金沙县高坪乡大运煤矿11081采煤工作面抽采达标评判.docx

1、金沙县高坪乡大运煤矿11081采煤工作面抽采达标评判报告金沙县高坪乡大运煤矿二。一五年一月据48个钻孔及6个坑道工程揭露，含粘土岩或炭质泥岩夹砰03层，一般为12层，单层夹砰厚0.030.40m,夹砰平均0.15m,少数不含夹砰。构造简单复杂。M12煤层位于P31底部，上距M底煤层20.4935.22m,平均27.18m；下距P31与P2m分界1.42 10.86m,平均5.92m。M12煤层呈层状产出，层位稳定。M12煤层厚04.92m,平均厚 1.93m；厚度标准差0.94m,变化系数49%。为较稳定大部可采的中厚煤层。M12煤含粘土岩或炭质泥岩夹砰03层，一般为12层，少数不含夹砰，单层

2、夹砰 厚0.08-1.13m,夹砰平均0.28m, 一般厚0.200.50m。属构造简单至复杂。井田内主要可采煤层特征详见表2.13。表2.1-3井田主要可采煤层特征表顺序层号 煤编煤层厚度（m）层间距（m）煤层结构煤层 可采 性嚣性顶底板岩性最小最大 平均最小最大 平均夹石层数 （层）夹石总厚（m）顶板底板1M60. 30 3. 341.5910. 77 28. 9920. 290-20.09-1.02大部 可采较稳 定粉砂岩、 泥质粉砂 岩、粉砂 质泥岩粘土岩2M80. 96 4. 962.4910.1-0.58区采 全可稳定泥质粉砂U-4石46. 38 60. 0453. 483Mil0

3、.0 2.810. 991-20.03-0.4部采较稳 定粉砂质泥U-I石1 泥剔粉粘20.49 35. 2227. 174M120.0 4. 921.931-20.08-1.03一部采-较稳 定中厚层状 细晶灰岩泥岩、粉砂岩1.1. 4. 2煤层顶、底板岩性根据试验资料，泥岩、粉砂质泥岩、粘土岩类岩石饱和单轴或自然抗压强度4.3 37.3Mpa,粉细）砂岩类41.5070.8Mpa；泥质粉砂岩类25.652.00Mpa；灰岩抗压强 度 43.1076.980Mpa。M6：直接顶、底均为泥岩，抗压强度低，稳定性差。M8：直接顶为粉砂岩，直接底 为泥质粉砂岩，抗压强度较高，稳定性较好。Mil：直

4、接顶为泥岩，直接底为粘土岩，抗 压强度低，稳定性差。M12：直接顶为灰岩，直接底为粘土岩，顶板抗压强度高，稳定性 较好，底板强度低，稳定性差。1. 1.4. 3煤质及煤种1）煤类根据井田勘探地质报告，各煤层为中灰、中高硫高硫、特低挥发分低挥发分、发热量高、热稳定性好等特征。2）煤质分析1）煤岩特征及物理性质M6煤层煤以半亮型中细条带碎粒状为主，少量块状及碎块状煤，夹丝煤透镜体， 薄膜状方解石充填裂隙。M8煤层煤以半亮型中细条带块状，碎块状及碎粒状煤，含黄铁矿结核及方解石细 脉。Mil煤层煤以半亮型中条带碎块状煤，参差状断口，含较多细脉状及结核状黄铁矿, 丝绢光泽，条带、线理构造局部宽条带块状及

5、碎块状煤。M12煤层煤以半亮型中条带，局部宽条带块状及碎块状煤，方解石呈薄膜状充填裂 隙。（2）煤的化学性质 水分Mad）：本矿井各煤层原煤水分含量在0.57%5.98%之间，浮煤水分含量在 0.51% 3.78% 之间。 灰分（Ad）：本矿井各煤层原煤灰分在6.79%30.97%之间，浮煤灰分在3.00%- 16.51%之间。原煤灰分分级为中灰煤。 硫分St, d）：本矿井各煤层原煤全硫在0.59%9.95%之间，浮煤全硫在0.42% 3.49%之间。M6、M8、M12号煤层原煤全硫为中高硫煤，Mil号煤层为高硫煤。各煤层 原煤各种硫以硫化物硫为主，其次为有机硫，硫酸盐硫甚微。 挥发分Vda

6、f）：本矿井各煤层原煤挥发分在5.28%18.71%之间，浮煤挥发分在 5.57%-19.03%之间。各煤层浮煤挥发平均值均小于10%,符合无烟煤分类指标。 发热量Qgr,d）：本矿井各煤层原煤发热量在22.62%33.82%之间，浮煤发热量在 28.59%35.47%之间。各煤层均属高热值煤。 煤灰成分：井田各可采煤层M6、M8、Mil、M12煤灰成分主要以SiO2为主；其 次为 A12O3、Fe2O3； CaO、MgO、SO3、TiO2、KO2、NaO2、MnO2 甚微。矿物成份主 要为粘土矿物，其次是黄铁矿。 固定碳FCad）：本矿井各煤层原煤固定碳在50.45%85.24%之间，浮煤固

7、定碳在 73.35% 91.60% 之间。3）煤的工艺性能煤灰熔融性：根据统计结果，M6煤的ST软化温度在1130C-1450C之间，属较 低软化温度灰较高软化温度灰，M8煤的ST软化温度在1070C-1500C之间，属低 软化温度灰高软化温度灰，Mil煤的ST软化温度在1130C1360C之间，属较低软化 温度灰较高软化温度灰，M12煤ST软化温度在1150C-1450C之间，属较低软化温 度灰较高软化温度灰。热稳定性通过对井田内各煤层取样进展了热稳定性测试见表2.14）,根据?中国煤炭国家标 准？MT/561-1996）属高热稳定性煤。表2.1-4各煤层热稳定性测试结果表煤的可磨性煤层编号

8、TS+6(%)TS6-3(%)TS-3(%)备注M689. 50-90. 0089. 70(3)7. 90-9. 108. 67(3)1.402. 001.60(3)分子式中分子 为最小值-最大 值，分母为平均 值，括号内数字 为样品数M886. 2011.002. 90Mil83. 40-88. 4085. 30(3)8. 10-13. 0011. 33(3)3. 10-3. 703.43(3)M1267. 70-82. 0073.67(3)14. 1018. 6016. 20(3)2. 2014. 601(). 17(3)根据地质报告和？中国煤炭国家标准? （MT/T853.1-2000）

9、, M6煤层原煤的HGI在77 82之间，平均值为79,属中等可磨煤；M8煤层原煤的HGI在81128之间，属易磨极 易磨煤；Mil煤层原煤的HGI在2283之间，平均值为57,属较难磨煤；M12煤层原煤 的HGI在8288之间，属易磨煤。煤的化学反响性能经试验，M6煤对C02的复原率在6.3%57.4%之间；M8煤在6.7%53.4%之间； Mil煤在7.7%54.2%之间；M12煤在7.8%56.6%之间，反响性弱。1. 1.5矿井通风、瓦斯情况1. 1.5. 1矿井通风情况1）矿井采用分区式通风系统，抽出式通风方法，多井进风，专用风井回风。采区开采 时，矿井采用主平酮、轨道斜井进风，专用

10、回风斜井回风。安装两台FBCDZNQ25型煤矿地 面用防爆抽出式对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用，配套隔爆三相异步电动机四台YBF2 355L1T0、594r/min、160kW、660V）。风量 4080-8280m3/min,风压 70-2250m3/min, 转速594r/min,额定功率2X160kWo电控装置规格型号：GGD2低压配电柜，配套交流电动 机变频器。2）矿井首采11081工作面采用“U型通风方式。3）掘进工作面采用压入式通风。岩巷安装FBDNq6. 3/2X30kW型矿用隔爆压入式对旋轴流局部通风机两台，一台工作、一台备用，配6600mm阻燃风筒。煤巷及半煤岩巷选用

11、FBDNo6. 3/2X30kW型矿用隔爆压入式对旋轴流局部通风机两台，一台工作、一台备用，配4）800mm阻燃风筒。所有掘进工作面局部通风机均实现了 “三专两闭锁和双风机双电源, 并能自动切换。各条掘进巷道均布置有与回风斜井或回风石门连通的专用回风联络巷，构 筑了相应的防突风门，满足矿井通风要求。4）主平酮实际进风量1800m3/min,轨道斜井进风量1840m7min,回风井风量3700m3/min, 回风井瓦斯浓度在0. 12%左右。回采工作面回风巷风量1204 m7min,瓦斯浓度在0. 18%左 右。各用风地点风量、风速符合?煤矿平安规程?要求，不存在不合理的串联风、循环风。 通风系

12、统稳定，满足生产需要。1. 1. 5. 2矿井瓦斯情况本矿井在地勘阶段测得瓦斯含量等数据，后经重庆煤科院对大运煤矿首采区域可采煤 层进展了煤与瓦斯突出危险性性评估工作。本次设计煤层瓦斯含量采用地勘法测定结果为 根底、以直接法实测结果为参考，以直接法测定值对地勘法测定结果进展验证、修正，最 终确定矿井各可采煤层瓦斯含量，得出较为准确和全面的修正后的首采区域本次地勘瓦斯 含量终值。不同埋深各煤层瓦斯含量结果表1.1.5.2o表1.1.5.2各可采煤层不同埋深处瓦斯含量终值煤 层孔号埋深m）煤层气含量nrVt）煤 层孔号埋深m）煤层气含量 （m3/t）M6ZK40318910. 448M12ZK40

13、22197. 350ZK90437417. IllZK90234710.988ZK40545420. 097ZK100347915. 983ZK40557217. 379M8ZK40321911. 576MilZK40328213.700ZK20433114. 369ZK90445618.306ZK40547722. 479ZK40554120. 9831. 1.5.3抽采情况在回风斜井广场附近建瓦斯抽放站，安装瓦斯抽放系统，高负压抽放泵选用 2BEK500-2BG4-340型水环式真空泵二台（其中：一台工作、一台备用），工况参数：流量Q 高况=235m3/min,压力P高况=160hPa；耗

14、水量14.4m3 /h台，转速340r/min。配套 YB2-4002-4G型高压隔爆型三相异步动机二台（220kW. 10kV, 一台真空泵配一台电机）。 地面抽放主管采用焊接钢管，井下主管选用DN450, IMPa型聚乙烯涂层螺旋焊接波纹管， 分管选用DN350, IMPa型聚乙烯涂层螺旋焊接波纹管。支管选用DN250, IMPa型聚乙烯涂 层螺旋焊接波纹管或PVC管。低负压抽放泵选用2BEK520-2BG4-340型水环式真空泵二台 （其中：一台工作、一台备用），工况参数：流量Q低况=235m3/min,压力P低况=160hPa； 耗水量13.4m3 /h台，转速340r/min。配套Y

15、YB2-4004-4G型高压隔爆型三相异步电动机 二台280kW、10kV, 一台真空泵配一台电机）。地面地面抽放主管采用焊接钢管，井下抽 放管道选用DN600, lNIPa型聚酯纤维复合管。抽采瓦斯站计量装置，防爆、防火及避雷等平安装置齐全。抽放及防突用钻机：ZYU-75型钻机六台、MBY-150型防突钻机两台。2014年4月15日矿方开场施工首采工作面本煤层顺层预抽瓦斯钻孔钻孔间距为 3m）。在11081采面回风巷垂直煤壁施工了 255个顺层抽采瓦斯钻孔，孔深从6579m。 在11081采面运输巷垂直煤壁施工了 280个顺层抽采瓦斯钻孔，孔深从120135m。经矿 方统计，从2014年6月

16、到2015年1月11081工作面瓦斯抽采纯量为16199520?。1.1.6煤尘爆炸危险性、煤层自然发火情况1）贵州省煤田地质局实验室2014年5月19日提交煤尘爆炸危险性鉴定报告，通过 对M6. M8. MIK M12煤层采取煤尘爆炸样测试，据测试结果，火焰长度为0mm,抑制煤尘 爆炸最低岩粉量为0,结论为M6、M8、Mil、M12煤尘无爆炸性。本矿井按煤尘无爆炸危险 性设计。鉴定结果详见表1.1.6.1。表1. 1.6. 1煤尘爆炸性试验结果表序号煤层 编号工业分析火焰 长度抑制煤尘爆炸 最低岩粉量爆炸性 结论焦渣 特征煤尘无爆炸性煤尘无爆炸性煤尘无爆炸性煤尘无爆炸性表1. 1.6.2各煤

17、层自燃倾向等级序号煤层工业分析煤吸氧量自燃倾向分 类水分灰分挥发分Mad%Ad%Vdaf%cm3/g1M63.0219.058.840.79III级2M83.7816.057.711.07m级3Mil1.7017.398.151.10I级4M121.5824.8617.310.86II级备注I级:容易自燃 II级：自燃1【级：不易自燃执行标准：GB/T20104-2006依据上表：M6煤自燃倾向等级为III级，即煤层“不易自燃 ；M8煤自燃倾向等级为 III级，即煤层为“不易自燃”；Mil煤自燃倾向等级为I级，即煤层“容易自燃”，M12 煤自燃倾向等级为II级，即煤层“自燃。本次设计开采M6煤

18、、M8煤时按III级“不易 自燃设计，开采Mil煤时按I级“容易自燃”设计，开采M12煤时按II级“自燃设 计。1. 1. 7矿井开拓开采情况矿井开采上限标高+1380m,下限标高+ 350m,设计3个水平、8个采区开采，分别为 +1050水平和+750水平水平。煤层属倾斜煤层，采煤方法为走向长壁后退式采煤法，全部 垮落法管理顶板。矿井采用平铜开拓方式，布置三个井筒，即主平酮、轨道斜井及回风斜井。主平酮铺 设运输皮带和轨道，承当煤炭、材料主要运输任务，兼进风、行人；轨道斜井铺设轨道， 地面安装2. 5米提升绞车，承当材料、砰石运输任务；回风斜井安设主要通风机，主要作 为矿井回风。实际建立中，矿

19、井开拓系统已形成，首采工作面11081采煤工作面己贯穿形成系统。1. 2工作面概况1. 2. 111081采煤工作面巷道布置及煤层赋存情况11081首采工作面布置于井田南冀，走向长为1000m、斜长180m,通过11轨道石门及 11运输石门分别联系工作面回风顺槽和运输顺槽。采煤工艺为综采，采煤方法为走向长壁 后退式，采用支撑掩护式支架支护。煤炭科学研究总院重庆研究院在11081工作面掘进时，采用直接法测定的最大煤层瓦 斯含量为7. 92 m7to根据大运煤矿生产技术部提供的11081回采工作面地质说明书，该 工作面煤炭工业储量为62万t。2. 11081采煤工作面防突措施2. 111081采煤

20、工作面掘进期间的防突措施大运煤矿在11081运输巷、11081回风巷、11081切眼掘进期间，没有采取开采解放 层。主要采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。工艺流程为“区域突出危险性预测一区域 防突措施一区域措施效果检验一区域验证一工作面突出危险性预测一工作面防突措施一 工作面效果检验一平安防护措施。掘进工作面防突措施为：采用顺层钻孔预抽煤巷条带 煤层瓦斯措施防突。其钻孔布置为：钻孔终孔点距离上帮的控制范围为20m。控制到下帮的距离为20m。钻孔终孔点沿走向方向上的距离为15m,沿倾向方向上的距离为3m。钻孔 控制到掘进工作面前方的距离大于85m。保存超前距大于25m。钻孔布置见图21。图2-1

21、 顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯钻孔布置图2. 2首采面区域综合防突措施矿井采用在采面运输巷和采面回风巷布置顺层钻孔预抽煤层瓦斯措施作为首采面的 区域防突措施。其钻孔布置方式为：在11081采面回风巷垂直煤壁向下施工顺层抽采钻孔，孔深从65-79m,钻孔间距为 5m。在11081采面运输巷垂直煤壁向上施工顺层抽采钻孔，孔深从120135m,钻孔间距 为3m。由于采面形状不规那么，导致孔深不一致。钻孔布置竣工图见图2-2。矿方于2014年9月底形成首采工作面，于2014年4月矿方开场施工首采工作面本煤 层顺层预抽瓦斯钻孔。在首采工作面回风巷共施工预抽瓦斯钻孔数量255个，在首采工作 面运输巷共施工

22、预抽瓦斯钻孔数量280个。施工预抽煤层瓦斯钻孔的钻机型号为ZY-750D, 钻进深度150m,给进力40kN,电机型号YBK2-180M-4,功率18. 5kw,油泵型号GBY3040/2006, 最高压力25MPa。首采工作面预抽煤层瓦斯钻孔施工情况见附表1：大运煤矿瓦斯抽采钻 孔工程月报表。2.3抽放量2014年4月15日矿方开场施工首采工作面本煤层顺层预抽瓦斯钻孔钻孔间距为3m）。在11081采面回风巷垂直煤壁施工了 255个顺层抽采瓦斯钻孔，孔深从6879m。在11081采面运输巷垂直煤壁施工了 280个顺层抽采瓦斯钻孔，孔深从120136mo经矿方统计，从2014年4月到2015年1

23、月11081工作面瓦斯抽采纯量为1911248m3。3. 评价的地质单元划分3.1评价的地质单元划分原那么评价单元划分原那么根据?矿井瓦斯抽采达标评判暂行规定?第二十六条的规定，将钻 孔间距根本一样和预抽时间根本一致预抽时间差异系数小于30%）的区域划分为一个地 质单元进展评估。3. 2评价的地质单元划分1、钻孔终孔间距设计平均为3m,钻孔实际终孔间距为2.5m3.3m,钻孔的深度到达 设计的要求。通过竣工图分析该采面终孔间距根本一样，钻孔终孔间距在矿井平安设施设 计允许的范围内。2、时间差异系数计算预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天 数的差值与预抽时间最

24、长的钻孔抽采天数之比。预抽时间差异系数按式1）计算：=max_ min100%inax 1 ）式中：一预抽时间差异系数，%；ax预抽时间最长的钻孔抽采夭数；几泊一预抽时间最短的钻孔抽采天数。3、11081回采工作面划分为三个区段1）第一区段0m-488m）抽放时间最长285天，最短时间201天2）第二区段488m-725m）抽放时间最长211天，最短时间150天3）第三区段（725m-997m）抽放时间最长159天，最短时间112天4、经计算得知：第一区段（0m-488m）预抽时间差异系数29.5%。第二区段488m-725m）预抽时间差异系数28.9%。第三区段725m-997m）预抽时间差

25、异系数29.6%。3. 3评价单元划分的结果11081采煤工作面工作面三个区段区域预抽钻孔的终孔间距根本一样，预抽时间差异 系数都小于30%,为此将11081采煤工作面区域划分为三个地质单元进展评价。4. 区域效果检验首采面区域防突措施效果检验4. 1区域效果检验方法采用本煤层取样方式直接测定煤层剩余瓦斯含量的检验方法。4. 2抽采钻孔均匀程度评价根据竣工资料分析，本煤层竣工钻孔根本上在设计允许误差的范围内，该工作面在有 效控制范围内走向和倾向上均有可靠的钻孔控制，钻孔的稀密程度在设计允许的范围内。4.3区域预抽效果检验钻孔布置2015年1月5日至12日，矿方采用DGC型瓦斯含量直接测定装置测

26、定煤层剩余瓦斯 含量的方法对11081工作面预抽煤层瓦斯区域措施进展效果检验。在11081工作面运输巷、 回风巷每隔40米布置一个检验点，在11081工作面运输巷布置了 23个效果检验孔，在11081 工作面回风巷布置了 22个效果检验孔，共45个检验孔，各取一份煤芯测定瓦斯含量，所 取煤芯经井下现场解吸和试验室解算，测得控制范围内煤层瓦斯含量最大为5.7091 m3/to检验钻孔在施工的过程中，认真观察无喷、卡、顶钻现象，同时观察巷道回风风流中 的瓦斯浓度变化情况。各测点煤层瓦斯含量实测数值统计见表2-1 o具体有关参数测定记录见瓦斯含量测定 记录表。效果检验钻孔布置见图2-3。表2-1煤层

27、瓦斯含量实测数值统计表运输顺槽 测点编号瓦斯损 失量W1m3/1常压瓦斯 解吸量W2 m/1粉碎瓦斯 解吸量W3m3/1常压残存量Wc m3/1可解吸瓦斯 含量Wam3/1剩余瓦斯 含量W m/10010. 43710. 58401. 74852. 76962. 68935. 45890020. 25090. 42981. 71552. 39622. 68935. 08550030. 36610. 54571.94562. 85742. 68935. 54670040. 34460. 48341.91452. 74252. 68935.43180050. 39330. 54171. 80432

28、. 73932. 68938. 42860060. 40140. 55802. 00712. 96652. 68935. 65580070. 44150. 46511.88742. 79402. 68935. 48330080. 35300. 43271.85722. 64292. 68935. 33220090. 30880. 46511.97752. 75142. 68935. 44070100. 32100. 52371.90662. 75132. 68935. 4406Oil0. 35320. 53671.91692. 80682. 68935.49610120. 29310. 479

29、92. 06522. 83822. 68935. 52750130. 36280. 50041.97122. 83442. 68935. 52370140. 30270. 48161.97402. 75832. 68935. 44760150. 24850. 45222. 31913.01982. 68935. 70910160. 31060. 51932. 11202.94192. 68935. 63120170. 28910. 43602. 22012. 94522. 68935. 63450180. 30680. 52682. 02912. 86272. 68935. 55200190.

30、 28840. 43652. 05922. 78412. 68935. 47340200.31530. 43051. 79732. 54312. 68935. 23240210. 42880. 50861. 69872. 63612. 68935. 32540220.41030. 46241. 84002. 71272. 68935. 40200230. 38280. 52831.88382. 79492. 68935. 4842回风顺槽 测点编号瓦斯损 失量W1m3/t常压瓦斯 解吸量W2m3/t粉碎瓦斯解吸量W3m3/t常压残存量Wcm3/1可解吸瓦斯 含量Wa m/t剩余瓦斯 含量W m

31、3/10010. 44240. 40521. 78152. 62912. 68935.31840020. 31020. 43651.94652. 69322. 68935. 38250030. 34070. 48181.71472. 53722. 68935. 22650040. 42270. 50501.95662. 88432. 68935. 57360050. 31770. 40141. 77152. 49062. 68935. 17990060. 35920. 39781.61232. 36932. 68935. 05860070. 34800. 35481. 78982. 49262

32、. 68935. 18190080. 32370. 39911.87082. 59362. 68935. 28290090. 24860. 46691. 78302. 49852. 68935. 18780100. 37180. 50591.71542. 59312. 68935. 28240110. 29340. 40291. 87682. 57312. 68935. 26240120. 33560. 47001. 74752. 55312. 68935. 2424金沙县高坪乡大运煤矿11081采煤工作面抽采达标评判报告编制人员名单序号姓名职称或执业执格专业单位名称签字职务12340130.

33、 34680. 43831.80962. 59472. 68935. 28400140. 20410. 31581.94572. 46562. 68935. 15490150. 29030. 48552. 06542.84122. 68935. 53050160. 33730. 52261.96572. 82562. 68935. 51490170. 20110. 43841.94042. 57992. 68935. 26920180. 28890. 47031.88792.64712. 68935. 33640190. 27090.41951.87012. 56052. 68935. 249

34、80200. 32880. 44301.80672. 57852. 68935. 26780210. 65050. 49561. 35792. 50402. 68935. 19330220. 33860. 42271.87092. 63222. 68935. 3215图2-3效果检验钻孔布置图2. 3工作面11081采面的区域验证区域验证方法为：(1) 工作面每推进1050m在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施 以及其他必要情况时宜取小值)至少进展两次区域验证；(2) 在构造破坏带连续进展区域验证；(3) 当区域验证为无突出危险时，应当采取平安防护措施后进展回采作业。但假设采 煤

35、工作面在该区域为首次进展的区域验证时，回采前还应按防突规定保存足够的突出预测 超前距。只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，那么该区域以后的 回采作业均应当按照防突规定采取局部综合防突措施。矿方需按防突规定编制“四位一 体的局部综合防突措施，并严格按措施执行。5. 工作面11081采面预抽后的煤层剩余瓦斯含量计算5.1煤层的原始瓦斯含量11081工作面运输巷、回风巷掘进期间，煤炭科学研究总院重庆研究院采用直接法测 定的最大煤层瓦斯含量7. 92m7to因此11081采面煤体原始瓦斯含量按7. 92 m/t计算。5.2 11081采面的煤炭储量根据大运煤矿生产技术部提供的11

36、081回采工作面地质说明书，11081回采工作面煤炭储量为62万t ，即G=62万t。5. 3 11081采面煤体中的瓦斯储量W0G=7. 92X62=4910400m3式中：Wo煤层原始瓦斯含量，7. 92 m7tG采面煤炭储量，62万t。经计算11081采煤工作面3个地质单位内的瓦斯储量分别为2376000m3 f30th 1188000m3 (15tk 1346400 万(17t)05.4预抽时间该矿通防队于2014年4月15日开场在11081回采工作面开场施工本煤层抽采钻孔，2014年10月5日全部钻孔施工完后，每个钻孔施工完毕后立即封孔连接到抽采管路上进 展抽采，其封孔长度不少于8米

37、。预抽时间从2014年4月16日至2015年1月25日计算, 抽放最短时间为112天。5. 5瓦斯抽采总量根据11081 X作面抽采台帐，从2014年6月至2015年1月，11081工作面瓦斯抽采 纯量为16199520?。其统计数据见表3-1首采面详细瓦斯抽采情况见附表2：瓦斯月抽情况统计记录表。表3-111081工作面瓦斯抽米纯量统计表日期抽放量虻)2014年4月574312014年5月1074652014年6月1515572014年7月1985792014年8月2152172014年9月2438632014年10月2786422014年11月2577192014年12月226534201

38、5年1月184241总量19112485.6 11081回采工作面预抽后剩余瓦斯含量根据以下公式计算Wc二WoG-Q) /G第一区段瓦斯剩余含量WcF237.6-91.7) /30二4. 86m3/1第二区段瓦斯剩余含量WC2= (118.8-47.3) /15二4. 78m7t第三区段瓦斯剩余含量WC3= ( 134. 6-52. 1) /17二4. 85m7t式中：Q11081采面煤层瓦斯预抽量，m3011081采煤工作面3个地质单位预抽后剩余瓦斯含量分别为4. 86m3/t. 4. 78m7t85m7t,小于规定的8m3/10符合规定要求。4. 7 11081回采工作面预抽瓦斯抽采率抽采

39、率计算公式n =Q/wG第一区段瓦斯抽采率n FQ/WoG=91. 7/237. 6=38. 6%第二区段瓦斯抽采率n 2=Q/WoG=-47. 3/118.8=39. 8%第三区段瓦斯抽采率n 3=Q/WoG=52. 1/134.6=38. 7%式中：n煤层瓦斯预抽抽采率。根据平安专篇设计，开采到深部时，采煤工作面最大瓦斯涌出量为26. 99 m7mino根 据9AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采根本指标？中规定，采面绝对瓦斯涌出量在20WQV40时， 工作面抽采率N30%。实际采面瓦斯抽采率已到达38. 6%,大于30%。符合要求。5. 11081采煤工作面抽采达标评判6.1评判指标采用？

40、防治煤与瓦斯突出规定？、？预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施 效果评价方法？ (MT 1037-2007). ?煤矿瓦斯抽采根本指标？AQ1026-2006)中规定的 煤层瓦斯含量低于8nr7t为不具有突出危险性指标。采用?煤矿平安规程？2011年版) 中规定的煤层瓦斯预抽率大于30%的指标。6.2抽采达标评判分析6.1.1效果检验测定孔布置根据11081采煤工作面实际采用的预抽煤层瓦斯消突措施实施情况，按照？防治煤与 瓦斯突出规定?第55条规定：采用直接测定煤层剩余瓦斯压力或剩余瓦斯含量等参数进展 预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应当符合以下要求：对穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯

41、区域防突措施进展检验时假设区段宽度两 侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围)未超过120m,以及对预抽回采区域煤层瓦斯区 域防突措施进展检验时假设回采工作面长度未超过120m,那么沿回采工作面推进方向每间 隔3050m至少布置1个检验测试点；假设预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的区段宽度或 预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的回采工作面长度大于120m时，那么在回采工作面 推进方向每间隔3050m,至少沿工作面方向布置2个检验测试点。在采面运输巷、回风巷各每隔40m布置两个效果检验测定孔测定煤层瓦斯含量。运输 巷与回风巷的效果检验测定孔的水平投影距离在20m左右。认为：效果检验测定孔布置符合?防治煤

42、与瓦斯突出规定?要求。6.1.2实测煤层剩余瓦斯含量指标的效果检验设备该矿采用的效果检验设备为DGC型瓦斯含量直接测定装置。该设备属国家“十五科 技攻关的工程，获得2009年度中国煤炭工业协会科学技术一等奖，是目前精度最高、速 度最快的煤层瓦斯含量及可解吸瓦斯量测定设备。认为：该矿采用的效果检验设备符合要求。6. 1. 3效果检验实测煤层剩余瓦斯含量对11081采煤工作面煤层瓦斯预抽112天后，对11081回采工作面施工45个效果检 验测定孔取样实际测定预抽后煤层剩余瓦斯含量值最大为5.709小于？防治煤与瓦斯 突出规定？、？预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法？ (MT10

43、37-2007）中规定的突出监界值8 m3/to专家组认为11081采煤工作面经预抽的区域内的煤层无突出危险性。6. 1.4 预抽后计算煤层剩余瓦斯含量根据煤层原始瓦斯储量和预抽的煤层瓦斯量计算11081采煤工作面的剩余瓦斯含量， 11081工作面预抽后剩余瓦斯含量计算值为5. 31m7t,小于规定的8m7to采用煤层原始瓦斯储量和预抽的煤层瓦斯量计算得出的11081采煤工作面的剩余瓦 斯含量值与效果检验的实际测定值根本一致。专家组认为11081采煤工作面经预抽的区域内的煤层无突出危险性。6. 1.5煤层瓦斯预抽率根据计算值，采面瓦斯抽采率己到达38. 6%,大于?煤矿平安规程？ （2011年

44、版）中规 定的煤层瓦斯预抽率大于30%的指标。认为11081采煤工作面区域内的煤层瓦斯经过预抽 后，无突出危险性。6. 抽采达标评判结论根据矿方对11081采煤工作面采取的预抽区域瓦斯措施，钻孔布置方式、钻孔间距钻 孔间距为3m）、预抽时间、抽采量、瓦斯抽采率、效果检验孔的布置和效果检验实测数据 分析，评判组认为该矿11081采面的预抽钻孔布置根本合理，预抽时间充分，预抽瓦斯抽 采率指标达标，预抽后效果检验的实际测定煤层剩余瓦斯含量值最大为5.7091m3/t,小于？ 防治煤与瓦斯突出规定？、？预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法?（MT 1037-2007）中规定的突出监界

45、值8 m3/to评判组认为：11081采煤工作面经预抽的区域内的煤层已消除突出危险性，抽采已达 标，采取平安防护措施后可以回采，在回采过程中需按规定进展区域验证，如果经区域验 证为有突出危险性，需采取局部防突补充措施，经措施效果检验有效后，方可采取平安防 护措施后继续回采。目录前言10. 1概述10.2本次抽采达标评判工作的依据21矿井及工作面概况31.1矿井概况31.2工作面概况1211081采煤工作面防突措施122. 1 11081采煤工作面掘进期间的防突措施122.2首采面区域综合防突措施132.3抽放量13评价的地质单元划分142. 1评价的地质单元划分原那么143.2评价的地质单元划

46、分143. 3评价单元划分的结果14区域效果检验首采面区域防突措施效果检验153. 1区域效果检验方法154.2抽采钻孔均匀程度评价153. 3区域预抽效果检验钻孔布置152. 3工作面11081采面的区域验证17工作面11081采面预抽后的煤层剩余瓦斯含量计算175.1煤层的原始瓦斯含量173.2 11081采面的煤炭储量173.3 11081采面煤体中的瓦斯储量184. 4预抽时间185.5瓦斯抽采总量184. 6 11081回采工作面预抽后剩余瓦斯含量185. 7 11081回采工作面预抽瓦斯抽采率1911081采煤工作面抽采达标评判206.1评判指标206.2抽采达标评判分析20抽采达

47、标评判结论210.1概述大运煤矿建立工程于2010年9月由贵州省煤矿设计研究院编制?贵州大运矿业大运煤 矿开采方案设计？，11月获贵州省能源局?关于对金沙县高坪乡大运煤矿开采方案的设计的 批复？黔能源发2010714号）；12月获贵州省开展和改革委员会?关于金沙县大运矿井 60万吨/年）工程核准的通知黔发改能源20102889号）；2011年10月由贵州省煤矿 设计研究编制？金沙县高坪乡大运煤矿初步设计?，经煤炭工业规划院设计研究院评审，并 获贵州省开展和改革委员会？关于金沙县大运煤矿初步设计的批复？黔发改能源 201112849号）；由贵州省煤矿设计研究编制?金沙县高坪乡大运煤矿初步设计平安

48、专篇？, 2012年1月获贵州煤矿平安监察局？关于大运矿业金沙县高坪乡大运煤矿初步设计平安专 篇的审查意见？黔煤安监监察函20123号）；大运煤矿建立工程于2月经贵州省能源局 备案（备案编号2012060L并获金沙县人民政府同意开工建立的批准，于3月28日正式 开工建立。开工建立几年以来，由于地质构造、揭露的煤层实际情况、煤层相关鉴定资料发生变 化，以及满足近年来煤炭工业设计标准和煤矿建立平安标准发生变化要求。2014年8月由 贵州省煤矿设计研究编制？贵州大运矿业金沙县高坪乡大运煤矿初步设计（修改）？，经中 煤科工集团南京审计研究院评审；于11月获贵州省开展和改革委员会?关于金沙县大运煤 矿工

49、程核准有关内容调整的通知？黔发改能源20142007号）和?关于金沙县大运煤矿初 步设计修改的批复？（黔发改能源201412008号），对相关内容进展了变革或调整；设 计变更后剩余建立工期为5个月,即工程建立截止期为2015年4月。矿井建立过程中，我矿始终坚持公开、公正、公平的原那么，认真贯彻执行工程招（议） 标制度，强化投标单位资质和投标人资格审查，严格按根本建立程序管理。井巷工程由浙江中宇实业开展和江西威乐建立工程等2家施工单位承建。地面工程由 贵阳黔坤建立有限责任公司、遵义城建建筑工程、龙里县华兴建筑、金沙县安居工程、黔 西南布依族苗族自治州建筑安装总公司、九鼎建立集团股份、金沙长征电力

50、和四川省南充 市水电工程等8家施工单位承建。各施工单位符合国家规定的建立资质要求，有完整的质 量管理体系和保证体系，所配备的工程经理、工程技术人员、平安责任人及各种从业人员 均符合国家、地方、行业规定的从业资格，满足现场施工的平安、质量、工期的需要。在建立期间，我们始终遵循“百年大计，质量为本”的建立宗旨，成立大运煤矿建立 指挥部，配备相关专业技术人员对建立工程全过程进展监视管理。委托萍乡市同济工程咨 询监理承当工程建立全过程监理，煤炭工业贵州建立工程质量监视直属站对工程质量进展 监视。经过近三年时间建立，大运煤矿在省、市、县各级行业管理部门的关心、支持和帮助 下，在上级领导的正确指导下，经参

51、建单位的共同努力。矿建、土建、安装等三类工程巳 根本完成，满足矿井生产、生活需要。矿井采掘、供电、运输、通风、排水、压风、供水、 防尘、消防、瓦斯抽放、地面等生产系统已经形成，满足生产需要。平安监测监控、人员 定位、避险、压风自救、供水施救、通信等平安避险“六大系统建立，满足平安避险要 求。成立了生产技术部、通防部、平安部、机电运输部、人力资源部、生产调度中心等平 安管理机构，建立了各项规章制度。0.2本次抽采达标评判工作的依据1、？防治煤与瓦斯突出规定？，国家平安生产监视管理总局、国家煤矿平安监察局， 2009 年;2、？煤矿平安规程？，国家平安生产监视管理总局、国家煤矿平安监察局，2011

52、年；3、？煤矿瓦斯抽采根本指标？ 1AQ1026-2006)；4、？预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法？ (MT 1037-2007)；5、？金沙县高坪乡大运煤矿开采方案设计平安专篇？；6、金沙县高坪乡大运煤矿提供的其它资料。1矿井及工作面概况1.1矿井概况1.1.1交通位置大运煤矿位于金沙县城以东直距约30km,属金沙县长坝及高坪两乡所辖。井田呈南北 向展布，似长方形，南、北长6. 00km,东、西宽2.83km,面积为16. 9035km2。井田地理坐标为：东经106。257 30”106 27 30 ,北纬：27 14 3027 17 44 o井田至金沙县城经中心、安

53、底镇有县道及乡道相通，运距62km；井田经长坝、中心有 县道与贵（阳）遵（义）高等级公路上的三合镇相连，运距60km,向南经高坪乡、化觉乡至 乌江上游化觉码头有乡级公路相通、运距20km。金沙县城距遵义县南白镇火车站约70km, 有326国道相通。水、陆交通运输方便。1.1.2矿井建立情况2012年3月开工建立以来，矿建、土建、安装三类工程平衡协调建立。在政府及行业 主管部门的大力支持、帮助与指导下，经施工单位的艰辛奋战，各单位工程己完工，生产 系统己形成。2014年11月根据?初步设计修改？及批复剩余建立工期5个月，即工程建立截止 期为2015年4月。实际建立工期：36个月。矿井静态总投资53