金刚砂监理细则

1、南宁安吉万达广场金刚砂地面工程监理实施细则 专业监理工程师： 总监理工程师 ： 厦门勤奋建设工程监理有限公司2015年1月19日目录一、工程概况及特点1二、编制依据2三、监理流程：3四、监理控制目标值4五、监理控制方法及措施4一施工前准备工作4二支立钢侧模5三浇捣砼垫层6四提浆找平6五第一次撒料7六机械镘粗平7七第二次撒1/3料7八机械镘第二次粗平7九机械镘粗光及精光7十养护8十一切缝灌膏8十二启用8南宁安吉万达广场金刚砂地面监理细则一、工程概况及特点 南宁安吉万达广场位于广西南宁市西乡塘区，高新大道与发展大道交汇处东南侧，安阳路以西，新峰路（待建）以北，由南宁安吉万达投资有限公司开发建设，由

2、厦门勤奋建设工程监理有限公司监理，又中国建筑第二工程局有限公司承建，总建筑面积约58.2万平方米，其中地上46.2万平米，地下12万平米，由1栋4层的购物中心、5栋27层 -29层写字楼、4栋32层-33层住宅组成。 南宁安吉万达广场金刚砂地面位于地下室负一、负二层，用于地下车库、卸货点、车库洗车区、自行车停车库、汽车坡道的面层施工；西地块地下一层13000、地下二层13000，东地块大商业地下室负一层31000、地下二层31000，东地块住宅地下室负一层15000、地下二层15000.工程做法1.100厚C25细石混凝土，配6.5钢筋200双向钢筋，随打随抹平2.撒布第1遍硬化剂，撒布均匀3

3、.专用机械抹平4.撒布第2遍硬化剂，撒布均匀5.圆盘镘抹抹平，至少3遍纵横交错进行6.专用切割机楼面切缝耐磨层厚度3mm，用量为5kg/二、编制依据1.悉地国际设计顾问（深圳）有限公司设计要求2.南宁安吉万达广场施工组织设计3.南宁安吉万达广场工程施工合同4.建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092010 5.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20136.建筑施工现场供用电安全规范 GB50194-20147.施工现场文明达标管理规定 8.建筑工程施工工艺标准 9、监理规范及监理合同 三、监理流程：熟悉施工图纸监理工程师检查施工前的技术交底监理工程师审核施工申请监理工程师修改

4、申请承包单位 不同意 同意检查基层隐蔽验收资料监理工程师 返工承包单位现场检查验收监理工程师 不合格检查面层质量验收资料监理工程师 合格返工承包单位 不合格现场检查验收监理工程师 检查地面分部工程质量评定资料监理工程师现场检查验收监理工程师返工承包单位 不合格 合格地面工程验收签字监理工程师四、监理控制目标值安全目标 无安全事故发生 质量目标金钢砂耐磨面层满足耐磨强度要求；金钢砂耐磨面层外观质量满足规范要求（见附表QB/CJJ-08-2003）；砼地面垫层强度满足耐磨施工工艺要求；砼地面垫层厚度达到150mm；（其它按图纸）序号项目允许偏差（MM）检验方法混凝土面层1表面平整度5用2m靠尺和锲

5、型塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和永钢尺检查3缝格平直3五、监理控制方法及措施混凝土面层施工工艺流程：施工前准备工作立钢侧模砼浇捣提浆找平第一次撒2/3料机械镘粗光抹平第二次撒1/3料机械镘粗光抹平机械镘精光养护割缝灌膏面层报检一施工前准备工作1、基层处理1）碾实基层需针对局部薄弱弛软的部位进行换土，以细石填夯。2）清理基表将碎木砖屑清理干净。要求含水量适中。2、报送耐磨施工企业资质等要求及时报送耐磨施工企业资质、施工方案、进场相关人员的岗位证书等。确保企业有承包该工程的相应资格、进场岗位及操作人员有相应的专业技能。3、金钢砂耐磨材料报验金钢砂耐磨材料进场须提供材料的产品合格证书、性能检测

6、报告、进场检验记录、产品使用说明。金钢砂耐磨材料要求现场取样送检复试，复试检测不合格的产品坚决予以清退出场；未能及时提供复试检测报告的视同检测不合格。必须确保使用的原材料是合格产品。4、金钢砂耐磨材料分仓放置耐磨材料（袋装）按数量【=跨区建筑面积×每平方米材料耗用量】堆放在须撒料的每一跨间。确保每平方米的准确用量。5、水泥送检同金钢砂耐磨材料。6、砂石材料控制严禁使用海砂！对现场含泥量大的砂石要求清洗干净方能投入使用。严格控制砂石含泥量。地面砼垫层浇捣时最大卵石粒径不超过60mm；二支立钢侧模1、钢侧模顶面抄平+0。及时做好+0抄平及校核工作。2、钢侧模要求支立平整、牢靠，间距以46

7、米为宜仔细清除钢模板面上的异物。滚动钢辊应宽于模板0.5米以上。浇筑时应随时地跟踪测其并校调标高，以防走模。靠平两立模顶拉通长弦线，下量150mm应为基表处。其间隆突处必须铲除。有效保证150mm砼垫层厚度。三浇捣砼垫层1、严格参照设计配合比及现场砂石含水量适度调整投料搅拌。2、严格控制水灰比严禁在浇筑地点任意掺水.3、后浇带砼料搅拌时建议掺用膨胀剂。4、建议地面砼垫层尽可能一次性浇捣至设计标高。一次性成型强度高，抗折性能好。地面砼垫层建议采用撒布法。撒布法(MONOLITHIC)：新鲜水泥浇置，约一、二小时，待浮水回收后开始撒布，常先撒2/3第一次整平后，再撒余量，然后再整平，整平工作可以木

8、或金属镘刀交互进行，直至表面平滑为止。加筑法(TOPPING)：此法针对旧混凝土地面之施工法，通常在旧地面先行施以至少5CM以上之砂浆或混凝土，然后再依上述方法完成，此时应注意新旧接合，必要时可使用黏结剂ARC-76。5、需使用插入式振捣棒结合梁式（或平板式）振动器振捣作业。6、钢辊反复在砼面上滚压及时仔细剔除钢模上的异物。如基面泛出过多的浮浆和泌水，应用刮板或橡胶管来除去表面的浮浆和余水。余水过多处，面层易在水分吸收后凹陷。确保面层严实平整，无浮浆和余水。7、严格按规范要求留置相应数量的砼试件。四提浆找平1、当混凝土初凝时（一般在浇筑后34小时，此时人踩上去的脚印深度不超过1cm），用圆盘抹

9、平机或木抹将地面再次找平。基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结，必须用手工将其预先找平。稍后（约0.11.0小时），用圆盘抹平机对地面找平和提浆。机械手应穿专用鞋具且边抹边退，以防留下脚印。五第一次撒料1、撒2/3用量撒料一定要适时、均匀、适量。基础混凝土浇筑速度应与金钢砂耐磨地面层的施工速度有一个良好的匹配。如金钢砂耐磨剂撒得太早，过量的表面水将导致最终地坪表面强度下降。如撒得太迟，没有足够的水分使金钢砂耐磨剂安全硬化。面层砼开始收水时即进行撒料。严禁金钢砂耐磨材料额外加水。杜绝周围其他杂物粉尘进入撒料现场。六机械镘粗平等第一次干撒的金钢砂耐磨材料吸收水分颜色均匀变深时，此时看上去表面似乎全部变黑，用圆盘抹平机进行粗光抹平，纵横抹光三次以上。同时（甚至在此前），对边角等提早硬化的部位，进行手工抹光。七第二次撒1/3料在大面积均匀适量的同时，对泛浆、泛色的部位加大布撒量，对有缺陷的部位重点修补。八机械镘第二次粗平等第二次干撒的金钢砂耐磨材料吸收水分后，用同样的方法进行粗磨。此时边角部位已经可以进行精光。九机械镘粗光及精光1机械镘粗光当再次进行局部修补后，使用机器进行大面积粗光。此时将机器抹刀角度逐渐调高，越往后抹刀角度越高，粗光一般进行二次。2机械镘精光稍候再用抹光