量条件下,n次测取同一量值x,其测量误差绝对值和符号以不可预计的方式变化 则为 误差7 .滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的 8 .优先数系派生系列 Rr/p

15、是指从Rr中每逢 项选一项所构成的优先数系9 .配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈 10 .齿轮精度指标 Fr的名称是 ,属于 公差组,是评定齿轮的单项指标。11 .尺寸。80JS8,已知IT8=46 m m则其最大极限尺寸是 mm,最小极限尺寸是 mm 。12 .作用在轴承上的径向载荷可以分为局部载荷,循环载荷和 三类。三、填表(每空 2分,共20分)1.根据已知项,填写未知项。基本 尺寸孔轴Xmax 或YminXmin 或YmaxTfESEITdeseiTd()500.0250.016-0.009-0.0502.根据下图,填下表。最大实体尺 寸(mm)最小实体尺 寸(mm)

16、采用的公差 原则边界名称及边界尺寸(mm)尺寸与形位精度合格条件60 0四、综合分析题。(第1小题8分,第2小题12分,共20分) 1、改正下面标注错误的地方。2、写出下列公差代号的含义。(a)(b)(c)五、计算题(15分)1.有一螺栓M20X 2-5h,加工后测得结果为:实际中径为 18.681mm,螺距累积误 差的中径当量fP=0.018mm,牙型半角误差的中径当量 fa/2=0.022mm ,已知公称中径 d2=18.701mm,中径公差 Td2=0.125mm.。(1)解释 M20X 25h的含义。(2)判断该螺栓的合格性。试题标准答案与解析互换性与技术测量第1套标准答案一、1. a

17、、h 2. 标准公差 基本偏差3, 0、0.0134 .圆柱面内的区域两相互平行平面间的区域5 . 13 126 .最小 最大7 .精密级中等级 粗糙级8 . 5 B G9 .轮廓算术平均偏差微观不平度十点高度轮廓最大高度10 .全形非全形(点状)11 .形状方向及位置评分标准:每空1分,共25分。二、解:1. X 2. V 3. V 4. X 5. X 6. V 7. X 8. X 9. X 10. X三、解:(1)根据已知条件,孔的基本偏差EI=0,上偏差。(2) 已知 Xmin = EI-es =+ 0.009mm, es = EI-Xmin = 0 0.009=-0.009mm , e

18、i = es-Td =一 0.009-0.025=-0.034mm 。四、解:略。五、解:略。六.解:略。七、解:(1) a)被测要素应用独立原则,b)、c)被测要素应用最大实体要求。(2) a)图无理想边界,b)、c)图的理想边界是最大实体实效边界,其中b)的理想边界尺寸是c)图的理想边界尺寸是(3) a)被测要素合格的条件是根据已知数据,可知被测要素满足a)图的技术要求。b)被测要素合格条件是根据已知数据,可知满足b)图的技术要求。c)被测要素的合格条件是根据已知条件,可知不满足第一个条件,故不合格。八、解:(1)第一个代号的含义:用不去除材料的方法获得表面,第二个代号的含义:用去除材料的

19、 方法获得表面,要求表面粗糙度值不大于。(2) a)公制普通细牙螺纹,公称直径20mm螺距2mm勺内外螺纹配合,内螺纹的中径、小径公差带代号为6H,外螺纹的中径公差带代号为 5g,大径公差带代号为 6g。b)公制普通螺纹,公称直径 10mm中 径公差带代号5g,大径公差带代号6g,短旋合长度。评分标准:第1步,每小题各2分;第2步,每小题各2.5分,共9分。互换性与技术测量第2套标准答案1 .基轴制过渡配合2 .高一级 同级3 .过盈4 .局部负荷循环负荷摆动负荷5,小 80.023 小 79.9776 .精密级中等级粗糙级7 .工作量规验收量规校对量规8 . Ra轮廓算术平均偏差Rz微观不平

20、度十点高度Ry轮廓最大高度9 .测量对象计量单位测量方法测量结果的精确度10 .完全互换 不完全互换、判断题1. X 2. V 3. X 4. V 5. X 6. X 7. V 8. X 9. V 10. V3 。-m mu6-三召0411评分标准:每小题 1.5分,共15分。Td =Tf -Td =49-30 =19mES=Xmax ei =19 11 =30mXmin = Xma< -Tf =19 49=30m es=Td ei =19 11 -30m EI =ESTd =30 -30 =0m评分标准:每问个1.5分,公差带图2.5分,共10分 四、解:(1)10XiX =1 = 2

21、4.997mm10J 10x Xi-x2旧=0.00316mm10-1(2)单次测量值的极限误差'lim-3二=-0.00949mm(3)算术平均值的标准偏差10=0.001 mm(4)算术平均值的极限误差k 3;x X=0.003mm评分标准:每步各 2分,共8分。五、解:(1).:L.:L(2)-:d12-:d2,L一 二1-l-lim L0.0052 12 0.032=0.031mm评分标准:第一步 2分,第二步,公式列写正确 3分,结果正确1分,共6分。六、解:评分标准:每一小题全部正确 3分,共12分七、解:(1)采用最大实体要求(2)理想边界是最大实体实效边界(3)被测要素

22、合格的条件:Da -f _DmvDa -f 一 20- 0.02= 19.98 (a)Dmin MDa MDmax= . 20EDa "20.033(b)(4)根据上述合格条件,被测实际要素的体外作用尺寸Da - f = 20.01 - 0.025 = 19.985a、b两个条件均满足,故该被测工件满足图样上的技术要求。评分标准:每一步,2分,共8分。八、(10)解:(1)公制细牙外螺纹,公称直径20mm螺距1.5mm;中径公差带代号5g;大径公差带代号Ra3.2Nm ,最小允许值是R/.6Nm 。a6g;长旋合(2) (a)用去除材料的方法获得表面,表面粗糙度最大允许值是(b)用去

23、除材料的方法获得表面,表面粗糙度最大允许值是 Rz50Nm 。 ( c)用不去除材料的方式获得表面。(d)不限加工方式,要求表面粗糙度最大允许值为R33.2m oa评分标准:第 1小题,每步1分;第2小题,每小题 1.5分;共10分。九、(6)解:(1)螺母中径的极限尺寸D2max = D2 ESD2min = D2 EI因该螺母的中径的基本偏差为H,所以EI=0,EI =0ES = TD -EI =TD = 0.28mm所以D2max = (18.376 0.28)= 18.656mmD2min = (18.376 0)= 18.376mm(2)中径合格条件D2作用 > D2minI

24、D2a - D2max(3)被测螺纹的作用中径D2作用=D2 _fpv_fa/2 =(18.61 -0.069 -0.038) =18.503mm因为D2作用 > D2minD2a :二 D 2max故合格。互换性与技术测量第三套标准答案一、选择题(每题2分,共30分)、1.C2A3B4B5D 6A7A8A9A10C 11C12B13C14A15B二填空题(每题1分共10分)、1位置和大小;2 IT01 ; 3 Ra ;4 较小5齿距累积误差 6随机;7下方;8十;9高;10齿圈径向跳到误差;11 84.6mm ; 75.4mm 12摆动、三填表(每空2分)、(1)+0.086; 0.0

25、21 ; 0; 0.013 ; 0.034(2) ?60; ?60.03;包容要求; 最大实体边界;?60da (60 60.03 ) fa< ?0.03、四分析题(第1小题10分,第2小题10分,共20分)1 .如下图:2答(1) a图圆柱面任一素线的直线度公差值为0.02mm (3分)(2) b图 圆柱面中心轴线的直线度公差值为0.02mm (3分)(3) c图圆柱的上端面对下端面的平度度公差值为0.02mm (4)五、计算题(共15分)1符号含义正确得 5分;合格性解题步骤及结果正确得10分其中:M20X 25h的含义:普通细牙外螺纹,公称直径为20mm单线螺纹,螺距为2mm右旋向

26、,中径和顶径的每项1分公差带为5h,中等旋合长度。共5分2合格性判断结果正确得2分因为:中径的公差带为 5h所以其上偏差等于01 分下偏差等于-公差值即-0.125mm1分dmax=18.701+0=18.701mm1分dmin=18.701+(-0.125 ) =18.576mm1分dfe=d2sa+fp+ fa/22分=18.681+0.018+0.022=18.721mm因为:18.681 >18.576 所以保证连接强度2 分dfe=18.721>dmax (18.701 )没有保证旋合性。所以此螺栓不合格。2分互换性与技术测量基础复习附加试题一.是非判断题:(是划,非划“

27、X”)1 .只要将零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。(X)2 .数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。(X)3 .误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。(,)4 .。10"、。10f8分别与。10H8配合,它们的Xmin值相等。(,)5 .若某圆柱面的圆度误差值为 0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差值亦不小于 0.005mm。(,)6 .滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。(X)7 .精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。(,)8 .在精密测量中,量块通常是按等使用的。(,)9 .已知某配合的 YmaF25 d m,

28、Tf=35 m m=则此配合是过渡配合。(,)(X)10 .加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。11 .平键联接中,键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制,而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。(,)12 .滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。(X)(X)13 .螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。14 .表面越光滑的表面其耐磨性一定越好。(,)15 .完全互换性要求同批零件的尺寸形状完全一样。(X )16 .基本偏差是上下偏差中离零线较近的那个极限偏差。(X)17 .基准孔的基本偏差为上偏差,基准轴的基本偏差为下偏差。(X)18 .测量精度是指测得值与被测量

29、的真值的一致程度。(,)19 .平键联接中,键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制,而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。(,)20 .孔和轴用光滑极限量规的止端用来控制工件的最小实体尺寸。(X )21 .某螺纹中径的实际尺寸在其极限尺寸范围内,则该螺纹一定合格。(X)22 .齿廓偏差的大小影响齿轮运动的平稳性。(,)23 .形位公差的评定应符合最小条件。(,)24 .新国标规定花键的定心尺寸为小径。(,)二、填空题:1 .若某孔的尺寸标注为 *30+ 0.021mm,则该零件的MMS为6 30mm,又称为该零件的最小 极限尺寸;其LMS为()30.021mm,又称为该零件的最大极限尺寸;而加工允许

30、的尺寸变动 范围是0.021mm,称为该零件的公差。若加工后测得某孑面装际尺寸为4 30mm,则该零件是(是、否)合格。2 .。30F7/h7表示轴直径为30mm的基轴(基准)制的间隙配合。其中F7、h6是公差带代号,F、h是基本偏差代号,7、6表示公差等级数。3 .极限尺寸判断原则是指孔和轴的作用尺寸尺寸不分许超过其最大实体尺寸.并在任何位置 上孔和轴的局部实际尺寸不允许超过其最小实体尺寸。4 .测量的四要素为:测量计量单位:测量对象:测量方法:测量精度。5 .测量误差按其性质分为三类,即随机误差、系统误差、粗大误差。9.0256 .若某孔的尺寸标注为()50 -0050 mm,则该零件的

31、MMS为出49.950,又称为该零件的最小 极限尺寸;其 LMS为3 49.975,又称为该零件的最大极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范 围是0.025,称为该零件的公差。 若加工后测得某孔的实际尺寸为。50mm,则该零件也(是、否)合格。7 .尺寸公差标准(GB/T1800-1999 )规定的公差等级有 20级。基准孔的基本偏差代号为JH,其下偏差数值一定为零准轴的基本偏差代号为h,其上偏差的数值一定为零。8 .尺寸公差标准规定有间隙3渡3盈三人类配合,当孔轴无相对运动,要求有良好定心精度,且易于拆卸时,应选用过渡配合。9 .位置公差分为定向、定位、跳动三类。10 .若某孔的尺寸标注为 臼辿鲍

32、,则该零件采用的公差原则为包容原则.其 MMS为。20 mm,此时的形位公差值为直线序小0.07mm;其 LMS 为小20.05mm:此时的形位公差值为直线度 3 0.02mm;其 MMVS 为笠 19.98 mm。12 .在确定基准制时,一般应优先采用基孔制I,而与标准件配合时,应以标准件为基准件。13 .标注形位公差时,若被测要素是中心要素,则指引箭头应与被测要素相应的轮廓要素的尺寸对齐。若被测要素是轮廓要素,则指引箭头应直接指向被测要素或其延长线上并与尺寸线明显错开。14 .滚动轴承内孔与轴颈的配合应采用基孔制,轴承外径与机座孔的配合用基轴制。15 .孔的公差带在轴的公差带之上为间隙配合

33、;孔的公差带与轴的公差带相互重叠为过渡配 合;孔的公差带在轴的公差带之下为过盈配合。三.单项选择题:1 .基本偏差为ah的轴与基本偏差为 H的孔可构成 a。b.基轴制的间隙配合;d.基轴制的过渡配合。b.Dmin 和 dmin;d.Dmin 和 dmax°更能充分反映被测表面的实际情况。a.基孔制的间隙配合;c.基孔制的过渡配合;2 .MMS是 d的统称。a.Dmax 和 dmax;C.Dmax 和 dmin ;3 .表面粗糙度评定参数中ca. Ry;b. Rz; c. Ra ; d. Sm。0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移4 .某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为 量

34、为ba. 0.1mm; b. 0.05mm; c. 0.2mm; d.(j)0.1mm。5 .测量时规定安全裕度,是为了防止检测时出现b。a.误废;b.误收; c.系统误差;d.随机误差。6 .量规的通端是按工件的c设计的。a. Dmax、dmax;7.作用尺寸是ab. Dmin 、dmin ;c. MMS ; d. LMS 。a设计给定的;c.加工后形成的;b.测量得到的;d.装配时产生的。8.从加工过程看,零件尺寸进入合格范围的“起始尺寸”是a。a. MMS ;c.最大极限尺寸;9 . MMS是d的统称。a.Dmax 和 dmax;c.Dmax 和 dmin;10 .量规的通端是控制I件的

35、b.LMS;d.最小极限尺寸。b.Dmin 和 dmin;d.Dmin 和 dmax°3oa.作用尺寸;b.实际尺寸;c.基本尺寸;d.不可控制尺寸。四.查表:1 .由代号查上、下偏差0.0734 25E8 ()0.040-0.08()40N7 ()-0.033-0.094 50g6 ()-0.0250.050()80n7()0.0202 .由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号-0.007轴 4 30 q028 心30g 7)0.021孔。20 0 (©20H7)3.由代号查上、下偏差值。50D7(鼻黑)。40M7( _ *0.025 )轴力 80±0.023(

36、*80 js8)_0.025孔。35 J3050(*25R7)力 60R6( 1.034)4 30m6(&08)力 50e8(卷.089 )4 .由基本尺寸及上、下偏差查孔、轴公差带代号-0.017孔 j 50 q042 ( j 50P7)-0.020孔()30.041 ()30R790800_0.040轴巾 40 -0.119 ()40d8)轴()30 -0.021 ()30h7)轴()20,053 ()20e6)10分)_0.0084 40N7 ( _0.033 )0.035、6 60R6( _o.o54)5 .由代号查上、下偏差( 0.0734 25E8 ( 0.040)_0.0

37、094 50g6 (工025)6 .由基本尺寸及上下偏差查孔、 _0.080轴(j)40。119 (4 40d8)孔 80 ;074 (4 80H9)五.标注与问答:1.将下列要求标注在下图上0.05080n7( .0.020)轴公差带代号(10分)0.025轴 4 50 Q009 ( 4 50m6)轴 4 45± 0.050 (4 45js10) _0.004()40 -0020 ()40M6)0 两端圆柱尺寸标注为。15.0.018mm,圆柱面的圆柱度公差为0.003mm,表面粗糙度Ra值不允许大于1.6(im;_0.007 中间大圆柱尺寸为。20 -0.020 mm,圆柱面对两

38、端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为0.01mm,表面粗糙度 Ra值不允许大于 0.8科m;圆锥面素线直线度公差为0.005mm,圆度公差为 0.004mm,表面粗糙度 Ra值不允许大于 1.6m;0.01mm,表面粗糙度 Ra值不允许大 端面I对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为于 3.2m;, 其余表面粗糙度 Ra值不允许大于6.3 m m;0.01 A-BZ-J 口哽 I c向口闸d XX口.oom2 .试说明表面粗糙度对零件功能有哪些影响?如何影响?(1)对耐磨性的影响。具有表面粗糙度的两个零件,当它们接触并产生相对运动时只 是一些峰顶间的接触,从而减少了接触面积,比压增大,使磨损加剧

39、。零件越粗糙,阻 力就越大,零件磨损也越快。零件表面越光滑,磨损量不一定越小。因为零件的耐磨性 除受表面粗糙度影响外, 还与房损下来的金属微粒的刻划以及润滑油被挤出和分子间的 吸附作用等因素有关。所以,过于光滑表面的耐磨性不一定好。(2)对配合性质的影响。对于间隙配合,相对运动的表面因其粗糙不平而迅速磨损, 致使间隙增大;对于过盈配合,表面轮廓峰顶在装配时易被挤平,实际有效过盈减小, 致使连接强度降低。因此,表面粗糙度影响配合性质的可靠性和稳定性。(3)对抗疲劳强度的影响。零件表面越粗糙,凹痕越深,波谷的曲率半径也越小,对 应力集中越敏感。特别是当零件承受交变载荷时,由于应力集中的影响,使疲劳

40、强度降 低,导致零件表面产生裂纹而损坏。(4)对接触刚度的影响。由于两表面接触时,实际接触面仅为理想接触面积的一部分。零件表面越粗糙,实际接触面积就愈小,单位面积压力增大,零件表面局部变形必然增大,接触刚度降低,影响零件的工作精度和抗震性。(5)对抗腐蚀性的影响。粗糙的表面,易使腐蚀性物质积存在表面的微观凹处,并渗 入到金属内部,致使腐蚀加剧。出此,提高零件表面粗糙度的质量,可以增强其抗腐蚀 的能力。此外,表面粗糙度大小还对零件结合的密封性,对流体流动的阻力,对机器、仪器 的外观质量及测量精度等都有很大影响。3 .试将下列各项公差要求标注在下图上。0小端圆柱面的尺寸为。30-0.025 mm采

41、用包容原则,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8m ;0大端圆柱面的尺寸为。50-0.039 mm采用独立原则,表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6m ;键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.02mm,键槽两侧面表面粗糙度Ra的最大允许值为 3.2 m ;大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm,轴肩端平面对小端圆柱轴线的端面圆跳动公差为 0.05mm ;小端圆柱面的圆柱度公差为0.006mm ;Ra 为 6.3 科 m 。其余表面粗糙度的最大允许值4 .根据下图中形位公差的标注,回答下列问题:外圆的最大实体尺寸为 442.033mm,最小实体尺寸为 442.017mm;内孔的最大实

42、体尺寸为130.041mm ,最小实体尺寸为e30.020mm ; 零件采用的是什么公差原则?当外圆实际尺寸为< 42.02mm,同轴度误差为0.015mm时,工件是、否)合格。为什么?Y/A 里吨同解:首先知道采用的是包容原则,并要画出动态公差带图4.017因()42.02mm在规定的最大实体尺寸 ()42.033mm与()42.017mm之间,且与同轴度误差为0.01 5mm时的交点在动态公差带内,如图,所以合格。5.试将下列各项公差要求标注在下图上。0连杆轴颈的圆柱尺寸为。30- 0.025 mm采用包容原则,表面粗糙度Ra的最大允许值为 0.8m ;左端圆锥面对主轴颈的公共轴线的

43、径向圆跳动公差许值为1.6m ;键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.025mm;0.025 mm表面粗糙度Ra的最大允0主轴颈的圆柱尺寸为。30-0.025 mm采用包容原则,且圆柱度公差值为0.006 mm,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8 m ;;主轴颈圆柱对两端中心孔公共轴线的径向圆跳动公差为0.025mm,连杆轴线对主轴颈公共轴线的平行度公差为。0.02 mm其余表面粗糙度的最大允许值 Ra 为 6.3m 。答案:6.根据下图中的标注,回答下列问题大端和小端分别采用哪种公差原则?大端遵循什么边界?边界尺寸是多少?小端遵循什么边界?边界尺寸是多少小端采用最大实体要求,大端采用包容原则

44、。遵借取大头体边界,dfeW dM=dmax= 3 30,且 da dL=d min= 2 29.979遵循最大实体实效边界,dfe<dMv=dmax+t=()(19.993+0.05)=(f) 20.043 ,且dM= dmax=19.993 >da> dL= dmin = ()19.972六、计算:1 .计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差,指出各属哪一类配合,并绘出其尺寸 公差带图与配合公差带图。()25H7/g6()40K7/h6查表 4 25H7= *25+(0.021, 4 25g6=眄5号黑绘制尺寸公差带图由尺寸公差带图可以判断该配合为间隙配合,同时因存

45、在 H,所以为基孔制间隙配合。最大间隙=ES-ei=0.021-(-0.020)=0.041最小间隙=EI-es=0-(-0.007)=0.007绘制配合公差带图£手总 o查表。40K7=44。.007 ,力 40h6=*40_0.016绘制尺寸公差带图:由尺寸公差带图可以判断该配合为过渡配合,同时存在最大间隙=ES-ei=0.007-(-0.016)=0.023最大过盈=EI-es=-0.018-0=-0.018绘制配合公差带图h,所以为基轴制过渡配合。一 -g主a以0.0152 .欲检验工件。25k6(书.002 ),取安全裕度 A=0.0013mm ,试计算其验收极限尺寸该轴的最大极限尺寸为425.015,最小极限尺寸为 425.002。因安全裕度是为防止误收,在最大极限尺寸向内减小安全裕度、在最小极限尺寸向外加安全裕度。所以验收的最大极限尺寸为e25.0137、最小极限尺寸为 125.0033。3 .某配合的基本尺寸为 4 40mm要求配合的 Xmax=+23m %ak-18科m试确定孔、轴的公 差等级、配合代号,并绘制尺寸公差带与配合公差带图。解:因存在最大间隙和最大过盈,所以为过渡配合,配合公差带图如图因无特殊要求,采用基孔制过渡配合,孔的基本偏差系列取H、公差等级取7,查表,孔的基本偏差数值为no, 0.025。由公

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