梅山铁矿选矿工艺过程问题分析与对策

1、梅山铁矿选矿工艺过程问题分析与对策3主要试验研究成果针对选矿厂工艺过程中存在的问题严七五”期间梅山铁矿完成了分级过谑试脸+并投入生产，完成了犬粒度跳汰机处J¥75-12mm粒级干厳尾矿的工业试3SXS-2型感应權强磯选机选别12-2mm干磁尾旷的工业试脸、细粒溟尾矿再选试验、铁辅犷深选半工业试验、铁精矿添加瓦断灰压滤试验、细粒湿尾矿干式压块试验最近又完成了细粒尾矿固牝堆存试验、铁精矿脱磷试验等q3.1大粒度跳淡机选别75-12mm粒级干磁尾矿和CS-2壓感应軽式强磁选机选别lZ-2mm粒级干醯尾矿的试脸"两项试脸的结果见表10,上述两项试脸箭耽得较好的站栗.但是，目前还未能

2、在生产上推广应用"大粒度跳沈机的主要问關足给矿粒度太大，名义上给矿粒度为為num实际粒度为lOium以上.另外，排矿不哽，机架强度不够、放在工业试验后不眞即拆除iCS-2聖感应觀式强磁选机目前尚未椎广应用的主要问勘是感应棍耐磨性能差不能坚持怏期生产.目曲盍面農有耐磨材料的感应報正在进行磁磨试验.3-2细粒尾矿含铁矿物回收试验表MLTC-5052±粒匪跳汰机、CS-2绘靡睡維式翌珈选机试盟轴果開）试股设會试程时间试醱煤膜拭輩衍标堵犷品恒am也铁回收車LTCS0±粗度桃决机isas甲工业试显仏时马截山針山工业试般m.n4LUIt”443N甜87.«SOS2蚪

3、应掘4昴5313.90T94087.7S梅山铁矿式强磁选机试生产訓个班平均30.4844.OSit.ia45.临78.75试验名称试脸设备与潦程产品名專产率品位回收卓TFeSTFeS分潦尽矿再选试血（1990年S月）Mr19.3756.690.91054.9612.07一次弱恵粗扫一次弱處精选9SQC2H强出机扫选林动高悌度童选机打选尾矿80.6311.161.59245.0487.93给矿分汛0）100.0019.981.46010000100.00重选很尽矿破选回收沆程査定（1991年9月）M矿7.7357.800.3919.892.65重选细&沒熔矿用61050X1800顺流5S

4、大筒径论选机一次选别kr92.2719.381.2680.1197.35给r100.0022.351.1910000100.00陋見味渤高柿度«a逸机再逸试險（1S91年10月）n犷17.2648.4045.20采用44500脉动水St高样度惑选机选别选细粒说用弱童再选«r-次选别尾r82.7412.2454.80给矿100.0018.48100.00由于细粒湿尾矿铁品位较高，有必要再进选流程对梅11铁精矿的分流矿进行深选半工业行回收1990年采用深选设备作了分流用矿再选试验；1991年又完成了重选湿尾磁选回收流程査定和磁尾高梯度嚴选机回收试验.其结果见表】13.3铁精矿降

5、硫脱磷试验为进一步提髙铁精矿质量，以满足烧结和炼铁生产的要求，从1990年以来开展了铁精矿深选降硫脱磷试验.包括铁精矿全磁流程的深选半工业试验、浮选琉-磁选铁-浮选璘流程小型试验和全浮流程降磷小型试验.（1）分流矿深选半工业试验。1990年5月由梅山铁矿、鞍山矿山设计研究院、马鞍山矿山研究院和赣州冇色冶金研究所等单位一起采用全磁法即一次弱磁粗选、一次弱磁精选，粗选尾矿再进行一次强磁粗选和一次脉动高梯度扫试验，其目的是降低铁精矿中硫、磷等有害杂质的含鈕.试脸结果见表12*12分流铁精矿深选半工业试验结果（产品名称产辜品位回收辜TFeSPTFeSPmr89.2957.500.1440.23295.

6、6350.0154.45虧r10.7121.911.201.624.3749.9945.55给r分涯役100.0Q53.690.2570.381100.00100.0C100.00（2）浮选-磁选-浮选降硫脱磷试验和全浮选降磷试脸1992年由梅山铁矿设计研究所选矿室完成的浮选硫-弱砒选铁-浮选磷小型试验和北京科技大学完成的浮选降磷试验.其结果见表13和液14.*13铁精矿浮遠朝-磁选铁-浮选确试验结果（产品名称产*品位回收車试验条件TFeSPTFeSP选%选确6.194&2629.890.2475.6389.854.26-200目含*71.8%嫂度35%««

7、1;矿3.0027.190.2153.671.540.3130.6(macso%B867用200g/t1.6929.490.2072.390.940.1711.25黄药用»50g/t水玻鞠用t2000g/t僚合ttmr89.1254.740.2230.21791.899.6753.832号油用50g/t&IR的用fOOOg/t其4&1864.850.2160.1425&895.0519.0J粗选时何8min粗选时间7min中磷扫尼矿40.9442.800.2320.30533.0046234.71扫选时何8mm扫选时间7min合计100.00S3.082.06

8、0.3610000100.00100.0)三次精选时间各5mira14铁精矿浮选降审试验结果鸟矿缎度（%-20C目）Mt(V)药搁创度<kg/t）薛刁后快精矿（%）S081PTFe74250.81.50.40.1555.5895.701$0.81.50.40.1855.8994.82CC250.81.50.40.1855.66$7.43150.81*250.80.1855.9895703.4细粒湿尾矿固化堆存试验为解决细粒尾矿沉降堆存难的问题，马較山矿山研究院和东北工学院与梅山铁矿一起先后完成了细粒尾矿沉降浓缩压滤和固化堆存试脸.（1）细粒湿尾矿沉降试验.细粒湿尾矿自然沉降浓缩的矿浆浓度

9、见表15«15尾矿自热沉降浓缩的矿浆浓度初始矿浆锻度伙初始沉降連度（cm/min）2h后矿浆祭尿度%30h后矿浆忘诫度）100.16322.3734.80200.08330.8044.60300.02233.8S4650400.04443.074&22加药絮麦沉降如加入lkg/t石灰和15g/tPAM的混合药剂后，同样条件下沉降速度可提高1倍以上，但沉降后矿浆的清水层髙度不仅没有增加，反而降低矿浆加絮凝剂对压滤滤饼的水分无明显影响.（2）细粒尾矿固化堆存的现场试验.该试验于1992年由东北工学院和梅山铁矿在矿机动厂供水车间完成.细粒漫尾矿经两次浓缩,浓度为35%,然后送到该车

10、间的60m:箱式压滤机压滤，滤饼浓度为67.5%左右加入7%左右的水泥，机械搅拌后人工成型.自然养生28d后强度为5.5kg/cn?,长期强度预计可达12kg/cm2左右固化后的尾矿不碎散，经水踐后不泥化。3.5压滤精矿降粘试脸梅山选矿厂的铁精矿过滤非常困难。投产初期直接影响选矿厂的正常生产。19861988年梅山铁矿完成了分级过滤的研究和半工业试验。应用生产后，基本满足选矿厂生产要求主要技术指标见表16.*16分级过淫流程的主雯技术指掠項目技术播标二次分级溢流产率（）12.2内滤机敏位处理h）0.352压淀机单位处理*<kg/mleh）30.0内檯饼水分）9.4压滤併水分<%13

11、.5铁梢矿水分<%）9.9目前，压滤饼水分通常为16%左右。滤饼水分大且粘，给梢矿运输及烧结配料带来困难。为降粘，梅山铁矿于1985年曾将分级过滤半工业试脸分出的微细粒精矿掺入高炉灰或焦炭粉再进行压滤试验，以改善滤饼的松散度试验设备为BATZ30/1000-60板框压滤机。其结果见表17。表17微纽粒铁精矿拶人爲炉灰压滤试验结果压滤条件风千天效水分<%）破碎紋度（%3mm）破碎状况未加髙炉灰207.56100极易碎呈松敵状加髙炉灰.20%39.095易碎呈松敵状加高炉灰，15%210.095易碎，呈松敵状加高炉灰】5%1»熹賢粉.5%114.0不易碑粗粒多由于高炉灰运输及

12、产生环境污染尊问题，目前尚未进行工业试脸.上述各项试验都取得一定成果，对解决选矿厂生产工艺过程中存在的问题有一定指导意义。4几点建议（1）集中力蚩搞好攻关，提高敢选作业的回收率.重选作业是梅山选矿厂金届铁损失的主要环节。重介质振动溜槽和跳汰机的回收效果都不佳重介质振动溜槽操作复杂、工人劳动强度大国内外已基本淘汰.目前我矿在中碎机后面增加了二段中碎，产品粒度从75Omm降为500mm为大粒度跳汰机创造了良好的入选矿石粒度条件.建议进一步开展YMT-75型大粒度跳汰机的工业试验，提高作业回收率，为取代振动溜槽创造条件.同时，与马鞍山矿山研究院一起做好CS-2羽感应棍耐磨材料的考核试验和脉动高梯度磁

13、选机回收细粒湿尾矿中弱磁性矿物的工业试验.如果这些试验获得成功，并推广于生产流程，重选作业的回收率将得到较大幅度的提高.（2）脱硫降磷，提高铁精矿质量，扩大梅山铁精矿在烧结铁料中的配比，为公可创造更多的经济效益经测算，如将梅山铁精矿在烧结铁料中的配比由目前的约40%提高到50%左右，公司将获得数千万元的经济效益.彫响配比提高的主要因素是铁精矿中有害元素菽、磷的含量絞高以及压滤滤饼发粘成团，烧结原料不易混匀。目前实脸室脱硫降磷试脸巳经完成.建议纽织力量开展浮选-磁选-浮选或全浮选的连选试验和工业试脸，并与全磁选方案的深选半工业试验进行技术经济比较，确立方案推广应用于生产，实现脱硫降磷，提高铁精矿

14、质量.达到扩大配比和获得巨大经济效益的目的.（3改善铁精矿过滤状况.铁精矿过滤曾使梅山选矿厂的正常生产几乎无法进行.采用分级过滤工艺以后基本解决了这一难题但是,乐滤滤饼水分高，滤饼粘，烧结配料困难，梅山铁精矿配比不能提商，实际上铁精矿的过滤仍然在制约君选矿厂的生产发展。如何进一步解决铁精矿的过滤问题，可以从以下方面考虑：a. 提高磨矿系统一、二次分级设备的分级效率，尽量减少矿物的泥化和过粉碎.目前选厂一次分级的螺旋分级机其分级效率近于0,二次分级机的状况也不好，应尽快改变建议着手研究一、二次分级机的替代设备减少磨矿过程中产生的次生矿泥童，为铁精矿过滤创造一个较好的给矿粒度组成条件.b. 在管好目前生产用的过滤设备的同时，可以考虑引进一些高效的连续压滤设备.在提高设备过滤效率同时，把细粒精矿压滤滤饼的水分降到12%左右.使压滤滤饼基本呈松散状况，为烧结配料创造较好的条件.（4）继续开展细