建筑工程混凝土模板施工工艺解析

1、建筑工程混凝土模板施工工艺解析 1建造工程混凝土模板施工现状 过去的混凝土施工浇筑常采用单层模板支架，技术已经非常成熟，受力也较为容易，而现在多采用多层模板支架，受力状况变得复杂，在设计和施工过程中很难对其受力状况有一个精确的把控，很难单纯地凭借施工阅历举行模板支架施工，应经过准确的计算制定混凝土模板的设计方案，倘若操作不当，会影响模板支架体系整体的平安性和稳定性。此外，目前工地施工的工作人员聘用制度不完美，许多工程的施工人员都是暂时雇佣的，专业技能较差，加之技术人员并没有妥当地举行交底工作，使得施工开展问题重重。模板支架崩塌事故的发生许多时候就是由于工作人员没有合理安顿支架安设的间距，使得模

2、板支架的稳定性不够，有时是由于支架的搭设构造设计不合理，或没有根据规定的要求举行操作，如未安设纵横向支撑或是支架所处位置地面平整度不够等，工作人员擅自拆解支架结构也会造成支架失稳，发生支架崩塌事故。 2建造工程混凝土模板施工工艺 模板施工是装配式建造施工工程整体结构质量的重要保障，作为囫囵工程举行过程中占领工期最长、投入成本最高的项目之一，模板工程的施工应得到额外的重视，需从质量、成本、工期、可操作性等多方面向施工、设计方案举行优化，在满意施工质量和施工平安的前提下，优化混凝土模板的施工技术，削减模板支拆的人力投入，增强模板周转次数、降低模板建筑费用。建造工程混凝土模板施工的基本要求包括：保证

3、混凝土结构与构件样子、尺寸和安装位置的正确性；浇筑的混凝土模板应具有足够的刚度、强度和稳定性；模板间拼接严密，不存在漏浆；模板安装和拆除便利2。 2.1模板的安装 （1）柱模板的安装：在安装第一根柱模板时，需设置暂时支撑或将柱模板与柱主筋用铅丝绑扎作暂时固定；在安装其次根柱模板时应用2咖厚的海绵条将两块柱模板举行粘结，防止漏浆，然后用螺栓将两块柱模板衔接固定；此后，依次完成后续柱模板的安装，使之形成方桶状，然后自上到下安装柱套箍，对柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线举行校正，采用三道小型钢固定柱模板，每两道型钢间距应为50cm，再次对柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线举行校正3。（

4、2）梁模板的安装：我国现行的建造施工规范中建造主体结构的楼板支撑模板搭建高度应为3.25.4m，板材厚度为912cm，梁下最外侧立杆间距为1.2m，水平杆间距1.5m，当梁巍峨于70cm时，应在梁底另加一排立杆，立杆间距仍为1.2m，梁底全部方木截面为6cm×8cm，方木间距小于30cm，保证横梁水平，立杆竖直，每隔2.4m安设剪力撑。举行侧模计算设计时，应采用梁的净跨，衔接位置应在梁跨的中间。 2.2拆模 在拆除钢筋砼结构侧面的非承重型模板时，钢筋砼应具有足够的强度。拆模、吊装的时候要谨慎操作，不要使劲过猛，庇护棱角。拆模时光确实定须由试块的实验结果决定，防止过早拆模。拆模后的成品

5、要加强庇护，对于常有人通过或施工原料运输的通道处的砼角，须要时应用角钢对阳角做出庇护措施，防止碰撞，损坏成品。严格的施工过程管理可以有效地提高施工质量，因此，在施工过程中应理清施工挨次，强化施工平安意识，增加监管制度，细化责任分配，将责任落实到位，保证混凝土模板施工可以实现抱负的效果，保证囫囵工程项目顺当开展。 3建造工程混凝土模板施工质量控制措施 （1）在举行模板安装时，应当严格根据设计平面图决定模板的位置，举行安装，立柱均应垂直于板面，立柱间高度差不超过2mm，安装结束后需对节点举行检查，决定拧牢卡紧。 （2）模板所用的材料质量应得到保证，工程所用的所有钢筋品种、质量和性能务必符合相关规范

6、，进入现场前应供应质量证实书。加工后的钢筋要经过抽样检查，保证钢筋偏差满意规定的标准。 （3）施工材料与施工机械是建造施工的基础，直接影响着建造质量，因此，应严把施工材料与施工机械的质量关。施工材料或施工器械一旦消失问题，会引发一系列连锁问题，补救成本极高，对施工发展造成不良的迟延，延迟工期。因此，应在选购环节严格筛选，严禁偷工减料、以次充好的不良状况发生，将责任落实至个人，严格追求责任。 （4）重视人才引进，构建高水平人才团队。建造工程的质量管控需要多方面的配合协作，这其中，管理人员的能力起到很大的调和作用。因此，在经济允许的条件下，施工单位应重视管理人才的引进工作，构建高水平的管理层，将管理者的能动性发挥到最大，推进施工管理体系的完美。高水平管理团队的构建不是一劳永逸，还要注重开展业务素养培训，定期进行管理团队的管理技能水平培训，保证其专业的工作态度和高度的责任感，为建造质量平安保驾护航。此外，管理部门应合理分配项目质量管理控制工程师资源，充分了解其工作内容。建造工程混凝土模板施工在囫囵建造施工中具有举足轻重的地位，其施工技术的合理性直接影响着整体工程的施工进度和施工质量，也直接关系着建造的平安性和稳定性，因此，在