变压器大修方案

1、变压器大修方案目录1 1、概述2 2、组织措施2 2、1 1 组织准备2 2、2 2 技术准备2 2、3 3 资金及器材准备3 3、技术措施3 3、1 1 施工执行标准3 3、2 2 大修工艺流程3 3、3 3 工作过度计划4 4、检修项目及技术要求4 4、1 1 变压器器身检修4 4、2 2 变压器油箱检修4 4、3 3 变压器附件检修4 4、4 4 组装注油4 4、5 5 大修后试验5 5、安全措施5 5、1 1 安全管理目标5 5、2 2 安全管理组织机构5 5、3 3 安全措施6 6、验收送电6 6、1 1 验收6 6、2 2 试运行前检查6 6、3 3 试运行变压器大修方案1 1、概

2、述该变压器自上次大修后至今已接近大修年限，近期在运行中发现 110KV110KV 侧高压套管 A A 相炸裂， 根据中华人民共和国电力工业部发布的电力变压器检修导则规定，决定将该变压器的大修时间提前，为确保变压器大修工作安全、顺利地进行，特编制本大修施工方案。2 2、组织措施2 2、1 1 组织准备2 2、1 1、1:1:本次大修由生技、安监、检修、运行、保卫等相关部门组织足够人力参加检修工作， 所有参加大修的工作人员名单张榜公布，以确保职责，并便于联系。2 2、1 1、2:2:现场组织机构(1)(1)现场总指挥(2)(2)现场技术负责人(3)(3)现场安全负责人(4)(4)工作负责人(5)(

3、5)试验负责人(6)(6)起重负责人(7)(7)油务负责人2 2、1 1、3 3 工作任务(1)(1)更换 110KV110KV 侧 A A 相高压瓷套管(2)(2)按变压器常规大修项目进行各项检查(3)(3)处理大修中发现的其他缺陷2 2、1 1、4 4 计划工作时间2 2、2 2 技术措施准备2 2、2 2、1 1 查阅上次该变压器的大修报告和上次大修后小修预试报告，了变压器的绝缘状况。2 2、2 2、2 2 查阅运行档案，了解缺陷、异常情况，了解事故和由口短路次数、变压器负荷及运行温度情况。2 2、2 2、3 3 大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。2 2、3

4、3 器材准备2 2、2 2、1 1 备品及材料(1)(1)变压器密封胶垫(2)(2)变压器添加油(3)(3)阀门、温度计等小组件(4)(4)绑围屏用收缩带(5)(5)修理绝缘用皱纹纸(6)(6)胶木螺栓、螺母(7)(7)绝缘纸板(8)(8)变压器各种螺栓、螺母(9)(9)变压器各种弹垫、平垫(10)(10)110KV110KV 高压瓷套管(11)(11)枕木或木板(12)(12)保质材料(如白棉布、面团、旧布或棉纱、干净工作服等)2 2、3 3、2 2 常用机具设备(1)(1)电力电源配电盘(2)2)储油罐(3)3)真空滤油机、 压力滤油机、 油泵、滤油纸干燥箱、真空泵、耐油橡胶管、真空橡胶管

5、、楼梯、安全带、手动工具(扳手、钳子等)、钢丝绳、千斤顶、手搬葫芦、电气焊设备及材料、消防设备、检测试验设备等。3 3、技术措施3 3、1 1 施工执行技术标准3 3、1 1、1:1:DL/T573-95DL/T573-95电力变压器检修导则3 3、1 1、2:2:DL/T572-95DL/T572-95电力变压器运行规程3 3、1 1、3:3:GBJ148-90GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范3 3、1 1、4:4:DL/T576-1996DL/T576-1996电力设备预防性试验规程3 3、1 1、5 5 变压器厂家技术文件3 3、1 1、6

6、6变压器检修工艺规程3 3、2 2 大修工艺流程修前准备一办理工作票一拆除引线一电气、油试验、绝缘判断一将变压器拖至检修场（现场检修不要）一部份排油拆卸附件并检修一排尽油并处理，拆除分接开关连接件一吊钟罩修身检查，检修并测试绝缘一绝缘恢复处理（若受潮时）一清洁器身和油箱一一钟罩复位一按规定注油方式注油一安装（并更换 110KV110KV 侧高压套管）套管、冷却器等附件一密封试验一油位调整一电气、油务试验一变压器就位（现场检修不进行）一连接引线一结束。3 3、3 3 工作进度计划第一日：办理工作票，检查渗漏油点，大修前电气、油务试验（变压器拖至检修场），为大修做准备。第二日：本体放油，拆卸检修全

7、部附件，吊罩检查，处理缺陷，更换各连接部位密封垫，注入合格油。第三日：整体密封性检查，中性点设备检查，大修后试验，安装附件。第四日：（变压器就位）引线连接，验收送电。4 4、检修项目及技术要求4 4、1 1 变压器吊罩一般宜在室内进行，以保持器身的清洁，如在露天进行时，应选择在晴天进行，并应有防潮和防尖措施。器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度 W65%65%时不超过 1616 小时，空气相对湿度 W75%75%不超过 1212 小时，计算器身暴露时间从开始放油起至开始抽真空止。4 4、1 1、2 2 器身检查的主要项目和要求应符合下列规定(1)(1)器身各部位应无移动现象(2)(2

8、)所有螺栓应紧固，并有防松动措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。(3)(3)拆开铁芯外引接地线后，铁芯对地绝缘良好(4)(4)铁芯拉板及铁辗拉带应紧固，绝缘良好(5)(5)绕组绝缘应完整，无缺损，变位现象，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固。4 4、2 2 油箱检修消除渗漏点，油箱内部应清洁，漆膜应完整无锈蚀现象。4 4、3 3 附件的检修4 4、3 3、1 1 套管检修应符合下列要求(1)(1)检查瓷套内外表面清洁无油垢，杂质，瓷质无裂纹，损坏。(2)(2)导电杆绝缘筒应完整，干燥和清洁。(3)(3)更换 110KV110KV 高压侧 A A 相已损坏的瓷套管(4)(4)更换密封胶垫和接线头的“

9、O O”垫圈4 4、3 3、2 2 冷却装置检修(1)(1)风扇电机及叶片安装牢固，转动灵活无异常(2)(2)检查冷却器应无渗漏锈蚀现象和堵塞现象(3)(3)管路中的各个阀门操作灵活， 开闭位置正确， 法兰连接无渗漏。4 4、3 3、3 3 安全保护装置检修(1)(1)释放阀检修： 拆下压力释放阀， 检查各部连接螺栓及压力弹簧，要求开启、关闭压力符合规定，微动开关动作正确，更换密封垫。(2)(2)气体继电器检修：继电器密封符合要求，内部清洁，动作可靠，绝缘流速校验合格(3)(3)电接点温度计校验合格4 4、3 3、4 4 分接开关检修(1)(1)切换操作一个循环，检查转动是否灵活(2)(2)检

10、查分接连线是否可靠，触头接触面应光洁，无过热现象，动触头处于静触头中央，且接触紧密(3)(3)检查分接开关的实际位置与操作盒内指示位置应一致4 4、3 3、5 5 变压器的其他附件检修按变压器检修导则和变压器检修工艺规程进行检查处缺。4 4、4 4 组装注油4 4、4 4、1 1 变压器各部检查和处缺结束后，可按顺序进行钟罩、散热器、储油柜、套管、安全阀、气体继电器等整体组装。4 4、4 4、2 2 真空注油：油箱内真空度达到规定值 2 2 小时后，以3.53.5 吨/小时速度开始向变压器油箱注油，油温应略高于器身温度。距箱顶 220220 毫米时停止，并继续抽真空保持 4 4 小时以上，然后

11、按规程规定的方法利用储油柜向变压器内补充油并调整油位。4 4、5 5 大修后试验变压器大修后应按电力设备预防试验规程进行绝缘电阻、吸收比、介质损耗、泄漏电流、直流电阻、油试验等其他各项试验。5 5、安全措施5 5、1 1 安全目标：杜绝轻伤、高处坠落、火灾、机械设备等事故。5 5、2 2 组织机构安全总负责人，安全负责人，班组安全员5 5、3 3 安全措施5 5、3 3、1 1 现场总指挥和安监负责人在开工前组织工作人员学习本措施和电业安全规程有关部分及变压器检修导则（项目标准和要求）5 5、3 3、2 2 用栅栏或拉绳的办法，将检修现场和其他场地分开并桂标示牌，确保与带电设备的安全距离。5

12、5、3 3、3 3 起重作业必须由取得操作合格证的专业人员进行。起重指挥由起重负责人担任，其他任何人只能通过起重负责人来指挥起重设备的运行。5 5、3 3、4 4 防火、防潮措施齐全5 5、3 3、5 5 现场工作人员必须戴安全帽，穿干净工作服，身上不带任何物品5 5、3 3、6 6 高处作业按安全规程进行5 5、3 3、7 7 进入现场的工器具，必须由工具保管员进行登记，组装前应逐一回收核对。6 6、验收送电6 6、1 1 验收6 6、1 1、1 1 向主管部门移交检修记录，全部试验报告，真空处理记录等资料。6 6、1 1、2 2 对变压器进行整体密封试验。6 6、2 2 试运行前检查6 6、2 2、1 1 变压器本体及所有附件完整，不渗油，固定可靠，顶盖上无移物。6 6、2 2、2 2 检查变压器各连接线及接地装置连接可靠6 6、2 2、3 3 检查各油位正常6 6、2 2、4 4 检查各路阀门和变压器分接开关位置符合运行要求6 6、2 2、5 5 对变压器进行残余气体排除6 6、2 2、6 6 检查吸湿呼吸器内吸附剂数量充足，无变色受潮现象6 6、2 2、7 7 温度计指示正确，定值符合要求6 6、2 2、8 8 进行冷却装置电源自动投切和冷却装置开停试验正常。6 6、2 2、9 9 保护装置动作正确6 6、3 3