井下防爆电气设备及小型电器防爆标准

1、井下防爆电气设备及小型电器完好标准一、什么是隔爆？答：当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内燃性气体发生爆炸时，决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧,这种性能称为隔爆。凡具有这种性能的电气设备就称为隔爆型电气设备。隔爆型电气设备之所以能够隔爆，主要在于它的外壳具有耐爆性和不传爆性（也称隔爆性）。耐爆性是指设备外壳有足够的机械强度，当设备外壳内发生可燃性气体爆炸时，其压力不会使外壳变形和破坏。不传爆性指设备外壳内发生爆炸时所发生的火焰和高温气体，通过外壳各部件之间的接合面处的间隙向壳外喷出时，决不会引爆壳外可燃性混合物。二、什么是防爆设备的失爆？答：电气设备的隔爆外壳失

2、去了耐爆性或隔爆性能的隔爆外壳均叫隔爆外壳的失爆。三、外壳隔爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志。有下列情况之一者为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆；严重变形指变形长度超过50mm者，同时凸凹深度超过5mm者。2、使用未经部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）为失爆。3、防爆壳内、外有锈皮脱落为失爆。4、闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆。5、隔爆腔（室）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆。6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆电机接线盒及内隔爆绝缘座为失爆。7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符

3、合规定的为失爆。8、隔爆型灯具外罩破裂及闭锁装置失灵者为失爆。四、接合面隔爆接合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。凡不符合规定之一者为失爆。1、隔爆接合面（类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定。表中L静止隔爆接合面的最小有效长度；L1螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度；W静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。表1 类隔爆接合面结构参数（mm）接合面型式LL1W外壳容积V(1)V0.1V>0.1平面、止口或圆筒结构6.06.00.3012.58.00.400.4025.09.00.50

4、0.5040.015.00.60带有滚动轴承的圆筒结构6.00.400.4012.50.500.5025.00.600.6040.00.80但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。2、操纵杆直径与隔爆接合面长度应符合；当操纵杆直径不大于6.0mm时；隔爆接合面不小于6mm，操纵杆直径不大于25.00mm时，长度须不小于操纵杆直径；操纵杆直径大于25.00mm时，长度须不小于25.0mm。3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合最小单边间隙须不小于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定W值的

5、2/3。4、螺纹隔爆结构、螺纹精度不低于3级，螺距不小于啮合扣数、最小拧入深度应符合表2的规定。表2 螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度（mm）外壳净容积V（1）最小拧入深度最小啮合扣数V0.15.060.1V2.09.0V2.012.55、隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。6、隔爆接合面的缺陷或机构伤痕不得超过下列规定：1）、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面，每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。2）、产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm ;其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定

6、长度的2/3。7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油及磷化处理。无意造成油漆痕迹，当场擦掉，不为失爆。如有锈蚀，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。8、用螺栓固定的隔爆面，不得缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽），紧固程度应以压平弹簧不松动为合格。偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不算失爆。五、零部件1、紧固用的的螺栓、螺母、垫圈等要齐全、紧固、无锈蚀。2、同一部件的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹垫的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。3、用螺栓紧固的不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚

7、度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。4、紧固后，螺栓螺纹应露出螺母13扣螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。5、使用螺母式的进线咀必须有密封圈、金属垫圈。6、对闲置的进线咀必须封堵压紧，其顺序由内向外为：密封圈、挡板、金属垫圈；挡板直径与进线咀内径之差不大于2mm，挡板厚度不小于2mm。六、电缆引入装置电缆引入装置即进出线咀应完整、齐全、紧固、密封良好。不符合下列情况之一者为失爆；1、密封圈有破损、老化、失去弹性、变质、变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的为失爆。2、进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，

8、或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。进线嘴与密封圈之间没加金属垫圈的为失爆。3、压叠式的进线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。4、密封圈内径与电缆外径间隙不超过1mm，密封圈的外径与腔室的内径间隙不大于2mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2的橡套电缆例外）。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。表3密封圈外径D（mm）密封圈外径与进线装置内径间隙D0(mm)D201.020<D601.560<D2.05、密封圈的单

9、孔内穿进多根电缆的为失爆；6、低压隔爆开关引入电缆时，密封圈应全部套在电缆护套上的；7、一个进线咀内用多个密封圈的为失爆；8、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为515mm。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。9、挡板放在密封圈里边的，压盘式进线咀或螺母式进线咀、金属圈放在挡板与密封圈之内的为失爆；10、进线咀压紧后，没有余量或线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严或密封圈能活动的为失爆；11、压盘式进线咀缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的为失爆；12、使用的压紧螺母式进线咀在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的为失爆；13、压紧螺母式引入装置因乱扣、锈蚀等原因

10、紧不到位或用一只手指能使压紧螺母旋进超过半圈的为失爆。14、低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合表3的规定。15、高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表1的规定。16、高压铠装电缆引入装置与防爆电气设备联接时，必须用高压绝缘胶或其它同性质材料浇灌至三叉口以上，绝缘胶不能有裂纹而使其相对活动；17、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的为失爆（注：电缆紧固程度的判别方法：顺着电缆方向以用手不能将

11、电缆推进接线室为合格。）七、接线凡不符合下列规定之一者为失爆：1、 接线装置完整齐全，绝缘座、绝缘套管完整无裂纹未使用的孔要严密封堵；2、 接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零齐全，有卡爪、弹垫、背帽等。3、 两防爆腔之间的导电杆的固定要有防松装置，使用弹簧垫圈的要压平；4、 隔爆型插肖的电源侧应接插座，负荷侧接插肖，严禁反接；5、 低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线接成负荷侧进出线或负荷侧进出线接成电源侧进出线，磁力起动器的小喇叭咀严禁引入引出动力线；6、 接线整齐，无毛刺，卡爪不能压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层。7、 电源低于1140伏的隔爆插接装置，必须有防止突

12、然拔脱的徐动装置，电源高于1140伏的必须有电气联锁装置；8、电缆不合格接头：鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称为不合格接头，是电气安全隐患点与电器失爆同等对待。（1） 鸡爪子A橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；B电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）不采用接线盒的接头；C铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头。（2） 羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者称之为羊尾巴；电气设备接线咀（包括小型电器）2米内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。（3） 明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头（4） 破口A橡套电缆的护套损坏，露

13、出芯线或露出屏蔽层者；B橡套电缆护套损坏伤痕深度最薄处二分之一以上，长度达20mm或沿围长三分之一以上者。电缆吊挂标准1、电缆的敷设路径应在煤矿安全规程允许的条件下，按长度最短、易于敷设、便于维护、巷道支护良好，有利于安全的原则下进行。2、巷道内电缆应用吊钩（卡）吊挂，橡套电缆严禁用铁丝悬挂。原则上在工作面材料巷电缆钩位于近工作面侧，运输巷电缆钩位于人行道侧。电缆钩必须进行防腐处理。3、电缆吊挂整齐、不交叉、不落地，应有适当的弛度，弛度保持在电缆直径一倍左右，均匀统一，并能在意外受力时自由坠落。4、电缆钩间距在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，特殊地段可根据实际情况增设电缆钩。电缆钩应按装牢固

14、、横平竖直、高度一致，不得缺钩，电缆钩的下端距轨面1.2m，电缆钩两端须固定牢固，当钩数超过6钩时，需三点固定，预埋12*120mm的螺栓，埋深100mm，外露20mm。5、过路或横过巷道的电缆一律采用电缆支架与相应电缆卡或电缆钩固定，应从巷道顶部通过，悬挂间距不大于0.5m。6、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。当受条件限制，电缆与风管、水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。7、巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道的两侧，如果受条件限制，应敷设在电力电缆上方0

15、.1m以上的地方。8、高、低压电力电缆敷设在巷道在同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。9、巷道照明电缆吊挂，应预先于巷道顶中央拉8#铁丝，间隔1.5m固定一处，然后将照明电缆平直固定在铁丝上，每0.5m固定一处，照明电缆不得多余下垂，照明灯与照明电缆垂直吊挂，成线成排。10、电缆上不得悬挂任何物件，缆线上不得有喷浆料与粉尘，必须清理干净。11、运行中的电缆不应盘成圈或倒8字型，屏蔽电缆、采煤机电缆车内的电缆除外。12、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并用黄泥严密严密封堵管口。13、综采工作面的电缆应放在电缆槽内，工作面超前支护电缆应用

16、吊梁配合废皮带绑扎吊挂，不得与油管、风管、水管混吊。14、巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙的两边都应设置电缆标志牌。移动变电站完好标准一、外观检查：1、各部零部件齐全、完整、紧固，观察窗无损坏现象。2、箱体及散热器无变形，无锈蚀。3、拖撬小车无无变形，轮组转动灵活，不松矿、旷。4、箱体内、外无积尘，无积水，无水珠。5、变压器运行声音正常。6、变压器试验记录本要完好，记录填写及时。二、接线：1、在井下下使用时，应采用监视型屏蔽橡套电缆，电缆接线符合电气完好标准规定。2、电缆连接器接触良好，接线盒不发热。3、箱内二次回路导线接线端子接线牢固，线端标

17、志齐全、清晰，布线整齐、清楚，无积尘，导线绝缘良好。4、接线的瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹、无损伤，无放电痕迹。三、馈电开关：1、开关内的接线应压紧和密封，符合完好标准。2、空气开关内的触头接触良好，无严重烧痕，隔离刀闸开关插入深度不小于刀闸宽度的2/3，三相合闸不同期性不大于3mm。3、真空开关的接触器完好，无放电痕迹，三相吸合同步。4、操作机构应灵活，各部按钮无卡住或锈蚀现象。5、分、合闸操作及指示灯显示正常。四、保护装置与绝缘：1、各保护装置齐全，整定数值合格，动作灵敏可靠。2、电气、机械联锁装置齐全，动作正确可靠。3、接地标志明显，接地装置极符合规定（主接地极与辅助接地极间距离要大于5m

18、）。4、绝缘性能良好，绝缘电阻值符合要求。（1140V不低于50M；380V或660V不低于5M。）电动机的完好标准一、外观检查：1、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩、散热片、冷却水接头、注油孔、接地螺栓等零件齐全、完整、紧固。2、运行声音正常，运行中转动平稳，无明显震动。3、运行温度不超过生产厂规定，同时可参考下列规定：1）、B级绝缘的绕组1100C。2）、F级绝缘的绕组1250C。4）、H级绝缘的绕组1350C。5）、滚动轴承750C。4、接地装置符合规定。二、接线腔：1、接线螺栓、引线瓷瓶、接线板无损伤裂纹，引线绝缘无老化破损。2、接线工艺符合电气完好标准中的规定。3、接线腔内保持清洁干净，无杂物，无滴水，保持腔内干燥。4、接线板螺栓、螺母无缺少、滑扣现象。接头温度不得超过导线温度。5、接线终端应用线鼻子或过渡接关接线。