井下胶带机日常检修安全技术措施

1、JYQCJS井下皮带机日常检修安全技术措施机运工区2013年7月审批意见：井下皮带机日常检修安全技术措施为确保井下皮带机安全、可靠的运行，减少故障率，完成矿井制定的原煤运输任务，皮带维护班组在坚持各项规章制度的基础上，积极做好设备的日检维修保养工作，为保证设备的可靠运行与检修人员的安全，特编制此日常检修措施，详细内容如下： 一、机械部分（一）、更换托辊首先检修人员对皮带机进行动态巡检，对损坏的托辊做好标记，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）准备好更换托辊用的钢钎、尼龙绳套、3t及以上手拉葫芦等工器具，并确保其完好、可靠。（2）将新托辊人工搬运至更

2、换地点的皮带机架外侧暂存。2、操作方法及步骤（1）更换托辊前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）人工用肩部（或使用钢钎等工具）将更换托辊处的胶带扛起（或撬起）后，将旧托辊拆除，安装新托辊到位。（3）对于受力较大的胶带，人工无法扛起或撬起的，使用3t及以上手拉葫芦，将其生根在边梁、专用起吊梁或顶板的起吊点上，将尼龙绳套从胶带下方穿过后挂在手拉葫芦钩头上，缓慢拉动手拉葫芦，将胶带拉起，然后人工将旧托辊拆除，安装新托辊到位。（4）将换下的旧托辊放置在回收托辊架上，定期进行回收。3、安全注意事项（1）更换皮带机里侧托辊时，检修人员要

3、注意观察周围环境，防止被帮部的电缆钩及锚索等物件碰伤、刮伤。（2）搬运及更换托辊时，检修人员一定要抓稳拿牢，防止托辊掉落伤人。（3）使用钢钎或铁杠撬胶带时，检修人员必须认真观察其受力情况，要选择好钢钎或铁杠的支撑点，防止钢钎或铁杠滑落伤人，严禁人员用脚踩钢钎或铁杠撬胶带。（4）检修人员要注意相互配合，避免因配合不当而造成挤手伤手。（5）2人及以上人员一起检修更换时，必须指定1人为安全负责人。（6）登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。（7）起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。（8）抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。（9）更换前，必须

4、将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（二）更换皮带机上、下托辊架及“H”架首先检修人员对皮带机进行动态巡检，发现有损坏的托辊架或“H”架时做好标记，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）准备好施工用的工器具、材料、螺栓和1副3t及以上的手拉葫芦和尼龙绳套，并确保其完好、可靠。（2）准备好更换用的完好上、下托辊架及“H”架，提前搬运或抬扛至更换地点附近皮带机架外侧暂存。2、操作方法及步骤（1）更换托辊架或“H”架前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（

5、2）人工拆除托辊架或“H”架上的托辊，放置在皮带机架外侧暂存。 （3）使用扳手拆除托辊架或“H”架两侧的固定螺栓，对于锈蚀严重无法用扳手进行拆除的螺栓，使用大锤、剁斧及扁铲等工具进行拆除。（4）人工将托辊架抽出，并放置在皮带机架外侧暂存。（5）由于受力较大无法抽出的，使用3t及以上手拉葫芦，将其生根在专用起吊梁或顶板的起吊点上，将尼龙绳套从胶带下方穿过后挂在手拉葫芦钩头上，缓慢拉动手拉葫芦，将胶带拉起，然后人工将其抽出。（6）将一个托辊安装在新托辊架的中间位置，然后横向平放在上下胶带之间，人工将其立起，用螺栓将其紧固牢固后，安装两侧托辊。（7）将更换下的托辊架或“H”架人工搬运或抬扛至回收物品

6、放置区域，定期进行回收。3、安全注意事项（1）人工用大锤、剁斧劈剁锈蚀严重的螺栓时，检修负责人首先检查检修地点附近20m范围内的瓦斯浓度，并将瓦斯检测仪放置在检修地点上风口，瓦斯浓度不超过0.5%时方可作业，作业时检修人员必须戴防护眼镜，扶锤人员要抓牢、扶稳，侧身扶锤，严禁打迎头锤。（2）螺栓孔对正时，必须使用尖锥等工具，严禁用手触碰。（3）搬运及安装托辊架时，检修人员要抓稳扶牢，避免托辊架或“H”架落下或歪倒伤人。（4）检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修更换时，必须指定1人为安全负责人。（5）需要进行登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。（6）需要进行起吊作业时，

7、严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。（7）抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。（8）拆除及安装托辊时，严格按照本措施“更换托辊”的有关规定执行。（9）更换前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（三）安装、更换皮带机清扫器首先检修人员检查皮带机清扫器的使用情况，若有清扫器胶皮磨损超限或清扫器损坏时，待皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）准备好施工用的工器具、材料，并确保其完好、可靠。（2）当检修人员需要在煤仓口附近护栏内侧或拆除护栏时，准备好完好的保险带。2、操作方法及步骤（1

8、）安装、更换清扫器前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）人工拆除清扫器附近的护栏。（3）将清扫器重锤人工抬起，固定在完好的皮带机架上。（4）使用工具拆除清扫器固定螺栓，将清扫器搬至皮带机架外侧的底板上。（5）拆除胶皮的固定螺栓，拿下旧胶皮，换上新胶皮后，用螺栓将其固定牢固。（6）使用工具将清扫器安装到位。（7）恢复清扫器附近护栏。3、安全注意事项（1）更换清扫器前，必须将重锤固定牢固，防止在更换时忽然坠落伤人。（2）在煤仓口2m及以内范围且需要拆除护栏或在护栏内侧进行作业时，检修人员必须正确佩戴保险带，保险带必须完好，且生根

9、牢固，高挂低用。（3）人工搬运清扫器时，检修人员一定要抓稳拿牢，避免清扫器忽然掉落伤人。（4）在皮带机下方进行作业时，检修人员要注意周围环境，防止刮碰滑倒。（5）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（6）抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。（7）施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（四）皮带机涨紧回柱绞车更换张紧钢丝绳首先检修人员对涨紧回柱绞车的钢丝绳进行检查，发现钢丝绳锈蚀严重或断丝超限无法满足安全生产需要时，待皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。1、检修前

10、的准备工作准备好与皮带机配套的张紧钢丝绳、绳卡子及各种工具，并确保其完好、可靠。2、操作方法及步骤（1）更换前，检修人员必须与胶带司机联系，将主电机开关停电闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）将涨紧回柱绞车控制开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（3）人工拆除张紧小车附近的护栏。（4）人工拆除旧钢丝绳上的绳卡子，将旧钢丝绳由导向轮中拖出，并放置于皮带机架外侧暂存。（5）人工将新钢丝绳穿过导向轮后，使用钢丝绳卡子将钢丝绳卡接牢固，钢丝绳卡子坚持“抱主卡副”的使用原则。（6）检修负责人检查确认无问题后，恢复护栏。（7）皮带机摘牌送电，开机试运转。3、安

11、全注意事项（1）在胶带下方进行更换时，检修人员要注意周围环境，防止刮碰滑倒。（2）使用的绳卡子必须与钢丝绳相配套，绳卡子不得少于3副，间距不得小于钢丝绳直径的6倍。（3）检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（4）施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（五）整芯皮带机接头订机械扣首先检修人员在皮带机停机检修期间对皮带机所有胶带接头进行检查，发现有接头磨损严重需要进行重新订扣的，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行重新订机械扣。1、检修前的准备工作（1）准备好订扣机、机械扣及高强度串条。（2）准备

12、好检修使用的各种工具配件，并确保其完好、可靠。2、操作方法及步骤（1）皮带机空载运转找头，将需要订机械扣的接头停在指定位置。（2）将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（3）将皮带涨紧钢丝绳松出，涨紧回柱绞车开关停电闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”的停电牌。（4）人工将磨损严重的胶带短接截断（或将磨损严重的机械扣截除），调整前后2个胶带接头的搭接长度，使其留有足够的搭接长度。（5）安设摆放好订扣机，对2个胶带接头进行调整找正，然后按订扣机使用说明书要求分别对2个胶带接头进行订机械扣，订扣后串好高强度串条，撤除订扣机。（6）检修完毕后，由检修负责人再次对现场进

13、行检查，检查接头卡接质量。（7）无问题后，恢复护栏，清理现场，驱动主电机和涨紧回柱绞车开关摘牌送电，开机试运转不少于1个循环。3、技术要求（1）接头找正时，两对边尺寸要一致，两对角线误差在2mm以下，否则要重新找正。（2）检修结束后，皮带机进行试运转，试运转时胶带不跑偏，即上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨两侧支腿。4、安全注意事项（1）皮带机涨紧回柱绞车松钢丝绳时，安排专人观察涨紧小车的运行情况。待皮带机皮带完全松弛后，方可离开。（2）人工用大锤、錾子劈剁锈蚀严重的螺栓时，检修负责人首先检查检修地点附近20m范围内的瓦斯浓度，并将瓦斯检测仪放置在作业地点上风口，瓦斯浓度不超过0.5%

14、时方可工作，作业时检修人员必须戴防护眼镜，扶锤人员要抓牢、扶稳。侧身扶锤，严禁打迎头锤。（3）剥、割胶带时刀具用力方向上不得有人，以防误伤。（4）传递物件时，待对方已拿稳物件后方可松手，防止物件掉落伤人。（5）检修人员站在胶带、皮带机架处等工作时，要时刻注意周围环境，站稳抓牢，防止滑倒摔伤。（6）订扣时检修人员一定要配合好，防止因配合不当而伤人。（7）检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（8）试机前，应由检修负责人对胶带进行检查，确认无误后，方可开机试运行。（9）施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（六）

15、更换直径500mm及以下滚筒首先检修人员对皮带机所有运转的滚筒进行动态巡检，发现有滚筒包胶脱落或轴承异响等影响皮带机安全运转的，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）对备用滚筒进行注油，检查其完好情况；无备用滚筒的地点需要提前领取新滚筒，校验滚筒安装尺寸后，加注润滑脂，提前运至更换地点。（2）准备好2副及以上3t手拉葫芦和直径不低于13mm的钢丝绳套，并确保其完好有效。（3）准备好滚筒固定螺栓及各种工器具。（4）需要在卸载口处拆除护栏或在护栏内侧进行检修更换时，准备完好的保险带。2、操作方法及步骤（1）皮带机空载停机，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“

16、有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）涨紧回柱绞车先缓慢松绳，在滚筒或机架处用胶带卡子卡紧胶带，涨紧回柱绞车控制开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（3）拆除滚筒附近两侧的护栏。（4）使用3t手拉葫芦拉动滚筒处的胶带，使围包在滚筒上的胶带脱离并留有3-5m后，使用棕绳或铁杠将胶带吊起，使滚筒进出自如。（5）利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）及内外帮壁上的起吊点，挂3t手拉葫芦与钢丝绳套配合，拆除旧滚筒，人工迁移至皮带机架外侧暂存。（6）使用3t手拉葫芦及帮壁上的起吊点将新运到的滚筒（或备用滚筒）由暂存位置迁移至滚筒安装位置，利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）

17、挂3t手拉葫芦与钢丝绳套配合将新滚筒起吊至安装位置，使用尖锥对正眼孔后，上紧滚筒固定螺栓，松掉手拉葫芦。（7）恢复皮带机护栏。（8）使用3t手拉葫芦或人工别、撬的方式将旧滚筒移至回收车辆附近，利用车辆上方的起吊点挂3t手拉葫芦配合将滚筒装车，并封车牢固，回收升井。3、技术计算（1）手拉葫芦受力校验 起吊滚筒最大重量为胶带宽度为1.2米、直径为500mm的滚筒，其重量为：M=463kg；选用3t手拉葫芦满足使用要求。（2） 钢丝绳套受力校验 13mm钢丝绳套的最小破断拉力Fd=69.8kN；起吊最大重量Q=Mg=4639.8=4.5374kN钢丝绳套的安全系数为：m=269.81000/4.53

18、741000 30.766，满足使用条件。4、安全注意事项（1）在更换地点前后设置警戒线，并挂警戒牌。（2）加强现场顶板的监督、管理。检修人员必须对更换滚筒附近的顶板情况进行全面检查，发现有浆皮开裂时立即进行找顶处理。找顶时必须由经验丰富的老工人带队，两人一组，站在矸石可能掉落范围以外的安全位置上，使用长工具进行找顶，找顶时要找净、找实。（3）滚筒运输过程中，必须对滚筒包胶进行保护，防止滚筒包胶受损。（4）螺栓孔对正时，必须使用尖锥等工具，严禁用手触碰。（5）使用除锈液时，检修人员应佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒， 防止液体溅入眼内。（6）更换过程中检修人员要注意相互配合， 2人及以上人员一起检修时

19、，必须指定1人为安全负责人。 （7）更换滚筒起吊时，严格执行本措施“设备起吊”的有关规定。（8）更换滚筒需要进行登高作业时，严格执行本措施“登高作业”的有关规定。（9）更换滚筒需要抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。（10）施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（七）更换皮带机主电机联轴器的弹性垫首先检修人员对皮带机驱动部各设备运转情况进行动态巡检，发现主电机联轴器的弹性垫损坏的，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）准备好1副3t及以上的手拉葫芦和弹性垫，并确保其完好有效。2

20、、操作方法及步骤（1）将皮带机主电机开关、停电，闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）在主电机上方的起吊点上挂1副3t手拉葫芦，手拉葫芦钩头通过卸扣与主电机的起吊孔连接，缓慢拉动手拉葫芦，手拉葫芦受力预紧后，使用扳手等工具拆除驱动主电机的地脚螺栓，然后继续拉动手拉葫芦，使驱动主电机脱离底座后停止，人工将电机和液力偶合器组件与减速箱半联轴器分离，留出足够的弹性垫更换空间，松动手拉葫芦，使主电机落在浮点支撑底座上，并保持手拉葫芦处于预紧状态。（3）拆除旧弹性块，安装新弹性块到位。（4）反顺序恢复电机和液力偶合器组件与减速箱半联轴器的连接。（5）经调整找正后，紧固好主电机的地脚

21、螺栓。（6）皮带机摘牌送电，开机试运行。3、安全注意事项（1）检修人员站在胶带上作业时，注意站稳扶好，防止滑倒摔伤。（2）螺栓孔对正时要使用尖锥（钢钎）等工具，严禁用手触碰。（3）使用除锈液时，检修人员必须佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒，防止液体溅入眼内。（4）施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（5）更换过程中检修人员要注意相互配合， 2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（6）登高作业时，严格执行本措施中“登高作业”的相关规定。（7）起吊作业时，严格执行本措施中“起吊设备“的有关规定。（8）抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛

22、及别撬”的有关规定。（八）更换皮带机电机与减速箱对轮连接的尼龙柱销首先检修人员对皮带机电机与减速箱对轮连接的尼龙柱销进行动态巡检，发现有损坏的尼龙柱销时，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作准备好完好的尼龙柱销和各种工器具，并确保其完好、可靠。2、操作方法及步骤（1）更换前，将皮带机主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌，给煤机馈电开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（2）人工拆除尼龙柱销的限位装置，抽出损坏的尼龙柱销。（3）安装新的尼龙柱销到位，并对其进行限位固定。（4）检查无问题后，皮带机摘牌送电

23、，开机试运行。3、安全注意事项（1）施工作业时，要注意观察周围环境，防止被碰刮或滑倒摔伤。（2）安装尼龙柱销时，由于空间较小，检修人员一定要小心操作，防止挤手、伤手。（3）进行登高作业时，严格执行本措施中“登高作业”的相关规定。（4）施工前，必须将皮带机主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌；将给煤机电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（九）滚筒注油、减速箱加油及检修水介质液力偶合器首先检修人员对皮带机与皮带机减速箱运行情况进行动态巡检，发现减速箱内油少时，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行加油，对滚筒轴承进行每日检查，

24、进行定期注油。对液力偶合器内的液量进行定期检查，发现液量低于总容量的40%时，对其进行加水操作。1、检修前的准备工作（1）准备好注油枪、润滑脂及润滑油。（2）准备好检修使用的各种工器具，确保其完好有效。2、操作方法及步骤（1）滚筒注油a、检修前，皮带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。b、对滚筒轴承注油孔进行清理。c、使用注油枪通过滚筒轴承注油孔对其进行注油操作;无法用注油枪进行注油时，使用扳手等工具打开轴承侧面端盖，对其进行注油，注油结束后，安装好轴承端盖。d、注油结束后，清理现场卫生，进行开机试运转。（2）减速箱加油a、检修前，

25、皮带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。b、打开减速箱油封，然后人工向其内部加油。c、加油结束后，上好油封，清理现场卫生，进行开机试运转。（3）检修水介质液力偶合器a、检修前，皮带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌，并安排专人监护。b、发现易熔塞损坏时，及时对其进行更换。c、发现液力偶合器内液量不足时，按照以下步骤进行充液：、拨动液力偶合器，把相接近的1对易熔塞和注液塞一向，转至偶合器上方。、打开液力偶合器的注液塞，并打开易熔塞作排气孔用。、使用防尘水管通过易注液孔对其进

26、行加水。、恢复易熔塞和注液塞。e、检修结束后，清理现场卫生，进行开机试运转。3、技术要求（1）滚筒轴承注油时，以将旧油由排气孔流出为标准。（2）减速箱加油时，注油量以淹没大齿轮1/4至1/3高度为标准。（3）水介质液力偶合器加水时，以加至液力偶合器总容积的75%为标准。4、安全注意事项（1）使用注油枪注油时，严禁将注油枪油嘴对着有人的方向。（2）对清理出来的旧润滑油及润滑脂，必须及时回收，严禁丢弃在胶带上或皮带机巷内其它地点。（3）注油前，必须对滚筒轴承注油孔、减速箱油封及液力偶合器注液孔进行清理，以防其它杂物混入设备内部。（4）必须保证所加润滑脂、润滑油无变质及水的清洁。（十）更换皮带机机头

27、卸载处损坏防尘罩或安装新防尘罩首先检修人员对皮带机机头卸载处防尘罩进行动态巡检，发现防尘罩损坏时，在皮带机停机检修期间对其进行更换处理；对与新安装皮带机，必须加装机头卸载处防尘罩。1、 安装前的准备工作（1）准备检修中所需的材料及零配件。（2）准备好检修使用的各种工器具，并确保其完好可靠。2、操作方法及步骤（1）检修前，皮带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。（2）检查皮带机机头卸载处防尘罩是否完好。（3）检查发现防尘罩皮子有破损及漏洞出现时，立即对其防尘罩进行更换；防尘罩固定架发生偏斜及损坏时，立即对其进行更换。（4）拆除防尘罩皮

28、子布及损坏固定机架，利用电锤将机架固定与煤仓口护栏（底板）上，然后敷设皮带机布安装到位。3、安全注意事项（1）对发现的防尘罩损坏问题进行处理前，必须保证皮带机驱动主电机停电闭锁并悬挂“有人工作，不准送电 ”字样的停电牌和检修牌后方可作业。（2）人工搬运固定机架时，检修人员一定要抓稳拿牢，避免固定机架忽然掉落伤人。（3）检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（4）利用电锤打眼固定时，严格执行“烧焊审批书”的有关规定。（5）抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。二、电气部分（一）皮带机六大保护装置的维护、试验及检修检修期间，检修人员加强

29、动态设备的巡查及检查，抓好超前预防工作，将安全隐患消除在萌芽状态，皮带各大保护发现问题后，及时进行更换及处理。1、检修前的准备工作（1）准备检修中所需的材料及零配件。（2）准备好需要更换的保护传感器。2、操作方法及步骤（1）检修前，皮带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。（2）首先，作业人员对各大保护进行外观检查；其次，对其保护传感器进行试验，确保灵敏可靠；试验时发现某一保护出现故障，停掉损坏的保护传感器控制开关电源，悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌。（3）拆除损坏保护传感器，更换新传感器，并做好传感器完好处理，确保无失爆现象

30、。（4）更换完毕后，恢复送电，试验保护传感器动作状态。（5）保护试验方法及试验周期（如下表）3、安全注意事项（1）皮带机空载停机,驱动部主电机控制开关停电闭锁，悬挂：“有人工作，不准送电”字样的警示牌和检修牌。皮带机各种保护试验方法及试验周期表 项目名称 试验方法试验周期备注防滑（欠速）保护提起滚轮使其与下皮带表面脱离，皮带机应能自动停机。1次/天堆煤保护人为的推动堆煤保护传感器的探头，使其与地接触，皮带机应能自动停机。1次/天防跑偏装置人为的推动防跑偏装置限位开关的导杆，使限位开关动作，皮带机应能自动停机。1次/天超温自动洒水装置人为的松动易熔棒端的拉近钢丝绳，洒水阀手柄在坠砣重量作用下能自

31、动打开，使洒水装置喷头均能喷水1次/天烟雾保护每天外观检查，每两周把烟雾传感器送机电科地面试验。1次/2周紧停保护装置在输送机停机状态，人为的拉动紧停保护装置拉绳，紧停开关动作。1次/周每周对沿线所有紧停保护装置试验一次防撕裂保护装置人为的松动防撕裂保护装置的拉线，使限位开关动作，皮带机应能自动停机。1次/天（2）作业人员必须持证上岗，试验皮带机各大保护时，确保各种保护灵敏可靠，齐全完好。（3）皮带机烟雾保护探头每15天进行更换，地面进行烟雾试验，确保保护灵敏可靠。（4）更换保护传感器时，作业人员必须停掉保护传感器控制开关电源，悬挂：“有人工作，不准送电”字样的警示牌，再对其进行更换。（5）更

32、换完闭后，恢复送电，对其更换保护传感器进行试验，确保灵敏可靠。（6）作业人员必须保证“六大保护”的正确使用，且灵敏可靠，严禁甩保护强行开机。（7）更换保护传感器时需要进行登高作业时严格执行本措施“登高作业”有关规定。（8）作业过程中，人员要相互配合，2人及以上人员一起作业时，必须指定一人为安全负责人。（二）电缆的悬挂及整理（沿线供电线路动力电缆、控制电缆的悬挂、整理）。检修期间，检修人员对皮带机巷所有设备进行巡查、检查，为确保皮带机巷质量标准化程度的提高，对于发现电缆悬挂乱处进行整理及重新悬挂。1、检修前的准备工作（1）确定好所使用电缆钩的数量，在地面加工好，并装车运输（或人工携带）到使用地点

33、。（2）入井前准备好检修所需要的工器具，并确保其完好可靠。（3）安排作业人员用电锤固定敷设好电缆钩，并对施工现场的障碍物作好清理工作。2、操作方法及步骤（1）整理胶带里侧电缆时，皮带机空载停机,驱动部主电机控制开关停电闭锁，悬挂：“有人工作，不准送电”字样的警示牌和检修牌。（2）作业人员依据从上到下的先后顺序，逐一将每一根需要整理的电缆悬挂在新敷设的电缆钩上，并利用塑料扎带将其电缆困扎，确保电缆不得受损。（3）整理悬挂完毕后，作业人员将其旧电缆钩拆除回收。3、电缆敷设技术要求（1）电缆钩的敷设间距，必须符合煤矿安全规程第468条规定：电缆悬挂点的间距，在水平巷道内不得超过3米。（2）悬挂电缆时

34、，电缆的弯曲半径最小不小于电缆外径的10倍。（3）悬挂电缆时，施工人员要做好配合，防止电缆意外受力造成电缆损坏。（4）电缆敷设完毕后，要由施工负责人详细检查电缆的敷设及完好情况，确认无问题后，方可进行其他操作。（5）及时完善、补齐电缆标志牌，标志牌应注明电缆的编号、型号、长度、规格，标志牌应装设牢靠。4、安全注意事项（1）检修前，皮带机空载停机，驱动主部电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。（2）作业人员必须持证上岗，且必须熟悉维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。（3）作业人员应详细检查、清点应带的工器具是否保持良

35、好状态。（4）在悬挂及整理高压电缆过程中，严禁带电作业。（5）操作人员必须佩带好绝缘手套等防护用品，确保作业安全。（6）拆除原先电缆上的旧卡钩时，作业人员要作好配合，不得损伤电缆。（7）悬挂电缆时，作业人员要作好配合，防止电缆意外受力对电缆造成损坏。（8）作业人员个人要做好自主保安，集体作业时要做好互保、联保，杜绝各类安的全事故发生。（9）站在胶带上方整理及悬挂电缆时，注意脚下环境，防止摔倒刮伤。（10）整理电缆时需要进行登高作业时严格执行本措施“登高作业”有关规定。（11）作业过程中，人员要相互配合，2人及以上人员一起作业时，必须指定一人为安全负责人。（三）检修、更换照明灯检修期间，检修人员

36、对设备巡查、检查过程中，发现皮带机巷照明灯损坏时，为不影响皮带机巷质量标准化建设，需对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）准备检修中所需的材料及零配件。（2）准备好需要更换的照明灯。2、操作方法及步骤（1）更换皮带机上方的照明灯时，确保皮带机空载停机，驱动主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。（2）停掉损坏照明灯上级综保开关电源，悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌。（3）拆除损坏照明灯，更换新照明灯，确保无失爆现象。（4）更换完毕后，照明综保设备恢复供电。3、安全注意事项（1）更换皮带机巷内照明灯时，皮带机空载停机，驱动主电机的控制开关必须停电闭

37、锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌。（2）作业人员必须持证上岗，且必须熟悉维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。（3）对所要更换照明灯的上级综保开关电源停电闭锁，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，并由专人进行监护。（4）更换照明灯时，需要进行登高作业时严格执行本措施“登高作业”有关规定。（5）站在胶带上方更换照明灯时，注意脚下环境，防止摔倒刮伤。（6）作业过程中，人员要相互配合，2人及以上人员一起作业时，必须指定一人为安全负责人。（7）更换完毕后，作业人员清理现场，恢复照明综保供电。（四）检修、更换皮带机保护装置、语言报警信号及皮带

38、机远控按钮检修期间，检修人员对设备巡查、检查过程中，当发现皮带机巷所有小电（皮带机保护装置、语言报警信号、皮带机远控按钮、通讯电话等）出现故障时，为不影响皮带机正常运转及质量标准化建设，需对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）准备检修中所需的材料及零配件。（2）准备好需要更换的综铃，在地面进行通电试验。2、操作方法及步骤（1）对所需更换综铃上级照明综保控制开关进行停电闭锁，悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌。（2）对所需更换语言报警信号上级照明综保控制开关进行停电闭锁，悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌。（3）拆除需更换综铃及给煤机远控按钮，记住线号，按顺序将新综铃及给煤机远控按钮压

39、接。（4）压接完毕后，送电试运行。3、安全注意事项（1）作业人员必须持证上岗，且必须熟悉维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。（2）对所要更换综铃的上级照明综保控制开关停电闭锁，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。（3）更换按钮时，作业人员停掉给煤机控制开关上一级馈电开关电源，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。（4）三合一及按钮进行更换时，对其进行固定，防止设备滑脱、掉落伤人。（5）更换完毕后要对防爆面进行完好处理，确保无失爆现象；恢复其供电，试运行。（6）清理现场，人员撤离。（五）电缆及电气设备绝缘摇测检修人员定期对电缆及开关设备进行绝缘摇测。

40、1、检修前的准备工作（1）根据额定电压等级，选用量程合适的兆欧表（额定电压500V及以下的电气设备，一般选用500-1000V的兆欧表；额定电压500V以上的电气设备，选用2500V的兆欧表； 500V以上的电力变压器、发电机、电动机线圈绝缘选用1000-2500V的）。（2）准备检修中所需的材料及零配件。2、操作方法及步骤（1）作业人员自带便携式CH4-O2瓦检仪检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。（2）使用兆欧表应远离磁场安放水平位置。（3）依顺时针方向转动摇手柄，使速度逐渐增至120转/分左右，在调速器发生滑

41、动后，即可得到稳定的电阻读数。（4）绝缘测定：将被测定的两端分别连於“线路”及“接地”线柱上。（5）通地测定：将被测端及良好的地线依次接於“线路”及“接地”线柱上。（6）在测定特高电阻时，保护环应接於被测两端之间最内层的绝缘层上以消除因漏电而引起的读数误差。a、测量照明灯或电力线路对地的绝缘电阻，将摇表接线柱的（E）可靠接地,（L）接到被测线路上。b、测量电机的绝缘电阻，将摇表接线柱的（E）接机壳,（L）接到电机绕组上。c、电缆的绝缘电阻，测量电缆的导电线芯与电缆外壳的绝缘电阻时，除将被测两端分别接（E）和（L）两接线柱外，还需将（G）接线柱引线接到电缆壳芯之间的绝缘层上。d、测量电气设备开关

42、时，首先停掉上级馈电开关电源，悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌，打开其被摇测开关上接线腔，进行验电、放电工作后，拆除电源及负荷电缆，并将其保护插件及保险管拆除，进行摇测，完毕后，对其开关进行放电。3、安全注意事项（1）测量运行中的设备首先要切断电源，然后再对其放电，以保护人身和仪表安全。（2）测量时表要方平稳，以免影响摇表的准确度。（3）连接引线必须用良好的绝缘单线，用单根线颜色要不同，并且不要绕到一起。（4）测量之前应对仪表进行一次开路和短路试验，开路时，指针应指，两相迅速短路，指针应指到零位，以确保仪表的完好可靠。（5）测量中手摇速度保持一致，正常为，允许变动20%，否则误差过大。（

43、6）、测完后，被测物或回路必须放电，确保安全。（六）更换接地系统检修期间，检修人员对接地系统进行检查维护时，发现接地系统锈蚀严重，不符合接地要求，必须对其进行更换处理。1、检修前的准备工作（1）作业人员根据现场测量尺寸，地面加工好接地线、接地极板（接地极棒），运至作业现场。（2）准备检修中所需的材料及零配件。2、操作方法及步骤（1）需更换接地系统处，所有电气设备开关停电闭锁，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。（2）作业人员拆除需更换的接地系统，将其放置在安全地点待回收。（3）作业人员按照尺寸对其接地系统进行安装，并紧固好固定螺栓，恢复其接地系统。（4）电气开关设备摘牌送电。3、技术要求（

44、1）局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。（2）接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2 的镀锌铁线或厚度不小于4mm，截面不小于100mm2的镀锌扁钢。采区配电点及其他机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2的裸铜线、截面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的镀锌扁钢。（3）连接导线、接地导线应采用断面不小于25 mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127v的电气设备的接地导线、连接导线、可采用断面不小于6mm2的裸铜线。（4）从任意一

45、个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其他相当接地导线）的电阻值，都不得超过1。（5）埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6、厚度不小于3mm的钢板。如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。（6）埋设在其他地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15），并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m 、直径不得

46、小于22mm 镀锌铁管。每根管子至少要钻10个直径不小于5mm的透眼，两跟铁管均垂直于地面（偏差不大于150），并必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的连接电阻，接地电阻值不得大于80.如系干燥的接地坑。4、安全注意事项（1）更换接地系统前，必须停掉电气设备开关电源，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。（2）作业过程中，人员要相互配合，2人及以上人员一起作业时，必须指定一人为安全负责人。（七）电气设备开关检修、维护及保养（包括小型电气设备）为加强井下电气设备的检修、维护力度，减少各类电气故障的发生，做好

47、各类设备的超前维护保养工作，提高电气设备完好率、利用率，减少机械磨损，确保安全生产，必须强化对电气设备的维护保养工作。要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。对其检查发现的问题，及时进行处理及更换。1、 检修前的准备工作携带好必要的工器具及仪表，以及各种劳动保护用品。所有施工人员清点各自的工具、材料，公用工具、材料由作业人员负责清点。作业前必须认真检查现场作业条件，确保安全。2、操作方法及步骤（1）检修前，皮带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌；停掉需维护及保养开关设备上级馈电开关电源或高防开关电源，悬挂“有人工作，不准送

48、电”字样的警示牌，经停电、验电、放电，挂设接地线等安全工作后，进行其他操作，并安排专人监护。（2）开关设备外壳卫生的清理。（3）对其开关设备防爆面进行检查，加注防锈油，更换锈蚀弹簧垫及螺栓；喇叭嘴、密封圈、挡板、及金属环是否符合防爆标准。（4）检查开关内电缆的压接是否符合压接要求，有无松动、烧蚀现象，电缆有无交叉。（5）检查开关内有无铜丝、积尘，并及时进行清理。（6）对其开关接线柱、隔离开关外观进行检查，有无变形，烧蚀现象，试验隔离开关分合状态是否到位。（7）检查开关内部控制继电器、保护插件、控制变压器的外观有无异常，缆线压接及保险是否牢固。（8）更换开关接触器、开关芯子总成。（9）检修完毕后

49、，确认无问题后，人员撤至安全位置，设备开关摘牌，恢复其供电，试运行。3、技术要求（1）施工过程中，作业人员严格执行机电完好标准和电缆敷设、压接标准，杜绝电气设备失爆现象。a、电缆敷设及压接、敷设动力电缆和控制电缆时，动力电缆和控制电缆两者距离不低于100mm。、动力电缆的两端头装设标志牌。标志牌应注明电缆的编号、型号、长度、规格，标志牌应装设牢靠。、敷设电缆时，电缆的弯曲半径最小不小于电缆外径的10倍，电缆悬挂整齐，松紧合适。、安装电缆时，其护套要伸入盒壁5-15mm，并用防止电缆拔脱装置压紧电缆。、接线应整齐，无毛刺，上紧螺母时既不能压住绝缘外皮，又不能使裸露芯线距接线垫圈的距离不大于10m

50、m。、接线要正确、整齐、美观、连接可靠，控制线号清晰明了，便于识别。b、接地线的敷设、继续使用原设备接地极板，重新敷设接地母线，各磁力启动器开关外壳均要可靠接地。、设备与接地母线的连接采用扁铁连接，连接螺栓采用镀锌螺栓，必须使用弹簧垫和平垫。c、防爆面：、隔爆结合面的紧固螺栓：同一部位、同一规格且完整齐全。使用的弹簧垫圈与螺栓相同规格，紧固程度以压平为合格，若发现质量不好、弹簧垫圈断裂或失去弹性，该处的防爆结合面间隙仍符合规定，当时更换处理可不判为失爆，也不影响完好。、静止式转盖、插盖式防爆面的光洁度不高于0.3um，操作杆或转轴的粗糙度不高于3.2um否则失爆，轴的隔爆面低于1.6um为失爆

51、。、静止式部分的隔爆结合面和操作杆与孔的隔爆结合面，最大间隙或直径差，隔爆结合面最小有效长度及隔爆结合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度达不到规定的为失爆。、平面上口和圆筒型防爆结合面禁止有柒，若发现有锈迹，用棉纱擦后仍有斑痕者为失爆。、用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆：缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）者；弹簧垫圈未压平或螺栓松动者；螺栓或螺孔滑扣未采取规定措施者。、同一部位螺栓、螺母等规格应一致。螺母必须上满扣，紧固螺栓深入螺孔长度不应小于螺栓直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍，如果螺孔深度不够，则必须上满孔，否则为失爆。4、安全注意事项（1）作业人员必须持证上岗，且必须熟悉维修

52、范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。（2）打开或检修各电气设备前，必须切断所停开关上一级电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。（3）在电气设备上操作时，必须经停电、验电、放电等安全工作后，方可进行其它操作，且一人操作，一人监护。（4）操作井下电气设备时应遵守规程规定：非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。（5）作业过程中，人员要相互配合，2人及以上人员一起作业时，必须指定一人为安全负责人

53、。（6）作业过程中要专人操作、专人监护。（八）、检修、更换电气设备开关检修期间，检修人员对其所辖检修范围内开关设备进行检查维护，当发现开关设备出现故障，处于不完好状态带病运行时，必须及时进行更换处理。1、检修前的准备工作（1）领取所需型号设备开关，在地面做好各项调试工作，确认无误后，装车运输到施工现场。（2）及时办理停送电工作票。（3）检修前准备好所用的绝缘用具，起吊索具，并检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电器是否保持良好状态。2、操作方法及步骤（1）检修前，皮带机空载停机，驱动部主电机的控制开关必须停电闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌和检修牌；停掉更换开关上级馈

54、电开关电源或高防开关电源，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，打开损坏设备开关及悬挂接地线设备开关接线腔，对其接线柱进行验电、放电，挂设接地线等安全工作，并安排专人监护。（2）拆除损坏开关电源电缆、负荷电缆、控制电缆，将其人工挪移至设备硐室外暂放，将领取的新开关放置到位。（3）按顺序压接好新开关的电源电缆、负荷电缆和控制电缆。（4）由作业人员对安装的设备进行检查、确认，确认无问题后，拆除接地线，设备恢复供电，试运行。（5）将更换下的设备开关回收升井。（6）、清点工器具齐全完好，清理现场卫生。3、技术要求（1）施工过程中，作业人员严格执行机电完好标准和电缆敷设、压接标准，杜绝电气设备失爆现象

55、。a、电缆敷设及压接、敷设动力电缆和控制电缆时，动力电缆和控制电缆两者距离不低于100mm。、动力电缆的两端头装设标志牌。标志牌应注明电缆的编号、型号、长度、规格，标志牌应装设牢靠。、敷设电缆时，电缆的弯曲半径最小不小于电缆外径的10倍，电缆悬挂整齐，松紧合适。、安装电缆时，其护套要伸入盒壁5-15mm，并用防止电缆拔脱装置压紧电缆。、接线应整齐，无毛刺，上紧螺母时既不能压住绝缘外皮，又不能使裸露芯线距接线垫圈的距离不大于10mm。、接线要正确、整齐、美观、连接可靠，控制线号清晰明了，便于识别。b、接地线的敷设、继续使用原设备接地极板，重新敷设接地母线，各磁力启动器开关外壳均要可靠接地。、设备

56、与接地母线的连接采用扁铁连接，连接螺栓采用镀锌螺栓，必须使用弹簧垫和平垫。c、防爆面：、隔爆结合面的紧固螺栓：同一部位、同一规格且完整齐全。使用的弹簧垫圈与螺栓相同规格，紧固程度以压平为合格，若发现质量不好手拉葫芦、弹簧垫圈断裂或失去弹性，该处的防爆结合面间隙仍符合规定，当时更换处理可不判为失爆，也不影响完好。、静止式转盖、插盖式防爆面的光洁度不高于0.3um，操作杆或转轴的粗糙度不高于3.2um否则失爆，轴的隔爆面低于1.6um为失爆。、静止式部分的隔爆结合面和操作杆与孔的隔爆结合面，最大间隙或直径差，隔爆结合面最小有效长度及隔爆结合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度达不到规定的为失爆。、平面上口和圆筒型防爆结合面禁止有柒，若发现有锈迹，用棉纱擦后仍有斑痕者为失爆。、用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆：缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）者；弹簧垫圈未压平或螺栓松动者；螺栓或螺孔滑扣未采取规定措施者。、同一部位螺